專利名稱：雙面縐色織面料的生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及雙面縐色織面料的生產工藝。
背景技術：
隨著人民生活水平的提高和對物質生活的追求，紡織品也向著差別化、個性化方向發展，同時也要求面料具有吸濕透氣、外觀個性化等特點。含有彈性纖維的面料，具有彈性、抗皺性、懸垂性佳，穿著舒適，手感豐滿等特點，很受消費者歡迎。雙面縐色織面料就是當前符合這一要求的產品。雙面皺色織面料產品具有吸濕透氣、手感柔軟、風格新穎等特點，但是如何提高其縮水率是生產此種面料的難點。
發明內容
本發明的目的在于提供雙面縐色織面料的生產工藝，生產的雙面縐色織面料縮水率高，具有新穎的外觀和優良的內在品質。實現本發明目的的技術方案是雙面縐色織面料的生產工藝，工藝流程為紗線漂白一染色一整經一漿紗一織造一坯布檢修一燒毛一退漿一絲光一定型一預縮，所述織造工序采用分體式穿插雙軸工藝；所述絲光工序采用輕張力絲光工藝；所述定型工序采用無張力定型工藝。所述輕張力絲光工藝的工藝流程為軋堿一堆置15-20分鐘一松式水洗。所述輕張力絲光工藝的工藝流程中的軋堿工序所采用的堿液濃度為70g/l_200g/ 1。所述無張力定型工藝采用松式定型加正超喂的方法實現。本生產工藝所生產的面料的縮水率小于3%，無毛羽。本發明具有以下的有益效果(1)本發明的織造工序采用分體式穿插雙軸工藝， 絲光工序采用輕張力絲光工藝，定型工序采用無張力定型工藝，這三種工藝使得所生產的雙面縐色織面料縮水率和布面品質穩定，同時提高了生產效率，適合用于雙面縐色織面料的批量生產。(2)本發明輕張力絲光工藝的工藝流程為軋堿一堆置15-20分鐘一松式水洗，并且軋堿時堿液濃度為70g/l-200g/l，這種工藝使得纖維能夠自然充分溶脹，同時縮短纖維之間的空隙，既能使產品達到光澤好手感飽滿的效果，又能起到穩定產品縮水率的作用。(3)本發明無張力定型工藝采用松式定型加正超喂的方法，這種方法使得產品在整理時經緯向都無張力，因此產品能保持新穎的外觀，并且縮水率更趨穩定。
具體實施例方式(實施例1)本實施例采用的雙面縐色織面料的生產工藝，工藝流程為步驟一紗線漂白。使用坯紗煮練漂白。
步驟二 染色。根據客戶要求用活性染料染色。步驟三整經。根據工藝進行整經。步驟四漿紗。將整經放在漿紗機的盤頭上，然后上漿缸漿紗。步驟五織造。漿好紗后先穿棕略筘，然后上機織造機使用穿插雙軸工藝進行織造。步驟六坯布檢修。織造結束后，進行坯布檢修。步驟七燒毛。坯布送到整理廠后，在攤布后進行常規雙面燒毛。步驟八退漿。使用常規酶退漿。步驟九絲光。退漿后進行輕張力絲光采用輕張力絲光工藝，該工藝的工藝流程為軋堿一堆置15-20分鐘一松式水洗，軋堿時堿液濃度為70g/l。步驟十定型。采用無張力定型工藝，該工藝采用松式定型加正超喂的方法實現。步驟十一預縮。采用常規預縮。本實施例所生產的面料的縮水率小于3%，無毛羽。(實施例2)本實施例與實施例1基本相同，不同處在于步驟九中軋堿時堿液濃度為135g/l。(實施例3)本實施例與實施例1基本相同，不同處在于步驟九中軋堿時堿液濃度為200g/l。應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。由本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
權利要求
1.雙面縐色織面料的生產工藝，工藝流程為紗線漂白一染色一整經一漿紗一織造一坯布檢修一燒毛一退漿一絲光一定型一預縮，其特征在于所述織造工序采用分體式穿插雙軸工藝；所述絲光工序采用輕張力絲光工藝；所述定型工序采用無張力定型工藝。
2.根據權利要求1所述的雙面縐色織面料的生產工藝，其特征在于所述輕張力絲光工藝的工藝流程為軋堿一堆置15-20分鐘一松式水洗。
3.根據權利要求2所述的雙面縐色織面料的生產工藝，其特征在于所述輕張力絲光工藝的工藝流程中的軋堿工序所采用的堿液濃度為70g/l-200g/l。
4.根據權利要求3所述的雙面縐色織面料的生產工藝，其特征在于所述無張力定型工藝采用松式定型加正超喂的方法實現。
5.根據權利要求4所述的雙面縐色織面料的生產工藝，其特征在于本生產工藝所生產的面料的縮水率小于3%，無毛羽。
全文摘要
本發明公開了雙面縐色織面料的生產工藝，工藝流程為紗線漂白→染色→整經→漿紗→織造→坯布檢修→燒毛→退漿→絲光→定型→預縮，織造工序采用分體式穿插雙軸工藝，絲光工序采用輕張力絲光工藝，定型工序采用無張力定型工藝。本發明所公開的工藝使得所生產的雙面縐色織面料縮水率和布面品質穩定，同時提高了生產效率，適合用于雙面縐色織面料的批量生產。
文檔編號D06B7/08GK102312315SQ20101021293
公開日2012年1月11日 申請日期2010年6月30日 優先權日2010年6月30日
發明者吳九妹, 張勤, 張虎, 曹建清, 毛燕飛, 許道理, 韓沖, 顧春華 申請人:張家港市金陵紡織有限公司