專利名稱：溶劑法再生竹纖維纖維素的生產方法
技術領域：
本發明涉及再生竹纖維纖維素的生產方法。
背景技術：
在人們生活中，越來越多地追求使用綠色環保材料，竹纖維就是一種滿足人們要求的綠色環保材料。竹纖維是從竹子里提取出來的，被稱為“綠色”纖維，其取于天然植物，100%可生物降解，另外它還含有一種名為“竹琨”的抗菌物質，具有良好的抗菌性，是一種真正意義上的綠色環保型紡織材料。近年來國內外都有大量的這方面的研究，但是， 目前纖維紡織品基本都是采用傳統粘膠紡絲法生產，該方法污染嚴重，如中國專利號為 ZL03128496.5的中國發明專利，采用傳統上述傳統的粘膠方法生產竹纖維。上述生產工藝不僅污染嚴重，而且整個生產工藝流程長，因此生產成本高。
發明內容
本發明的目的就是提供一種造紙級竹硪漿為原料，生產再生竹纖維纖維素的方法，該方法不僅能夠降低成本，而且所得的纖維性能更有特色。本發明采用的技術方案是溶劑法再生竹纖維纖維素的生產方法，其特征是它包括以下生產步驟(1)水解，將片狀造紙級竹漿與水按重量比1 (8-1 投入到高壓容器中，浸漬、 攪拌混合4-6小時后，在120-200攝氏度下蒸煮3-6小時，制成漿粥狀竹纖維素；( 將所得的漿粥狀竹纖維素擠壓脫水至竹纖維素與水的重量比為1 0. 1. 5 ；(3)將N-甲基嗎啉氧化物的水溶液在真空減壓條件下蒸濃，使N-甲基嗎啉氧化物的水溶液的重量百分比濃度為80 88% ；(4)將預處理后的竹纖維素與蒸濃后的N-甲基嗎啉氧化物的水溶液按10 35 100的重量比分別加入帶攪拌裝置的溶解設備中，在70 115攝氏度攪拌使物料混合均勻后，在真空條件下，脫去水分，使竹纖維與N-甲基嗎啉氧化物水溶液的混合物中水的重量降到12 15%時，竹纖維素完全溶解，生成紡絲原液；(5)采用氮氣將紡絲原液壓入到增壓泵中，經增壓泵增壓，使壓力達到1. 5X106 9. ^QO7Pa,先后通過兩道預過濾器，過濾除雜后，在紡絲溫度為70 110攝氏度下經噴線頭噴出，采用公知的干-濕法紡絲，在N-甲基嗎啉氧化物水溶液中凝固成型、淋洗、卷曲、切斷、水洗、上油、干燥后制得再生竹纖維纖維素。本發明有益效果是由于造紙級竹漿為粘膠纖維漿價格的三分之一，因此本發明使得生產竹原纖維素的成本得到大大降低；本發明對造紙級竹漿進行預處理，使竹纖維素分子之間的氫鍵更易打開，最終有利于竹纖維素的溶解，從而提高紡絲原液的濃度，使生產效率得到提高。
具體實施例方式本發明溶劑法再生竹纖維纖維素的生產方法，它包括以下生產步驟(1)水解，將片狀造紙級竹漿與水按重量比1 10投入到高壓容器中，浸漬、攪拌混合5小時后，在150攝氏度下蒸煮4小時，制成漿粥狀竹纖維素；(2)將所得的漿粥狀竹纖維素擠壓脫水至竹纖維素與水的重量比為1:1;(3)將N-甲基嗎啉氧化物的水溶液在真空減壓條件下蒸濃，使N-甲基嗎啉氧化物的水溶液的重量百分比濃度為85% ；(4)將預處理后的竹纖維素與蒸濃后的N-甲基嗎啉氧化物的水溶液按25 100 的重量比分別加入帶攪拌裝置的溶解設備中，在90攝氏度攪拌使物料混合均勻后，在真空條件下，脫去水分，使竹纖維與N-甲基嗎啉氧化物水溶液的混合物中水的重量降到15% 時，竹纖維素完全溶解，生成紡絲原液；(5)采用氮氣將紡絲原液壓入到增壓泵中，經增壓泵增壓，使壓力達到1. 5X106 9. SXlO7Pa,先后通過兩道預過濾器，過濾除雜后，在紡絲溫度為90攝氏度下經噴線頭噴出， 采用公知的干-濕法紡絲，在N-甲基嗎啉氧化物水溶液中凝固成型、淋洗、卷曲、切斷、水洗、上油、干燥后制得再生竹纖維纖維素。
權利要求
1.溶劑法再生竹纖維纖維素的生產方法，其特征是它包括以下生產步驟(1)水解，將片狀造紙級竹漿與水按重量比1 (8-1 投入到高壓容器中，浸漬、攪拌混合4-6小時后，在120-200攝氏度下蒸煮3-6小時，制成漿粥狀竹纖維素；(2)將所得的漿粥狀竹纖維素擠壓脫水至竹纖維素與水的重量比為1 0. 1.5;(3)將N-甲基嗎啉氧化物的水溶液在真空減壓條件下蒸濃，使N-甲基嗎啉氧化物的水溶液的重量百分比濃度為80 88% ；(4)將預處理后的竹纖維素與蒸濃后的N-甲基嗎啉氧化物的水溶液按10 35 100 的重量比分別加入帶攪拌裝置的溶解設備中，在70 115攝氏度攪拌使物料混合均勻后， 在真空條件下，脫去水分，使竹纖維與N-甲基嗎啉氧化物水溶液的混合物中水的重量降到 12 15%時，竹纖維素完全溶解，生成紡絲原液；(5)采用氮氣將紡絲原液壓入到增壓泵中，經增壓泵增壓，使壓力達到1.5X106 9. ^QO7Pa,先后通過兩道預過濾器，過濾除雜后，在紡絲溫度為70 110攝氏度下經噴線頭噴出，采用公知的干-濕法紡絲，在N-甲基嗎啉氧化物水溶液中凝固成型、淋洗、卷曲、切斷、水洗、上油、干燥后制得再生竹纖維纖維素。
全文摘要
本發明公開了一種溶劑法再生竹纖維纖維素的生產方法，它包括以下生產步驟(1)水解；(2)將所得的漿粥狀竹纖維素擠壓脫水；(3)將N-甲基嗎啉氧化物的水溶液在真空減壓條件下蒸濃；(4)將預處理后的竹纖維素與蒸濃后的N-甲基嗎啉氧化物的水溶液攪拌使物料混合均勻后，脫去水分，生成紡絲原液；(5)采用氮氣將紡絲原液壓入到增壓泵中，在N-甲基嗎啉氧化物水溶液中凝固成型、淋洗、卷曲、切斷、水洗、上油、干燥后制得再生竹纖維纖維素。本發明生產再生竹纖維纖維素效率高，成本低。
文檔編號D01F2/02GK102234849SQ20101016593
公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月7日 優先權日2010年5月7日
發明者陸必發 申請人:銅陵艾綸麻業紡織服飾有限責任公司