專利名稱：植物纖維無紡布及生產方法
技術領域：
本發明涉及一種無紡布及生產方法，具體地說是一種植物纖維無紡布及生產方 法。
背景技術：
目前全球性公害“環境污染”越來越嚴重，如塑料地膜的應用作為一種現代農業 技術對農作物增產、農民增收，促進農業生產的發展作用很大。但由于塑料地膜不可降解， 帶來了 “白色污染”和使土壤板結，通透性變差，地力下降等問題。為此，市場開發了可部 分或完全降解的多種地膜，如淀粉添加型可降解農用地膜，光降解農用地膜，植物纖維地膜 等。而淀粉添加型可降解農用地膜、光降解農用地膜因采用的主要原料仍為塑料和化纖， 均不能完全消除農田中的“白色污染”問題。植物纖維地膜主要是紙地膜，雖然紙地膜在土 壤中可被完全分解、無污染，是環保型地膜。但其強度低、抗風雨能力差、易破損，鋪膜時容 易被扯破，不適宜機械鋪膜。因此在實際使用中，鋪膜難度大，費工，成本較高。專利號為 200410022948. 3，申請日為2004年3月3日，發明名稱為環保型麻地膜及其制造工藝的專 利公開了一種麻地膜及生產方法，其方法為經混合開松，除塵除雜后的麻纖維經梳理機氣 流成網機成網，成網后形成的麻纖維網用粘合劑進行化學粘合、烘燥固結成膜，再在固結后 的麻地膜表面施加拒水劑進行表面防水處理并烘燥，最后經冷軋機進行軋光整理、成卷。由 于粘合、烘燥固結成膜與對產品施加拒水劑進行表面防水處理并烘燥要分兩步，因此，其工 藝復雜、工序多、設備投資大(臺數多)、生產成本高。
發明內容
本發明的目的是提供一種工藝簡單的植物纖維無紡布及生產方法。本發明是采用如下技術方案實現其發明目的的，一種植物纖維無紡布生產方法， 它包括以下步驟
⑴原料處理將原料經開包、混合開松后除塵除雜；
⑵成網將步驟⑴所得原料先經梳理機梳理后成網，再經氣流成網機后成網； ⑶浸漬粘合成網后的原料經浸漬粘合成膜，浸漬液由粘合劑和拒水劑按比例配好后 攪拌15分鐘 20分鐘，以重量計，每100份浸漬液粘合劑3份 4份，拒水劑2份 3份， 余為水；
⑷烘燥定型將步驟⑶所得的膜經烘燥定型，烘燥溫度130°C 140°C，烘燥時間1. 5分 鐘 2分鐘，定型溫度140150°C，定型時間1. 5分鐘 2分鐘；
(5)軋光整理、成卷入庫將步驟⑷所得的膜經冷軋機進行軋光處理，后分切成卷入庫。本發明步驟⑴中所述原料為苧麻、黃麻、棉花中的一種或其組合。本發明步驟⑶中所述所述的粘合劑為PVA膠，所述的拒水劑為氟類高分子聚合體 弱陽離子性拒水劑。一種如上述方法生產的植物纖維無紡布，其單位面積重30g/ in2 50g/ m2，厚度0. 20 mm 0. 28 mm,抗拉強度1430N/m 1600N/m，撕破強度50N 90N，頂破強度150N 200N,垂直滲透系數 6. 0 X 1(T4 cm /s 8. 0 X 1(T4 cm /s。由于采用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，工藝簡單，生產成本低， 生產的產品完全降解，無污染，有利于保護生態環境，具有超薄、強度大的特點，并有良好的 保溫、保濕、透氣性能，可廣泛應用于農業、經濟作物生產，花草樹木遮陽、保濕，鐵路、公路 山坡護坡等領域，具有可觀的經濟和社會效益。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步說明。實施例1
一種植物纖維無紡布生產方法，它包括以下步驟
⑴原料處理將原料(本實施例為苧麻短纖維，但數3dtex -6dtex，長度3 cm -9 cm)經 開包、混合開松后除塵除雜；
⑵成網將步驟⑴所得原料先經梳理機梳理后成網，再經氣流成網機后成網； ⑶浸漬粘合成網后的原料由高位槽到浸漬漕經浸漬粘合成膜，浸漬液由粘合劑和拒 水劑按比例配好后攪拌15分鐘 20分鐘(本實施例為15分鐘)，以重量計，每100份浸漬 液粘合劑3份 4份(本實施例為3份)，拒水劑2份 3份(本實施例為2份)，余為水；所 述的粘合劑為PVA膠，所述的拒水劑為氟類高分子聚合體弱陽離子性拒水劑，本實施例為 北京中紡化工股份有限公司生產的拒水拒油劑Π(-517Β，ρΗ值2 4 (本實施例為3);成膜 后的產品經抽吸送入下一工序；
⑷烘燥定型將步驟⑶所得的膜經烘燥定型，烘燥溫度130°C 140°C (本實施例為 130°C)，烘燥時間1. 5分鐘 2分鐘(本實施例為2分鐘)，定型溫度140°C 150°C (本實 施例為150°C)，定型時間1. 5分鐘 2分鐘(本實施例為1. 5分鐘)；
