專利名稱：Hds-ex2加彈機合股裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生產(chǎn)合股絲領(lǐng)域，具體涉及一種加彈機合股裝置。
背景技術(shù)：
HDS-EX2加彈機原先安裝并絲瓷件的位置因安裝在線張力儀被占用，使機臺失去 原有的“S” + “Z”捻鄰位合股加工DTY的功能。目前國內(nèi)各種型號的加彈機生產(chǎn)DTY合股絲的方式多樣，在PA66加彈機生產(chǎn) PA66DTY合股絲產(chǎn)品具備了有在線張力測量又可以合股的功能，但PA66并絲裝置無法應用 于EX2加彈機，在安裝方式、合股裝置的制作及瓷件的選擇上均不相同；一步法制造全牽伸 絲/預取向絲復合絲用于前紡POY的生產(chǎn)技術(shù)，不適用于后加工生產(chǎn)合股技術(shù)；多用途復合 直拎式拎線機是用于不同于加彈機的拎線機械設(shè)備。200710048502. 1提出的是一種多用途復合直捻式捻線機，適用于繡花線、錦綸、 滌綸、人造絲、縫紉線等的捻線。其多用途復合直捻式捻線機提出的直捻結(jié)構(gòu)，使合股后 的單紗沒有捻度，直接形成線，因而可以方便控制兩股絲的張力，可以獲得滿意的強力。 200710301714. 6提供了一步法制造全牽伸絲/預取向絲合股復合絲的方法及其裝置，該 法可完全消除復合絲產(chǎn)品中容易出現(xiàn)的絲餅中間單絲的質(zhì)量缺陷，其產(chǎn)量是現(xiàn)有工藝的三 倍，能大幅度的提高生產(chǎn)效率。200420049123. 6公開了一種高速電腦加彈機，其結(jié)構(gòu)簡捷， 操作方便，耗電小，生產(chǎn)效率高。但上述文獻都存在結(jié)構(gòu)復雜，需更換新設(shè)備才能實施等缺 點ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了拓寬HDS-EX2加彈機的品種加工區(qū)間，提供一種 HDS-EX2加彈機合股裝置，通過增加該合股裝置，使HDS-EX2加彈機能夠生產(chǎn)具有在線張力 監(jiān)控的優(yōu)質(zhì)合股DTY產(chǎn)品。本實用新型的技術(shù)方案是—種HDS-EX2加彈機合股裝置，該合股裝置包括合股架和導絲瓷件，所述合股架 由一側(cè)邊相連的連接板和導絲板組成，在導絲板的另一側(cè)邊上設(shè)有兩個安裝槽，所述導絲 瓷件分別安裝于安裝槽內(nèi)。合股架由連接板的一側(cè)邊與導絲板的另一側(cè)邊相連而成，其中優(yōu)選連接板的長度 與導絲板的長度相同，導絲板的面積稍大于連接板，連接板和導絲板之間可以形成各種角 度，優(yōu)選為直角，即合股架優(yōu)選為L形合股架。具體制備時合股架可以由一不銹鋼沿與側(cè)邊 平行的線直接折成。合股架的表面經(jīng)過拋光處理。導絲板上的兩個安裝槽左右對稱，兩個槽之間的距離由設(shè)備及合股入絲角度決 定。安裝槽優(yōu)選采用U型槽，用以安裝導絲瓷件。導絲瓷件選用U型導絲瓷件，如選用優(yōu)質(zhì)耐耐磨的日本湯淺U型導絲瓷件等。連接板上設(shè)有若干固定孔，用以將合股架固定在其他裝置上。固定孔的位置可以根據(jù)需要及其他設(shè)備進行調(diào)整，優(yōu)選采用兩個對稱的固定孔。本實用新型的加彈機合股裝置主要應用于HDS-EX2型加彈機，使用該實用新型， 可以提升HDS-EX2加彈機的設(shè)備性能和品種加工區(qū)間。該合股裝置根據(jù)需要也可應用于其 他加彈裝置。為了最大限度挖掘HDS-EX2加彈機潛能，使該型加彈機具備生產(chǎn)不同類型的差別 化品種合股絲的功能，我們通過摸索自行研制了該合股裝置，用以提升HDS-EX2加彈機的 性能和品種加工區(qū)間。使用該合股裝置后，裝置上方在線張力儀的出口瓷件原來是U型， 由于合股裝置是緊湊安裝于張力測量傳感器的下方，兩相鄰位的合股會有DTY絲條從合股 角度大的合股側(cè)跳出在線張力儀的現(xiàn)象。通過對在線張力儀的出口瓷件進行重新選型，對 在線張力儀出口瓷件采用勾形瓷件，確保在合股過程中始保持對合股DTY絲的在線張力監(jiān) 控。目前，通過增加本實用新型的合股裝置，使HDS-EX2加彈機能夠生產(chǎn)具有在線張 力監(jiān)控的優(yōu)質(zhì)合股DTY產(chǎn)品，HDS-EX2加彈機合股裝置已在儀化經(jīng)緯公司后二裝置3臺 HDS-EX2型加彈機上應用，完全能滿足生產(chǎn)合股DTY的功能要求，應用效果良好。目前，機臺生產(chǎn)的167/288品種合股絲A級品率累計達97. 3%，AA率達90. 62%， 生產(chǎn)指標達到國內(nèi)同類加彈機一流水平，填補了 HDS-EX2型加彈機在線張力監(jiān)控下加工生 產(chǎn)合股絲的一項技術(shù)空白.。
圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-導絲板，2-U形導絲瓷件，3-U型槽，4-連接板，5_固定孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖2所示，該合股裝置采用3mm厚不銹鋼板制作，將長IOcm寬8cm的不銹鋼板折 成長10cm、寬分別為3cm和5cm的橫截面為L形的直角，寬5cm的為導絲板(圖1)，寬3cm的 為連接板(圖3)，再按照合股入絲角度在導絲板的IOcm長的側(cè)連上銑出對稱的5mm*7mm、 中心距為7cm的U型槽(與兩個相鄰位的在線張力儀出口距離對應)，U型槽內(nèi)安裝合股U 形導絲瓷件；在連接板上各鉆兩個Φ4πιπι對稱孔，與機臺已有二羅拉皮輥架的固定孔(中心 距7cm)安裝配合。瓷件選用優(yōu)質(zhì)耐耐磨的日本湯淺U型導絲瓷件，合股架表面進行拋光處理，以減 小絲道阻力，避免毛絲和斷頭。HDS-EX2合股裝置安裝后，根椐合股的特點和要求，更改QMS_2. Ib7監(jiān)控程序的設(shè) 置，確保合股的兩根DTY絲條均受在線張力系統(tǒng)的監(jiān)控。本實用新型針對HDS-EX2生產(chǎn)過程中因安裝在線張力儀而失去合股功能的情況 而發(fā)明，每臺機共216錠位，按鄰位合股方式合股生產(chǎn)，合股裝置需108只/臺。合股裝置設(shè)計加工成型后，利用原導絲瓷件固定孔采用無損機臺方式安裝，安裝位置在在線張力儀下方，保證了絲條通過合股裝置瓷件時無彎曲，運行平穩(wěn)可靠。HDS-EX2加彈機合股裝置已在儀化經(jīng)緯公司后二裝置3臺HDS-EX2型加彈機上應 用，使EX2加彈機能夠生產(chǎn)合股DTY品種，應用效果良好。如針對167dtex/288f品種，調(diào)整部分工藝參數(shù)即可生產(chǎn)。按照生產(chǎn)167/288DTY 合股品種比生產(chǎn)其它品種每噸贏利4800元計，每臺機每天生產(chǎn)1. 77噸計算，則一臺機一年可產(chǎn)生效益4800元/噸父1.77噸/天\30天/月X 12月/年 =305萬元/年；三臺機合計每年可贏利3臺X 305萬元=915萬元。目前機臺生產(chǎn)的167/288品種合股絲A級品率累計達97. 3 %，AA率達90. 62%， 生產(chǎn)指標達到國內(nèi)同類加彈機一流水平。針對167dtex/288f品種，調(diào)整工藝參數(shù)如下 本實用新型的裝置不僅僅適用于HDS-EX2加彈機，也可適用于其他加彈機或其他 用于合股的裝置中。
權(quán)利要求一種HDS EX2加彈機合股裝置，其特征在于該合股裝置包括合股架和導絲瓷件，所述合股架由一側(cè)邊相連的連接板和導絲板組成，在導絲板的另一側(cè)邊上設(shè)有兩個安裝槽，所述導絲瓷件分別安裝于安裝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDS-EX2加彈機合股裝置，其特征在于所述合股架的連接板 和導絲板構(gòu)成直角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDS-EX2加彈機合股裝置，其特征在于所述安裝槽為U型槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的HDS-EX2加彈機合股裝置，其特征在于兩個安裝槽左右 對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDS-EX2加彈機合股裝置，其特征在于所述導絲瓷件為U型 導絲瓷件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDS-EX2加彈機合股裝置，其特征在于所述連接板上設(shè)有固 定孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的HDS-EX2加彈機合股裝置，其特征在于所述連接板上設(shè)有兩 個對稱的固定孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HDS-EX2加彈機合股裝置，其特征在于所述合股架的表面經(jīng) 過拋光處理。
專利摘要本實用新型公開了一種HDS-EX2加彈機合股裝置，其特征在于該合股裝置包括合股架和導絲瓷件，所述合股架由一側(cè)邊相連的連接板和導絲板組成，在導絲板的另一側(cè)邊上設(shè)有兩個安裝槽，所述導絲瓷件分別安裝于安裝槽內(nèi)。通過增加本實用新型的合股裝置，使HDS-EX2加彈機能夠生產(chǎn)具有在線張力監(jiān)控的優(yōu)質(zhì)合股DTY產(chǎn)品，提升了HDS-EX2加彈機的設(shè)備性能和品種加工區(qū)間。
文檔編號D02G3/38GK201665734SQ20102014522
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者李利, 蔣其林, 高策 申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石化儀征化纖股份有限公司