專利名稱：一種亞麻棉華舒紡面料的染整工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及功能布料的生產加工技術，具體涉及一種亞麻棉華舒紡面料的染整工 藝。
背景技術：
亞麻棉混紡布集天然纖維之優勢，既有亞麻風格、純棉質感，又具有抗皺性與懸垂 性，是近年來市場不可多得的混紡佳品。面料采用亞麻/棉、55/45混紡紗為原料，采用細平 紋組織在劍桿織機上織造而成。其以穿著舒爽、懸垂不皺、手感柔和、色澤純正、易打理、服 用性佳等優點取悅于消費者。適宜于制作時裝、套裝、休閑裝等，成裝上身，既高雅時尚，又 平添青春活力。亞麻棉混紡織物含雜量高、色素重，麻皮等各類雜質很難去除；此次，傳統亞 麻棉面料原生的易皺、刺癢等缺陷。
發明內容
為了克服現有技術的缺點，本發明提供了一種亞麻棉華舒紡面料的染整工藝，本 發明方法采用冷堆和洗漂染整前處理工藝加工，減少了纖維的脆損，提高了織物的各項物 理性能指標；面料在后整理的工程中，使用抗皺處理劑、強力保護劑等化學助劑，通過空氣 沖擊和拍打加工，使纖維松散蓬松，并在這個過程中定型，賦予面料自然的柔軟和干爽的手 感和形態保持功能，可耐多次機洗和手洗，是一種高檔新型休閑面料。為實現上述目的本發明采用如下技術方案一種亞麻棉華舒紡面料的染整方法，包括有燒毛、冷堆、氧漂、絲光、染色、AIRO空 氣柔軟、形態定型處理、蒸汽熨定型，其特征在于所述的冷堆工藝中每升軋工作液中含有 的原料組分重量為燒堿；34-36g雙氧水13_15g穩定劑6_10g精煉劑10-14g螯合分散劑4_6g ；所述的氧漂工藝中每升氧漂工作液含有的原料組分重量為雙氧水9-1 Ig穩定劑5_7g精煉劑4_6g螯合分散劑3_5g;所述功能整理工藝中每升整理液中含有的原料組分重量為膨松劑B:14-16g抗皺整理劑FEL :19-21g氯化鎂催化劑7_9g。
所述的亞麻棉華舒紡面料的染整方法，其特征在于所述的冷堆工藝中每升軋工作液中含有的原料組分重量為燒堿！35g雙氧水14g穩定劑 8g精煉劑12g螯合分散劑5g。所述的亞麻棉華舒紡面料的染整方法，其特征在于所述的氧漂工藝中每升氧漂工作液含有的原料組分重量為雙氧水IOg穩定劑 6g精煉劑 5g螯合分散劑4g。所述的亞麻棉華舒紡面料的染整方法，其特征在于所述功能整理工藝中每升整理液中含有的原料組分重量為膨松劑B 15g抗皺整理劑FEL:20g氯化鎂催化劑Sg。其中，所述的穩定劑為石家莊環城生物化工廠生產的穩定劑GJ101，所述的精煉劑 為佛山晨輝化工發展有限公司生產精煉劑KW，所述的膨松劑B為上海聯盛化工公司生產， 所述的抗皺整理劑FEL為瑞士汽巴公司生產。本發明的有益效果①冷熱相結合的獨特前處理工藝常規亞麻棉前處理工藝；燒毛一退漿煮練一氧漂一氯漂一絲光一染色新型亞麻棉前處理工藝燒毛一冷堆-—洗水-氧漂-絲光-—染色從以上兩種工藝可以直觀的看出，新工藝放棄了燒堿煮練和次氯酸鈉漂白兩道工 序，使用冷堆法取而代之。纖維不再經過高溫高堿的處理，纖維的損傷將大大的減小，并有 利于纖維原狀的保持，為后續整理提供了良好的條件。新工藝減少了熱處理的和次氯酸鈉處理的環節，能源的消耗將隨之減少，并且不 使用次氯酸鈉改善了員工的工作環境，有利于員工的身體健康。改進工藝與常規工藝比對表
項目毛效堿消耗撕破強力水電汽消常規7-8cm450kg/萬米經140. 52元/米工藝緯9改進10-llcm100 kg/萬經180. 24元/米工藝米緯12②空氣柔軟及形態定型處理面料通過獨特的空氣柔軟和化學抗皺整理相結合的處理方式，使面料具有細節定 型的形態記憶功能，能保持面料微小折皺的形態，使面料具備自然蓬松的手感，具備穿著的 舒爽感覺，且經過多次水洗之后，該形態記憶不會消失，因此不同于普通面料的平整形態記 憶；加工面料各項化學指標均符合Oeko—TexlOO要求，是一種高檔新型功能性環保面料。常規面料與整理后面料染色前比對表項目起毛起球表面光潔手感常規整理2級2級一般空氣整理3-4級4級柔軟 常規整理與AIRO空氣柔軟及形態定型整理比對表項 0平滑度撕破力干摩擦濕摩擦常規整理1.5級經12 緯·- 8.54級2-3級空氣整理3. 5級經15 緯124級2-3級通過對《亞麻棉華舒紡系列面料》技術創新項目實施不但保留了亞麻棉面料原有 的透氣、挺括、不貼身、抑菌、抗菌、易吸濕散濕優良特性，而且懸垂性和親膚性好、強力損失 小、染色牢度高，并且具備細節定型，微小折痕記憶功能，拓展了面料的使用領域。工藝設計 合理，環境友好，大量減少了能源和水資源的使用。
