一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品及其生產(chǎn)方法

專利名稱：一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泳衣用紡織品。
背景技術(shù)：
目前市場上常見的具有拒水功能的紡織品，主要是經(jīng)過含有全氟辛酸銨化合物 (全氟辛酸銨化合物的簡稱為PF0A，以下簡稱PF0A)及全氟辛烷磺酸鹽化合物(全氟辛烷 磺酸鹽化合物的簡稱為，以下簡稱PF0S)的拒水劑加工的產(chǎn)品。不過體內(nèi)殘留的PFOA及 PFOS高于一定濃度后對人體是有危害的。PFOS是目前世界上發(fā)現(xiàn)的最難降解的有機(jī)污染 物之一，具有很高的生物蓄積性和多種毒性。其中多種毒性為肝臟毒性、雄性生殖毒性、變 異性遺傳毒性、神經(jīng)破壞毒性、發(fā)育延遲毒性及內(nèi)分泌干擾毒性動物實(shí)驗(yàn)表明對老鼠的半 致死量為5. ang/L，對老鼠的口服半致死量為251mg/kg。PFOA也有難以在環(huán)境中降解，具 有持久性有機(jī)污染物的特征。其降解性表現(xiàn)為PFOA在人體內(nèi)積蓄的半減期為4. 4年。美 國環(huán)保署(USEPA)提出PFOA的暴露會對人體健康產(chǎn)生不利影響，根據(jù)“美國有毒物質(zhì)控制 法(US TSCA)”，此類成分被禁止并列入化學(xué)品目錄清單中。根據(jù)以上資料顯示，含有PFOA 和PFOS的化學(xué)品容易累積在活體器官的脂肪組織，接觸含有PFOS和PFOA的化學(xué)品時，可 能導(dǎo)致出生嬰兒缺陷，降低免疫系統(tǒng)，破壞甲狀腺功能。所以使用低含有量無危害性的紡織 品是非常需要及重要的。并且現(xiàn)有普通泳衣用面料在水中使用時，常常發(fā)生被潤濕、變重等 現(xiàn)象，使得穿著變得不舒適，降低泳衣速度。特別是，據(jù)有關(guān)資料顯示針對于老年人，高含水 率泳衣在冬季使用時由于溫差較大，促使一系列的突發(fā)性疾病的發(fā)生。專利公開號CN10M8908中公開了一種拒水拒油的勞保服裝，采用不含PF0A、PF0A 類邊緣物質(zhì)及其前驅(qū)體物質(zhì)的特殊的拒水拒油劑進(jìn)行處理，但這種服裝不具有低潤濕性及 低帶水率的性能，不適合作為泳衣面料使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)過拒水處理的、具有低含水率及優(yōu)異拒水性的經(jīng)過 拒水處理的泳衣用紡織品及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，該紡織品的纖維表面有拒水樹脂膜，且該紡 織品中PFOA的殘留量為大于0小于等于5 μ g/g ；PFOS的殘留量為大于等于0小于等于 5 μ g/g0形成該紡織品中氟元素的含量為大于等于0 μ g/g,小于6000 μ g/g ；優(yōu)選含量范 圍是大于等于400 μ g/g,小于等于3000 μ g/g。拒水樹脂膜為覆蓋于形成該紡織品的纖維的四周面的拒水樹脂膜或者為通過架 橋劑連接在形成該紡織品的纖維四周面的拒水樹脂膜。具有連續(xù)狀樹脂膜才能使織物有優(yōu) 異的低含水率的特有性能。這里的拒水樹脂膜的連續(xù)型狀態(tài)可以通過掃描電鏡拍攝的SEM 照片進(jìn)行判斷。具體定義如下(1)非四周面拒水膜覆蓋包裹在全部單纖維表面、且呈現(xiàn)斷裂狀，或覆蓋包裹在單纖維表面呈現(xiàn)連續(xù)狀、且與相鄰單纖維表面拒水膜連為一體的拒 水膜；( 半四周面拒水膜高于50%低于80%數(shù)量的單纖維表面覆蓋包裹呈現(xiàn)連續(xù)狀， 但與相鄰單纖維表面拒水膜連為一體的拒水膜，其余數(shù)量的單纖維表面覆蓋包裹呈現(xiàn)斷裂 狀的拒水膜；(3)四周面拒水膜高于80%數(shù)量的單纖維覆蓋包裹呈現(xiàn)連續(xù)狀但與相鄰單 纖維表面拒水膜連為一體的拒水膜，其余數(shù)量的單纖維覆蓋包裹呈現(xiàn)斷裂狀的拒水膜；(4) 真四周面拒水膜在全部單纖維表面覆蓋包裹呈現(xiàn)連續(xù)狀且與相鄰單纖維表面拒水膜間沒 有樹脂膜的拒水膜。上述四類拒水膜狀態(tài)判斷代號依次為“\”;“厶”;“〇”;“€)”。具有連 續(xù)型四周面拒水樹脂膜的紡織品具有優(yōu)異的洗滌耐久性及摩擦耐久性。樹脂膜的連續(xù)性越 好，其洗滌耐久性及摩擦耐久性越好。該紡織品的拒水度特性為洗滌前5級、家庭洗滌30回后4級以上；水中含水率特 性為洗滌前30%以下、家庭洗滌30回后50%以下。該紡織品面積擴(kuò)展80%后的拒水度特性為洗滌前4級以上、家庭洗滌30回后3級 以上；面積擴(kuò)展80%后的水中含水率特性為洗滌前40%以下、家庭洗滌30回后60%以下。該紡織品面積擴(kuò)展100%后的拒水度特性為洗滌前4級以上、家庭洗滌30回后3 級以上；面積擴(kuò)展100%后的水中含水率為洗滌前60%以下、家庭洗滌30回后70%以下。該紡織品中至少含有彈性纖維，且至少含有磺酸基改性滌綸、2甲基-1，3丙二醇 改性滌綸、尼龍中的一種。