專利名稱：切割、傳動一體化斷布機的制作方法
技術領域：
本發明是關于一種布料和皮革上的切斷機械，俗稱為斷布機
背景技術：
斷布機是一種由斷布主機、滑軌、升降架作為裁床的斷布機械。斷布機是由滑軌兩 端各固定在滑動支架上，滑動支架各固定在裁床兩側，斷布主機是由底座放于滑軌滑槽內， 布料通過滑軌上端拉至所需長度，由斷布主機將其布料切斷，再提起升降架將其切斷的布 料壓于滑軌下方，如此反復將切斷的布料壓于滑軌下方使切斷的布料壓平。原有斷布機分為手動、全自動手動斷布機在于機身安裝有手柄，手柄下方安裝有 啟動開關，單向切割在斷布主機前端安裝一手柄，雙向切割在斷布主機前后端各安一手柄， 由操作人員手握手柄啟動斷布主機，然后推向前方將布料切斷，單向切割切割須返回原點， 再進行下一次操作，雙向切割切割無須返回原點可進行下一次操作。全自動是通過滑軌其 中一端安裝電機作為傳動，電機通過同步帶帶動斷布主機，通過控制器操作控制斷布主機。原斷布機存在以下幾個缺點(1)原有全自動斷布主機由滑軌一端安裝電機，通 過同步帶帶動斷布主機傳動，電機負載較大，結構復雜，(2)原有全自動斷布機碰到有些布 料卷邊現象時，需配合手動將卷邊的布料掃平，由于全自動結構復雜整體較重，沒法手動升 降沒法有效處理卷邊現象，而手動斷布機沒效率。
發明內容
為了克服現有問題，本發明提供了一種切割、傳動一體化斷布機，通過以下技術方 案解決上述問題所采用的是(1)原有全自動斷布機由滑軌一端安裝電機，通過同步帶帶 動斷布主機傳動，本技術方案采用車子方式，通過底座安裝電機來實現傳動，結合現有直流 小電機轉速較高，扭力偏小，現通過采用減速電機降低轉速、加大扭力，由于沒有同步帶的 負擔，結構簡單，速度比原有斷布機的傳動快速。(2)原有全自動斷布機碰到有些布料卷邊 現象時，需配合手動將卷邊的布料掃平，由于全自動結構復雜整體較重，沒法手動升降沒法 有效處理卷邊現象，本技術方案由于采用切割、傳動一體，結構簡單，可安裝在手動升降架， 作為半自動，也可安裝在自動升降架，作為全自動，使用手動升降架，在自動切割后配合手 動將卷邊的布料掃平解決卷邊現象。本發明的切割、傳動一體化斷布機，其中包括斷布主機，滑軌、控制器，斷布主機 由切割機、電控車構成，切割機為雙向切割，電控車作為底座，電控車放置在滑軌滑槽內，通 過控制器控制切割機切割、電控車傳動，控制電路采用單鍵啟動開關控制斷布主機雙向切 割，控制電路的電容、電位器作為計時器，通過電位器調節控制切割機的主電機通電時間， 電路通過安裝變頻器控制電控車傳動速度，電路通過控制電控車的小電機短接剎車，電控 車底座通過安裝磁性開關作為電路的控制開關，磁性開關由滑軌固定槽內磁塊觸發，磁塊 觸發磁性開關電路方向自鎖，磁塊可在固定槽內任意調節距離，通過磁塊控制斷布主機切 割范圍。
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本發明的切割、傳動一體化斷布機設計，具有雙向切割、單鍵啟動開關控制往返切 割、切割與傳動的組合、可調節主電機通電時間、可調節電控車傳動速度、可調節斷布主機 切割距離、適合在手動、自動升降架上使用的特點，具有操作方便、結構輕巧、易安裝、提高 效率、更有實用價值。有關本發明所采用的技術手段及其功效，茲單從較佳實施例并附圖詳細說明之 后，相信本發明上述的目的、構造及特征，當可由之得一深入而具體的了解。
下面參照附圖結合實例，對本發明切割、傳動一體化斷布機作進一步的描述。圖IA是電控車底座正視與俯視的立體圖。圖IB是切割機立柱板前視與后的立體圖。圖2是電控車零部件裝配立體圖。圖3是電控車底座小電機不同安裝示例平面圖。圖4是切割機零部件裝配立體圖。圖5是控制電路原理圖。圖6是斷布主機與滑軌整體立體圖。
具體實施例方式請同時參閱圖1A、圖2和圖6，本發明的電控車1包括底座(101)、減速小電機 (102)、電機盒(103)、電機盒蓋(104)、車輪(105)、磁性開關(106)、(107)，減速小電機
