專利名稱：管式氣流牽伸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型所述的管式氣流牽伸裝置，涉及紡粘針刺土工布生產過程中的 一種工藝裝置。
背景技術：
目前紡粘針剌土工布所采用的牽伸原理，是借助高速氣流同絲束之間的磨 擦力，纖維得到一定的拉伸，達到一定的拉伸倍數后，纖維就具備一定的機械 性能。現有的氣流牽伸器有一部分由于內部結構的限制，氣流通道截面積小， 使纖維牽伸速度達不到，進而導致纖維的牽伸倍數不夠、強度低，直接導致土 工布的強度低。另有一部分牽伸器結構不能分解， 一旦氣源質量稍差含油含水， 長時間使用后內部容易銹蝕，堵塞。針對上述現有技術中所存在的問題，研究 設計一種新型的管式氣流牽伸裝置，從而克服現有技術中所存在的問題是十分 必要的。 發明內容
鑒于上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設計一種新 型的管式氣流牽伸裝置，從而解決現有的氣流牽伸器所存在的由于內部結構的 限制，氣流通道截面積小，使纖維牽伸速度達不到，進而導致纖維的牽伸倍數 不夠、強度低，直接導致土工布的強度低。以及一部分牽伸器結構不能分解， 一旦氣源質量稍差含油含水，長時間使用后內部容易銹蝕，堵塞等問題。
本實用新型所述的管式氣流牽伸裝置，是由上蓋、外殼、下蓋所組成。所 述的上蓋與外殼羅紋連接，上蓋中間裝有噴嘴。所述的外殼中間的上部裝有導 流套，導流套中間裝有牽伸管，導流套的外沿與牽伸管之間設有通孔。所述的 下蓋與外殼羅紋連接，下蓋中間開有臺階孔。外殼的側下方設有壓縮空氣入口。 本實用新型所述的安裝在上蓋中間的噴嘴，其長度為上部與上蓋上表面中心部
位的凹槽面持平，下部伸入到牽伸管中5—10毫米。本實用新型所述的安裝在 導流套中間的牽伸管，其長度為上部與導流套上面持平，下部深入到下蓋中間 開的臺階孔中。本實用新型所述的管式氣流牽伸裝置，是一種提高土工布強力的關鍵設 備，牽伸速度可達到10000米/分鐘，該裝置的各部件便于分解清洗，對空氣質 量的要求不高。適合于長絲土工布生產需要。
本實用新型是通過如下技術方案實現的上、下蓋與外殼間有密封圈密封， 下蓋與牽伸管間過緊配合且要密封。空氣從入口進入后通過導流套，升壓并確 保均勻進入狹縫區，空氣進入狹縫后高速噴出，在上蓋的上方中心纖維入口處 形成負壓，利用空氣的引設原理，將絲束吸入牽伸器，靠空氣流與纖維間的摩 擦力將纖維絲束夾持向下高速拉伸，對纖維的拉伸達到一定的牽伸倍數后，機 械性能有了良好的改善。同時改善土工布的綜合機械性能。
本實用新型是一種管式氣流牽伸裝置，它包括上蓋、導流套、牽伸管外殼、 下蓋。上蓋中央有纖維絲束入口，外殼靠近下蓋一側設空氣入口。上蓋上設有 噴嘴，噴嘴與下面牽伸管間形成一狹縫，在牽伸管外側上端設有導流套，導流 套上方設有通孔。本實用新型由于氣流通道均做了拋光處理，加上優化的倒流 套可大大提高氣流速度。同時該導流套可以提高氣流穩定性，牽伸速度可達到 10000米/分鐘，對于絲束的拉伸可以達到理想的牽伸倍數，進而提高絲束的機 械性能。提高絲束的斷裂強度，降低斷裂伸長率等。此外由于該裝置便于分解， 拆裝方便，可清洗，對空氣質量的要求不高。適合用于紡粘針刺土工布生產過 程做氣流牽伸裝置使用。
本實用新型與現有技術相比具備如下優點