其中彈性纖維可以提供泳衣彈力，而另一種組份則根據(jù)使用場所 的不一樣進(jìn)行合理選擇。本發(fā)明的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品的生產(chǎn)方法如下選用原料進(jìn)行織物織造 后再進(jìn)行功能性后整理，整理工藝按照下述處方調(diào)配好工作液后，將紡織物放入加工液中 浸軋，再在80 200°C的條件下熱處理1 20min或者在80 150°C的條件下干燥，再在 130 200°C的條件下進(jìn)行定型整理處理后得到該紡織品；其中加工液由下列樹脂組成拒水劑10 200g/L架橋劑1 50g/L抗靜電劑0 50g/L滲透劑0 80g/L其余都為水。上述拒水劑及架橋劑的用量選擇和加工織物有關(guān)系，使用量過大則洗滌耐久性較 低，而使用量過小則拒水性較低?？轨o電劑的添加則與使用場所有關(guān)系，根據(jù)具體情況而添 加。滲透劑的添加量和拒水劑進(jìn)入織物內(nèi)部的容易程度有關(guān)系。其中所用拒水劑中PFOA的含有量為大于0小于等于5 μ g/L ；PFOS的含有量為大 于等于O小于等于5 μ g/L ；架橋劑為三聚氰胺類架橋劑、封鎖異氰酸酯類架橋劑、氮丙啶類 架橋劑中的至少一種。在配制加工液時建議采用如下方法進(jìn)行，首先將各加工液進(jìn)行軟水稀釋處理，依 次添加架橋劑、拒水劑、滲透劑進(jìn)行調(diào)配，在調(diào)配的過程中應(yīng)該不斷的進(jìn)行攪拌，但攪拌速 度不宜過快，以免破乳。在配制整理液時應(yīng)不斷的注意加工液的狀態(tài)，應(yīng)根據(jù)加工織物的不 同及時進(jìn)行加工方法、調(diào)液方法的局部調(diào)整，并且也應(yīng)根據(jù)加工織物的不同而選擇不同的 加工劑及加工劑間比率。將上述整理液加入軋槽內(nèi)進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，浸軋?zhí)幚碜詈貌捎枚?~ 車 Ii O
本發(fā)明紡織品具有高耐久性、高安全性、高拒水性、低潤濕性、低帶水性以及水中 低潤濕性。


圖1為非四周面拒水膜；圖2為半四周面拒水膜；圖3為四周面拒水膜；圖4為真四周面拒水膜。
具體實(shí)施例方式下面說明本發(fā)明各項(xiàng)指標(biāo)的測定方法及評價方法1.拒水度根據(jù)JIS L 10926. 2法測試2.洗滌處理根據(jù)JIS L 0217103法洗滌30回測試3.氟元素含有量測試方法為歐盟草案prEm4582氧彈法4. PFOA, PFOS含有量測試方法為(1)分析方法概要本方法采用織物剪碎后利用快速溶液提取儀進(jìn)行萃取，將萃取液濃縮后采用LC/ MS-MS進(jìn)行同時定量分析測試。(2)使用藥品及測試用儀器A.藥品標(biāo)準(zhǔn)PFOS =Sigma公司制、純度彡97% ；標(biāo)準(zhǔn)PFOA =Sigma公司制、純度彡97%甲醇(色譜純、Merck公司制)；甲苯(分析純)、甲酸(分析純)、正己烷(分 析純)、丙酮(分析純)；和光純藥制I^res印-C Agri (220mg)；和光純藥制I^res印-C Alumina(1700mg)；超純水軟水一Elix純水制造裝置一Milli-Q超純水制造裝置一Presep-CAgri 過濾(10ml/min)—超純水B.儀器快速溶液提取儀美國Dionex公司制ASE300HPLC 安捷倫(Agilent)制 Agilent 1100MS:安捷倫(Agilent)制 Agilent MSD SL震蕩器美國 Scientific Industries 公司制 Vortex-genie 2超聲波清洗器日本IPROS公司制桌上型Bransonic純水制造儀器=Millipore公司制Elix純水制造裝置和Milli-Q超純水制造裝置量筒、容量瓶、KD濃縮接液器(5ml)(3)測試方法A.評價織物準(zhǔn)備將紡織品細(xì)切(剪切成大約0. 5cm左右大小的碎片狀)B. PFOA, PFOS 的萃取法(ASE)稱取剪切后的碎狀紡織品10. 000g，放入快速溶劑提取儀的提取釜中，提取釜內(nèi)樣 品的上下2層均為專業(yè)紙墊保護(hù)，輕輕壓實(shí)至提取釜底部，再按如下設(shè)定方法進(jìn)行萃取。萃取完畢后，將提取液使用固相抽出，并濃縮至Iml1 快速溶劑提取儀設(shè)定條件如下 樣品池體積3:3ml 樣品池溫度100°C 壓力:1500psi( = 10. 5MPa) 加熱時間=IOmin 靜態(tài)萃取時間2min 提取次序甲醇(50%樣品池體積)一甲苯(50%樣品池體積) 萃取液濃度20%甲醇、20%甲苯 氮?dú)獯祾?50psi( = IMPa)的壓力吹掃120秒 循環(huán)次數(shù)5次 固相抽出條件如下 調(diào)配液HPLC用甲醇和超純水以2 1的比例調(diào)配 抽出次序先通過Pres印-C Alumina,再通過Pres印-C Agri 萃取液稀釋條件使用超純水將甲醇濃度稀釋至10%以下 濃縮條件 將萃取液放置于KD濃縮接收器中，再在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下濃縮定容為ImlC.對比樣的調(diào)制法 以上述方法(PFOA、PFOS的萃取法)進(jìn)行未添加測試紡織品，所得溶液則為對比樣。
