專利名稱:耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝的制作方法
技術領域:
本發明涉及棉彈力織物多功能后整理工藝,尤其是指一種耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝。
背景技術:
現有的紡織物染色,在軋染后先用紅外線預烘干,再進入烘房烘干固色 (100-1200C,風速100 % ),烘干時溫度高,風速快,是一種快速染色的方式,所得的色布染 色不透芯,不耐洗,一般洗3-5次就會出泛白(不耐洗),不能滿足現在的耐洗要求。染色后的織物要達到免燙、抗皺等特點,須進行后整理,織物進行后整理的方法是 將織物在拉幅機上用滲透劑、樹脂、纖維保護劑、硅油柔軟劑等浸漬、烘干,再預縮處理。這 種后烘焙整理工藝中通常采用加樹脂方法,但加入樹脂會導致織物強力受損,其強力要降 低40-50%。而對于彈力織物,由于紗中包覆有氨綸,較一般非彈力布強力要降低20-30%, 若讓彈力布采用后焙烘整理工藝,其強力受損更為嚴重,按照通常的方法后焙烘棉彈力面 料強力是不能滿足要求,并且織物十分不耐磨。此種后整理方法所得到棉彈力面料,樹脂用 量大,對纖維損傷大,因而影響耐磨性,耐磨性試驗只有5000-6000轉,不能滿足現在高耐 磨要求。由于上述原因,面料多次水洗后產生退色,不夠耐洗,水洗30次,平整度、褲縫達 不到3級,成衣接縫及折邊磨損現象嚴重,導致消費者經常投訴。
發明內容
本發明目的在于克服上述已有技術的不足,提供一種耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面 料整理工藝,所獲產品平整度高,耐洗耐磨性能好。本發明目的實現,主要改進是在染色液中增加防泳移劑(20_30g/l),在烘干時采 用低溫慢速烘干(60-70°C,風速50-60% ),減少染料在烘干時的移動,從而提高染色的透 染性,增強耐磨耐洗度;其次,在后整理的整理劑中加入聚氨酯和聚丙烯粘合劑,減少樹脂 用量,并使助劑附著于紗線表面,從而提高耐磨性以及抗皺性。具體說,耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,包括染色和后整理,其特征在于 染色時染色液中加入有防泳移劑;染色后采用紅外線預烘干,再低溫烘干固色,烘干溫度為 60-70°C,風速50-60% ;后整理中,整理劑的各組分配方為滲透劑JFC5-10g/L樹脂Permafresh EFR-6C240-250g/L 環氧基改性硅柔軟劑 Advaansoft AV-920 60-70g/L聚氨酯BAYPRET NANO-PU100-120g/L丙烯酸酯類粘合劑ACRYGEN 6119250_60g/L。本工藝染色液中加入的防泳移劑通常為丙烯酸類防泳移劑,加入量為20_30g/l, 主要作用是防止染料泳移,使其染透芯,提高水洗牢度,防退色;本工藝中加入的丙烯酸類防泳移劑濃度較高,是防泳移劑常規用量的一倍量以上。本工藝的染色液還增加有鹽(氯化鈉)以提高染料的滲透固色效果,鹽的加入量 為 20-30g/L。烘干時,烘房溫度及風量設定較低,是讓布慢慢烘干,防止染料泳移,使紗線內外 色差減少,提高耐洗性。后整理采用的整理液配方中,環氧基改性硅柔軟劑Advaansoft AV-920可使 后面手感好;加入有BAYPRET NANO-PU (聚氨酯)和ACRYGEN 61192(丙烯酸酯類粘合 劑),通過減少原后整理液中樹脂用量(減少20-30% ),BAYPRET NAN0-PU(聚氨酯)和 ACRYGEN61192(丙烯酸酯類粘合劑)形成薄膜附著于面料表面,提高了耐磨性,增加了平整 度。所用BAYPRET NANO-PU(聚氨酯)是納米級分散、自交聯聚醚聚氨脂型高端整理劑,納 米級乳液具有最佳的分散和滲透性能,可以在纖維表面和纖維間形成一層膜,可以降低強 力的損失,增加耐磨性。所用ACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑)是丙烯酸酯類聚合物, 增加織物耐磨性。為降低織物中甲醛,整理液中加有4-8g/L的尿素。通過該整理工藝,獲得的產品耐洗性(ColorBand)達到30次水洗變色為3. 5級 (AATCC135);耐磨性 15000 轉(BS EN ISO 12947 part 2,Martindale),平整度(抗皺度) 水洗30次后達到3. 5級(AATCC 124),褲縫水洗30次后達到4. 0級(AATCC 88),是一種高 級后焙烘工藝。
