專利名稱：腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，屬于纖維制造 技術領域。
背景技術：
腈綸是一種合成纖維，其具有優良的保暖性、染色性和仿毛性等特點，但腈綸也有 很多缺點，如親水性差、易產生靜電、人體親和性差等。為改善腈綸的性能，研究人員采用了 多種方法對腈綸纖維進行動植物蛋白質改性，如蠶絲蛋白、牛奶蛋白接枝聚丙烯腈再紡絲 制成改性腈綸；動植物蛋白與聚丙烯腈共混紡絲等。這些方法有一個共同特點就是需要建 設大型的纖維紡絲生產線才能生產，因而投資成本很大。
發明內容
本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷、工藝簡單、投資成本低的腈綸表面接 枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法。其技術內容為一種腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，其特征在于采用以下步 驟(1)首先將腈綸纖維放入浴比為1 6 20、質量百分比濃度為 30%、溫度50 120°C的NaOH或KOH堿性水溶液中，水解1 20分鐘；(2)洗凈烘干得到水解纖維，然后將 水解纖維與氯化亞砜反應，得酰氯化纖維；(3)將酰氯化纖維放入豆汁中接枝制成表面覆 蓋豆汁蛋白質層的纖維。所述的腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，步驟(2)在水解纖維 與氯化亞砜反應工序中，先把水解纖維和氯化亞砜放入密閉容器內，再升高溫度至80 140°C，使水解纖維與汽化的氯化亞砜氣體反應10 60分鐘，氯化亞砜的加入量占腈綸纖 維質量的 20%。所述的腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，步驟(2)中將氯化亞砜 噴灑在放入密閉容器的水解纖維上，然后對密閉好的容器加熱，使氯化亞砜汽化。所述的腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，步驟(2)中將氯化亞砜 盛放在敞口的小容器內，再將小容器放入盛放水解纖維的密閉容器中，然后對密閉好的容 器加熱，使氯化亞砜汽化。所述的腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，步驟(3)中，豆汁采用 50 200目過濾篩濾除殘渣的生豆汁，首先將豆汁的PH調整為8 13的堿性水溶液，然后 將酰氯化纖維按1 5 30的浴比放入豆汁中，在50 100°C的條件下，反應1 30分 鐘，得蛋白質改性纖維。本發明與現有技術相比，具有如下優點
利用豆汁中蛋白質在腈綸纖維表面接枝改性的方法，實現腈綸纖維的豆汁中蛋白 質表面改性功效，在保留腈綸纖維原有性能的基礎上，又賦予纖維以新的功能，使纖維的人 體親和性、吸濕性和抗靜電性能得到改善，從而具有更高的附加價值和服用性能。本發明具有實施方法簡便可行，不需要建設大型生產裝置，只需簡單的纖維后處理設備就可實現工 業化生產，因而還具有生產投資少，工藝簡單，生產成本低等特點。
具體實施例方式實施例1:(1)水解腈綸纖維取腈綸纖維按1 6的浴比加入到溫度為60°C，濃度為的 NaOH水溶液當中，水解20分鐘，取出洗凈烘干得到水解腈綸纖維。(2)按步驟(1)所得水解腈綸纖維質量的3%取氯化亞砜加入到敞口的玻璃器皿 內，將玻璃器皿放入密閉容器內，再將水解腈綸纖維放入上述密閉容器內，密封。將密閉容 器升溫至80V，反應60分鐘，打開密閉容器，得到酰氯化纖維。(3)豆汁采用50目過濾篩濾除殘渣的生豆汁，調豆汁PH值為8，升溫至60°C，將酰 氯化纖維按1 5的浴比放入豆汁中，攪拌反應30分鐘，取出洗凈烘干，即得到蛋白質接枝 改性腈綸纖維。實施例2:(1)水解腈綸纖維取腈綸纖維按1 10的浴比加入到溫度為100°C，濃度為10% 的NaOH水溶液當中，水解10分鐘，取出洗凈烘干得到水解腈綸纖維。