D測試標(biāo)準(zhǔn)對比液的配制法 稱量108mg的標(biāo)準(zhǔn)PFOS和100mg的標(biāo)準(zhǔn)PFOA，緩緩適應(yīng)70%甲醇(超純水甲醇=30:70)稀釋為1000mg/L的溶液100ml。然后將標(biāo)準(zhǔn)原液使用70%甲醇(超純水甲醇=30:70)稀釋為0.1μg/L到100μg/L的測試標(biāo)準(zhǔn)對比液，依次編號保存。
E. PFOA, PFOS的測定法 [LC/MS 條件] HPLC條件如下 機(jī)器Agi lent 1100 色譜柱Agilent ZORBAX XDB C-18(3. 5ym 2. IX 150mm) 移動相:A =IOmM CH3C00NH4/H20 B :CH3CN 0 → 5min A:65 → 55B 35 → 45 線性梯度 liner gradient (2% /min) 5 → 20min A B = 55 45 20 → 25minA 55 → 10B 45 → 90 線性梯度 liner gradient (9% /min) 25 → 30minAB=10 90 30 → 35minA 10 →65B 90 → 35 線性梯度 liner gradient (11% /min) 35 → 40minA B=65 35 流量0. 2ml/min 色譜柱溫度40°C 注入量10. 0μ L
MS條件如下機(jī)器AgilentMSD SL碎裂電壓5— IOmin :100V (PF0A 測定用)；10 — 20min :200V(PF0S 測定用)毛細(xì)管電壓(Vcap):4000V噴霧氣壓力A2(50psi)干燥氣體流量及溫度N2 (10. OL/min 340°C )測定模式離子源為電噴霧(ESI)、負(fù)離子掃描、選擇離子測定法(SIM)測定離子參數(shù)PF0S定量用499 (m/z) [M_K] _確認(rèn)用500 (m/z)PFOA 定量用 413 (m/z) [Μ-ΗΓ 確認(rèn)用 369 (m/z)[檢量線]標(biāo)準(zhǔn)溶液10.0 μ L注入后得出檢測線[定量]測試溶液10.0 μ L注入后得出圖譜，計(jì)算其面積換算成濃度值[計(jì)算]計(jì)算值(ng/g)=[檢出量(pg)X固相抽出液量(ml) ] + [HPLC/MS注入 量(μ L) χ分析織物重量(g)]再根據(jù)上述值(測試N數(shù)10)換算成織物內(nèi)PFOA及PFOS的含量值(μ g/g)(4)測試注意點(diǎn)A.玻璃器皿等儀器在通常洗滌過后再使用甲醇洗滌。(建議超聲波甲醇洗滌)B.快速溶劑提取儀的洗滌為將萃取液通過的所有地方先使用甲醇進(jìn)行洗滌，能超 聲波洗滌的部件進(jìn)行超聲波甲醇洗滌。C.測試過程中所使用儀器不使用含氟素樹脂，避免分析對象混入。D.測試保存液放置的容器采用正己烷、丙酮、HPLC專用甲醇依次洗滌后的容器。5.水中含水率(1)評價用水的準(zhǔn)備在直徑40cm以上的容器中加入深I(lǐng)Ocm左右的模擬水，其中 模擬水溫為20°C。(2)樣布的準(zhǔn)備經(jīng)X緯(20cmX20cm)，3塊以上，稱其重量W0。(3)水中含水率A.面積無擴(kuò)展、普通法使用噴霧法評價用圓形鐵框(直徑15cm)將樣布平整均勻地固定后一起放入盛水 容器中，使之沒入水下，浸泡50min后，取出時將圓形鐵框回轉(zhuǎn)1圈使樣布表面的水自行落 下，并傾斜45度角保持10秒，將樣布取下稱其重量Wl。根據(jù)公式計(jì)算出面積無擴(kuò)展時水中 含水率=[(Wl-WO)/WO] X 100% OB.面積擴(kuò)展80%在樣布中心附近畫直徑為10. 6cm的圓圈，再使用噴霧法評價用圓形鐵框(直徑 15cm)將樣布平整均勻拉伸到所畫圓圈和圓形鐵框圈基本一致的狀態(tài)，將樣布固定在面積 擴(kuò)展80%的狀態(tài)(直徑14. 2cm)后，一起放入盛水容器中，使之沒入水下，浸泡50min后，取 出時將圓形鐵框回轉(zhuǎn)1圈使樣布表面的水自行落下，并傾斜45度角保持10秒，將樣布取下 稱其重量W2。根據(jù)公式計(jì)算出面積擴(kuò)展80%時水中含水率=[(W2-W0)/W0]X100%。C.面積擴(kuò)展100%在樣布中心附近畫直徑為10. Ocm的圓圈，再使用噴霧法評價用圓形鐵框(直徑15cm)將樣布平整均勻拉伸到所畫圓圈和圓形鐵框圈基本一致的狀態(tài)，將樣布固定在面積 擴(kuò)展100%的狀態(tài)(直徑14. 2cm)后，一起放入盛水容器中，使之沒入水下，浸泡50min后， 取出時將圓形鐵框回轉(zhuǎn)1圈使樣布表面的水自行落下，并傾斜45度角保持10秒，將樣布取 下稱其重量W3。根據(jù)公式計(jì)算出面積擴(kuò)展100%水中含水率=[(W3-W0)/W0]X100%。下面結(jié)合實(shí)施例及比較例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例中所使用的樹脂如下拒水劑A為含氟素拒水劑(明成化學(xué)工業(yè)株式會社)拒水劑B為含氟素拒水劑(科萊恩化工有限公司制)拒水劑C為含氟素拒水劑(大金工業(yè)株式會社制)拒水劑D為含氟素拒水劑(HUNTSMAN制)拒水劑E為含氟素拒水劑(魯?shù)婪蚧び邢薰局?