專利名稱：一種防水透氣合成革及其制造方法
技術領域：
本發明屬于合成革技術領域，特別涉及一種用于制造各類鞋內底或中襯的防水透 氣合成革，還涉及所述合成革的制造方法。
背景技術：
中國專利號為01139164. 2的合成內底革及其制造方法，公開了一種由合成纖維 基材及浸漬并固化在基材中的樹脂膠液組成，合成纖維基材為由滌綸短纖維制成的無紡針 刺布；樹脂膠液由苯丙乳液、天然乳膠及碳酸鈣等混配而成，此合成革具有良好的撓曲強 度、硬度、耐磨性和防潮性能但透氣性能仍不能達到較好的效果。
發明內容
本發明為了克服以上技術方面的不足，提供了一種既具有良好的撓曲強度、硬度、 耐磨性和防潮性能，又具有良好的防水透氣性能的合成革。本發明還提供了所述合成革的制造方法。一種防水透氣合成革，由合成纖維基材及浸漬并固化在基材中的樹脂膠液組成， 合成纖維基材為由滌綸短纖維制成的無紡針刺布；樹脂膠液按以下重量份的原料混配而 成固含量為50wt%的苯丙乳液100份、天然乳膠4 8份以及100-200目的氯化鈉15-20 份。所述的防水透氣合成革，其特征在于所述的苯丙乳液中除水之外其余組份的重 量百分比為苯乙烯75-89%，甲基丙烯酸甲酯 6-20%，丙烯酸2%，十二烷基硫酸鈉 2%，0P-100. 5%,過硫酸銨0.5%。所述的防水透氣合成革，其特征在于合成纖維基材與樹脂膠液重量比為 1 5~6. 5 ο所述的防水透氣合成革的制造方法，其特征是采用以下步驟(1)將滌綸短纖維制成無紡針刺布；(2)按苯丙乳液配方配制苯丙乳液；(3)將制備好的苯丙乳液與天然乳膠、氯化鈉混合配制成樹脂膠液；(4)通過浸軋機將配制好的樹脂膠液均勻浸漬至制好的無紡針刺布中；(5)將浸漬好的無紡針刺布在100°C _300°C條件下烘干；(6)將烘干的無紡針刺布在30-50°C的熱水中蒸煮10-24小時，換水2_5次，使氯 化鈉完全浸出；(7)將氯化鈉已完全浸出的無紡針刺布烘干，熨壓平整，裁制成片狀產品。
本發明的合成革中，加入一定量的氯化鈉，合成革成型后，經過水中蒸煮，使氯化 鈉完全溶解在水中，使合成革產生一定的氣孔，可以保證合成革具有一定的透氣性。由于產 生的氣孔孔徑很小，水不能透過合成革的氣孔，因此，具有很好的防水功能。有益效果在合成革的配方中加入氯化鈉組分，并在制備過程中將氯化鈉溶解去 除，使本來非常致密的樹脂膠液層產生很多非常細小的孔，有利于水蒸氣的排出，增強了本 發明合成革的透氣性能，但不會對防水性能造成很大的影響，適用于做鞋內襯材料。
具體實施例方式實施例1制備防水透氣合成革，合成纖維基材選用由滌綸短纖維制成的無紡針刺布；樹 脂膠液按以下重量的原料混配而成苯丙乳液100kg、天然乳膠4kg以及100目的氯化鈉 15kg。苯丙乳液的固含量為50%，除水之外其余組份的重量百分比為苯乙烯75%，甲基丙烯酸甲酯20%，丙烯酸2%，十二烷基硫酸鈉2%，0P-100. 5%,過硫酸銨0.5%。防水透氣合成革的制造方法，采用以下步驟(1)將滌綸短纖維制成無紡針刺布；(2)按上述苯丙乳液配方依照現行的連續法工藝制備苯丙乳液；(3)將制備好的苯丙乳液與天然乳膠、氯化鈉混合配制成樹脂膠液；(4)通過浸軋機將配制好的樹脂膠液均勻浸漬至制好的無紡針刺布中，無紡針刺 布與樹脂膠液重量比為1 6.5;(5)將浸漬好的無紡針刺布在100°C條件下烘干；(6)將烘干的無紡針刺布在30°C的熱水中蒸煮M小時，換水5次，使氯化鈉完全 浸出；(7)將氯化鈉已完全浸出的無紡針刺布烘干，熨壓平整，裁制成片狀產品。實施例2一種防水透氣合成革，由合成纖維基材及浸漬并固化在基材中的樹脂膠液組成， 其特征在于所述的合成纖維基材為由滌綸短纖維制成的無紡針刺布；所述的樹脂膠液按以 下重量份的原料混配而成苯丙乳液100kg、天然乳膠^g以及200目的氯化鈉20kg。苯丙 乳液的固含量為50%，除水之外其余組份的重量百分比為苯乙烯89%，甲基丙烯酸甲酯6%，丙烯酸2%，十二烷基硫酸鈉2%，0P-100. 5%,過硫酸銨0.5%。