(102)由減速器(109)、小電機(110)組成。磁性開關(106)、(107)、各固定底座(101)兩側中間位置上，減速小電機(102) 安裝在電機盒(103)內，帶有彈性的電機盒蓋(104)固定在電機盒(103)上，由電機盒蓋
(104)各固定在底座(101)前后下方位置，彈性電機盒蓋(104)起到避震和保持幾個車輪
(105)同時與滑軌(3)的接觸，車輪(105)分別各固定在減速小電機(102)軸上，防止斷布主機漏電車輪(105)外皮采用橡膠或其它絕緣材料制作，起到與滑軌 (3)絕緣作用。底座(101)在長形槽(108)位置下方有一藏線口 (111)和四個固定孔(112)，其中 藏線口(111)為連線的接通口，四個固定孔(112)為電控車⑴與切割機(2)之間組合孔。磁性開關(106)、(107)作為電路的控制開關，磁性開關也可采用其它接近開關代 替，如通過安裝紅外線接近開關、行程開關等代替。電控車⑴底座(101)其中的小電機(110)作為電控車(1)傳動的動力。電控車(1)只作為傳動部分，也可通過安裝單向切割的切割機(2)作為斷布主機。請參閱圖3電控車⑴底座(101)小電機(110)不同安裝的方法，在小電機(110) 軸上安裝小齒輪(113)，車輪軸(116)上安裝小齒輪(115)，車輪軸(116)兩端各安裝一 車輪(105)，小齒輪(113)、小齒輪(114)、小齒輪(115)對接構成減速器，分別安裝電機盒
(103)內，安裝電機盒(103)分別安裝在底座(101)前后端，或者其中一端不安裝小齒輪和 小電機(110)，小電機(110)在于轉速、扭力合適的情況下，無須安裝減速器。通過上述所述小電機(110)在電控車(1)底座(101)的安裝，底座(101)的小電機(110)至少可安裝一個以上的，該小電機(110)作為電控車⑴的傳動動力。請同時參閱圖1B、圖4、和圖6，本發明的切割機⑵包括主電機(201)、立柱板 (202)、彈性鋼片(205)、下刀片(206)、(207)、圓刀(208)、圓刀定位塊(209)、墊環(210)、 鏍帽(211)、圓刀保護片(212)、磨刀器(213)、控制插座(214)。立柱板(202)中間位置四個固定孔(218)固定主電機(201)。立柱板(202)下端 位置兩個固定孔(215)固定彈性鋼片(205)，彈性鋼片(205)兩端各固定一片刀口向上的下 刀片(206)、(207)。立柱板(202)中間位置立柱(217)橫截面為等腰梯形，等腰梯形在切 割時起到分開布料的作用，立柱(217)橫截面也可采用半橢圓形同樣起到相同的效果。立柱板(202)的藏線槽(203)用于接通電控車(1)底座(101)的控制線路與藏 線，通過固定藏線保護片(204)將控制線路保護，控制線路由主電機(201)上端的控制插座 (214)輸入，通過控制插座(214)將控制線路引入藏線槽(203)。主電機(201)軸上圓刀(208)的安裝，由定位塊(209)固定在主電機(201)軸上， 再將圓刀(208)放置主電機(201)軸上，通過墊環(210)、鏍帽(211)將圓刀(208)固定。 再由保護片(212)固定在立柱板(202)將圓刀(208)保護。主電機(201)的圓刀(208)與彈性鋼片(205)兩端的下刀片(206)、(207)形成彈 性緊貼，構成兩剪刀口，具有雙向切割的功能。磨刀器(213)由鏍釘固定在立柱板(202)頂端的位置上，磨刀器(213)用于對圓 刀218不鋒利的情況下磨刀。立柱板(202)下端位置四個固定孔(216)為電控車⑴與切割機(2)的組合孔。請同時參閱圖1A、圖IB和圖6，滑軌(3)兩側各設有一條固定槽(301)，固定槽 (301)用于固定升降架和固定磁塊(302)、(303)，磁塊(302)、(303)各由彈性鋼片固定固 定槽(301)內，滑軌(3)兩側固定槽(301)內各一塊磁塊，磁塊(302)、(303)可在固定槽 (301)內任意調節距離。切割機⑵立柱板(202)下端位置四個固定孔(216)與電控車(1)底座(101)的 四個固定孔(112)通過鏍釘固定將其組合，構成斷布主機。