專利名稱：縫紉機的梭用潤滑裝置和縫紉機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種通過操作調節螺釘可調節潤滑劑供給量的縫紉機的梭用潤滑裝 置和縫紉機。
背景技術：
縫紉機包括梭機構。梭機構具有旋轉的外梭、嵌入該外梭內的內梭。內梭止轉而 不旋轉。專利文獻1和專利文獻2記載的縫紉機包括用于朝外梭與內梭之間的滑動部供給 潤滑油(潤滑劑)的梭用潤滑裝置。梭用潤滑裝置具有設于底座和外梭的驅動軸(梭軸)的流路。潤滑油通過流路供 給至梭機構。梭用潤滑裝置包括對朝梭機構供給的潤滑油的量進行調節的油量調整部。油 量調整部例如具有配置成橫貫潤滑油的流路的調節螺釘。潤滑油的供給量通過操作調節螺 釘旋轉進行調節。調節螺釘通過旋轉而突出到流路內，對在該流路內流動的潤滑油賦予阻 力。潤滑油的供給量通過改變上述阻力的大小而變化。專利文獻1 日本專利特開平8-309072號公報專利文獻2 日本專利特開2007-89742號公報發明的公開發明所要解決的技術問題調節螺釘在組裝縫紉機時設定于標準位置。潤滑油的供給量通過操作調節螺釘旋 轉1周 2周進行調節。實際的潤滑油供給量受到潤滑油流路和調節螺釘周邊的加工精度 的影響。為排除加工精度的影響，調節螺釘可在比1周 2周大的范圍內進行旋轉操作。 在操作者錯誤地超出適當范圍(1周 2周)而操作調節螺釘時，相對于潤滑油的適當供給 量，潤滑油的量變多。在潤滑油的量較多時，存在多余的潤滑油會弄臟梭機構周邊的問題。本發明的目的在于提供一種可防止因調節螺釘的旋轉操作而錯誤地調節潤滑油 供給量的梭用潤滑裝置和縫紉機。解決技術問題所采用的技術方案在技術方案1的縫紉機的梭用潤滑裝置和技術方案11的縫紉機中，包括設于縫 紉機的底座和梭機構的驅動軸的潤滑劑的流路；以及通過相對于該流路移動來調節朝上述 梭機構供給的潤滑劑的量的調節螺釘，該調節螺釘的一部分配置于上述流路的內部，該調 節螺釘的一部分對流經該流路的潤滑劑賦予阻力，包括通過限制上述調節螺釘的移動范圍 來限制上述潤滑劑的量的可調范圍的限位件。限位件限制調節螺釘的移動范圍。操作者只能在限位件的限制范圍內操作調節螺 釘旋轉。因此，潤滑油的供給量不會因操作者的錯誤操作而變得過多。在技術方案2的縫紉機的梭用潤滑裝置和技術方案11的縫紉機中，上述限位件包 括設于上述調節螺釘的臺階部、通過與該臺階部抵接來限制上述調節螺釘的移動范圍的 限位板。限制調節螺釘的移動范圍的限位件由調節螺釘的臺階部、與該臺階部抵接的限位板簡單地構成。由于限位件與調節螺釘的臺階部的兩端抵接，因此限制調節螺釘的前進和 后退移動。因此，潤滑油的供給量不會因操作者的錯誤操作而變得過多或過少。在技術方案3的縫紉機的梭用潤滑裝置和技術方案11的縫紉機中，上述限位板具 有供上述調節螺釘穿通的缺口，上述限位板以夾著該缺口的兩側與上述臺階部抵接。限位板以夾著缺口的兩側可靠地阻止調節螺釘移動。在技術方案4和技術方案5的縫紉機的梭用潤滑裝置和技術方案11的縫紉機中， 限位板以使上述調節螺釘的移動方向位置可調節的方式固定于上述底座。調節螺釘的移動范圍可通過調節限位板的固定位置進行變更。在組裝縫紉機時， 限位板在進行了位置調節后預先固定。在技術方案6至9的縫紉機的梭用潤滑裝置和技術方案11的縫紉機中，上述臺階 部由上述調節螺釘的頭部和以與該頭部相對的方式設于上述調節螺釘的軸部的凸緣形成。通過在調節螺釘的軸部設置凸緣，與限位板抵接的臺階部由該凸緣和調節螺釘的 頭部構成。在技術方案10的縫紉機的梭用潤滑裝置和技術方案11的縫紉機中，上述限位件 包括限位環，該限位環套設于上述調節螺釘，并通過與該調節螺釘的頭部抵接來限制上述 調節螺釘的移動范圍。限制調節螺釘的移動范圍的限位件可通過將調節螺釘穿過限位環而簡單地構成。發明效果本發明的縫紉機的梭用潤滑裝置和縫紉機包括限制調節螺釘的移動范圍的限位 件。調節螺釘可在限位件所限制的范圍內移動。限位件將調節螺釘的旋轉操作范圍限制成 適當的范圍。操作者無法錯誤地操作調節螺釘旋轉，朝梭機構供給的潤滑油的量不會變得 過多。因此，梭機構以適當的潤滑順利地動作，不會出現多余的潤滑油弄臟梭機構周邊的情 況。
