專利名稱:彈力真絲反應釜的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種反應釜,尤其涉及一種彈力真絲反應釜。
背景技術:
現有技術中反應度處理絲綢是獨立運行系統,工藝流程是膨化、脫膠、上色,燃料 在反應釜中給絲綢上色后,多余的染料就被排除并不再利用,這樣廢棄燃料排除后對環境 污染不可避免,材料利用率低,環境污染高,生產效率低。
發明內容要解決的技術問題本實用新型提供了一種彈力真絲反應釜解決了上述的環境污染嚴重,材料利用 低,生產率低等問題。本實用新型通過以下技術方案解決技術問題本實用新型提供一種彈力真絲反應釜,包括第一反應釜、第二反應釜、包括泵、第 一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第一管道、第二管道、第三管道;所述的第一反應釜 與第二反應釜之間通過第一管道連接,第一管道上布置第一閥門與第二閥門,泵的輸入端 連接在第一管道上布置在第一閥門與第二閥門之間,第二管道的一端連接泵的輸出端,另 一端連接在第一管道上布置在第二閥門與第二反應釜之間,第三閥門連接在第二管道上; 第三管道的一端連接在第一管道上布置在第一閥門與第一反應釜之間,另一端連接在第二 管道上布置在泵輸出端與第三閥門之間,第四閥門連接在第三管道上。有益效果本實用新型將兩個反應釜通過管道連接,通過閥門控制流量,在生產絲綢時將多 余染料流至另一反應釜中繼續使用減少染料排放,降低環境污染。
圖1為本實用新型結構示意圖;圖中1為第一反應釜、11為第二反應釜、2為泵、3為第一閥門、31為第二閥門、32 為第三閥門、33為第四閥門、4為第一管道、41為第二管道、42為第三管道。
具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型進一步詳細說明如圖1所示一種彈力真絲反應釜,包括第一反應釜1、第二反應釜11、包括泵2、 第一閥門3、第二閥門31、第三閥門32、第四閥門33、第一管道4、第二管道41、第三管道42 ; 所述的第一反應釜1與第二反應釜11之間通過第一管道4連接,第一管道4上布置第一閥 門3與第二閥門32,泵2的輸入端連接在第一管道4上布置在第一閥門3與第二閥門31之 間,第二管道41的一端連接泵2的輸出端,另一端連接在第一管道4上布置在第二閥門31
3與第二反應釜11之間,第三閥門32連接在第二管道41上;第三管道42的一端連接在第一 管道4上布置在第一閥門3與第一反應釜1之間,另一端連接在第二管道41上布置在泵2 輸出端與第三閥門32之間,第四閥門33連接在三管道42上。
權利要求一種彈力真絲反應釜,其特征在于包括第一反應釜(1)、第二反應釜(11)、包括泵(2)、第一閥門(3)、第二閥門(31)、第三閥門(32)、第四閥門(33)、第一管道(4)、第二管道(41)、第三管道(42);所述的第一反應釜(1)與第二反應釜(11)之間通過第一管道(4)連接,第一管道(4)上布置第一閥門(3)與第二閥門(32),泵(2)的輸入端連接在第一管道(4)上布置在第一閥門(3)與第二閥門(31)之間,第二管道(41)的一端連接泵(2)的輸出端,另一端連接在第一管道(4)上布置在第二閥門(31)與第二反應釜(11)之間,第三閥門(32)連接在第二管道(41)上;第三管道(42)的一端連接在第一管道(4)上布置在第一閥門(3)與第一反應釜(1)之間,另一端連接在第二管道(41)上布置在泵(2)輸出端與第三閥門(32)之間,第四閥門(33)連接在第三管道(42)上。
專利摘要本實用新型涉及一種反應釜,尤其涉及一種彈力真絲反應釜,一種彈力真絲反應釜,包括第一反應釜、第二反應釜、包括泵、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第四閥門、第一管道、第二管道、第三管道;所述的第一反應釜與第二反應釜之間通過第一管道連接,第一管道上布置第一閥門與第二閥門,泵的輸入端連接在第一管道上布置在第一閥門與第二閥門之間,本實用新型將兩個反應釜通過管道連接,通過閥門控制流量,在生產絲綢時將多余染料流至另一反應釜中繼續使用減少染料排放,降低環境污染。
文檔編號D06B23/14GK201598451SQ20102002570
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者王春花 申請人:蘇州華綢科技有限公司