專利名稱：一種提高織物色牢度的方法
一種提高織物色牢度的方法
技術領域：
本發明屬于紡織業領域，具體涉及一種提高織物色牢度的方法。背景技術：
請參閱圖1，在現有紡織業的織物成品過程中，首先將染色好后的織物用水進行清 洗；接著再將織物進行還原性清洗若干次；最后把織物展開后送至定型機進行高溫烘定成 品，且定型機的溫度設定為190°C -200°C、定型速度為40m/min，并在該高溫烘定的過程中 按照客戶的需求而添加入柔軟劑或防水劑等藥劑。若織物為深色系列的，其染色時采用染 料的量很高，且顏色很深，在該織物成品的過程中，經過多次的水清洗及還原性清洗都只能 洗去織物表面的殘留染料，而織物內部的殘余染料很大程度上都無法清除，在高溫烘定成 品的過程，織物內部的殘余染料升華到織物表面，所以這樣的織物成品在使用時一旦需要 清洗便會因色牢度不佳而褪色，進而影響織物成品的質量。
發明內容本發明所要解決的技術問題在于提供一種提高織物色牢度的方法，進而提高織物 成品的質量。本發明是通過以下技術方案解決上述技術問題的一種提高織物色牢度的方 法，將染色好后的織物用水進行清洗；再把織物展開后送至定型機進行高溫烘定，且定型 機的溫度限定為190°C -200°C、定型速度為40m/min ；然后將織物輸送回染色機進行還 原性清洗；還原性清洗后的織物展開后送至定型機進行低溫烘定，定型機的溫度限定為 1300C -140°C、定型速度為30m/min，且在該低溫烘定過程中于定型機軋車中添加柔軟劑或 防水劑。本發明一種提高織物色牢度的方法的有益效果在于將用水清洗后的織物展開后 直接進行高溫烘定，使織物內部的殘余染料升華到織物表面，接著通過還原性清洗將升華 到織物表面的殘余染料清洗干凈，從而提高了織物的色牢度，進而保證了織物成品的質量。
下面參照附圖結合實施例對本發明作進一步的描述。圖1是現有技術的織物染色成品方法的流程圖。圖2是本發明一種提高織物色牢度的方法的流程圖。
具體實施方式請參閱圖2，一種提高織物色牢度的方法，首先將染色好后的織物用水進行清洗； 接著把織物展開后送至定型機進行高溫烘定，且定型機的溫度設定為190°C -200°C范圍 內的任意一個值、定型速度為40m/min，在此過程中，織物上色牢度不佳的染料升華到織 物表面；然后將織物輸送回染色機進行還原性清洗，此時，升華到織物表面的染料能夠被清洗干凈；還原性清洗后的織物展開后送至定型機進行低溫烘定，定型機的溫度設定為 1300C -140°C范圍內的任意一個值、定型速度為30m/min，且在該低溫烘定過程中添加入柔 軟劑或防水劑等藥劑，成品后的織物色牢度提高，清洗時便不會出現高度褪色與沾污其他 面料的現象。 由于滌綸布染色原理主要是利用高溫讓滌綸紗的細微孔隙擴大，讓分散染料加入 孔隙，溫度降低后孔隙縮小將分散染料包在孔隙內，由此產生色彩，如果染料在孔隙內包裹 越緊密，則染料越跑不出來，織物的色牢度越高。本發明就是利用染色完成的織物經過高溫 烘定讓沒有完全進入纖維孔隙的染料脫離升華到織物表面，然后才進行徹底的還原清洗， 讓織物成品的色牢度達到更高的水平。
權利要求
一種提高織物色牢度的方法，其特征在于將染色好后的織物用水進行清洗；再把織物展開后送至定型機進行高溫烘定，且定型機的溫度限定為190℃ 200℃、定型速度為40m/min；然后將織物輸送回染色機進行還原性清洗；還原性清洗后的織物展開后送至定型機進行低溫烘定，定型機的溫度限定為130℃ 140℃、定型速度為30m/min，且在該低溫烘定過程中于定型機軋車中添加柔軟劑或防水劑。
全文摘要
本發明涉及一種提高織物色牢度的方法，將染色好后的織物用水進行清洗；再把織物展開后送至定型機進行高溫烘定，且定型機的溫度限定為190℃-200℃、定型速度為40m/min；然后將織物輸送回染色機進行還原性清洗；還原性清洗后的織物展開后送至定型機進行低溫烘定，定型機的溫度限定為130℃-140℃、定型速度為30m/min，且在該低溫烘定過程中于定型機軋車中添加柔軟劑或防水劑。本發明的優點在于能夠提高織物成品的色牢度，進而提高其質量。
文檔編號D06C7/02GK101949089SQ201010260938
公開日2011年1月19日 申請日期2010年8月24日 優先權日2010年8月24日
發明者李德祖, 陳奕廷 申請人:福州福華紡織印染有限公司