圖1是本發明的縫紉機的立體圖。圖2是圖1所示的縫紉機的主視圖。圖3是表示本發明的潤滑裝置的第一實施方式的剖視圖。圖4是圖3的潤滑裝置包括的調節螺釘的立體圖。圖5是圖3的潤滑裝置包括的限位板的立體圖。圖6是表示本發明的潤滑裝置的第二實施方式的剖視圖。圖7是圖6的潤滑裝置包括的調節螺釘的立體圖。圖8是圖6的潤滑裝置包括的限位板的三面圖。圖9是表示本發明的潤滑裝置的第三實施方式的剖視圖。圖10是圖9的潤滑裝置包括的調節螺釘的立體圖。圖11是圖9的潤滑裝置包括的限位環的立體圖。(符號說明)3 底座10梭機構
12梭軸(驅動軸)20潤滑裝置20A潤滑裝置20B潤滑裝置21軸內油路(潤滑劑的流路)27返回油路(潤滑劑的流路)28供給油路(潤滑劑的流路)29連通油路(潤滑劑的流路)42調節螺釘42a螺紋軸部(軸部)42b頭部(臺階部)4況凸緣(臺階部)42A調節螺釘42B調節螺釘51限位板5Id 缺口5IA限位板54限位環
具體實施例方式下面參照表示最佳實施方式的附圖來詳細說明本發明。實施方式1如圖1、圖2所示，縫紉機1包括機臂2、底座3和立柱7。底座3是左右方向較長 的箱體。立柱7以朝上方豎立的方式設在底座3的右端部。機臂2以朝左方延伸的方式設 在立柱7的上端部。縫紉機1包括針桿4、機針4a和挑線桿5。針桿4可上下移動地支撐于機臂2的 前端。機針4a安裝于從機臂2突出的針桿4的下端部。針桿4和機針4a通過機臂2內部 的針桿驅動機構的動作進行上升和下降。挑線桿5在針桿4的上方朝機臂2的前方突出。 挑線桿5通過機臂2內部的挑線桿驅動機構的動作而沿上下方向擺動。針桿驅動機構和挑 線桿驅動機構通過機臂2內部的主軸(未圖示)的旋轉進行動作。縫紉機1在其底座3的內部包括梭機構10。梭機構10配置于機針4a的下降位 置。如圖3所示，梭機構10包括梭軸12、外梭14和內梭15。梭軸12配置成在底座3的內 部沿左右方向延伸。軸承11將梭軸12支撐成旋轉自如。梭軸12與機臂2內部的主軸同 步地旋轉。外梭14固定于梭軸12的從軸承11突出的左端部。外梭14通過梭軸12旋轉而與 機針4a的上升和下降同步地旋轉。外梭14具有在左側的整個面范圍內開口的空洞部14a。 內梭15嵌入外梭14的空洞部14a內。外梭14以其空洞部14a的內周面將內梭15支撐成 旋轉自如。內梭15收容梭心套(未圖示)。像周知的那樣，梭心套收容有卷繞底線的底線 梭心(未圖示)。梭心套安裝于內梭15。內梭15和梭心套止轉，以在外梭14的旋轉過程中也處于非旋轉狀態。縫紉機1包括潤滑梭機構10的潤滑裝置20。如圖3所示，潤滑裝置20包括具 有軸內油路21、返回油路27、供給油路28和連通油路29的潤滑油(相當于潤滑劑)的流 路；以及油箱31和油泵(未圖示)。軸內油路21是設于梭軸12軸心部的圓形截面的孔。軸內油路21在梭軸12的左 端部朝外梭14的內部開口。軸內油路21左端部的開口由蓋螺釘22封住。蓋螺釘22包括 圓筒形的螺紋部22a，該螺紋部22a具有在右端開口的空洞部22d。蓋螺釘22的頭部22b 在偏離軸內油路21中心的位置具有小孔22c。小孔22c將蓋螺釘22的空洞部22d與外梭 14的內部連通。