(5)軋光整理、成卷入庫將步驟⑷所得的膜經冷軋機進行軋光處理，后分切成卷入庫。一種如上述方法生產的植物纖維無紡布，幅寬200 cm,每卷長度100米，單位面 積重30g/ m2 50g/ m2 (本實施例為40g/ m2)，厚度0. 20 mm O. 28 mm (本實施例為0. 25 mm)，抗拉強度1430N/m 1600N/m(本實施例為1558N/m )，撕破強度50N 90N(本實施例 為74. 9N)，頂破強度150N 200N (本實施例為175. 9N)，垂直滲透系數6. O X 10_4 cm/s 8. O XlCT4 cm/s (本實施例為 7. 56 XliT4Cm/s )。本發明工藝簡單，生產成本低，生產的產品完全降解，無污染，有利于保護生態環 境，具有超薄、強度大的特點，并有良好的保溫、保濕、透氣性能，可廣泛應用于農業、經濟作 物生產，花草樹木遮陽、保濕，鐵路、公路山坡護坡等領域，具有可觀的經濟和社會效益。實施例2:
本發明在步驟⑴中，原料選用苧麻纖維90%，棉花纖維10%;苧麻纖維但數3dtex -6dtex，長度 3 cm -9 cm，棉花纖維但數 2dtex _3dtex，長度 2. 6 cm -2. 9 cm。在步驟⑶中，每100份浸漬液粘合劑4份，拒水劑3份，余為水；
在步驟⑷中，烘燥溫度140°C，烘燥時間1. 5分鐘，定型溫度140°C，定型時間2分鐘； 余同實施例1
生產的植物纖維無紡布，幅寬200 cm,每卷長度100米，單位面積重40. 9g/ m%厚度0. 23 mm,抗拉強度1568N/m，撕破強度79. 9N,頂破強度185. 9N,垂直滲透參數7. 1 X 10_4 cm/S。實施例3:
本發明在步驟⑴中，原料選用棉花50%，黃麻50% ；棉花纖維但數2dtex -3dtex,長度 2. 6 cm -2. 9 cm，黃麻但數 13dtex -16dtex，長度 15 cm -18 cm。在步驟⑶中，每100份浸漬液粘合劑3份，拒水劑3份，余為水；
在步驟⑷中，烘燥溫度140°C，烘燥時間2分鐘，定型溫度140°C，定型時間2分鐘； 余同實施例1
生產的植物纖維無紡布，幅寬200 cm,每卷長度100米，單位面積重40. 5g/ m%厚度 0. 26 mm,抗拉強度1548N/m，撕破強度67. 9N,頂破強度168. 9N,垂直滲透參數7. 56 X 10_4 cm
權利要求
一種植物纖維無紡布生產方法，其特征是它包括以下步驟⑴原料處理將原料經開包、混合開松后除塵除雜；⑵成網將步驟⑴所得原料先經梳理機梳理后成網，再經氣流成網機后成網；⑶浸漬粘合成網后的原料經浸漬粘合成膜，浸漬液由粘合劑和拒水劑按比例配好后攪拌15分鐘～20分鐘，以重量計，每100份浸漬液粘合劑3份～4份，拒水劑2份～3份，余為水；⑷烘燥定型將步驟⑶所得的膜經烘燥定型，烘燥溫度130℃～140℃，烘燥時間1.5分鐘～2分鐘，定型溫度140℃～150℃，定型時間1.5分鐘～2分鐘；⑸軋光整理、成卷入庫將步驟⑷所得的膜經冷軋機進行軋光處理，后分切成卷入庫。
2.根據權利要求1所述的植物纖維無紡布生產方法，其特征是步驟⑴中所述原料為苧 麻、黃麻、棉花中的一種或其組合。
3.根據權利要求1所述的植物纖維無紡布生產方法，其特征是步驟⑶中所述所述的粘 合劑為PVA膠，所述的拒水劑為氟類高分子聚合體弱陽離子性拒水劑。
4.一種如權利要求1或2或3所述方法生產的植物纖維無紡布，其特征是單位面積重 30g/ m2 50g/ m2，厚度 0. 20 mm 0. 28 mm,抗拉強度 1430N/m 1600N/m，撕破強度 50N 90N，頂破強度 150N 200N，垂直滲透系數 6. OXliT4 cm /s 8. OXliT4 cm /s。
全文摘要
本發明公開了一種工藝簡單的植物纖維無紡布生產方法，其特征是它包括以下步驟⑴原料處理；⑵成網；⑶浸漬粘合；⑷烘燥定型；⑸軋光整理、成卷入庫，生產的無紡布單位面積重30g/㎡～50g/㎡，厚度0.20㎜～0.28㎜，抗拉強度1430N/m～1600N/m，撕破強度50N～90N，頂破強度150N～200N，垂直滲透系數6.0×10-4㎝/s～8.0×10-4㎝/s，本發明工藝簡單，生產成本低，生產的產品完全降解，無污染，有利于保護生態環境，具有超薄、強度大的特點，并有良好的保溫、保濕、透氣性能，可廣泛應用于農業、經濟作物生產，花草樹木遮陽、保濕，鐵路、公路山坡護坡等領域，具有可觀的經濟和社會效益。
文檔編號D04H1/58GK101967732SQ20101026235
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月25日 優先權日2010年8月25日
發明者劉長輝, 盧建勇, 朱定波, 李鐵輝, 李雪武, 胡光榮, 舒建國, 謝美銘 申請人:沅江市三隆源紡織有限公司