防水透氣合成革的制造方法，采用以下步驟(1)將滌綸短纖維制成無紡針刺布；(2)按上述苯丙乳液配方依照現行的半連續法工藝制備苯丙乳液；(3)將制備好的苯丙乳液與天然乳膠、氯化鈉混合配制成樹脂膠液；(4)通過浸軋機將配制好的樹脂膠液均勻浸漬至制好的無紡針刺布中，無紡針刺 布與樹脂膠液重量比為1:5;(5)將浸漬好的無紡針刺布在300°C條件下烘干；(6)將烘干的無紡針刺布在50°C的熱水中蒸煮10小時，換水2次，使氯化鈉完全浸出；(7)將氯化鈉已完全浸出的無紡針刺布烘干，熨壓平整，裁制成片狀產品。透氣性能及防水性能測試根據中國專利號為01139164. 2的發明公開的配方及方法制備成合成革作為對照 組，與根據本發明所提供的配方及方法制作的防水透氣合成革進行防水性與透氣性的對比 測試實驗。透氣性能測試透氣性能通過透濕率來表征。取兩個相同容量的大口杯，分別盛滿相同量的水，將 兩種合成革分別覆蓋在杯口上并固定，使杯內的水只能通過杯口處的合成革揮發出，分別 稱量兩套裝置的重量并記錄。在大氣相對濕度50%，溫度21°C的條件下，測量每天通過覆 蓋在杯子上的合成革的水蒸氣量，即透濕率。測得對照組透濕率為300克/平方米 天，本 發明的合成革透濕率為四00克/平方米 天。可見，本發明提供的合成革比對照組的合成 革在透氣性能方面占很大優勢。防水性能測試使用雨淋試驗來測試防水性能。準備兩塊具有相同表面積、相同體積和重量的吸 水板，分別墊在對照組合成革和本發明合成革后方，以相同壓力的水流在距樣品30cm處 連續噴淋測試樣，持續噴淋3個小時然后稱量兩塊吸水板的重量。稱量后發現，墊在對照 組合成革后方的吸水板重量增加了 0.21%，墊在本發明合成革后方的吸水板重量增加了 0. 23%，可見，本發明的合成革比專利號為01139164. 2的發明公開的合成革在防水性能方 面只是稍有降低，但不會影響做成成品之后的防水性。本發明的合成革比專利號為01139164. 2的發明提供的合成革透氣性能更好，綜 合性能更好。
權利要求
1.一種防水透氣合成革，由合成纖維基材及浸漬并固化在基材中的樹脂膠液組成，其 特征在于所述的合成纖維基材為由滌綸短纖維制成的無紡針刺布；所述的樹脂膠液按以 下重量份的原料混配而成固含量為50wt%的苯丙乳液100份、天然乳膠4 8份以及 100-200目的氯化鈉15-20份。
2.根據權利要求1所述的防水透氣合成革，其特征在于所述的苯丙乳液中除水之外 其余組份的重量百分比為苯乙烯75-89%甲基丙烯酸甲酯 6-20% 丙烯酸2%十二烷基硫酸鈉 2% 0P-100. 5%過硫酸銨0.5%。
3.根據權利要求1或2所述的防水透氣合成革，其特征在于合成纖維基材與樹脂膠 液重量比為1 5-6.5。
4.一種權利要求1所述的防水透氣合成革的制造方法，其特征是采用以下步驟(1)將滌綸短纖維制成無紡針刺布；(2)按權利要求2中配方配制苯丙乳液；(3)將制備好的苯丙乳液與天然乳膠、氯化鈉混合配制成樹脂膠液；(4)通過浸軋機將配制好的樹脂膠液均勻浸漬至制好的無紡針刺布中；(5)將浸漬好的無紡針刺布在100°C_300°C條件下烘干；(6)將烘干的無紡針刺布在30-50°C的熱水中蒸煮IO-M小時，換水2-5次，使氯化鈉完全浸出；(7)將氯化鈉已完全浸出的無紡針刺布烘干，熨壓平整，裁制成片狀產品。
全文摘要
本發明屬于合成革技術領域，還涉及所述合成革的制造方法。由滌綸短纖維制成的無紡針刺布和樹脂膠液組成，樹脂膠液按以下重量份的原料混配而成苯丙乳液100份、天然乳膠4～8份以及100-200目的氯化鈉15-20份。制造方法將苯丙乳液與天然乳膠、氯化鈉混合配制成樹脂膠液；將樹脂膠液均勻浸漬至制好的無紡針刺布中；將浸漬好的無紡針刺布烘干；將蒸煮10-24小時，換水2-5次；烘干，熨壓平整，裁制。有益效果加入氯化鈉組分，并在制備過程中去除，使本來非常致密的樹脂膠液層產生很多非常細小的孔，有利于水蒸氣的排出，增強了本發明合成革的透氣性能，但不會對防水性能造成很大的影響，適用于做鞋底及內襯材料。
文檔編號D06M101/32GK102041687SQ201010525890
公開日2011年5月4日 申請日期2010年11月1日 優先權日2010年11月1日
發明者張瑜 申請人:張瑜