油保持構件23的一端部(左端部)嵌入蓋螺釘22的空洞部22d內。油保持構件 23是由可保持潤滑油的材料(毛氈等)制成的桿。油保持構件23的另一端部(右端部) 延伸到軸內油路21的內部。油保持構件23保持軸內油路21內部的潤滑油，并將少量的潤 滑油經由小孔22c送出至外梭14的內部。支撐梭軸12的軸承11包括設于內周的兩個環狀油路26a、26b。環狀油路26a、26b 在左右方向上分開配置。軸內油路21的右端部直角地彎曲而在梭軸12的外周開口，并與 左側的環狀油路26a連通。返回油路27設置成在與左側的環狀油路26a對應的位置貫穿軸承11。返回油路 27延伸到底座3的下部，通過返回管31b與油箱31連接。如圖3所示，油箱31安裝于底座 3的下部。供給油路28設置成在與右側的環狀油路26b對應的位置貫穿軸承11。供給油 路28延伸到底座3的下部，通過供油管31a與油泵連接。連通油路29以連通返回油路27和供給油路28的方式設于軸承11。連通油路29 在軸承11的右端部開口。連通油路29的開口部由夾裝在軸承11的右端部與梭軸12之間 的環狀油封13B密封。軸承11的左端部由夾裝在其與梭軸12之間的環狀油封13A密封。 油封13A、13B防止在軸內油路21、返回油路27、供給油路28和連通油路29的內部流動的 潤滑油泄漏到外部。潤滑裝置20包括油量調節部40。油量調節部40對經軸內油路21供給至梭機構 10的潤滑油的量進行調節。油量調節部40具有調節孔41、調節螺釘42和限位板51。如 圖3所示，調節孔41是以橫貫返回油路27的大致中間部的方式設于底座3的一部分的圓 形截面的孔。調節孔41在其左端具有朝向外部的開口部。調節孔41具有在其開口部附近 的內周上形成的螺紋部。如圖4所示，調節螺釘42包括螺紋軸部42a、頭部42b和調節部42c。螺紋軸部 42a具有可插入調節孔41內的直徑。頭部42b設置成將螺紋軸部42a的一端形成為大直 徑。調節部42c與螺紋軸部42a的另一端連續，具有朝著前端逐漸變細的錐形形狀。螺紋 軸部42a具有設于頭部42b附近的環狀凸緣42d。螺紋軸部42a在凸緣42d與調節部42c 之間的外周上形成有螺紋牙。如圖3所示，調節螺釘42通過使螺紋軸部42a外周的螺紋牙與調節孔41內周的 螺紋部螺合而安裝在調節孔41內。調節螺釘42前端的調節部42c在調節孔41的內部以 橫貫返回油路27的方式突出。調節部42c配置于流路的內部，相當于對流經該流路的潤滑 劑賦予阻力的螺紋軸部42a的一部分。設于螺紋軸部42a的凸緣42d與開設有調節孔41的底座3的外表面相對。調節螺釘42通過旋轉而在調節孔41的內部沿左右方向移動。返回油路27內部 的調節部42c的突出長度通過調節螺釘42朝右方移動而增加。調節部42c對在返回油路 27內流動的油賦予較大的阻力。返回油路27內的調節部42c的突出長度通過調節螺釘42 朝左方移動而減少。調節部42c對在返回油路27內流動的油賦予較小的阻力。操作者通 過使用螺絲刀操作頭部42b旋轉而在左右方向上對調節螺釘42的位置進行調節。如圖5所示，限位板51是彎曲成L字形的平板。限位板51具有與L字的一條邊 對應的止動板51a、與L字的另一條邊對應的墊板51b。限位板51的止動板51a具有在從 彎曲部離開的端緣的中央部開口的缺口 51c。限位板51的墊板51b具有在從彎曲部離開的 端緣的中央部開口的缺口 51d。缺口 51c、51d是朝彎曲部延伸的U字形長孔。如圖3所示，限位板51通過使止動板51a與底座3的下表面抵接并緊固固定螺釘 52而固定。固定螺釘52穿過止動板51a的缺口 51c。限位板51的固定位置可通過松開固 定螺釘52而在缺口 51c的長度范圍內沿左右方向調節。