專利名稱:針刺生產線上針刺機線速度調節裝置的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種針刺生產線上針刺機線速度調節裝置,屬于針刺設備技術領域。
背景技術:
針刺法是非織造材料生產工藝中最普遍、最廣泛的一種生產方法,由于其加工工藝簡單、流程短、設備組合靈活方便,適應的產品類型多,運用領域廣,設備投資少,建設周 期短等諸多優點,所以針刺生產方法仍是現在和將來快速發展、久盛不衰的一種最主要的 非織造材料生產工藝。針刺法工作原理是用截面為三角形且棱邊帶有鉤刺的針對纖維網反復進行穿刺。 刺針上的鉤刺就帶住纖維網表面和里層的一些纖維隨刺針穿過纖維層,刺針回升時因鉤刺 是順向,被帶入的纖維脫離鉤刺以近乎垂直的狀態留在纖維網內,使纖維在運動中相互纏 結及對纖維網產生一定的壓縮。從而制成了具有一定厚度、一定強度的針刺非織造材料。用針刺法加固生產的非織造材料具有透通性好、過濾性能、機械性能優良等特點, 廣泛用于制造土工材料、過濾材料、建筑防水材料、衛生材料、汽車內飾、家庭裝飾材料、合 成革基材、造紙毛毯等多種產業用及生活用非織造布材料。針刺類非織造材料約占整個非 織造材料總量的40%。在非織造布生產中,織物從進入第一臺單元機開始,中間經過一臺或多臺單元機, 在完成一系列物理作用后,從最末一臺單元機出來成為半成品或成品,這一系列成套使用 的機器稱為生產線。對于生產線的傳動設計首先要滿足織物在運行過程中能無級調速,并同各單元機 的速度相等(即滿足同步傳動的要求)。另外,織物所受張力也應較小且均勻。目前,控制生產線同步傳動的方式主要有以下幾種(1)分段集體傳動,指采用一臺變速電動機,用剛性傳動系統(長軸、齒輪、鏈輪 等)來保證同步速比。為了適應工藝調節要求,也可加裝無級變速機構來進行微量調節。由 于前后單元的轉動慣量和阻力矩均不一樣,在開車起動、升降車速或停車掣動時,各單元速 度不可能完全一致,因而產生織物張力過大或松弛現象。(2)多單元機分組同步傳動,指每臺單元機各有單獨調速電動機傳動,各電動機速 度的同步依靠調速控制機構進行自動控制。調速控制機構可以利用織物張力的變化、織物 位置的變化或織物重量的變化,控制調速電動機轉速,保證生產線中織物線速度同步。其中 張力式織物線速度調節裝置在印染生產線中被大量使用,它是利用運行織物經向張力這個 參數的變化,來轉換成電訊號的裝置,除了能起同步調速作用外,還具有保持織物恒張力的 作用。(3)生產線中導輥式烘燥機等單元機的多導布輥傳動,可采用交流力矩電動機單 獨傳動各導布輥。這種力矩電動機系依靠本身的軟特性,使其與最后單元機保持大致同步 運行。目前,國內許多無紡設備企業生產的針刺生產線,其同步調整是依靠每臺單元機的變頻器電機單獨人工手動調整,使各單元機線速度大致相同。各單元機因運行負荷的波 動而產生速度變化,造成各單元機之間速度不同步,要使整條生產線達到工藝要求,通常電 氣調試人員的現場調試經驗要求特別高,往往完全相同的機器因電氣調試人員的不同而性 能截然兩樣,若是加工高檔織物就算高水平的調試人員也很難真正達到要求。由于受針刺機的工作原理決定,刺針對纖維網的穿刺運動是間隙式的。而積極式 的輸送牽引機構又決定纖維網通過針刺區的速度是連續的。這樣,當刺針還未從纖維網中 抽出時,針刺區與輸出牽引點間的纖維網受到強力的牽伸作用。當然刺針朝輸出方向的彈 性退讓緩和了部份牽伸力,但從針刺區到牽引點間的纖維網所受的牽引力的不同又造成了 牽伸的不均勻。結果是對針刺非織造材料的機械物理性能造成了一定的影響。
發明內容
