專利名稱：一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法
技術領域：
本發明屬共聚酯纖維織物的染色后整理工藝領域，特別涉及一種共聚酯派絲特 纖維織物的濕熱定型方法。
背景技術：
由于常規聚酯纖維分子的結構緊密，結晶度，取向度高，所以其斷裂強度和彈 性模量高，回彈性適中，熱定型優異，耐熱和耐光性好。而且聚酯纖維織物對弱酸、堿 穩定，耐腐蝕，具有良好的洗可穿性，很好的抗有機溶劑、肥皂、洗滌劑、漂白液、氧 化劑等性質，所以聚酯纖維已成為發展速度最快、產量最高的合成纖維中之一。傳統聚酯纖維染色常需在高溫高壓的條件下進行，以實現較高的上染率，不僅 消耗能量，生產安全性差，而且影響聚酯纖維的手感，制約了其使用性能。常規聚酯纖 維和其它天然纖維、再生纖維素纖維的混紡織物也不能在常溫下同浴染色。然而，由于 各種紡織纖維，不論是天然纖維還是化學纖維都具有各自的優點和缺點，不同纖維混紡 和交織，可發揮纖維各自的優點，克服其缺點，實現性能互補，滿足人們對服用紡織品 日趨增長的要求。通過合理搭配原料，采用混紡或交織等手段，使產品設計更豐富，產 品結構更趨合理，并可降低生產成本，再對多組分纖維織物進行染整加工后處理，獲得 紡織精品。服用紡織品發展的趨勢是化纖和天然纖維混紡和交織的產品越來越多，而且 組分越來越多，因此聚酯纖維的常溫常壓染色就成為必需解決的問題。通過和帶有親陽離子染料基團的單體一起共縮聚，制得陽離子染料可染改性聚 酯纖維，是服裝聚酯纖維改性的有效方法。在CDP和ECDP廣泛應用的基礎上，一種新 的陽離子可染改性滌綸，即一種帶側鏈的脂肪族二元醇和間苯二元酸二元酯-5-磺酸鈉 或鉀改性的共聚酯(商品名，派絲特，Parster纖維)已經研制成功。改性聚酯Parster纖維是一種超柔軟、可常溫常壓深染新型共聚纖維。由于派絲 特纖維大分子中引入了柔性基團，纖維大分子結構比CDP更為疏松，內相可及度增大， 染料在纖維中的擴散及與磺酸基團的結合更為容易。因而，派絲特纖維的染色條件比 CDP纖維的染色條件更溫和，可以在常壓下沸染，且上染率高，染色速度快，色牢度也 較好。與CDP、ECDP相比，派絲特短纖具有很好的抗起毛起球性能，更適于與不耐高 溫的其它天然纖維如毛、蠶絲等混紡或交織形成多種不同風格的產品，可以較好地避免 天然纖維的染色損傷。派絲特纖維的結構較松、相對易變形、纖維易受損傷、易收縮，所以較難定 型。目前，還沒有聚酯派絲特纖維織物的定型方法的相關報道。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方 法。該方法能在較低的溫度下將Parster纖維織物熱定型，同時保證該纖維織物超柔軟的 物理性能；該方法能節約成本，降低耗能。
本發明的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法，包括將染色后的派絲特織物進行浸軋濕處理，保證織物均勻帶液且帶液率要在50 90%左右，然后以自然門幅寬度進定型機，溫度在90 120°C之間，車速15 21碼/ 分，即得。上述的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法， 70%,定型時定型機溫度為95°C。上述的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法， 50%,定型時定型機溫度為90°C。上述的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法， 80%,定型時定型機溫度為100°C。上述的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法， 90%,定型時定型機溫度為120°C。上述方法中定型時，要讓定型機從較低溫度升至設定溫度后進行定型，不能在 降溫過程中進行定型。對染后織物進行熱定型處理，首先要考慮其溫度承受范圍，即保持其超柔軟性 能的最高溫度，然后才能確定其定型溫度的范圍。確定定型溫度范圍之后就要考慮定型 機的車速，車速過快會達不到定型效果，而車速過慢可能會在定型過程中使織物手感變 硬，因此這需要在一定的車速范圍內才能達到理想的效果。Parster纖維不同于其它改性滌綸纖維，因為其超柔軟性能，它對溫度也極其敏 感，因此溫度是最重要的影響因素，過高或過低都會影響到定型出來的效果。而車速的 限制同時配合溫度的調整可以達到對織物定型的最佳效果。織物均勻帶液且帶液率要在50 90%左右，有利于在后面的定型步驟中保持織 物的平整性并可以控制伸縮率，同時也會防止溫度的因素影響到織物的手感。有益效果1、本發明的定型溫度只需要90°C 120°C，低于一般的改性滌綸的定型溫度 170°C甚至200°C，節約了成本，降低能源消耗，有廣闊的市場前景。2、本發明能有效改善Parster纖維后整理過后的各項性能，同時還能保證派絲特 纖維制品的特色性能——超柔軟性能。3、本發明將針對該派絲特纖維的結構較松、相對易變形、纖維易受損傷、易收 縮的特點，公開定形工藝，以保證后續工作能順利進行，為Parster纖維的廣泛應用奠定 了基石出。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本技術發明。應理解，這些實施例僅用于說 明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后， 本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權 利要求書所限定的范圍。實施例1定型機采用普通熱定型機，40米的車，20米左右的烘箱。先對Parster纖維織物
