專利名稱：三葉形抗斷無紡刺針的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種剌針，特別是一種三葉形抗斷剌針。
背景技術：
在制作針剌無紡布中，三角剌針是最主要也是最普遍的剌針，它被大量運用于各 類無紡布的制造。在普通針剌無紡布生產過程中，常見三角剌針的合理選用，無論是在預 剌、主剌還是修面用針方面，基本上能滿足生產要求。 但隨著工藝的改善及無紡布生產要求的提高，此類三角剌針已不能滿足于新的生 產要求，普通的三角形工作面存在的局限性，使得它在高強度、粗纖維等應用方面顯得力所 不及，無法滿足一些高密度、高厚度針剌效果的無紡織物生產要求。另外，此類三角剌針也 無法滿足纖維纏結率上的要求。 經檢索未發現有該專門用于改善織物性能的抗斷型剌針，因此，就需要發明用于 高強度織物的剌針，在普通剌針的基礎上改善并提升剌針的抗拉、抗斷性，達到高效的理想 的針剌效果，又要在提高產品質量的同時最大程度地保護纖維。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提供一種結構簡單、硬度較
高、抗拉與抗斷強度較好的、并能顯著提高纖維纏結率的三葉形抗斷無紡剌針。 本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種三葉形抗斷無紡剌針，包括
針桿和設于針桿端部的工作部，所述的工作部最前端具有針尖，所述的工作部呈棱柱狀，其
特征在于，所述的工作部的截面呈三葉形，在工作部棱邊上設有若干個鉤齒。 本三葉形抗斷無紡剌針是專門用于生產高強度、高性能無紡織物的。針桿是用來
與機器相聯的，工作部是用來穿剌纖維的，而在工作部上開設的若干個鉤齒及相鄰兩棱間
設有的凹弧面，使本剌針在無紡布的加工制造過程中，能更有效帶入足夠量的纖維。工作部
的三葉形設計，賦予了此剌針獨特的優點，結合了強勁的工作部位及等邊三角凹弧形截面，
使得它抗拉強度提高，受力均勻，大大提高了剌針的抗斷耐磨性能，具有更長的使用壽命；
凹弧面的一定角度保證了纖維在穿剌過程中的均勻一致性。此三葉形抗斷剌針在保證了纖
維高效纏結率的同時把纖維的損傷程度降到最低。 在上述的三葉形抗斷無紡剌針中，所述的工作部為三棱柱狀，且相鄰的兩棱邊之 間呈凹弧狀。將工作部的兩棱邊之間設計成凹弧狀，使工作部的截面與傳統的三角剌針相 比約少8%的面積，設計的凹弧面及相對尖銳的棱角使得剌針在穿剌過程中能抓住更多的 纖維，大大提升了纖維的纏結率與粘合性，從而達到更密集的針剌效果。在保證生產質量穩 定可靠的同時大大提高了針剌的經濟效益。 在上述的三葉形抗斷無紡剌針中，所述的針桿由針桿一和針桿二組成，針桿一、針 桿二以及上述的工作部為一體式結構。將三者設計成一體式結構，使本剌針的牢固性能更 好，也減少了制造本剌針的加工工藝。[0010] 在上述的三葉形抗斷無紡剌針中，所述的針桿和工作部均采用ZH041機針專用材 料制成。采用ZH041機針專用材料制成的針桿和工作部具有很高的剛性強度和硬度，這樣 使本剌針具有更高的抗斷性能及更優越的穩定性，當然也延長了本剌針的使用壽命。 在上述的三葉形抗斷無紡剌針中，所述的針桿一的外徑大于針桿二的外徑。將針 桿一的外徑大于針桿二的外徑，使本剌針便于穿剌。 在上述的三葉形抗斷無紡剌針中，所述的針桿一端部還具有與針桿一成一定角度
的連接部。通過該連接部方便剌針與機器相連接。 與現有技術相比，本三葉形抗斷無紡剌針具有以下優點 1、本三葉形抗斷無紡剌針的工作部的截面為三葉形狀，使工作部在立體的三個方 向都具有鉤齒，使鉤齒帶入更多的的纖維，受力均勻，分布也更均勻。 2、本三葉形抗斷無紡剌針工作部每兩棱間所設計的角度使纖維穿剌保持一致，帶 一定圓角的棱邊及棱上的鉤齒保證纖維高纏結率的同時不損傷纖維。 3、本三葉形抗斷無紡剌針的針桿和工作部采用ZH041機針專用材料制成，使本剌 針具有較高的剛性強度、硬度與抗斷性。 4、本三葉形抗斷無紡剌針應用范圍廣，適用的纖維粗細范圍大，各種人造纖維、 PP、PET等一些特殊纖維及混合纖維都可應用。特別是應用在制造高厚度、高克重無紡織物 中，如建筑、加固、防護用品、土工防滲墊等用途，本三葉形抗斷無紡剌針更能顯現它的優越 性。
圖1是本三葉形抗斷無紡剌針的結構示意圖。 圖2是本三葉形抗斷無紡剌針工作部的結構示意圖。 圖3是本三葉形抗斷無紡剌針鉤齒的立體結構示意圖。 圖4是本三葉形抗斷無紡剌針工作部的截面結構示意圖。 圖中，1、針桿；11、針桿一 ；lla、連接部；12、針桿二 ；2、工作部；21、針尖；3、鉤齒；
4、截面。