本發明的目的是提供一種針刺生產線上針刺機線速度調節裝置,解決現有針刺生 產因刺針對纖維網的穿刺運動是間隙式的,而積極式的輸送牽引機構又決定纖維網通過針 刺區的速度是連續的,帶來纖維網所受的牽引力的不同造成了牽伸的不均勻,其結果是對 針刺非織造材料的機械物理性能造成了一定的影響,通過本發明在電氣控制系統的支持下 自動控制各單元機線速度,同時補償織物部分受針刺 機工作原理引起的牽伸比變化。本發明的目的是通過以下技術方案實現的,一種針刺生產線上針刺機線速度調節 裝置,其特征是,所述的裝置由擺動輥、兩支承軸、兩擺臂、同步傳感器和一對鏈輪構成;擺 動輥兩端的軸承座分別固定在相應端擺臂的一端,兩擺臂的另一端分別固定在相應端支承 軸的一端,一支承軸另一端固定的鏈輪和同步傳感器上固定的鏈輪經鏈條形成傳動鏈,兩 支承軸分別經螺栓連接固定在針刺機相應的墻板上。同步傳感器是一種高性能角速度傳感器,主要用于紡織印染等行業生產線多單元 傳動同步運行的調速系統,本發明中同步傳感器固定于支架上即可。擺動輥采用Φ 90mm不銹鋼裝飾管。本發明由擺動輥、兩支承軸、兩擺臂、同步傳感器和一對鏈輪構成;經兩支承軸固 定在機架兩側的墻板上,擺動輥處于喂入輥的前下方,同步傳感器的信號接電氣控制系統, 在電氣控制系統的支持下自動控制各單元機線速度,同時補償織物部分受針刺機工作原理 引起的牽伸比變化,本發明適用于生產線的一臺或多臺針刺機的單針板下刺、上刺;雙針板 下刺、上刺、異位對刺、同位對刺、同位交叉刺;組合針刺等。
圖1為本發明固定在針刺機機架上的結構示意圖,虛線表示的擺動輥是位移后的 狀態;圖2為圖1中的A向結構示意圖;圖3為本發明運動分析示意圖;圖中,1擺臂,2支承軸,3擺動輥,4支承軸,5法蘭,6同步傳感器,7小鏈輪,8大鏈 輪,9墻板,10喂入輥,11托網部件,12剝網部件,13上機架,14下機架,V1、V2表面線速度, I前單元機輸出部件,II后針刺單元機輸入部件。
具體實施例方式結合附圖和實施例進一步說明本發明,如圖1、2所示,本發明由兩擺臂1,支承軸 2、4,擺動輥3,法蘭5,同步傳感器6和一對鏈輪7和8組成;擺動輥3材料為Φ 90不銹鋼 裝飾管,經計算2. 6米門幅其重量僅為5. 7Kg,擺動輥3兩端軸承座固定于相應端的擺臂1 一端,擺臂固定于支承軸2和5 —端,支承軸5另一端的鏈輪8和同步傳感器6上的鏈輪7 形成傳動鏈,支承軸5用軸襯和軸用擋圈固定于法蘭5內,法蘭5經螺栓固定在針刺機相應 的墻板上。本發明運動分析圖3所示,運動著的織物,由于某種因素,前后單元機線速度失去 協調時,即前后單元機I和II的表面線速度Vl ^ v2時,則由于速差Δν(Δν = v2-vl), 使織物在兩臺單元機之間出現長度差異,織物長度的變化八L = f Avdt,使織物張力隨 之發生變化,張力變化使擺動輥1中心圍繞擺臂3支點擺動一定角度,擺動輥移動距離為 ΔΧ AL/2。通過支承軸5轉動帶動一對鏈輪7和8傳動反映到同步傳感器6上,對應于 擺動輥的ΔΧ,在同步傳感器內轉動的角位移為△ θ。同步傳感器6和電氣控制系統聯動 從而達到自動調節從動單元機線速度,使各單元機線速度重新協調。本發明中的同步傳感 器6采用現有產品。所述的電氣控制系統對輸入、輸出機構電機同步伺服控制,同時與針刺運動的主 電機實 施同步控制。采用變頻器帶編碼器反饋的速度閉環系統,拖動普通變頻電動機,組成 速度跟隨同步控制系統。
權利要求
一種針刺生產線上針刺機線速度調節裝置,其特征是,所述的裝置由擺動輥、兩支承軸、兩擺臂、同步傳感器和一對鏈輪構成;擺動輥兩端的軸承座分別固定在相應擺臂的一端,兩擺臂的另一端分別固定在相應支承軸的一端,一支承軸另一端固定的鏈輪和同步傳感器上固定的鏈輪經鏈條傳動,兩支承軸分別經螺栓連接固定在針刺機相應的墻板上。
2.根據權利要求1所述的針刺生產線上針刺機線速度調節裝置,其特征是,擺動輥采 用Φ 90mm不銹鋼裝飾管。
全文摘要
本發明涉及一種針刺生產線上針刺機線速度調節裝置,屬于針刺設備技術領域,本發明由擺動輥、兩支承軸、兩擺臂、同步傳感器和一對鏈輪構成;經兩支承軸固定在機架兩側的墻板上,擺動輥處于喂入輥的前下方,同步傳感器的信號接電氣控制系統,在電氣控制系統的支持下自動控制各單元機線速度,同時補償織物部分受針刺機工作原理引起的牽伸比變化,本發明適用于生產線的一臺或多臺針刺機的單針板下刺、上刺;雙針板下刺、上刺、異位對刺、同位對刺、同位交叉刺;組合針刺等。
文檔編號D04H18/00GK101845713SQ20101018913
公開日2010年9月29日 申請日期2010年6月2日 優先權日2010年6月2日
發明者周一江, 姜紅, 王明霞, 鞠永農 申請人:江蘇省儀征市海潤紡織機械有限公司