專利名稱：一種新型的梳棉機(jī)給棉板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械零件的改進(jìn)，具體涉及一種新型的梳棉機(jī)給棉板。
技術(shù)背景在紡紗工藝流程中，梳棉機(jī)是去除棉結(jié)和雜質(zhì)的主要設(shè)備，但它既排除短絨，同時(shí) 也產(chǎn)生短絨。纖維在梳理過(guò)程中要考慮梳理度、梳理強(qiáng)度和轉(zhuǎn)移率，因?yàn)橹挥腥吲渲们?當(dāng)，纖維才能獲得充分梳理，損傷少，均勻混和且及時(shí)轉(zhuǎn)移。因此在制定梳棉工藝時(shí)，要根 據(jù)成紗質(zhì)量特殊要求，參考原棉條件，特別是纖維細(xì)度、成熟度和含雜類形，掌握“梳理轉(zhuǎn)移 適度，結(jié)雜短絨兼顧”的原則，正確處理好去除棉結(jié)雜質(zhì)和少產(chǎn)生短絨的關(guān)系。刺輥對(duì)棉層 的梳理作用隨著隔距的減小而加劇，喂入棉層厚，定量重、纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)、強(qiáng)力和成熟度差時(shí) 應(yīng)偏大掌握。為了增大成紗的強(qiáng)力，很多企業(yè)選擇主體長(zhǎng)度長(zhǎng)達(dá)30mm左右的原棉來(lái)制成成 紗，這樣一來(lái)成紗的強(qiáng)力提高了，但粗節(jié)、棉結(jié)也相應(yīng)的增加了，而且，原棉纖維主體長(zhǎng)度偏 長(zhǎng)，在梳理過(guò)程中易損傷，造成短絨，影響成紗質(zhì)量，通常情況下，很多企業(yè)采用適當(dāng)加大給 棉板至刺輥的隔距來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，但效果不太理想
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的梳棉機(jī)給棉板，它在不加大給棉板至刺輥隔 距的情況下，墊高給棉板的位置，使分梳工藝長(zhǎng)度增加，降低了在分梳過(guò)程中對(duì)纖維的損 傷，從而使成紗的質(zhì)量得到了改善。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含給棉 羅拉1、給棉板2和機(jī)座3，它還包含墊板4，墊板4設(shè)置在給棉板2與機(jī)座3之間。本實(shí)用新型在不加大給棉板至刺輥隔距的情況下，墊高給棉板的位置，使分梳工 藝長(zhǎng)度增加，降低了在分梳過(guò)程中對(duì)纖維的損傷，從而使成紗的質(zhì)量得到了改善。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型與其他方式對(duì)比的試驗(yàn)結(jié)果 示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含給棉羅拉1、給棉板2和機(jī)座 3，它還包含墊板4，墊板4設(shè)置在給棉板2與機(jī)座3之間。實(shí)施例參照?qǐng)D2，分別將原機(jī)生產(chǎn)、改變隔距生產(chǎn)和墊高給棉板位置生產(chǎn)的情況 作對(duì)比，試驗(yàn)結(jié)果表明在不改變隔距的情況下，墊高給棉板的位置，使分梳工藝長(zhǎng)度增加， 降低了在分梳過(guò)程中對(duì)纖維的損傷，從而使成紗的質(zhì)量得到了改善。
權(quán)利要求一種新型的梳棉機(jī)給棉板，它包含給棉羅拉(1)、給棉板(2)和機(jī)座(3)，其特征在于它還包含墊板(4)，墊板(4)設(shè)置在給棉板(2)與機(jī)座(3)之間。
專利摘要一種新型的梳棉機(jī)給棉板，它涉及一種紡織機(jī)械零件的改進(jìn)，它包含給棉羅拉(1)、給棉板(2)和機(jī)座(3)，其特征在于它還包含墊板(4)，墊板(4)設(shè)置在給棉板(2)與機(jī)座(3)之間。它在不改變隔距的情況下，墊高給棉板的位置，使分梳工藝長(zhǎng)度增加，降低了在分梳過(guò)程中對(duì)纖維的損傷，從而使成紗的質(zhì)量得到了改善。
文檔編號(hào)D01G15/42GK201605376SQ20092028411
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者馮桂萍, 陸忠林, 黃樹(shù)進(jìn) 申請(qǐng)人:江蘇省華強(qiáng)紡織有限公司