專利名稱：用于雙捻機(jī)傳動(dòng)軸軸承的可潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輪胎制造業(yè)中的一種用于雙捻機(jī)傳動(dòng)軸軸承的可潤滑裝置。
背景技術(shù)：
在軸承的使用中有的是可以潤滑的，有的是不可以潤滑的，為了增加軸承的壽命和減少更換頻次，有好多軸承采用了可潤滑裝置。而目前現(xiàn)行雙捻機(jī)傳動(dòng)軸軸承都采用不可潤滑的方式，軸承暴露在空氣中，周圍環(huán)境中灰塵太多，很容易受到污染，另外機(jī)器內(nèi)環(huán)境溫度高，軸承內(nèi)原有的潤滑脂很容易被消耗或被甩到外面，這樣很快就出現(xiàn)了軸承壞掉或軸承座的磨損，即影響生產(chǎn)又增加了維修工作量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在缺點(diǎn)或不足，而設(shè)計(jì)的一種用于雙捻機(jī)傳動(dòng)軸軸承的可潤滑裝置。 其技術(shù)方案是由端蓋和密封圈組成。所述端蓋為圓環(huán)狀凸字形結(jié)構(gòu)，在端蓋外周側(cè)設(shè)有注油孔，其內(nèi)周設(shè)有空腔，空腔上部設(shè)有蓄油腔，蓄油腔與注油孔相連通，空腔下部設(shè)有密封圈槽，密封圈安裝在密封圈槽內(nèi)部。 其中，所述密封圈槽為迷宮式結(jié)構(gòu)。所述端蓋上還設(shè)有固定孔。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工和安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
附圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；[0008] 附圖2是圖1中密封圈槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009] 附圖3是一種實(shí)施例的安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖l-2，本實(shí)用新型由端蓋1和密封圈2組成。端蓋1為圓環(huán)狀凸字形結(jié)構(gòu)，在端蓋1外周側(cè)設(shè)有注油孔14，其內(nèi)周設(shè)有空腔，空腔上部設(shè)有蓄油腔13，蓄油腔13與注油孔14相連通，空腔下部設(shè)有密封圈槽11，密封圈2安裝在密封圈槽11內(nèi)部。密封圈槽11為迷宮式結(jié)構(gòu)。端蓋1上還設(shè)有固定孔12。 使用本實(shí)用新型時(shí)，參閱圖3，首先將密封圈2安裝在端蓋1內(nèi)周的密封圈槽11內(nèi)，再將本裝置安裝在需要潤滑的軸承4外側(cè)，用螺栓5穿過固定孔12將本裝置固定在軸承座3上，然后由注油孔14注入潤滑油，使其存蓄在蓄油腔13內(nèi)即可。
權(quán)利要求一種用于雙捻機(jī)傳動(dòng)軸軸承的可潤滑裝置，由端蓋和密封圈組成，其特征在于所述端蓋為圓環(huán)狀凸字形結(jié)構(gòu)，在端蓋外周側(cè)設(shè)有注油孔，其內(nèi)周設(shè)有空腔，空腔上部設(shè)有蓄油腔，蓄油腔與注油孔相連通，空腔下部設(shè)有密封圈槽，密封圈安裝在密封圈槽內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙捻機(jī)傳動(dòng)軸軸承的可潤滑裝置，其特征在于所述密封 圈槽為迷宮式結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙捻機(jī)傳動(dòng)軸軸承的可潤滑裝置，其特征在于所述端蓋 上還設(shè)有固定孔。
專利摘要一種用于雙捻機(jī)傳動(dòng)軸軸承的可潤滑裝置，由端蓋和密封圈組成。所述端蓋為圓環(huán)狀凸字形結(jié)構(gòu)，在端蓋外周側(cè)設(shè)有注油孔，其內(nèi)周設(shè)有空腔，空腔上部設(shè)有蓄油腔，蓄油腔與注油孔相連通，空腔下部設(shè)有密封圈槽，密封圈安裝在密封圈槽內(nèi)部。其中，所述密封圈槽為迷宮式結(jié)構(gòu)。所述端蓋上還設(shè)有固定孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有結(jié)構(gòu)簡單、易于加工和安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D07B7/00GK201513696SQ200920028980
公開日2010年6月23日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者倪本剛 申請人:山東華簾集團(tuán)鋼簾有限公司