拒水劑F為非氟素拒水劑(魯?shù)婪蚧び邢薰局?拒水劑G為含PFOA氟素拒水劑(AG-6030、日本旭硝子制)拒水劑H為含PFOA氟系拒水劑(NF-H、日本京絹制藥制)拒水劑I為含PFOA氟系拒水劑(TG-5521、大金株式會社制)架橋劑A為封鎖異氰酸酯類架橋劑(日華化學(xué)株式會社制)架橋劑B為氮丙啶類架橋劑(魯?shù)婪蚧び邢薰局?架橋劑C為三聚氰胺類架橋劑(明成化學(xué)工業(yè)株式會社制)架橋劑D為聚氨酯類架橋劑(京絹株式會社制)架橋劑E為芳香族末端封鎖異氰酸酯類架橋劑(日華化學(xué)株式會社制)架橋劑F為異氰酸酯類架橋劑(明成化學(xué)工業(yè)株式會社制)架橋劑G為異氰酸酯類架橋劑(科萊恩化工有限公司制)架橋劑H為封鎖異氰酸酯類架橋劑(TP-10、明成化學(xué)工業(yè)株式會社制)架橋劑I為三聚氰胺類架橋劑(M-3、日華化學(xué)株式會社制)抗靜電劑A為聚氨酯類抗靜電劑(魯?shù)婪蚬局?滲透劑為異丙醇(C&T制)催化劑(ACX大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會社制)實(shí)施例1 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編 針織物采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工拒水劑A70g/L架橋劑A3g/L架橋劑B1. 5g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。實(shí)施例2:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編針織物采用下列組成的加工液進(jìn)行1浸1軋樹脂浸軋加工拒水劑B50g/L架橋劑G5g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在175°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。實(shí)施例3:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編 針織物采用下列組成的加工液進(jìn)行進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工拒水劑A70g/L架橋劑B10g/L架橋劑C3g/L催化劑A (架橋劑C用)2g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。實(shí)施例4:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編 針織物采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工拒水劑A70g/L架橋劑D10g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。實(shí)施例5:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編 針織物采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工拒水劑A70g/L架橋劑E10g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。實(shí)施例6:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編針織 物采用下列組成的加工液進(jìn)行兩段浸軋加工
一段加工液拒水劑A40g/L拒水劑C30g/L滲透劑10g/L其余為軟水二段加工液架橋劑E10g/L其余為軟水先將上述織物放入一段加工液進(jìn)行浸軋加工(2浸2軋)后，在室溫下水中漂洗1 分鐘，脫水后再將織物放入二段加工液中浸軋(1浸1軋)，然后再在溫度130°c的條件下熱 處理2分鐘，最后在180°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng) 性能測試結(jié)果見表1。實(shí)施例7:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編針織 物采用下列組成的加工液進(jìn)行加工拒水劑A10% ο. w. f.其余為軟水先將織物放入加工液(浴比1 20、升溫速度1°C /min)中，在60°C的條件下處 理30min后，再在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫水后在130°C的條件下熱處理aiiin，然后在 170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表 1。