專利名稱：纖維聯合混料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡織色紡業與半精紡業中，多顏色、多纖維按比例混配的設備，諸
如不同種類纖維的多種比例混配、同種但不同顏色纖維的多種比例混配以及不同種不同顏色纖維的多種比例混配等的設備。
背景技術：
目前，在國內色紡、半精紡企業中對于前道不同顏色纖維混配的設備，其中的一種纖維混料裝置主要包括圓盤抓棉機、開棉機、多倉混棉機及打包機，即運用棉紡前紡的工藝流程 圓盤抓棉機(FA002)—開棉機(FA106)—多倉混棉機(FA025)—打包機。該纖維混料裝置采用圓盤喂入，每盤原料重量約1噸，在圓盤頭尾時由于原料密度差異，打手開松原料后，管道中通過負壓吸取原料，易形成抓取不勻，造成色差。
實用新型內容本實用新型在于解決現有技術纖維混料裝置存在的上述技術缺陷，提供一種纖維
聯合混料裝置。 其技術解決方案是 —種纖維聯合混料裝置，包括初梳理混開機組、氣壓控制箱組、輸送風機組與梳理混料機，初梳理混開機組設置有多臺初梳理混開機，氣壓控制箱組設置有相同數量的氣壓控制箱，輸送風機組也設置有相同數量的輸送風機，初梳理混開機組中的初梳理混開機分別與氣壓控制箱組中的氣壓控制箱及輸送風機組中的輸送風機一一對應，在相對應的一臺初梳理混開機與一臺氣壓控制箱之間通過一臺輸送風機連接；氣壓控制箱組還設置有用于攜帶纖維原料綿延層的輸送平簾，所有氣壓控制箱由后至前依次排列，輸送平簾至少從下部依次穿經除位于首位的氣壓控制箱外的所有其他氣壓控制箱，位于前一位置的氣壓控制箱的棉層輸出口的高度以滿足其生成的纖維原料綿延層足以疊加在位于輸送平簾上由后一位置的氣壓控制箱生成的纖維原料綿延層上面為原則。 上述輸送平簾直接或間接通過喂入輥組與梳理混料機銜接，喂入輥組設置有一對帶有齒條片的羅拉。 在輸送平簾的前側設置有輸送斜簾，上述喂入輥設置在輸送斜簾的前側。[0009] 本實用新型的有益技術效果是 本實用新型通過采取多個氣壓控制箱，分別利用其儲棉倉的密度和均勻度，根據各種原料纖維的密度，和儲棉倉的體積可計算出儲棉倉內的原料的重量，根據實際生產需要的成份，通過改變兩輸出羅拉的間距，輸出不同厚度的纖維原料綿延層而改變其輸出綿延單位長度上的重量，通過多個氣壓控制箱組合形成均勻的綿延層組合即纖維原料復合綿延層，確保了各種顏色纖維原料按照顏色及組分設定配比，在喂入到梳理混料機前一直處于受控狀態，保證了其前后一致和均勻性，也就實現了各顏色纖維原料混配的精確喂入。此外，上述喂入輥組設置有一對帶有齒條片的羅拉，羅拉上齒條片的作用是增加對進抵喂入工位原料纖維復合綿延層的握持力，便于纖維在進入到梳理混料機時得到更有效的控制，后經轉移輥、混開輥多次開松、分梳、轉移，再經過道夫的梳理轉移，最終在喇叭口匯聚，后經軸流風機經輸送管道流入到下道工序。能夠實現各種顏色纖維原料按照顏色及組分設定的配比在運行過程中保持均勻一致，從而可實現整個混配過程的色差減小或無色差。由于混配過程的無色差，就具備了省略清花工序而直接進入梳棉工序，并且可實現單并成條，達到減少纖維損傷，節約用工，降低電耗的目的。
以下結合附圖
與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明[0012] 圖為本實用新型的一種實施方式結構原理示意圖。
