專利名稱：一種無物理或熱變形的穿孔非織造纖網的制造方法以及含有這種非織造纖網的吸收性物品的制作方法
技術領域：
本發明涉及無物理或熱變形的穿孔非織造纖網的制造方法以及含有這種非織造纖網的吸收性物品。更為具體地說，本發明涉及諸如尿布、婦女衛生巾、內襯等的吸收性物品，該吸收性物品含有無物理或熱變形的穿孔的非織造纖網，同時使從使用者身體排出的大量液體被迅速收集并順利地輸送至吸收體。
背景技術：
圖1示出了傳統的吸收性物品的一個實例。參看圖1，傳統的吸收性物品10包括 身體側的透液性頂片2 ；外側的不透液的底片4 ；布置在所述頂片2和底片4之間的吸收體 6 ；以及布置在所述頂片2和吸收體6之間的涌流層8。頂片2可接觸使用者的皮膚。頂片2用于提供柔軟性，從而在使用者穿用該物品時會感覺到舒適。吸收體6用于快速吸收從使用者身體排出的并透過頂片2的液體，以將液體保持于其中。吸收體6可以由紙漿纖維或混合有超吸收性顆粒的紙漿纖維制成。底片 4布置在吸收體6的下方。底片4可以由不透液的膜材料制成，從而使保持在吸收體6內的液體不會漏出。涌流層8用于快速地吸收液體并將所吸收的液體輸送至吸收體，以防止使用者的皮膚變濕。為此，涌流層8可以由纖維密度低且膨松度高的非織造纖網構成。然而，制造這樣的涌流層需要使用基重高的材料，這導致高的生產成本。為了在維持或提高其性能的同時降低其生產成本，涌流層8可以由穿孔的非織造纖網構成。根據現有技術，涌流層由穿孔的非織造纖網構成。這樣的非織造纖網可以由通過切割設備(比如沖孔機)物理切除非織造織物片的一部分制成，或者使用加熱的針在非織造織物片上穿孔制成。作為另一個實例，當非織造纖網在上面具有多個突起的輥和構造成與該輥相配合的另一輥之間穿過時，在所述非織造纖網上可形成多個穿孔。這樣一來，由于在穿孔步驟中所施加的物理壓力或熱壓力，穿孔的非織造纖網可能會發生變形。因此，存在這樣的問題，即在穿孔周圍非織造纖網以及纖維的密度增加(但膨松度卻變小了)。另外， 還存在穿孔步驟中所施加的物理壓力或熱壓力造成對纖維的破壞和增大涌流層硬度的問題。
發明內容
本發明的目的在于解決前述的問題。本發明提供一種非織造纖網的制造方法，該方法在不對非織造纖網施加物理壓力或熱壓力的條件下對該非織造纖網進行穿孔，從而在增加涌流層的柔軟度的同時防止非織造纖網的纖維密度增加并降低纖維的破壞。本發明還打算提供一種含有這種非織造纖網的吸收性物品。根據本發明的一個實施例，無物理或熱變形的穿孔非織造纖網可以按以下步驟制得混合纖維；松開經混合的纖維；梳理經松開的纖維；無物理變形或熱變形地對經梳理的纖維進行穿孔；固結經穿孔的纖維；并對經固結的纖維進行精整。優選地，穿孔步驟可以包括以預定的壓力朝經梳理的纖維間歇地噴射空氣以形成穿孔并伸展穿孔周圍的經梳理的纖維。優選地，穿孔步驟可以和梳理步驟同時進行。在這種情況下，松開的纖維可以在上面設有多個突起的傳送裝置上進行梳理以形成穿孔的纖網。而且，固結步驟可以包括將預定的空氣壓力或由可變的接觸形成的壓力施加到纖網的頂側和/或底側。在本發明的另一個方面中，根據一個實施例所述的吸收性物品可包括透液性頂片；不透液的底片；布置在頂片和底片之間的用于吸收透過頂片的液體的吸收體；和布置在頂片與吸收體之間的用于將透過頂片的液體輸送至吸收體的涌流層。該涌流層可以包括無物理或熱變形的穿孔非織造纖網。根據本發明的另一個實施例所述的吸收性物品，其包括透液性頂片；不透液的底片；布置在頂片和底片之間的用于吸收透過頂片的液體的吸收體；和布置在頂片與吸收體之間的用于將透過頂片的液體輸送至吸收體的涌流層。該頂片可以包括無物理或熱變形的穿孔非織造纖網。根據本發明的另一個實施例的吸收性物品，其包括透液性頂片；不透液的底片； 布置在頂片和底片之間的用于吸收透過頂片的液體的吸收體；和布置在頂片與吸收體之間的用于將透過頂片的液體輸送至吸收體的涌流層。該涌流層包括層壓品，所述層壓品包括無物理或熱變形的穿孔非織造纖網和層壓到其頂側和/或底側的無穿孔的非織造纖網。