(一) 凡氣流通道均做拋光處理、各部件可分解拆卸清洗。
(二) 導流套可以更換。通過改變導流套內部通孔截面積，根據文丘管原 理，可以提高牽伸速度。
(三) 調整上蓋可以微調狹縫大小。 本實用新型具有結構新穎、簡單、安裝方便，可有效對纖維作高速拉伸，
進而提高紡粘法針刺土工布的強度等優點，其大批量投入市場必將產生積極的
社會效益和顯著的經濟效益。
本實用新型共有四幅附圖，其中-
圖1是管式氣流牽伸裝置結構示意圖；圖2導流套結構示意圖。 圖3上蓋結構示意圖 圖4下蓋結構示意圖
圖中1、上蓋2、噴嘴3、導流套4、外殼5、牽伸管6、下蓋7、 壓縮空氣入口 8、通孔。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖l所示，是由上蓋l、外殼4、下蓋6所組 成。所述的上蓋1與外殼4羅紋連接，上蓋1中間裝有噴嘴2。所述的外殼4中 間的上部裝有導流套3，導流套3中間裝有牽伸管5，導流套3的外沿與牽伸管 5之間設有通孔8 (圖2所示)。所述的下蓋6與外殼4羅紋連接，下蓋6中間 開有臺階孔。外殼4的側下方設有壓縮空氣入口 7。安裝在上蓋1中間的噴嘴2， 其長度為上部與上蓋1上表面中心部位的凹槽面持平，下部伸入到牽伸管5中8 毫米。安裝在導流套3中間的牽伸管5，其長度為上部與導流套3上面持平，下 部深入到下蓋6中間開的臺階孔中。
權利要求1、一種管式氣流牽伸裝置，由上蓋(1)、外殼(4)、下蓋(6)所組成；其特征在于所述的上蓋(1)與外殼(4)羅紋連接，上蓋(1)中間裝有噴嘴(2)；所述的外殼(4)中間的上部裝有導流套(3)，導流套(3)中間裝有牽伸管(5)，導流套(3)的外沿與牽伸管(5)之間設有通孔(8)；所述的下蓋(6)與外殼(4)羅紋連接，下蓋(6)中間開有臺階孔；外殼(4)的側下方設有壓縮空氣入口(7)。
2、 根據權利要求1所述的管式氣流牽伸裝置，其特征在于安裝在上蓋(1) 中間的噴嘴(2)，其長度為上部與上蓋(1)上表面中心部位的凹槽面持平，下 部伸入到牽伸管(5)中5—10毫米。
3、 根據權利要求1所述的管式氣流牽伸裝置，其特征在于安裝在導流套(3) 中間的牽伸管(5)，其長度為上部與導流套(3)上面持平，下部深入到下蓋(6) 中間開的臺階孔中。
專利摘要本實用新型所述的管式氣流牽伸裝置，涉及紡粘針刺土工布生產過程中的一種工藝裝置。是由上蓋、外殼、下蓋所組成。所述的上蓋與外殼羅紋連接，上蓋中間裝有噴嘴。所述的外殼中間的上部裝有導流套，導流套中間裝有牽伸管，導流套的外沿與牽伸管之間設有通孔。所述的下蓋與外殼羅紋連接，下蓋中間開有臺階孔。壓縮空氣從外殼的側下方進入，經導流套后進入牽伸管，提高氣流穩定性，使絲束的牽伸速度可達到10000米/分鐘，對于絲束的拉伸可以達到理想的牽伸倍數，進而提高絲束的機械性能等。此外由于該裝置便于分解，拆裝方便，可清洗，對空氣質量的要求不高。適合用于紡粘針刺土工布生產過程做氣流牽伸裝置。
文檔編號D02J1/22GK201343607SQ20092001022
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月16日 優先權日2009年1月16日
發明者丁福權, 凱 崔, 辛鵬利, 凱 郭, 郭向陽 申請人:大連恒大高新材料開發有限公司