具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。 如圖1和圖2所示，本三葉形抗斷無紡剌針，包括針桿1和設于針桿1端部的工作 部2，所述的工作部2最前端具有針尖21，所述的工作部2呈棱柱狀，所述的工作部2的截 面4呈三葉形，在工作部2棱邊上設有若干個鉤齒3。 具體而言，所述的鉤齒3的數量為6個，鉤齒3為局部成型鉤齒。每兩個相鄰的鉤 齒3之間的距離大致為3. 3mm。將鉤齒3設計成局部成型鉤齒，在鉤齒底邊設計成內切割修 圓形狀，能大大提高耐磨性及延長剌針的使用壽命。 在本三葉形抗斷無紡剌針中，所述的工作部2為三棱柱狀，且相鄰的兩棱邊之間 呈凹弧狀。將工作部2的兩棱邊之間設計成凹弧狀，使工作部2的截面4與傳統的三角剌 針相比約少8%的面積，設計的凹弧面及相對尖銳的棱角使得剌針在穿剌過程中能抓住更
4多的纖維，大大提升了纖維的纏結率與粘合性，從而達到更密集的針剌效果。在保證生產質 量穩定可靠的同時大大提高了針剌的經濟效益。 本三葉形抗斷無紡剌針的工作部2的截面4為三葉形狀，該三葉形的邊寬依不同 規格，可以制成0. 65 0. 8mm，工作部2的截面4設有的設計，提高纖維帶毛量，同時也保證 了纖維穿剌的一致性，另外，也大大提高了剌針的抗斷性能。 將工作部2設計成三棱柱狀，使工作部2的在立體的三個方向都具有鉤齒3。針桿 1由針桿一 11和針桿二 12組成，針桿一 11、針桿二 12以及上述的工作部2為一體式結構。 將三者設計成一體式結構，使本剌針的牢固性能更好，也減少了制造本剌針的加工工藝。 本剌針的針桿一 11的外徑大于針桿二 12的外徑。將針桿一 11的外徑大于針桿 二 12的外徑，使本剌針便于穿剌。而針桿一 11、針桿二 12和工作部2均采用強度、硬度較 高的材料制成，如ZH041等材料。通過這些材料制成的針桿一 11、針桿二 12和工作部2使 本剌針得到較高的強度和硬度。 在針桿一 11端部還具有與針桿一 11成一定角度的連接部lla。在本實施例中該 角度為90度，通過該連接部lla方便剌針與機器相連接。 本三葉形抗斷無紡剌針是適合用于生產高強度、高性能無紡織物的。針桿1是用 來與機器相聯的，工作部2是用來穿剌的，而在工作部2上開設若干個鉤齒3，使本剌針在無 紡織物的制造過程中，能帶入足夠量的纖維。而將工作部2設計成三葉形狀，這樣工作部2 的在立體的三個方向都具有鉤齒3，使鉤齒3帶入的纖維更加的均勻，局部成型的鉤齒3及 三葉形截面4的設計很大程度地提升了剌針的抗斷性能和使用壽命。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了 1、針桿；11、針桿一 ；lla、連接部；12、針桿二 ；2、工作部； 21、針尖；3、局部成型鉤齒；4、截面；等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些 術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限 制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求一種三葉形抗斷無紡刺針，包括針桿(1)和設于針桿(1)端部的工作部(2)，所述的工作部(2)最前端具有針尖(21)，所述的工作部(2)呈棱柱狀，其特征在于，所述的工作部(2)的截面(4)呈三葉形，在工作部(2)棱邊上設有若干個鉤齒(3)。
2. 根據權利要求l所述的三葉形抗斷無紡剌針，其特征在于，所述的工作部(2)為三棱 柱狀，且相鄰的兩棱邊之間呈凹弧狀。
3. 根據權利要求1或2所述的三葉形抗斷無紡剌針，其特征在于，所述的針桿(1)由針 桿一 (11)和針桿二 (12)組成，針桿一 (11)、針桿二 (12)以及 上述的工作部(2)為一體式 結構。
4. 根據權利要求3所述的三葉形抗斷無紡剌針，其特征在于，所述的針桿一 ai)、針桿二 (12)和工作部(2)均采用強度、硬度較高的材料制成。
5. 根據權利要求4所述的三葉形抗斷無紡剌針，其特征在于，所述的針桿一 (11)的外 徑大于針桿二 (12)的外徑。
6. 根據權利要求5所述的三葉形抗斷無紡剌針，其特征在于，所述的針桿一 (11)端部 還具有與針桿一 (11)成一定角度的連接部(lla)。
專利摘要本實用新型提供了一種三葉形抗斷無紡刺針，屬于機械技術領域。它解決了現有無紡刺針存在硬度較低，抗拉與抗斷強度較差，另外也無法滿足纖維纏結率上的要求等技術問題。本三葉形抗斷無紡刺針，包括針桿和設于針桿端部的工作部，所述的工作部最前端具有針尖，所述的工作部呈棱柱狀，所述的工作部截面呈三葉形，在工作部棱邊上設有若干個鉤齒。本三葉形抗斷無紡刺針具有剛性強度、硬度與抗斷性較高的優點，另外，本三葉形抗斷無紡刺針還能顯著的提高纖維纏結率。
文檔編號D04H18/02GK201512668SQ20092030956
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月3日 優先權日2009年9月3日
發明者林海平, 王波, 賀順根 申請人:臺州宇星制針有限公司