(2)按步驟(1)所得水解腈綸纖維質量的10%取氯化亞砜加入到敞口的玻璃器皿 內，將玻璃器皿放入密閉容器內，再將水解腈綸纖維放入上述密閉容器內，密封。將密閉容 器升溫至110°c，反應20分鐘，打開密閉容器，得到酰氯化纖維。(3)豆汁采用80目過濾篩濾除殘渣的生豆汁，調豆汁PH值為10，升溫至80°C，將 酰氯化纖維按1 15的浴比放入豆汁中，攪拌反應15分鐘，取出洗凈烘干，即得到蛋白質 接枝改性腈綸纖維。實施例3:(1)水解腈綸纖維取腈綸纖維按1 20的浴比加入到溫度為120°C，濃度為30% 的KOH水溶液當中，水解2分鐘，取出洗凈烘干得到水解腈綸纖維。(2)按步驟(1)所得水解腈綸纖維質量的20%取氯化亞砜加入到敞口的玻璃器皿 內，將玻璃器皿放入密閉容器內，再將水解腈綸纖維放入上述密閉容器內，密封。將密閉容 器升溫至140°C，反應3分鐘，打開密閉容器，得到酰氯化纖維。(3)豆汁采用120目過濾篩濾除殘渣的生豆汁，調豆汁PH值為13，升溫至100°C， 將酰氯化纖維按1 30的浴比放入豆汁中，攪拌反應2分鐘，取出洗凈烘干，即得到蛋白質 接枝改性腈綸纖維。
權利要求
一種腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，其特征在于采用以下步驟(1)首先將腈綸纖維放入浴比為1∶6～20、質量百分比濃度為1％～30％、溫度50～120℃的NaOH或KOH堿性水溶液中，水解1～20分鐘；(2)洗凈烘干得到水解纖維，然后將水解纖維與氯化亞砜反應，得酰氯化纖維；(3)將酰氯化纖維放入豆汁中接枝制成表面覆蓋豆汁蛋白質層的纖維。
2.根據權利要求1所述的腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，其特征在 于步驟(2)在水解纖維與氯化亞砜反應工序中，先把水解纖維和氯化亞砜放入密閉容器 內，再升高溫度至80 140°C，使水解纖維與汽化的氯化亞砜氣體反應10 60分鐘，氯化 亞砜的加入量占腈綸纖維質量的 20%。
3.根據權利要求2所述的腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，其特征在 于步驟(2)中將氯化亞砜噴灑在放入密閉容器的水解纖維上，然后對密閉好的容器加熱， 使氯化亞砜汽化。
4.根據權利要求2所述的腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，其特征在 于步驟(2)中將氯化亞砜盛放在敞口的小容器內，再將小容器放入盛放水解纖維的密閉 容器中，然后對密閉好的容器加熱，使氯化亞砜汽化。
5.根據權利要求1所述的腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，其特征在 于步驟(3)中，豆汁采用50 200目過濾篩濾除殘渣的生豆汁，首先將豆汁的PH調整為 8 13的堿性水溶液，然后將酰氯化纖維按1 5 30的浴比放入豆汁中，在50 100°C 的條件下，反應1 30分鐘，得蛋白質改性纖維。
全文摘要
本發明涉及一種腈綸表面接枝豆汁中蛋白質改性纖維的制造方法，其特征在于采用以下步驟(1)首先將腈綸纖維放入一定浴比、一定質量百分比濃度和溫度的堿性水溶液中，水解一定；(2)洗凈烘干得到水解纖維，然后將水解纖維與氯化亞砜反應，得酰氯化纖維；(3)將酰氯化纖維放入豆汁中接枝制成表面覆蓋豆汁蛋白質層的纖維。本發明利用豆汁中蛋白質在腈綸纖維表面接枝改性的方法，實現腈綸纖維的豆汁中蛋白質表面改性功效，使纖維的人體親和性、吸濕性和抗靜電性能得到改善。本發明方法簡便可行，只需簡單的纖維后處理設備就可實現工業化生產，具有生產投資少，生產成本低等特點。
文檔編號D06M13/268GK101831806SQ20101017296
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月5日 優先權日2010年5月5日
發明者楊彥功 申請人:山東理工大學