實(shí)施例8:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編針織 物采用下列組成的加工液進(jìn)行兩段加工一段加工液拒水劑A10% ο. w. f.其余為軟水二段加工液架橋劑A3g/L其余為軟水先將織物放入一段加工液(浴比1 20、升溫速度1°C /分鐘)中處理，在60°C的 條件下處理30分鐘，處理完畢后再在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫水后再將織物放入二段 加工液中浸軋(1浸1軋)，然后在130°C的條件下熱處理2分鐘，最后在170°C的條件下進(jìn) 行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。比較例1 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編 針織物采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋浸軋加工拒水劑G80g/L拒水劑H20g/L
架橋劑C催化劑架橋劑H滲透劑
3g/L 2g/L 10g/L 10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。比較例2:一種經(jīng)過拒水處理的紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編針織物 采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工拒水劑I80g/L架橋劑I3g/L催化劑2g/L架橋劑H10g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。比較例3:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編 針織物采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工拒水劑A300g/L架橋劑A3g/L架橋劑B1. 5g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表1。實(shí)施例9 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織 平紋織物采用下列組成的加工液進(jìn)行1浸1軋樹脂浸軋加工拒水劑A70g/L架橋劑A3g/L架橋劑Blg/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。實(shí)施例10
一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織 平紋織物采用下列組成的加工液進(jìn)行進(jìn)行1浸1軋樹脂浸軋加工其余為軟水再在130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停 留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。實(shí)施例11 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，先對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織平 紋織物采用下列組成的加工液進(jìn)行進(jìn)行1浸1軋樹脂浸軋加工拒水劑A70g/L架橋劑B10g/L架橋劑C3g/L催化劑(架橋劑C用)2g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。實(shí)施例12 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，先對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織平 紋織物采用下列組成的加工液進(jìn)行進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工拒水劑A70g/L架橋劑D10g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。實(shí)施例13 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織 平紋織物采用下列組成的加工液進(jìn)行1浸1軋樹脂浸軋加工拒水劑A70g/L架橋劑E10g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。拒水劑A拒水劑B架橋劑A架橋劑B滲透劑
40g/L
35g/L
3g/L
3g/L
lOg/L