如圖3所示，限位板51的墊板51b在止動板51a的端部垂直地豎立。墊板51b通 過將調節螺釘42的螺紋軸部42a穿過缺口 51d而配置于調節螺釘42的頭部42b與凸緣42d 之間。限位板51的墊板51b通過與調節螺釘42的頭部42b抵接來限制該調節螺釘42朝 右方移動。限位板51的墊板51b通過與凸緣42d抵接來限制該調節螺釘42朝左方移動。 調節螺釘42的左右方向位置可在調節螺釘42的頭部42b和凸緣42d與限位板51抵接的 范圍進行調節。在圖3的實施方式中，調節螺釘42的頭部42b及凸緣42d、限位板51相當 于限位件。限位板51的固定位置可在左右方向上進行調節。調節螺釘42的位置調節范圍通 過調節限位板51的固定位置而變化。缺口 51c可用不在止動板51a的端緣開口的長孔或 設于止動板51a多個部位的孔來代替。在設有長孔時，調節螺釘42的位置調節范圍可在該 長孔的長度范圍內進行變更。在設有多個孔時，調節螺釘42的位置調節范圍可通過選擇穿 通固定螺釘52的孔進行變更。對潤滑裝置20的動作進行說明。潤滑裝置20通過驅動油泵旋轉而動作。油泵使油箱31內部的潤滑油經供油管31a 送入供給油路28內。潤滑油經由供給油路28、連通油路29、軸內油路21和返回油路27流 動，經返回管31b返回油箱31。潤滑油在軸內油路21的內部滲入油保持構件23內。滲入油保持構件23內的潤 滑油經蓋螺釘22的頭部22b的小孔22c泄漏到外梭14的空洞部14a內部。小孔22c偏離 梭軸12中心地設置。從小孔22c漏出的潤滑油因旋轉的梭軸12的離心力而均勻地分散到 空洞部14a內。分散的潤滑油使梭機構10良好地潤滑。潤滑梭機構10的潤滑油的量與滲入油保持構件23內的潤滑油的量對應。滲入油 保持構件23內的潤滑油的量在軸內油路21內部的壓力較高時增多，在軸內油路21內部的 壓力較低時減少。軸內油路21位于包括供給油路28、連通油路29和返回油路27在內的潤 滑油循環流路的中途。軸內油路21內部的壓力通過對循環流路內的流動賦予阻力而發生變化。潤滑裝置20包括油量調節部40。油量調節部40通過操作調節螺釘42旋轉來調節對在返回油路27內部流動的油賦予的阻力。返回油路27在潤滑油的循環流路內位于軸 內油路21的下游側。軸內油路21內部的壓力在返回油路27內的阻力大時變高，在返回油 路27內的阻力小時變低。因此，梭機構10的潤滑油量可通過操作油量調節部40的調節螺 釘42旋轉進行調節。返回油路27內的阻力通過調節螺釘42在調節孔41的內部朝右移動而變大。在 要增加梭機構10的潤滑油量時，操作者進行使調節螺釘42朝右移動(進入調節孔41內) 的操作。在要減少梭機構10的潤滑油量時，操作者進行使調節螺釘42朝左移動(從調節 孔41脫出)的操作。限位板51限制調節螺釘42的移動范圍。在組裝縫紉機1時，限位板51在調節了 位置后固定。限位板51防止因調節螺釘42的錯誤操作而導致梭機構10的潤滑油量變得 過多或過少。操作者通過將固定螺釘52松開并改變限位板51的固定位置，可變更潤滑油 量的調節范圍。實施方式2如圖6所示，第二實施方式的潤滑裝置20A包括油量調節部40A。油量調節部40A 具有調節孔41A、調節螺釘42A和限位板51A。如圖7所示，調節螺釘42A包括螺紋軸部42a、頭部42b、調節部42c和凸緣42d。 調節螺釘42A與圖4所示的調節螺釘42結構相同，只是長度較短。如圖6所示，調節孔4IA 在設于底座3的擴大孔43內開口。調節孔41A具有在其開口部附近的內周上形成的螺紋 部。擴大孔43是具有比調節孔41A的直徑大的直徑的圓形截面的孔。