專利名稱：噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴絲裝置，特別是一種噴絲板。
背景技術：
目前的噴絲板以圓形孔為主，只能生產大路貨常規產品，一些具有超柔、異收縮、 無規則的、剖面形狀不一的絲無法生產，無法滿足高檔織物要求，產品附加值低。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種能生產超柔、膨松、絨 毛感的纖維噴絲板。為了達到上述目的，本實用新型設計的噴絲板，它主要包括噴板主體，噴板主體上 設有噴孔，噴孔包含異形噴絲孔和扁平噴絲孔，異形噴絲孔和扁平噴絲孔交織混合，點線聯 接，點線聯接的方式為噴絲板上類似直線或直線形狹縫與之相鄰的噴絲孔切點相連，減少 兩者接觸面積，減少兩者內應力，增強剝離性，增加可紡性，異形噴絲孔橢圓或三角或四邊 形或五邊形或六邊形組成，扁平噴絲孔由長柱形或長方形或多邊形組成，異形噴絲孔和扁 平噴絲孔的孔數配比范圍為1 1到1 6，噴孔尺寸根據生產需要而定。本實用新型得到的噴絲板，可以生產超柔、膨松、絨毛感的纖維，應用于普通紡絲 線在正常工藝溫度下均可生產，成本低廉，纖維風格異常，提高產品附加值。
圖1是本實用新型實施例1的視圖；其中噴板主體1、噴孔2、異形噴絲孔21、扁平噴絲孔22。
具體實施方式
下面通過實施例結合附圖對本實用新型作進一步的描述。實施例1如圖所示，本實施例描述的噴絲板，它主要包括噴板主體1，噴板主體1上設有噴 孔2，噴孔2由異形噴絲孔21和扁平噴絲孔22組成，異形噴絲孔21和扁平噴絲孔22交織 混合，點線聯接，異形噴絲孔21由三角組成，扁平噴絲孔22由長柱形組成，異形噴絲孔21 和扁平噴絲孔22的孔數配比為1 1，噴絲孔之間距離4. 0mm，噴絲孔成對，每對由異形噴 絲孔21或扁平噴絲孔22組成，異形噴絲孔21定位槽長0. 25mm,寬0. 1mm,扁平噴絲孔22 長0. 9mm,寬0. 12mm,噴絲孔深20mm，噴絲孔直徑0. 3mm，其噴絲板接近處為點線接觸。實施例2如圖所示，本實施例描述的噴絲板，它主要包括噴板主體1，噴板主體1上設有噴 孔2，噴孔2由異形噴絲孔21和扁平噴絲孔22組成，異形噴絲孔21和扁平噴絲孔22交織 混合，點線聯接，異形噴絲孔21由橢圓組成，扁平噴絲孔22由長柱形組成，異形噴絲孔21和扁平噴絲孔22的孔數配比為1 6，噴絲孔之間距離8. 0mm，噴絲孔成對，每對由異形或扁平組成，異形噴絲孔21定位槽長0. 27mm,寬0. 2mm,扁平噴絲孔22長0. 9mm,寬0. 12mm, 噴絲孔深30mm，噴絲孔直徑0. 3mm，其噴絲板接近處為點線接觸。
權利要求一種噴絲板，它主要包括噴板主體，噴板主體上設有噴孔，其特征是噴孔包含異形噴絲孔和扁平噴絲孔。
2.根據權利要求1所述的噴絲板，其特征是所述的異形噴絲孔和扁平噴絲孔交織混合 o
3.根據權利要求1或2所述的噴絲板，其特征是所述的異形噴絲孔由橢圓或三角或四 邊形或五邊形或六邊形組成。
4.根據權利要求1或2所述的噴絲板，其特征是所述的扁平噴絲孔由長柱形或長方形 或多邊形組成。
5.根據權利要求3所述的噴絲板，其特征是所述的扁平噴絲孔由長柱形、長方形或者 多邊形組成。
6.根據權利要求1或2所述的噴絲板，其特征是所述的異形噴絲孔和扁平噴絲孔的孔 數配比范圍為1 1到1 6。
7.根據權利要求3所述的噴絲板，其特征是所述的異形噴絲孔和扁平噴絲孔的孔數配 比范圍為1 1到1 6。
8.根據權利要求4所述的噴絲板，其特征是所述的異形噴絲孔和扁平噴絲孔的孔數配 比范圍為1 1到1 6。
9.根據權利要求5所述的噴絲板，其特征是所述的異形噴絲孔和扁平噴絲孔的孔數配 比范圍為1 1到1 6。
專利摘要本實用新型設計的噴絲板，它主要包括噴板主體，噴板主體上設有噴孔，噴孔包含異形噴絲孔和扁平噴絲孔，本實用新型得到的噴絲板，可以生產超柔、膨松、絨毛感的纖維，應用于普通紡絲線在正常工藝溫度下均可生產，成本低廉，纖維風格異常，提高產品附加值。
文檔編號D01D5/253GK201574217SQ20092011929
公開日2010年9月8日 申請日期2009年5月7日 優先權日2009年5月7日
發明者陳士南 申請人:桐昆集團股份有限公司