實(shí)施例14 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織平紋 織物采用下列組成的加工液進(jìn)行兩段浸軋加工一段加工液其余為軟水先將織物放入一段加工液中浸軋0浸2軋)后，在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫 水后再將織物放入二段加工液中浸軋(1浸1軋)，再在溫度130°c的條件下熱處理2分鐘， 然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié) 果見表2。實(shí)施例15 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織平紋 織物采用下列組成的加工液進(jìn)行浴中加工浴中加工液拒水劑A10% ο. w. f.其余為軟水先將織物放入浴中加工液中以60°C的溫度處理30分鐘，(浴比1 20、升溫速度 rc /分鐘)，處理完畢后在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫水后在溫度130°c的條件下熱處理 2分鐘，再在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測 試結(jié)果見表2。實(shí)施例16 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織平紋 織物采用下列組成的加工液進(jìn)行兩段加工一段加工液拒水劑A10% ο. w. f.其余為軟水二段加工液架橋劑B3g/L其余為軟水先將織物放入浴中加工液(浴比1 20、升溫速度1°C /分鐘)中，在60°C的條件 下處理30分鐘后，再在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫水后將織物放入二段加工液中浸軋(1 浸1軋)，然后在130°C的條件下熱處理2分鐘，最后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒 停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。比較彳列4 拒水劑A拒水劑C滲透劑
40g/L 30g/L 10g/L其余為軟水二段加工液架橋劑E
10g/L
一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對尼龍66/萊卡的彈性機(jī)織物采用下列 組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。比較例5 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對尼龍66/萊卡的彈性機(jī)織物采用下列 組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂浸軋加工拒水劑G80g/L拒水劑H20g/L架橋劑I3g/L催化劑2g/L架橋劑H10g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。比較例6:一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對Ny66 (聚乙二酰乙二胺)/萊卡的機(jī)織 平紋織物采用下列組成的加工液進(jìn)行1浸1軋樹脂浸軋加工拒水劑A250g/L架橋劑A3g/L架橋劑Blg/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理處理 后60秒停留得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表2。實(shí)施例17 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對Ny6 (聚乙內(nèi)酰胺)/萊卡的機(jī)織平紋 織物采用下列組成的加工液進(jìn)行1浸1軋樹脂加工拒水劑A80g/L架橋劑A6g/L架橋劑B6g/L滲透劑10g/L拒水劑I架橋劑I催化劑架橋劑H滲透劑
80g/L 3g/L 2g/L 10g/L lOg/L
其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表3。實(shí)施例18 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對2甲基-1，3丙二醇改性滌綸/萊卡的 經(jīng)編織物采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂加工拒水劑A60g/L架橋劑A5g/L架橋劑Blg/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表3。實(shí)施例19 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編 織物采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂加工拒水劑A100g/L拒水劑C50g/L架橋劑A5g/L架橋劑Blg/L架橋劑E10g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停 留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表3。實(shí)施例20 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對Ny6/萊卡的圓編織物采用下列組成的加 工液進(jìn)行處理前處理加工液尼龍用固色劑其余為軟水拒水加工液拒水劑B拒水劑D滲透劑其余為軟水先將織物放入前處理加工液中進(jìn)行固色前處理，浴比為1 20，以80°C的溫度處 理30分鐘后，再用130°C干燥100秒，然后高溫定型，再將織物放入拒水加工液中浸軋(1浸 1軋)，然后在130°c的條件下熱處理2分鐘，最后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理后得到該