如圖6所示，調節螺釘42A通過使螺紋軸部42a外周的螺紋牙與調節孔41A內周 的螺紋部螺合而安裝在調節孔41A內。調節螺釘42A的調節部42c在調節孔41A的內部突 出到返回油路27內。擴大孔43將安裝在調節孔41A內的調節螺釘42A的頭部42b和凸緣 42d收容。頭部42b從擴大孔43的開口露出到外部。操作者通過使用螺絲刀操作頭部42b 旋轉而在左右方向上對調節螺釘42A的位置進行調節。梭機構10的潤滑油量通過改變調 節螺釘42A的位置進行調節。如圖8所示，限位板51A包括止動板51a、在該止動板51a的端部直角地彎曲的墊 板51f。止動板51a具有在從彎曲部離開的端緣的中央部開口的缺口 51c。墊板51f的寬 度比止動板51a的寬度要窄，墊板51f設于該止動板51a的中央。缺口 51c是朝彎曲部延 伸的U字形長孔。如圖6所示，限位板51A通過使止動板51a與底座3的下表面抵接并緊固固定螺 釘52而固定。限位板51A的墊板51f在止動板51a的端部垂直地豎立。墊板51f通過設 于底座3的缺口 53突出到擴大孔43的內部，配置于調節螺釘42A的頭部42b與凸緣42d 之間。限位板51A的墊板51f通過與調節螺釘42A的頭部42b及凸緣42d抵接來限制調 節螺釘42A的移動范圍。梭機構10的潤滑油量可在限位板51A所限制的調節螺釘42A的 移動范圍內進行調節。在第二實施方式中，調節螺釘42A的頭部42b和凸緣42d被收納于擴大孔43的內 部而不突出到底座3的外部。因此，可實現潤滑裝置20的小型化。實施方式3
如圖9所示，第三實施方式的潤滑裝置20B包括油量調節部40B。油量調節部40B 具有調節孔4IB、調節螺釘42B和限位環54。如圖10所示，調節螺釘42B包括螺紋軸部42a、頭部42b和調節部42c。調節螺釘 42B是除去了調節螺釘42 (圖4)的凸緣42d而形成的。如圖9所示，油量調節部40B的調 節孔41B是設于底座3的一部分的圓形截面的孔。調節孔41B在其左端的開口部附近的內 周上具有螺紋部。如圖9所示，調節螺釘42B通過使螺紋軸部42a外周的螺紋牙與調節孔41B內周 的螺紋部螺合而安裝在調節孔41B內。調節螺釘42B的調節部42c在調節孔41B的內部突 出到返回油路27內。操作者通過使用螺絲刀操作頭部42b旋轉而在左右方向上對調節螺 釘42B的位置進行調節。梭機構10的潤滑油量通過改變調節螺釘42B的位置進行調節。如圖11所示，限位環54具有貫穿其中心部的貫穿孔54a。如圖9所示，限位環54 通過將調節螺釘42B的螺紋軸部42a穿過貫穿孔54a而配置于調節螺釘42B的頭部42b與 底座3之間。限位環54同時與調節螺釘42B的頭部42b及底座3抵接，藉此限制調節螺釘42B 的移動范圍。梭機構10的潤滑油量可在限位環54所限制的調節螺釘42B的移動范圍內進 行調節。第三實施方式未限制松開調節螺釘42B時調節螺釘的移動。因此，調節螺釘42B 和限位環54可防止潤滑油的供給過多，但無法防止潤滑油的供給過少。調節螺釘42B和限 位環54適于與無供油對應的梭機構。第三實施方式的潤滑裝置20B利用在調節螺釘42B與底座3之間配置限位環54 的簡單結構，可限制潤滑油量的調節范圍。調節螺釘42B呈沒有凸緣的簡單形狀。下面對局部變更上面說明的實施方式的變形例進行說明。1)第一實施方式、第二實施方式的調節螺釘42、42A通過在螺紋軸部42a設置凸緣 42d來形成臺階部。在變形例中，臺階部也可通過在螺紋軸部42a設置凹陷來形成。2)在實施方式中，調節螺釘42、調節螺釘42A或調節螺釘42B通過沿左右方向移 動來調節返回油路27的阻力。在變形例中，也可在潤滑油的循環流路中途的適當位置實施 阻力的調節。3)第三實施方式將調節螺釘42B和限位環54構成為分體構件。在變形例中，也可 將調節螺釘42b和限位環54構成為一體。在該變形例的場合，制造者需要按調節螺釘42B 的移動范圍，準備好變更了相當于限位環54的部分的厚度的構件。