主電機(201)的圓刀(208)處于底座(101)長形槽(108)位置。控制線路由主電機(201)上端的控制插座(214)輸入，通過控制插座(214)將控 制線路引入藏線槽(203)，藏線槽(203)的控制線路通過底座(101)的藏線口(111)引入底 座(101)，控制線路連接底座(101)的磁性開關(106)、(107)、小電機(110)和切割機(2) 的主電機(201)。底座(101)的磁性開關(106)、(107)，使用磁性開關主要用于普通電路，在于控制 器具有控制電機傳動距離的情況下無須使用磁性開關或其它接近開關，如步進電機、伺服 電機等無須使用磁性開關或其它接近開關。斷布主機由電控車⑴放置在滑軌(3)的滑槽內。滑軌(3)兩側固定槽(301)內 的磁塊(302)、(303)對底座(101)的磁性開關(106)、(107)起觸發作用，通過磁塊(302)、 (303)在固定槽(301)內調節控制斷布主機的切割距離。請同時參閱圖5和圖6，控制器的控制電路通過繼電器原理電路作為核心，采用 模擬開關集成或邏輯集成代替繼電器，控制電路分別由啟動開關(E)，計數器(F)、繼電器 (jl)、(j2)、(j3)、(j4)、(j5)及各繼電器開關、電容(C1)、(C2)、電位器(PRl)、緩沖器(D)、接近開關(106)、接近開關(107)、磨刀開關(B)、三極管(Ql)、(Qll)、(Q12)、(Q13)、(Q14)、 (Q2)、(Q3)、變頻器(A)、雙向晶閘管組成。繼電器開關由前二位表示繼電器代號，如jl表示繼電器(jl)、j2表示繼電器 (j2)、ja表示繼電器(ja)、第三位0為常開開關、1為常閉開關，最后數字表示不同開關的 代號。控制電路中的緩沖器⑶作用是使繼電器(jl)、繼電器(j2)不產生同時吸合，避 免產生控制電路短路。控制電路在啟動開關(E)啟動的同時計數器(F)計數。計數器(F)用于記錄啟動 次數。磨刀開關⑶通過切斷控制電路電源，導通三極管(Qll)、(Q12)，使主電機(Ml)單 獨運轉，磨刀開關(1)為磨刀時使用。控制電路中的電容(C2)與電位器(PRl)的配合，在于電位器(PRl)具有調節阻 值大小，阻值的大小消耗電容(C2)電量時間不同，來確定時間常數，使電容(C2)與電位器 (PRl)配合具有控制時間作用。啟動時假設磁性開關(106)接近磁塊(302)，磁性開關(106)閉合接通繼電器 (j3)吸合，j311斷開，繼電器(j2)沒法接通，啟動開關(E)啟動電流觸發繼電器(jl)、(j5) 吸合，觸發常開開關jlOl、jl02、jl03、j501、j502、閉合，常閉開關jlll、jll2、j511斷開， 繼電器(jl)、(j5)由jlOl自保持通電繼續吸合，J112斷開繼電器(j3)失電，J502閉合電 源接通電容(Cl)充電，j511斷開電容(C2)充電電源，j501閉合電容(C2)放電導通三極 管(Ql)，jl03閉合導通三極管(Qll)、(Q12)接通主電機(Ml)電源，j 102閉合導通三極管 (Q2)，電源由三極管(Q2)通過接通變頻器(A)，變頻器(A)輸出電源控制小電機(M2)，當電 容(C2)電量不足，三極管(Ql)截止電源通過，主電機(Ml)失電停止，剩余慣性繼續切割， 當磁性開關(107)接近磁塊(303)時，磁性開關(107)閉合接通繼電器(j4)吸合，J40U j402閉合，j411斷開，j401閉合繼電器(j4)自保持通電，j411斷開繼電器(jl)失電，jlOl、 j 102、j 103恢復常開，j 111、j 112恢復常閉，j 101斷開繼電器(j5)失電，j501、J502恢復常 開，J511恢復常閉，j 102斷開三極管(Q2)截止電源通過，變頻器(A)輸出電源停止，小電 機(M2)失電停止，J502斷開電容(Cl)充電停止，J402閉合電容(Cl)放電導通雙向晶閘 管，小電機(M2)短接剎車，j501閉合電容(C2)充電，電容(C2)充電等待下一次操作，上述 完成一次切割過程。