其特征在于帶液率為 其特征在于帶液率為 其特征在于帶液率為 其特征在于帶液率為上染紫色(染料陽離子紅X-GRL，陽離子藍X-BL)，將染后織物水洗甩干，縫好布頭 準備進定型機，定型機水槽要放滿水，準備先對織物進行濕處理，調整軋輥的壓力，讓 織物帶液均勻，帶液率達到70%左右。設定定型機溫度為95°C (要讓定型機從較低溫度 升至設定溫度，不能在降溫過程中進行)，車速調整到15碼/分，門幅設定到織物的自然 門幅。全部設定好之后開始進行熱定型。采用上述方法進行熱定型出來的織物不僅能保持Parster纖維織物的超柔軟性 能，同時各項收縮牢度和色牢度也都能達到一定的要求。實施例2定型機采用普通熱定型機，45米的車，25米左右的烘箱。先對Parster纖維織物 上染橘紅色(染料陽離子紅X-GRL，陽離子黃X-GL)，將染后織物水洗甩干，縫好布 頭準備進定型機，定型機水槽要放滿水，準備先對織物進行濕處理，調整軋輥的壓力， 讓織物帶液均勻，帶液率達到50%左右。設定定型機溫度為90°C (要讓定型機從較低溫 度升至設定溫度，不能在降溫過程中進行)，車速調整到19碼/分，門幅設定到織物的自 然門幅。全部設定好之后開始進行熱定型。采用上述方法進行熱定型出來的織物不僅能保持Parster纖維織物的超柔軟性 能，同時各項收縮牢度和色牢度也都能達到一定的要求。實施例3定型機采用普通熱定型機，50米的車，30米左右的烘箱。先對Parster纖維織物 上染深黑色(染料陽離子黑X-0，陽離子黑X-RL)，將染后織物水洗甩干，縫好布頭 準備進定型機，定型機水槽要放滿水，準備先對織物進行濕處理，調整軋輥的壓力，讓 織物帶液均勻，帶液率達到80%左右。設定定型機溫度為100°C (要讓定型機從較低溫 度升至設定溫度，不能在降溫過程中進行)，車速調整到17碼/分，門幅設定到織物的自 然門幅。全部設定好之后開始進行熱定型。采用上述方法進行熱定型出來的織物不僅能保持Parster纖維織物的超柔軟性 能，同時各項收縮牢度和色牢度也都能達到一定的要求。實施例4定型機采用普通熱定型機，45米的車，25米左右的烘箱。先對Parster纖維織物 上染紅色(染料陽離子紅X-GRL)，將染后織物水洗甩干，縫好布頭準備進定型機，定 型機水槽要放滿水，準備先對織物進行濕處理，調整軋輥的壓力，讓織物帶液均勻，帶 液率達到90%左右。設定定型機溫度為120°C (要讓定型機從較低溫度升至設定溫度， 不能在降溫過程中進行)，車速調整到21碼/分，門幅設定到織物的自然門幅。全部設 定好之后開始進行熱定型。采用上述方法進行熱定型出來的織物不僅能保持Parster纖維織物的超柔軟性 能，同時各項收縮牢度和色牢度也都能達到一定的要求。
權利要求
1.一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法，包括將染色后的派絲特織物進行浸軋濕處理，帶液率為50 90%;然后以自然門幅寬度 進定型機，溫度在90 120°C之間，車速15 21碼/分，即得。
2.根據權利要求1所述的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法，其特征在于 帶液率為70%，定型時定型機溫度為95°C。
3.根據權利要求1所述的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法，其特征在于 帶液率為50%，定型時定型機溫度為90°C。
4.根據權利要求1所述的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法，其特征在于 帶液率為80%，定型時定型機溫度為100°C。
5.根據權利要求1所述的一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法，其特征在于 帶液率為90%，定型時定型機溫度為120°C。
全文摘要
本發明涉及一種共聚酯派絲特纖維織物的濕熱定型方法，包括將染色后的派絲特織物進行浸軋濕處理，保證織物均勻帶液，然后以自然門幅寬度進定型機，溫度在90～120℃之間，車速15～21碼/分，即得。本發明能有效改善Parster纖維后整理過后的各項性能，且該方法的定型溫度相對較低，節約了成本，降低能源消耗，有良好的市場前景。
文檔編號D06B3/18GK102011283SQ201010614158
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者蔡再生, 謝其成, 顧麗霞 申請人:東華大學