圖1為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
一種亞麻棉華舒紡面料的染整方法
原料的準備亞麻棉混紡面料L/C 15*15/65*52 ;L/C 8*8/50*38工藝流程燒毛——冷堆——氧漂——絲光——染色——AIRO空氣柔軟及形態定 型處理——蒸汽熨定型。具體工藝步驟1、燒毛由于亞麻棉纖維毛羽較多，為使成品面料表面光潔，色澤均勻，必須經過燒毛處 理。而且要應用4火口加強燒毛，采用鋼性刷毛輥，將毛羽刷起，以保證燒毛質量。工藝流程翻布一縫頭一進布一刷毛一4火口 O正2反)燒毛一滅火一冷卻一落 布；工藝條件火口 2正2反，車速90M/分，蒸汽滅火；火口溫度90(TC 1100°C。2. 7令堆工藝流程進布一軋工作液一打卷堆置；工藝條件燒堿35g/l雙氧水14g/l穩定劑8g/l助煉劑12g/l螯合分散劑5g/l25度室溫堆置M小時3、氧漂工藝工藝流程水洗機全熱水6格高效水洗退卷，不烘干落布箱，氧漂機汽蒸漂白處理。氧漂工作液雙氧水10g/L穩定劑6g/L精練劑5g/L螯合分散劑4g/L;4、絲光燒堿140_150g/L半絲光5、染色印花；6、AIRO空氣柔軟及形態定型處理使用意大利白卡拉呢公司AIR0-24空氣柔軟機處理AIR024*120°C *10m/min* 風量 65% -80%膨松劑15g/L低溫交聯抗皺劑FEL :20g/L氯化鎂催化劑 8g/L空氣處理1小時，烘干20分鐘，冷風10分鐘；7、蒸汽熨定型。
權利要求
1.一種亞麻棉華舒紡面料的染整方法，包括有燒毛、冷堆、氧漂、絲光、染色、AIRO空氣 柔軟、形態定型處理、蒸汽熨定型，其特征在于所述的冷堆工藝中每升軋工作液中含有的 原料組分重量為燒堿34-36g 雙氧水13-15g 穩定劑6_10g 精煉劑10_14g 螯合分散劑4-6g ；所述的氧漂工藝中每升氧漂工作液含有的原料組分重量為雙氧水9-1 Ig穩定劑5_7g精煉劑4_6g螯合分散劑35g ；所述功能整理工藝中每升整理液中含有的原料組分重量為 膨松劑B :14-16g 抗皺整理劑FEL :19-21g 氯化鎂催化劑7_9g。
2.根據權利要求1所述的亞麻棉華舒紡面料的染整方法，其特征在于 所述的冷堆工藝中每升軋工作液中含有的原料組分重量為燒堿:35g 雙氧水14g 穩定劑8g 精煉劑12g 螯合分散劑5g。
3.根據權利要求1所述的亞麻棉華舒紡面料的染整方法，其特征在于所述的氧漂工 藝中每升氧漂工作液含有的原料組分重量為雙氧水10g 穩定劑6g 精煉劑5g 螯合分散劑4g。
4.根據權利要求1所述的亞麻棉華舒紡面料的染整方法，其特征在于所述功能整理 工藝中每升整理液中含有的原料組分重量為膨松劑B:15g 抗皺整理劑FEL :20g 氯化鎂催化劑8g。
5.根據權利要求1-4任一項中所述的亞麻棉華舒紡面料的染整方法，其特征在于所 述的穩定劑為石家莊環城生物化工廠生產的穩定劑GJ101，所述的精煉劑為佛山晨輝化工 發展有限公司生產精煉劑KW，所述的膨松劑B為上海聯盛化工公司生產，所述的抗皺整理 劑FEL為瑞士汽巴公司生產。
全文摘要
本發明涉及一種亞麻棉華舒紡面料的染整工藝，通過對織物進行燒毛、冷堆、洗氧、絲光、染色、AIRO空氣柔軟及形態定型處理、蒸汽熨定型整理，使織物在保留了亞麻棉混紡織物的多種性能，還具有獨特性能穿著舒服，平整性保持時間長，面料加工流程短，節能、環保。
文檔編號D06M101/06GK102051805SQ201010562050
公開日2011年5月11日 申請日期2010年11月26日 優先權日2010年11月26日
發明者任世軍, 盧中夫, 朱傳華, 洪五林 申請人:安徽中天印染股份有限公司