再一次操作通過磁性開關(107)、繼電器(j2)、(j4)與上述過程不同的吸合， j202、j203產生不同方向的控制，使主電機(Ml)產生不同的切割，小電機(M2)產生不同的 傳動，斷布主機由磁塊(303)方向朝著磁塊(302)的方向切割，反復如此直至完成切割。通過上述的操作在于磁塊(302)、(303)觸發磁性開關(106)、(107)時，通過繼電 器(j3)、(j4)的j301、j401產生自保持通電，使斷布主機在于升降時產生震動，避免磁塊 (302)、(303)無法觸發磁性開關(106)、(107)而產生方向控制錯誤。控制電路的啟動開關(E)為復位式單鍵開關，單鍵開關在于方便操作，也可采用 雙鍵開關各控制不同的方向，雙鍵開關控制在于各啟動繼電器(jl)、(j2)。控制電路通過變頻器㈧控制小電機(M2)使電控車⑴具有調速功能。本發明的切割、傳動一體化斷布機設計，具有雙向切割、單鍵啟動開關控制往返切割、切割與傳動的組合、可調節主電機通電時間、可調節電控車傳動速度、可調節斷布主機 切割距離、適合在手動、自動升降架上使用的特點，具有操作方便、結構輕巧、易安裝、提高 效率、更有實用價值。綜合以上所述，本發明在同類產品中實有其極佳的進步實用性，所以提出專利申請。上述實施例，僅用以舉例說明本發明，在不脫離本發明精神的范圍，熟習此項技藝 者憑之而作的各種變形、修飾與應用，均應包括本發明的范圍內。
權利要求
一種切割、傳動一體化斷布機，其中包括斷布主機，滑軌、控制器，斷布主機由切割機、電控車構成，電控車包括底座、減速小電機、電機盒、電機盒蓋、車輪、磁性開關，減速小電機由減速器、小電機組成，磁性開關、各固定底座兩側中間位置上，減速小電機安裝在電機盒內，帶有彈性的電機盒蓋固定在電機盒上，由電機盒蓋各固定在底座前后下方位置，車輪分別各固定在減速小電機軸上，其特征在于底座的小電機至少可安裝一個以上，該小電機作為電控車的傳動動力。
2.如權利要求1所述的切割、傳動一體化斷布機，其中切割機包括主電機、立柱板、彈 性鋼片、下刀片、圓刀、定位塊、墊環、鏍帽、圓刀保護片、磨刀器、控制插座，立柱板中間位置 固定孔固定主電機，立柱板下端位置固定孔固定彈性鋼片，彈性鋼片兩端各固定一片刀口 向上的下刀片。立柱板中間位置立柱橫截面為等腰梯形，定位塊固定在主電機軸上，再將圓 刀放置主電機軸上，通過墊環、鏍帽將圓刀固定，其特征在于切割機的圓刀與彈性鋼片兩端 的下刀片形成彈性緊貼，構成兩剪刀口，具有雙向切割的功能。
3.如權利要求1、2所述的切割、傳動一體化斷布機，其特征在于電控車底座長形槽位 置下端的固定孔與切割機立柱板下端位置固定孔，通過鏍釘固定將其組合，構成斷布主機。
4.如權利要求1所述的切割、傳動一體化斷布機，其中控制器的控制電路通過繼電器 原理電路作為核心，采用模擬開關集成或邏輯集成代替繼電器，控制電路分別由啟動開關， 計數器、繼電器及各繼電器開關、電容、電位器、緩沖器、接近開關、磨刀開關三極管、變頻 器、雙向晶閘管組成，其特征在于控制電路的啟動開關為單鍵復位式開關。
5.如權利要求2所述的切割、傳動一體化斷布機，其特征在于主電機上端的控制插座， 該控制插座用于輸入控制線路。
全文摘要
一種由切割機、電控車組合的斷布機，其中包括斷布主機，滑軌、控制器，斷布主機由切割機、電控車構成，切割機為雙向切割，電控車作為底座，電控車放置在滑軌滑槽內，通過控制器控制切割機切割、電控車傳動，控制電路采用單鍵啟動開關控制斷布主機雙向切割，滑軌兩側固定槽內各有一塊可任意調節距離磁塊，通過不同磁塊觸發不同磁性開關來控制斷布主機切割距離，磁塊觸發磁性開關后電路鎖定方向，控制電路采用短接使電控車剎車，控制電器具有調節主電機通電時間、電控車傳動速度，該斷布機適合在手動、自動升降架上使用。
文檔編號C14B5/00GK101892578SQ20101018890
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月20日 優先權日2009年5月20日
發明者郭先敏 申請人:郭先敏