具體實施方式本實用新型纖維聯合混料裝置中的初梳理混料機與輸出風機可完全采取現有技術中對應設備或裝置實施，氣壓控制箱與梳理混料機的主體部分也可完全采取現有技術中對應設備或裝置實現。 下面結合纖維混配方法對本實用新型作進一步說明 參看附圖，一種纖維聯合混料裝置，包括初梳理混開機組、氣壓控制箱組、輸送風機組與梳理混料機。以同種原料中4種不同顏色的纖維原料混配為例，分別稱為第1纖維原料、第2纖維原料、第3纖維原料及第4纖維原料，初梳理混開機組設置有第1位次的初梳理混開機1 、第2位次的初梳理混開機2、第3位次的初梳理混開機3及第4位次的初梳理混開機4。就某一位次的初梳理混開機而言，其設置有混開機喂入簾、混開機錫林、混開機道夫，混開機喂入簾與混開機錫林2之間設置有混開機喂入輥，混開機錫林上設置有開混輥與轉移輥組。氣壓控制箱組設置有第1位次的氣壓控制箱5、第2位次的氣壓控制箱6、第3位次的氣壓控制箱7及第4位次的氣壓控制箱8，如以梳理混料機所處的位置作為前、氣壓控制箱組所處位置作為后，第1位次的氣壓控制箱至第4位次的氣壓控制箱由后至前依次排列，即由后到前依次是第1位次的氣壓控制箱5、第2位次的氣壓控制箱6、第3位次的氣壓控制箱7及第4位次的氣壓控制箱8 ;氣壓控制箱組還設置有用于攜帶纖維原料綿延層的輸送平簾9，輸送平簾9至少從下部依次穿經除位于第1位次的氣壓控制箱外的所有氣壓控制箱，前一位置的氣壓控制箱的棉層輸出口的高度以滿足其生成的纖維原料綿延層足以疊加在位于輸送平簾上由后一位置的氣壓控制箱生成的纖維原料綿延層上面為原則，即可采取第2位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置高于第1位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置，采取第3位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置高于第2位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置，以此類推；當然各位次的氣壓控制箱的棉層輸出口的位置也可采取同一高度，只要該高度能夠滿足纖維原料綿延層逐位次疊加即可。輸送風機組設置有第1位次的輸送風機10、第2位次的輸出風機11、第3位次的輸出風機12及第4位次的輸送風機13，上述第1位次的初梳理混開機與第1位次的氣壓控制箱相對應，兩者之間通過第1位次上的輸送風機連接，第2位次的初梳理混開機與第2位次的氣壓控制箱相對應，兩者之間通過第2位次上的輸送風機連接，第3位次的初梳理混開機與第3位次的氣壓控制箱相對應，兩者之間通過第3位次上的輸送風機連接，第4位次的初梳理混開機與第4位次的氣壓控制箱相
對應，兩者之間通過第4位次上的輸送風機連接。上述第一輸送平簾9的前側設置有輸送
斜簾14，在輸送斜簾14與梳理混料機15之間設置有喂入輥組16，喂入輥組16設置有一對
帶有齒條片的羅拉，即在羅拉上設置有沿其軸向伸展的鋸齒狀條形片。 上述某一位次的初梳理混開機的任務是梳理開松對應序號的纖維原料，該纖維原
料從混開機喂入簾喂入，輸送到混開機喂入輥，經混開機喂入輥通過轉移輥進入開混輥，經
多次開松混和梳理轉移到混開機道夫上，然后通過輸出風機輸送至其對應的氣壓控制箱。
上述某一位次的氣壓控制箱的任務將來自對應初梳理混開機的原料纖維轉換成連續的纖
維綿延層輸出，其工作原理是送入喂棉箱的纖維原料先進入配棉箱經一對喂入羅拉握將
經打手進入儲棉倉，后經一對輸出羅拉輸出，通過棉層輸出口形成一定厚度纖維綿延層；其
由氣壓控制其儲棉倉的密度和均勻度，根據各種纖維原料的密度和儲棉倉的體積可計算出