權利要求
一種縫紉機的梭用潤滑裝置，包括設于縫紉機的底座和梭機構的驅動軸的潤滑劑的流路；以及通過相對于該流路移動來調節朝所述梭機構供給的潤滑劑的量的調節螺釘，該調節螺釘的一部分配置于所述流路的內部，該調節螺釘的一部分對流經所述流路的潤滑劑賦予阻力，其特征在于，包括限位件，該限位件通過限制所述調節螺釘的移動范圍來限制所述潤滑劑的量的可調范圍。
2.如權利要求1所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述限位件包括臺階部，該臺階部設于所述調節螺釘；限位板，該限位板通過與所述臺階部抵接來限制所述調節螺釘的移動范圍。
3.如權利要求2所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述限位板具有供所述 調節螺釘穿通的缺口，所述限位板以夾著該缺口的兩側與所述臺階部抵接。
4.如權利要求2所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述限位板以使所述調 節螺釘的移動方向位置能調節的方式固定于所述底座。
5.如權利要求3所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述限位板以使所述調 節螺釘的移動方向位置能調節的方式固定于所述底座。
6.如權利要求2所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述臺階部由所述調節 螺釘的頭部和以與該頭部相對的方式設于所述調節螺釘的軸部的凸緣形成。
7.如權利要求3所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述臺階部由所述調節 螺釘的頭部和以與該頭部相對的方式設于所述調節螺釘的軸部的凸緣形成。
8.如權利要求4所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述臺階部由所述調節 螺釘的頭部和以與該頭部相對的方式設于所述調節螺釘的軸部的凸緣形成。
9.如權利要求5所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述臺階部由所述調節 螺釘的頭部和以與該頭部相對的方式設于所述調節螺釘的軸部的凸緣形成。
10.如權利要求1所述的縫紉機的梭用潤滑裝置，其特征在于，所述限位件包括限位 環，該限位環套設于所述調節螺釘，并通過與該調節螺釘的頭部抵接來限制所述調節螺釘 的移動范圍。
11.一種縫紉機，其特征在于，包括權利要求1至10中任一項所述的縫紉機的梭用潤滑直O
全文摘要
本發明的梭用潤滑裝置和縫紉機包括調節螺釘和限位件。調節螺釘通過旋轉操作進行移動。調節螺釘通過改變供給潤滑劑的流路的阻力來調節朝梭機構供給的潤滑油的量。限位件限制調節螺釘的移動范圍。操作者只能在限位件限制的移動范圍內操作調節螺釘旋轉。朝梭機構供給的潤滑油的量只能在適當范圍內進行調節。本發明的梭用潤滑裝置和縫紉機可防止因操作者的錯誤操作而成為潤滑油的量過多的狀態。
文檔編號D05B71/02GK101978108SQ20098011057
公開日2011年2月16日 申請日期2009年3月24日 優先權日2008年3月24日
發明者大利人美, 川島義人, 桑原幸治 申請人:兄弟工業株式會社