在一個實施例中，這些穿孔的總面積優選為非織造纖網總面積的5%至80%。穿孔的直徑優選為2毫米至30毫米。穿孔的直徑更優選為5毫米至10毫米。穿孔的非織造纖網的基重優選為20克每平方米至400克每平方米。根據本發明的非織造纖網的制造方法，多個穿孔可以在不發生物理變形或熱變形的條件下形成在非織造纖網中，以防止穿孔的周圍的纖維密度增加，并降低由于該密度增加而產生的硬度。因此，當這樣的非織造纖網被施用至使用者的皮膚時，使用者將感覺很柔軟。另外，由于非織造纖網可以被制成具有低密度和增加的空隙體積，因此該非織造纖網能將從使用者身體排出的液體快速輸送到吸收體。而且，即使在使用少量纖維的情況下，非織造纖網也可制成具有和無穿孔非織造纖網相同的厚度。也就是說，盡管使用基重低的材料，非織造纖網也可被制成具有和無孔非織造纖網相同的厚度，從而導致生產成本的降低。當穿孔的尺寸足夠大時，頂片可部分地凹入這些穿孔中，從而減小頂片和使用者皮膚之間的接觸面積。同時，頂片和吸收體之間的距離借助于穿孔而變小。這樣一來，吸收體能通過毛細作用吸收存留在頂片內的濕氣。因此，頂片和使用者皮膚之間接觸面積的減小以及存留在頂片內的濕氣的減少，使得能保持吸收性物品的頂片內沒有濕氣。如果穿孔與非織造纖網的比例很高，那么穿孔的非織造纖網的強度將變弱，并在穿孔步驟中容易發生變形。為此，穿孔的非織造纖網可設有層壓到該穿孔的非織造纖網的頂側或底側的無穿孔的非織造纖網，從而在不降低非織造纖網的強度的同時，保持穿孔與非織造纖網的高比例。
圖1為示出傳統的吸收性物品的一個實例的剖視圖。圖2為示出了本發明的一個實施例的吸收性物品的一個實例的透視圖。圖3為沿圖2中線III-III的剖視圖。圖4為示出了根據本發明的一個實施例的用于吸收性物品的非織造纖網的透視圖。圖5示意性地示出了梳理步驟之后的穿孔步驟。圖6為圖5中“A”部分的放大視圖。圖7示意性地示出了在梳理松開的纖維的同時在其中形成多個穿孔。圖8為沿圖7中的線VIII-VIII所得到的剖視圖。
具體實施例方式以下將詳細描述根據本發明的實施例的無物理或熱變形的穿孔非織造纖網的制造方法以及含有這種非織造纖網的吸收性物品。圖2是示出本發明的一個實施例的吸收性物品的一個實例的透視圖。圖3是沿圖 2中的線III-III的剖視圖。圖4是本發明的一個實施例所述的用于吸收性物品的非織造纖網的透視圖。參看圖2和圖3，根據本發明的一個實施例構成的吸收性物品100包括允許從使用者身體排出的液體或排泄物從其中通過的頂片110 ；將來自頂片110的液體保持在其中的吸收體130 ；設置在吸收體130的下面以防止保持在吸收體130內液體流出的底片120 ； 以及布置在頂片110和吸收體之間以將透過頂片110的液體快速地輸送至吸收體130的涌流層115。如圖2所示，當該吸收性物品100用作尿布時，該吸收性物品100還包括用于繞嬰兒腿部包裹的彈性件150和用于與嬰兒的腰部接合的腰帶160。頂片110(在本領域中可被稱作“內襯”)直接接觸使用者的皮膚。頂片110允許從使用者身體排出的液體從其中通過并隨后快速移至吸收體130。因此，頂片110具有潤濕性、親水性和多孔性是有利的。優選地，頂片110可以由非織造纖網材料制成，該材料具有相對低的密度并且大的膨松度。非織造纖網材料可以包括一種諸如聚酯或聚乙烯的纖維、 其具有低熔點組分和高低熔點組分的雙組分纖維或組合纖維。例如，這類纖維可以包括尼龍纖維、聚酯纖維、棉纖維、丙烯酸纖維等或它們的組合。雙組份纖維可以包括聚酯芯和聚乙烯鞘。吸收體130布置在頂片110和底片140之間，以快速地吸收液體并將液體保持在其中。一般而言，該吸收體130必須為可壓縮、柔順并且對使用者的皮膚沒有刺激性的。例如，吸收體130可以由紙漿纖維或由混合超吸收性顆粒的紙漿纖維制成。底片40被設置在吸收體130下面。底片140可由不透液的聚乙烯膜制成，從而使容納在吸收體130中的液體不會漏出而弄臟或玷污使用者的內衣。涌流層115布置在頂片110和吸收體130之間。涌流層115用于快速吸收透過頂片110的液體并將所吸收的液體輸送至吸收體130，以防止所吸收的液體滲透向使用者的皮膚。涌流層115可以為由天然和/或合成纖維制得的粘合梳理纖網或氣流成網纖網。粘合梳理纖網可以為例如粉末粘合梳理纖網、紅外粘合梳理纖網或熱風粘合梳理纖網(TABCW)。