3% ο. w. f.
60g/L 20g/L 10g/L紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表3。實(shí)施例21 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編織物 進(jìn)行如下加工前處理加工液架橋劑C催化劑其余為軟水拒水加工加工液拒水劑B拒水劑D滲透劑其余為軟水先將織物放入前處理液中進(jìn)行三聚氰胺前成膜處理(1浸1軋)后，再用130°C干 燥100秒，然后高溫定型，再將織物放入拒水加工液中浸軋?zhí)幚鞳浸2軋)，然后在130°C的 條件下熱處理2分鐘，再在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品， 其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表3。實(shí)施例22 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，首先對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編 織物采用下列組成的加工液進(jìn)行2浸2軋樹脂加工拒水劑F80g/L架橋劑A3g/L架橋劑B1. 5g/L滲透劑10g/L其余為軟水再在溫度130°C的條件下熱處理2分鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60 秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表3。實(shí)施例23 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編織物 進(jìn)行如下加工加工液拒水劑F15% ο. w. f.其余為軟水先將織物放入加工液(浴比1 20、升溫速度1°C /分鐘)中，在80°C的條件下浴 中處理30分鐘后，再在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫水后再在130°C的條件下熱處理2分 鐘，然后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試 結(jié)果見表3。實(shí)施例M 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的經(jīng)編織物進(jìn)行如下兩段加工一段加工液拒水劑F15% ο. w. f.其余為軟水二段加工液架橋劑F10g/L其余為軟水先將織物放入一段加工液(浴比1 20、升溫速度1°C/分鐘)中，以80°C的溫度 浴中處理30分鐘后，再在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫水后將織物放入二段加工液中進(jìn)行 浸軋加工(1浸1軋)，然后在130°C的條件下熱處理2分鐘，最后在170°C的條件下進(jìn)行定 型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表3。實(shí)施例25 一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的圓編織物 采用下面組成的加工液進(jìn)行加工加工液拒水劑F15% ο. w. f.其余為軟水先將織物放入加工液(浴比1 20、升溫速度1°C/分鐘)中，以60°C的溫度浴中 處理30分鐘后，再在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫水后在130°C的條件下熱處理2分鐘，然 后在170°C的條件下進(jìn)行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果 見表3。實(shí)施例沈一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，對⑶P (磺酸基改性滌綸)/萊卡的圓編織物 進(jìn)行如下兩段加工一段加工液拒水劑F其余為軟水二段加工液架橋劑F其余為軟水先將織物放入一段加工液(浴比1 20、升溫速度1°C/分鐘)中，以60°C的溫度 浴中處理30分鐘后，再在室溫下水中輕洗滌1分鐘，脫水后再將織物放入二段加工液中進(jìn) 行浸軋加工(1浸1軋)，加工完畢后在130°C的條件下熱處理2分鐘，再在170°C的條件下 進(jìn)行定型整理，60秒停留處理后得到該紡織品，其各項(xiàng)性能測試結(jié)果見表3。表 1
15% ο. w. f.
