專利名稱：Pvc塑膠發(fā)泡瑜伽墊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于體育器材及其制備，特別是指一種PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊及其制備 方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，練瑜伽功成為當今社會的時尚運動之 一，長期練習瑜伽可預(yù)防疾病，有效調(diào)節(jié)神經(jīng)系統(tǒng)和內(nèi)分泌系統(tǒng)，改善人體健康。在做瑜伽 運動時要用瑜伽墊，瑜伽墊可有效減小人體與地面接觸的疼痛感，瑜伽墊除應(yīng)具有柔軟和 良好的回彈性等特性外，還應(yīng)具備較好的防滑性能、韌性和力學性能。目前大部分瑜伽墊是 由PVC材料加工而成，它主要由PVC、增塑劑、發(fā)泡劑和碳酸鈣等填料混合，經(jīng)過掛網(wǎng)和加熱 發(fā)泡成型。但PVC材料脆性大，力學性能差，特別是防滑性和回彈性不好，現(xiàn)有瑜伽墊產(chǎn)品 往往是通過加入D0P等增塑劑來改善其脆性，其防滑性和回彈性仍較差，隨著使用時間推 移，增塑劑會滲出而導致柔軟性和回彈性等性能下降，力學性能變差。另外，隨著人們安全 意識的逐漸提高，對產(chǎn)品的抗菌性要求也越來越高，因此開發(fā)功性能PVC發(fā)泡瑜伽墊具有 一定的實際意義和廣泛的應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊及其制備方法，解決PVC材料脆 性大，抗拉強度低、防滑性和回彈性差等問題，并提高PVC發(fā)泡瑜珈墊的抗菌性。本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是
PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，它是由如下單位質(zhì)量份的原料制成
PVC糊樹脂100 增塑改性樹脂5 - 15 EVA增韌樹脂5 — 10
增塑劑10 - 35 穩(wěn)定劑1 一 5 發(fā)泡劑10-20 改性納米粒子5-20。PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊的制備方法，包括如下工藝步驟
A、將PVC糊樹脂、增塑改性樹脂、EVA增韌樹脂、穩(wěn)定劑、改性納米粒子和發(fā)泡劑混合均 勻，再加入增塑劑攪拌均勻成膏狀混合物；
B、采用連續(xù)刮涂法將膏狀混合物涂布在相應(yīng)幅寬的網(wǎng)布上，網(wǎng)布的網(wǎng)格規(guī)格為 3mmX 3mm或4mmX 4mm，在180°C — 210°C的發(fā)泡爐中進行塑化、發(fā)泡5-15分鐘后成型，然后 通過風冷和冷卻水循環(huán)冷卻至30°C，定型5-20分鐘得到發(fā)泡墊。本發(fā)明中所涉及的具體的工藝參數(shù)及原料選用包括
所述的 PVC 糊樹脂選自型號為 P440、P450、PB-1152C、PB_1302、62GP、R1069、TS-200、 TS-201、TS-202、WS-1000S、M-1000、WS-1300、WS-800 中的一種或一種以上的混合物。所述的增塑改性樹脂選自NBR 丁腈橡膠、ABS樹脂、SBR 丁苯橡膠、AS橡膠中一種 或一種以上混合物。所述的EVA增韌樹脂選自日本三井公司的EVA 150,EVA 40W或揚子巴斯夫公司的 EVA V5110J、V4110F中一種或一種以上混合物。
所述的增塑劑選自鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、 鄰苯二甲酸丁芐酯、磷酸二苯-辛酯、磷酸甲苯二苯酯、環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸丁酯、環(huán)氧 脂肪酸辛酯、氯化石蠟中的一種或一種以上混合物。所述的穩(wěn)定劑選自三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸 鋇、二巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、二月桂酸二正丁基錫、二月桂酸二正辛基錫中一種或一 種以上混合物。所述的發(fā)泡劑選自N，N 二亞硝基五次甲基四胺、偶氮氨基苯、偶氮二甲酰胺、苯磺 酰胼中一種或一種以上混合物。所述的改性納米粒子選用通過聚丙烯酸酯包覆的納米ZnO粒子。在申請?zhí)枮?200810079596. 3的專利申請中已詳細闡述了該納米ZnO粒子的制備方法，因此上述粒子的 制備屬于本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容，故在此不再贅述。PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊的制備方法，還包括一步驟C，該工藝步驟如下
C、將步驟B中制備的發(fā)泡墊通過數(shù)字排版和高清晰印刷得到表面附著有圖案的瑜伽墊。采用本發(fā)明的方法所制備的產(chǎn)品各項技術(shù)指標的檢測及測試結(jié)果如下 1、河北省分析測試中心分析測試結(jié)果