為了增加涌流層115的吸收率并增加其柔軟度，根據本發明的一個實施例的無物理變形或熱變形的穿孔非織造纖網120可用作涌流層115。在另一個實施例中，根據本發明的一個實施例的在無物理變形或熱變形的情況下穿孔的非織造纖網120也用作頂片110。在另一個實施例中，根據本發明的一個實施例的在無物理變形或熱變形的條件下穿孔的的非織造纖網120可以層壓品的形式用作涌流層115，其中無穿孔的非織造纖網被層壓至非織造纖網120上。在這種情形下，無穿孔的非織造纖網可布置在頂片110和穿孔的非織造纖網120之間或者穿孔的非織造纖網120與吸收體130之間。該無穿孔的非織造纖網包括但不限于紡粘纖網、粘合梳理纖網、氣流成網纖網、熱風粘合梳理纖網等。優選地， 該無穿孔的非織造纖網的基重可以為10克每平方米至30克每平方米。可使用本領域已知的傳統技術將頂片110、非織造纖網120、吸收體130和底片140 組裝成多種的眾所周知形式的吸收性物品。比如，可以使用熱結合或超聲結合、熱熔粘合劑及它們的組合或任何其它合適的連接手段將上述部件相互連接起來。圖4為示出了根據本發明的一個實施例的在無物理變形或熱變形的情況下穿孔的非織造纖網的透視圖。如圖4所示，非織造纖網120的層121上形成或限定出有多個穿孔。在一個實施例中，非織造纖網120可由以下步驟制得混合纖維；松開經混合的纖維；梳理經松開的纖維；無物理變形或熱變形地對經梳理的纖維進行穿孔；固結經穿孔的纖維； 對經固結的纖維進行精整。諸如混合、松開、梳理、固結和精整等步驟可根據本領域已知的傳統技術進行。優選地，這些穿孔的總面積可為非織造纖網全部面積的5%至80%。優選地，穿孔的直徑可為2毫米至30毫米。更優選地，尤其取決于吸收時間，穿孔的直徑可以為5毫米至10毫米。優選地，經穿孔的非織造纖網的基重可以為20克每平方米至400克每平方米。圖5示意地示出了在梳理步驟后的穿孔步驟。圖6是圖5中“A”部分的放大圖。參看圖5和圖6，在一個實施例中，在梳理步驟之后可通過在預定的壓力下對經梳理的纖維吹氣或噴氣而對非織造纖網120實施穿孔。吹氣或噴氣可以在預定的時間段內間歇地或持續地進行。在一個對經梳理的纖維121a進行穿孔的實施例中，風管170被放置或布置成與經梳理的纖維121a的層121所在平面垂直。當空氣從風管噴向或吹向經梳理的纖維的層121時，其中受到噴射氣流沖擊的部分被沖出或吹出而形成或構成穿孔或開孔 12加。這樣一來，在固結步驟之前，在經梳理的纖維121a的層121上形成或限定出多個穿孔或開孔12加。隨后，如果實施固結步驟，則在如圖4所示的非織造纖網上形成多個穿孔 122。在另外一個實施例中，穿孔步驟和梳理步驟可以同時進行，從而形成具有穿孔的非織造纖網，如圖7和8所示。圖7示意性地示出了對松開的纖維進行梳理的同時形成從其中穿過的穿孔或開孔。圖8是沿圖7中的線VIII-VIII的剖視圖。如圖7和圖8所示， 帶穿孔的非織造纖網可以如此制成，即松開的纖維在上面具有多個突起或針181的梳理傳送裝置180上進行梳理。這些突起或針可具有圓形或多邊形橫截面，或者為錐形。從圖8 可清楚地看到，當松開的纖維在梳理傳送裝置180上進行梳理時，多個穿孔如圖6所示的穿孔12 通過多個突起181穿透經梳理的纖維的層121b形成。在這樣的梳理步驟完成后， 固結步驟可以如此進行，即將預定的空氣壓力或可變的接觸壓力施加到經梳理的纖維的層121b的頂側和/或底側。通過這樣的固結步驟，與梳理傳送裝置180上的突起181的形狀和尺寸一致的多個穿孔122可形成在非織造纖網120上，如圖4所示。穿孔工藝的多個上述實施例僅用于示例性目的并且不打算將本發明局限于本文描述的具體工藝。非織造纖網可采用不會產生物理或熱壓引起的變形的多種其它方法。根據上述的穿孔步驟，在非織造纖網120的生產步驟中沒有纖維損失，也沒有因為物理壓力或熱壓力而導致的變形。以下表1示出了無穿孔非織造纖網和按照本發明的一個實施例通過噴氣形成穿孔的非織造纖網的厚度值和密度值。表 1