儲棉倉內的纖維原料的重量，根據實際生產需要的組分配比要求，通過改變兩輸出羅拉的
間距，輸出不同厚度的纖維綿延層而改變其輸出綿延單位長度上的重量。由此可見通過上
述初梳理混開機組與氣壓控制箱組配合，分別將上述第1至第4纖維原料同時進行開松梳
理，接著生成對應各自設定厚度的連續狀態的第1至第4纖維原料綿延層，上述各纖維原料
綿延層按序號依次疊加，直至上述第4纖維原料綿延層疊加在第3纖維原料綿延層的上面，
形成連續狀態的纖維原料復合綿延層。上述纖維原料復合綿延層經輸送斜簾運動到梳理混
料機的喂入輥組，喂入輥組設置有一對帶齒條片的羅拉，這些齒條片作用是增加對進入到
喂入工位復合綿延層的握持力，便于復合綿延層的各層纖維在進入到梳理混料機時即能得
到更有效的控制，后經轉移輥、混開輥多次開松、分梳、轉移，再經過道夫的梳理轉移，最終
在喇叭口匯聚，后經軸流風機經輸送管道流入到下道工序。 本實用新型中，初梳理混開機組還可設置有2臺、3臺、5臺、6臺或6臺以上的初梳理混開機，同樣氣壓控制箱組也設置同樣數量的即2臺、3臺、5臺、6臺或6臺以上的氣壓控制箱，輸送風機組也設置同樣數量的即2臺、3臺、5臺、6臺或6臺以上的輸送風機。[0018] 本實用新型適用于多顏色、多纖維按比例混配的設備，諸如不同種類纖維的多種比例混配、同種但不同顏色纖維的多種比例混配以及不同種不同顏色纖維的多種比例混配等的設備。
權利要求一種纖維聯合混料裝置，包括初梳理混開機組、氣壓控制箱組、輸送風機組與梳理混料機，其特征在于初梳理混開機組設置有多臺初梳理混開機，氣壓控制箱組設置有相同數量的氣壓控制箱，輸送風機組也設置有相同數量的輸送風機，初梳理混開機組中的初梳理混開機分別與氣壓控制箱組中的氣壓控制箱及輸送風機組中的輸送風機一一對應，在相對應的一臺初梳理混開機與一臺氣壓控制箱之間通過一臺輸送風機連接；氣壓控制箱組還設置有用于攜帶纖維原料綿延層的輸送平簾，所有氣壓控制箱由后至前依次排列，輸送平簾至少從下部依次穿經除位于首位的氣壓控制箱外的所有其他氣壓控制箱，位于前一位置的氣壓控制箱的棉層輸出口的高度以滿足其生成的纖維原料綿延層足以疊加在位于輸送平簾上由后一位置的氣壓控制箱生成的纖維原料綿延層上面為原則。
2. 根據權利要求1所述的纖維聯合混料裝置，其特征在于所述輸送平簾直接或間接通過喂入輥組與梳理混料機銜接，喂入輥組設置有一對帶有齒條片的羅拉。
3. 根據權利要求2所述的纖維聯合混料裝置，其特征在于在輸送平簾的前側設置有輸送斜簾，上述喂入輥設置在輸送斜簾的前側。
專利摘要本實用新型公開一種纖維聯合混料裝置，包括初梳理混開機組、氣壓控制箱組、輸送風機組與梳理混料機，初梳理混開機組中的初梳理混開機分別與氣壓控制箱組中的氣壓控制箱及輸送風機組中的輸送風機一一對應，在相對應的一臺初梳理混開機與一臺氣壓控制箱之間通過一臺輸送風機連接；氣壓控制箱組還設置有輸送平簾，所有氣壓控制箱依次排列，輸送平簾從下部依次穿經氣壓控制箱，位于前一位置的氣壓控制箱的棉層輸出口的高度以滿足其生成的纖維原料綿延層足以疊加在位于輸送平簾上由后一位置的氣壓控制箱生成的纖維原料綿延層上面為原則。本實用新型能夠實現多顏色、多纖維在整個混配過程的色差減小或無色差。
文檔編號D01G23/08GK201545949SQ20092024102
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月3日 優先權日2009年11月3日
發明者張其澤, 張志剛, 李政, 楊效慧, 紀合聚, 陳泊金 申請人:青島東佳紡機(集團)有限公司