(1)申請人采用本專利方法生產(chǎn)的樣品經(jīng)河北省分析測試研究中心分析測試，其中斷 裂強力、斷裂伸長率和梯形法撕破強力分別按照QC/T216-1996中的6. 1,6. 2,6. 4、6. 5所記 載的方法進行；阻燃性能按照GB11049-89《鋪地紡織品燃燒性能在室溫下片劑實驗》中的要 求進行，檢測結(jié)果是斷裂強力為145N (標準為> 100N)，斷裂伸長率為28% (標準為> 10%), 梯形法撕破強力為65N (標準為> 50N)，阻燃性為46秒(標準為> 40秒)。(2)其余指標按照Q/JML 1-2009記載的方法進行，檢測方法及結(jié)果是
①防滑性的測試因現(xiàn)無適合此類產(chǎn)品的標準，暫以企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量標準作為要求， lOOmmX 100mm大小的產(chǎn)品，正面放在30度的光滑玻璃斜面，方面放在20度的光滑玻璃斜 面，不會自動滑下即防滑性通過。按照上述方法進行防滑性測試，測試結(jié)果是防滑性為40 度。②回彈性為用5kg質(zhì)量重物壓住產(chǎn)品2秒后拿開，產(chǎn)品能在2秒內(nèi)恢復原狀即可， 按照上述方法進行回彈性測試，測試結(jié)果是回彈性為2秒。2、抗菌率測試結(jié)果
采用本專利方法生產(chǎn)的樣品經(jīng)申請人對其抗菌性能的測試，抗菌性能的測試按輕工行 業(yè)標準QB/T 2591-2003 (抗菌塑料一抗菌性能試驗方法和抗菌效果)的方法進行。測試結(jié) 果是抗細菌率達95%(標準為抗細菌率符合I》99%的抗菌塑料可以報告有強抗菌作用；抗 細菌率符合II ^ 90%的抗菌塑料可以報告有抗菌作用)。本發(fā)明所具備的實質(zhì)性特點和顯著的技術(shù)進步在于
1、本發(fā)明選擇含羥基和羧基功能基團的EVA增韌樹脂對PVC材料進行改性，其分子 鏈中的羥基和羧基功能基團可提高與氯乙烯樹脂的相容性，改性后可明顯提高產(chǎn)品的防滑 性、回彈性和力學性能；
2、增塑改性樹脂的使用可長期保持瑜伽墊產(chǎn)品的柔軟性，另一方面是加入納米ZnO材 料提高了產(chǎn)品的抗菌性；3、改性后的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊產(chǎn)品快速回彈性好，回彈時間達2秒，力學性能好，抗 拉強度高(斷裂強力> 100N,梯形法撕破強力>50N)，提高了防滑性能，納米功能材料的加 入使PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊具有較好的抗菌性能。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限定，本發(fā)明 的保護范圍以權(quán)利要求記載的內(nèi)容為準，任何依據(jù)本專利說明書所作出的等效手段替換， 均不脫離本專利的保護范圍。實施例1
PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，它是由如下單位質(zhì)量份的原料制成 PVC糊樹脂100 增塑改性樹脂5 EVA增韌樹脂5 增塑劑10 穩(wěn)定劑1 發(fā)泡劑10 改性納米粒子5。PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊的制備方法，包括如下工藝步驟
A、將PVC糊樹脂、增塑改性樹脂、EVA增韌樹脂、穩(wěn)定劑、改性納米粒子和發(fā)泡劑混合均 勻，再加入增塑劑攪拌均勻成膏狀混合物；
B、采用連續(xù)刮涂法將膏狀混合物涂布在網(wǎng)布上，網(wǎng)布規(guī)格為1.30X1000M,在180°C的 發(fā)泡爐中進行塑化、發(fā)泡15分鐘后成型，然后通過風冷和冷卻水循環(huán)冷卻至30°C，定型10 分鐘得到發(fā)泡墊。本發(fā)明中所涉及的具體的工藝參數(shù)及原料選用包括 所述的PVC糊樹脂型號為P440。所述的增塑改性樹脂選用NBR 丁腈橡膠。所述的EVA增韌樹脂選用日本三井公司的EVA 150。所述的增塑劑選用鄰苯二甲酸二辛酯。所述的穩(wěn)定劑選用三鹽基硫酸鉛。所述的發(fā)泡劑選用N，N 二亞硝基五次甲基四胺。所述的改性納米粒子選用通過聚丙烯酸酯包覆的納米ZnO粒子。在申請?zhí)枮?200810079596. 3的專利申請中已詳細闡述了該納米ZnO粒子的制備方法，因此上述粒子的 制備屬于本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容，故在此不再贅述。PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊的制備方法，還包括一步驟C，該工藝步驟如下
C、將步驟B中制備的發(fā)泡墊通過數(shù)字排版和高清晰印刷得到表面附著有圖案的瑜伽墊。實施例2
PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，它是由如下單位質(zhì)量份的原料制成 PVC糊樹脂100 增塑改性樹脂15 EVA增韌樹脂10 增塑劑35 穩(wěn)定劑5 發(fā)泡劑20 改性納米粒子20。PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊的制備方法，包括如下工藝步驟
A、將PVC糊樹脂、增塑改性樹脂、EVA增韌樹脂、穩(wěn)定劑、改性納米粒子和發(fā)泡劑混合均 勻，再加入增塑劑攪拌均勻成膏狀混合物；