編號C :TABCW材料的非織造纖網(80克每平方米，無穿孔)編號G :TABCW材料的非織造纖網(70克每平方米，無穿孔)編號F :TABCW材料的非織造纖網(70克每平方米，用噴氣形成穿孔)如表1所示，在相同的條件下，如果非織造纖網的基重減小(比如，編號C和編號G 材料之間進行對比)，則其密度減小且厚度變薄。然而，根據本發明的穿孔非織造纖網(編號F)盡管使用的材料的基重比編號C的小，但其的厚度卻基本等于編號C的厚度，并且其密度仍然比編號C的密度小。而且，盡管根據本發明的穿孔非織造纖網(編號F)盡管使用的材料具有與編號G相同的基重，其厚度仍比編號G的厚度大，并且其密度仍然比編號G的密度小。因此，根據本發明的穿孔非織造纖網(編號F)盡管使用的材料的基重比編號C和編號G的基重小，卻厚度增加且密度降低，從而減小了原材料的用量。以下圖2示出了與包括由非織造纖網形成的涌流層的吸收性物品的液體吸收速度以及濕氣蒸發量(克/秒/平方米)的實驗結果，其中只有涌流層不同，除涌流層外的任何其它部件均相同。表2
C號F號第一吸收時間(秒)19.0817.08第二吸收時間(秒)24.9220.60第三吸收時間(秒)26.7223.42濕氣蒸發量(克/秒/平方米)21.8718.59
8
編號C 包括TABCW材料涌流層(80克每平方米，無穿孔)的吸收體編號F 包括TABCW材料涌流層(70克每平方米，使用噴氣形成穿孔)如表2所示，包括穿孔非織造纖網的吸收性物品(編號F)的吸收時間與編號C的吸收性物品相比下降了大約10%-17%。而且，包括穿孔非織造纖網的吸收性物品(編號 F)的濕氣蒸發量與編號C的吸收性物品相比增加了大約15%。因此，根據本發明的吸收性物品能夠將從使用者身體排出的液體快速地吸收至其中，還具有相當大的每秒濕氣蒸發量，從而長時間不會有濕氣。盡管已經參照多個示例性實施例對本發明進行了具體的說明和描述，但是本領域技術人員將明白可以不背離本發明范圍的情況下對其做出多種變化和修改。
權利要求
1.一種無物理或熱變形的穿孔非織造纖網的制造方法，包括以下步驟 混合纖維；松開經混合的纖維； 梳理經松開的纖維；無物理或熱變形地對經梳理的纖維進行穿孔； 固結經穿孔的纖維； 對經固結的纖維進行精整。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述穿孔步驟包括以預定的壓力朝經梳理的纖維間歇地噴射空氣以形成穿孔并在該穿孔的周圍伸展所述經梳理的纖維。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述穿孔步驟和梳理步驟如此同時進行， 即在上面設有多個突起的傳送裝置上對所述經松開的纖維進行梳理以形成穿孔的纖網；并且該固結步驟包括將預定的空氣壓力或可變的壓力施加到該纖網的頂側和/或底側。
4.一種無物理或熱變形的穿孔非織造纖網，其特征在于，該纖網通過權利要求1-3中任一項所述的方法制得。
5.根據權利要求4所述非織造纖網，其特征在于，所述眾穿孔的總面積為該非織造纖網總面積的5%至80%。
6.根據權利要求4所述的非織造纖網，其特征在于，所述穿孔的直徑為2毫米至30毫米。
7.根據權利要求6所述的非織造纖網，其特征在于，所述穿孔的直徑為5毫米至10毫米。
8.根據權利要求4所述的非織造纖網，其特征在于，所述穿孔的非織造纖網的基重為 20克每平方米至400克每平方米。