10g/L
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，其特征是該紡織品的纖維表面有拒水樹脂 膜，且該紡織品中全氟辛酸銨化合物的殘留量為大于0小于等于0. 05 μ g/g ；全氟辛烷磺酸 化合物的殘留量為大于等于0小于等于0. 05 μ g/g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，其特征是該紡織品中氟元 素的含量為大于等于ο μ g/g,小于6000 μ g/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，其特征是所述拒水樹脂膜 為覆蓋于形成該紡織品的纖維的四周面的拒水樹脂膜或者為通過架橋劑連接在形成該紡 織品的纖維四周面的拒水樹脂膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，其特征是該紡織品 的拒水度特性為洗滌前5級、家庭洗滌30回后4級以上；水中含水率特性為洗滌前30%以 下、家庭洗滌30回后50%以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，其特征是該紡織品 的面積擴(kuò)展80%的拒水度特性為洗滌前4級以上、家庭洗滌30回后3級以上；面積擴(kuò)展 80%的水中含水率特性為洗滌前40%以下、家庭洗滌30回后60%以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，其特征是該紡織品 的面積擴(kuò)展100%的拒水度特性為洗滌前4級以上、家庭洗滌30回后3級以上；面積擴(kuò)展 100%的水中含水率為洗滌前60%以下、家庭洗滌30回后70%以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品，其特征是該紡織品 中至少含有彈性纖維，且至少含有磺酸基改性滌綸、2甲基_1，3丙二醇改性滌綸、尼龍中的 一種。
8.—種權(quán)利要求1所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品的生產(chǎn)方法，其特征是選用 原料進(jìn)行織物織造后再進(jìn)行功能性后整理，整理工藝為將織物放入加工液中浸軋，再在 溫度80 200°C的條件下熱處理1 20分鐘或者在溫度80 150°C的條件下干燥，再在 130 200°C的條件下進(jìn)行定型整理處理后得到該紡織品；所述加工液由下列成分組成拒水劑10 ‘ 200g/L架橋劑1 乂50g/L抗靜電劑0 乂50g/L滲透劑0 乂80g/L其余為水。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品的生產(chǎn)方法，其特征是所述 拒水劑中全氟辛酸銨的含有量為大于等于0，小于等于5 μ g/L ；全氟辛烷磺酸鹽的含有量 為大于等于0，小于等于5yg/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品的生產(chǎn)方法，其特征是所述 架橋劑為三聚氰胺類架橋劑、封鎖異氰酸酯類架橋劑、氮丙啶類架橋劑中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種經(jīng)過拒水處理的泳衣用紡織品及其生產(chǎn)方法，其特征是該紡織品的纖維表面有拒水樹脂膜，該紡織品中全氟辛酸銨化合物的殘留量為大于0小于等于0.05μg/g；全氟辛烷磺酸化合物的殘留量為大于等于0小于等于0.05μg/g。本發(fā)明的紡織品適用于制作功能性泳衣紡織品面料，具有低潤濕性的、低帶水量的優(yōu)異拒水性功能。
文檔編號D06M15/00GK102134807SQ201010101838
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者于輝, 清水壯夫, 清水敏昭, 符曄 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司