B、采用連續(xù)刮涂法將膏狀混合物涂布在網(wǎng)布上，網(wǎng)布規(guī)格為1.65X1000M？，在210°C的發(fā)泡爐中進行塑化、發(fā)泡5分鐘后成型，然后通過風冷和冷卻水循環(huán)冷卻至30°C，定型 15分鐘得到發(fā)泡墊。本發(fā)明中所涉及的具體的工藝參數(shù)及原料選用包括 所述的PVC糊樹脂型號為PB-1152C。所述的增塑改性樹脂為SBR 丁苯橡膠。所述的EVA增韌樹脂選用日本三井公司的EVA 40W。所述的增塑劑選用磷酸甲苯二苯酯。所述的穩(wěn)定劑選用二月桂酸二正丁基錫。所述的發(fā)泡劑選用偶氮二甲酰胺。其余內(nèi)容同實施例1。
權(quán)利要求
1. PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，其特征在于它是由如下單位質(zhì)量份的原料制成PVC糊樹脂100 增塑改性樹脂5 - 15 EVA增韌樹脂5 — 10增塑劑10 - 35 穩(wěn)定劑1 一 5 發(fā)泡劑10-20 改性納米粒子5-20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，其特征在于所述的PVC糊樹脂選自 型號為 P440、P450、PB-1152C、PB_1302、62GP、R1069、TS-200、TS-201、TS-202、WS-1000S、 M-1000、WS-1300、WS-800中的一種或一種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，其特征在于所述的增塑改性樹脂選自 NBR 丁腈橡膠、ABS樹脂、SBR 丁苯橡膠、AS橡膠中一種或一種以上混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，其特征在于所述的EVA增韌樹脂選自 日本三井公司的EVA 150,EVA 40W或揚子巴斯夫公司的EVA V5110J、V4110F中一種或一種 以上混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，其特征在于所述的增塑劑選自鄰苯二 甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二異丁酯、鄰苯二甲酸丁芐酯、磷酸二苯-辛 酯、磷酸甲苯二苯酯、環(huán)氧大豆油、環(huán)氧脂肪酸丁酯、環(huán)氧脂肪酸辛酯、氯化石蠟中的一種或 一種以上混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，其特征在于所述的穩(wěn)定劑選自三鹽基 硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、二巰基乙酸異辛酯二正辛基錫、 二月桂酸二正丁基錫、二月桂酸二正辛基錫中一種或一種以上混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，其特征在于所述的發(fā)泡劑選自N，N二 亞硝基五次甲基四胺、偶氮氨基苯、偶氮二甲酰胺、苯磺酰胼中一種或一種以上混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊，其特征在于所述的改性納米粒子選用 通過聚丙烯酸酯包覆的納米ZnO粒子。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊的制備方法，其特征在于包括 如下工藝步驟A、將PVC糊樹脂、增塑改性樹脂、EVA增韌樹脂、穩(wěn)定劑、改性納米粒子和發(fā)泡劑混合均 勻，再加入增塑劑攪拌均勻成膏狀混合物；B、采用連續(xù)刮涂法將膏狀混合物涂布在相應(yīng)幅寬的網(wǎng)布上，網(wǎng)布的網(wǎng)格規(guī)格為 3mmX 3mm或4mmX 4mm，在180°C — 210°C的發(fā)泡爐中進行塑化、發(fā)泡5-15分鐘后成型，然后 通過風冷和冷卻水循環(huán)冷卻至30°C，定型5-20分鐘得到發(fā)泡墊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊的制備方法，其特征在于還包括一步驟 C，該工藝步驟如下C、將步驟B中制備的發(fā)泡墊通過數(shù)字排版和高清晰印刷得到表面附著有圖案的瑜伽墊。
全文摘要
本發(fā)明屬于體育器材及其制備，特別是指一種PVC塑膠發(fā)泡瑜伽墊及其制備方法。將有效量的PVC糊樹脂、增塑改性樹脂、EVA增韌樹脂、穩(wěn)定劑、改性納米粒子和發(fā)泡劑混合均勻,再加入增塑劑攪拌均勻成膏狀混合物；采用連續(xù)刮涂法將膏狀混合物涂布在網(wǎng)布上，在發(fā)泡爐中進行塑化、發(fā)泡后成型，然后循環(huán)冷卻、定型得到發(fā)泡墊。本發(fā)明解決了現(xiàn)有產(chǎn)品中脆性大，力學性能差，特別是防滑性和回彈性不好，抗菌效果差的問題，具有產(chǎn)品的防滑性、回彈性和力學性能得到明顯提高，產(chǎn)品的抗菌效果好等優(yōu)點。
文檔編號D06N3/06GK102000412SQ20101053836
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者唐二軍, 孫洪林 申請人:河北加美樂塑膠制品有限公司