具體實施例方式實施例1,耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,包括染色和后整理染色時染色液中加入有丙烯酸類防泳移劑,含是為20g/l ;染色后采用紅外線預烘干,再低溫烘干固色,烘干溫度為70°C,風速60% ;后整理中,整理劑的各組分配方為滲透劑JFC5g/LPermafresh EFR-6C (樹脂)250g/L環氧基改性硅柔軟劑Advaansoft AV-920 70g/LBAYPRET NANO-PU (聚氨酯)120g/LACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑) 60g/L。實施例2,耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,包括染色和后整理染色時染色液中加入有丙烯酸類防泳移劑,含是為30g/l ;染色后采用紅外線預烘干,再低溫烘干固色,烘干溫度為60°C,風速55% ;后整理中,整理劑的各組分配方為滲透劑JFC8g/LPermafre sh EFR-6C (樹脂)240g/L環氧基改性硅柔軟劑Advaansoft AV-920 68g/LBAYPRET NANO-PU (聚氨酯)110g/LACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑)50g/L。尿素4g/L
實施例3,耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,包括染色和后整理染色時染色液中加入有丙烯酸類防泳移劑,含是為25g/l,另加入有鹽,含量為30g/L ;染色后采用紅外線預烘干,再低溫烘干固色,烘干溫度為65°C,風速50% ;后整理中,整理劑的各組分配方為滲透劑JFC10g/LPermafresh EFR-6C (樹脂)245g/L環氧基改性硅柔軟劑Advaansoft AV-920 65g/LBAYPRET NANO-PU (聚氨酯)100g/LACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑)55g/L。尿素6g/L實施例4,耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,包括染色和后整理染色時染色液中加入有丙烯酸類防泳移劑,含是為28g/l,另加入有鹽,含量為 20g/L ;染色后采用紅外線預烘干,再低溫烘干固色,烘干溫度為60°C,風速50% ;后整理中,整理劑的各組分配方為滲透劑JFC6g/LPermafresh EFR-6C (樹脂)248g/L環氧基改性硅柔軟劑Advaansoft AV-920 60g/LBAYPRET NANO-PU (聚氨酯)115g/LACRYGEN 61192 (丙烯酸酯類粘合劑)52g/L。尿素8g/L實施例1-實施例4獲得的產品,耐洗性(ColorBand)達到30次水洗變色為3. 5級 (AATCC135);耐磨性 15000 轉(BS EN ISO 12947part 2,Martindale),平整度(抗自皮度) 水洗30次后達到3. 5級(AATCC 124),褲縫水洗30次后達到4. 0級(AATCC 88)。
權利要求
耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,包括染色和后整理,其特征在于染色時染色液中加入有防泳移劑;染色后采用紅外線預烘干,再低溫烘干固色,烘干溫度為60-70℃,風速50-60%;后整理中,整理劑的各組分配方為滲透劑JFC 5-10g/L樹脂Permafresh EFR-6C 240-250g/L環氧基改性硅柔軟劑Advaansoft AV-920 60-70g/L聚氨酯BAYPRET NANO-PU 100-120g/L丙烯酸酯類粘合劑ACRYGEN 61192 50-60g/L。
2.根據權利要求1所述的耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,其特征在于染色液 中加入的防泳移劑為丙烯酸類防泳移劑。
3.根據權利要求1或2所述的耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,其特征在防泳 移劑加入量為20-30g/l。
4.根據權利要求1所述的耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,其特征在于染色液 中還加有鹽,鹽的加入量為20-30g/L。
5.根據權利要求1所述的耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,其特征在于整理液 中加入有尿素,加入量為4-8g/L。
全文摘要
耐洗耐磨的后焙烘棉彈力面料整理工藝,涉及棉彈力織物多功能后整理工藝,包括染色和后整理,染色時染色液中加入有防泳移劑;染色后采用紅外線預烘干,再低溫烘干固色,烘干溫度為60-70℃,風速50-60%;后整理中,整理劑由滲透劑JFC、樹脂Permafresh EFR-6C、環氧基改性硅柔軟劑Advaansoft AV-920、聚氨酯BAYPRET NANO-PU、丙烯酸酯類粘合劑ACRYGEN61192配伍組成,獲得的產品耐洗性(ColorBand)達到30次水洗變色為3.5級(AATCC135);耐磨性15000轉(BS EN ISO 12947 part 2,Martindale),平整度(抗皺度)水洗30次后達到3.5級(AATCC 124),褲縫水洗30次后達到4.0級(AATCC 88)。
文檔編號D06P5/02GK101838939SQ201010166048
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者潘文英, 甄嶠源 申請人:宜興新樂祺紡織印染有限公司