9.一種吸收性物品，包括 透液性頂片；不透液的底片；布置在該頂片和該底片之間的用于吸收透過所述頂片的液體的吸收體； 布置在該頂片與該吸收體之間的用于將透過所述頂片的液體輸送至所述吸收體的涌流層，所述涌流層包括權利要求4所述的無物理變形或熱變形地穿孔的非織造纖網。
10.根據權利要求9所述的吸收性物品，其特征在于，所述眾穿孔的總面積為該非織造纖網總面積的5%至80%。
11.根據權利要求9所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為2毫米至30毫米。
12.根據權利要求11所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為5毫米至10毫米。
13.根據權利要求9所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的非織造纖網的基重為 20克每平方米至400克每平方米。
14.一種吸收性物品，包括 透液性頂片；不透液的底片；布置在該頂片和該底片之間的用于吸收透過所述頂片的液體的吸收體； 布置在該頂片與該吸收體之間的用于將透過所述頂片的液體輸送至該吸收體的涌流層，所述涌流層包括層壓品，所述層壓品包括根據權利要求4所述的無物理或熱變形的穿孔非織造纖網和層壓到該穿孔非織造纖網上的無穿孔非織造纖網。
15.根據權利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，所述眾穿孔的總面積為非織造纖網總面積的5%至80%。
16.根據權利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為2毫米至30 毫米。
17.根據權利要求16所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為5毫米至10毫米。
18.根據權利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的非織造纖網的基重為20克每平方米至400克每平方米。
19.根據權利要求14所述的吸收性物品，其特征在于，所述無穿孔的非織造纖網的基重為10克每平方米至30克每平方米。
20.一種吸收性物品，包括 透液性頂片；不透液的底片；布置在該頂片和該底片之間的用于吸收透過所述頂片的液體的吸收體； 布置在該頂片與該吸收體之間的用于將透過所述頂片的液體輸送至吸收體的涌流層， 其中，所述頂片包括權利要求4所述的無物理或熱變形的穿孔非織造纖網。
21.根據權利要求20所述的吸收性物品，其特征在于，所述眾穿孔的總面積為非織造纖網全部面積的5%至80%。
22.根據權利要求20所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為2毫米至30 毫米。
23.根據權利要求22所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔的直徑為5毫米至10毫米。
24.根據權利要求20所述的吸收性物品，其特征在于，所述穿孔非織造纖網的基重為 20克每平方米至400克每平方米。
全文摘要
本發明提供了一種無物理變形或熱變形的穿孔非織造纖網的制造方法以及含有所述非織造纖網的吸收性物品。本發明的吸收性物品包括透液性頂片；不透液的底片；布置在頂片和底片之間的用于吸收透過頂片的液體的吸收體；和布置在頂片與吸收體之間的用于將透過頂片的液體輸送至吸收體的涌流層。該涌流層包括無物理或熱變形的穿孔非織造纖網。
文檔編號D04H13/00GK102159757SQ200980136637
公開日2011年8月17日 申請日期2009年9月16日 優先權日2008年9月19日
發明者李元永, 金圣燮, 陳在承, 黃魚淵 申請人:柳韓-金伯利有限公司