專利名稱：一種無扭矩滌綸假捻變形絲的制造方法及設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織用滌綸化纖長絲制造領域，具體是一種無扭矩滌綸假捻變形絲的制造方 法及設備，其中設備是普通單絲假捻變形加彈機的改進，適用于各種機型。
背景技術：
近些年來化纖生產設備及技術的高速發展，使得滌綸長絲產能劇增，產品的種類也是日 新月異，原有的設備和常規產品的競爭激烈，利潤空間急劇縮小，因此作為傳統行業的滌綸 化纖生產企業，進行科技創新和新產品技術開發，開發設備的使用潛能，降低生產成本，提 高產品使用性能和價值，生產高附加值產品勢在必行，無扭矩滌綸假捻變形絲，由于其殘余 扭矩已經完全消除，在使用時退繞性好，織物布面平整，且具有良好的透濕透氣性能，尤其 是細旦、超細旦無扭矩滌綸假捻變形絲效果尤其明顯而且還具有柔然滑膩的手感，但是單絲 系統的假捻變形機沒法進行生產，無扭矩滌綸假捻變形絲生產專用設備雙絲S+Z假捻變形機 ，進行生產時由于是雙絲道系統，設備復雜，部件極易毀壞，故障率高，維修難度大，能耗 較高，生頭較為困難，較難操作，技術要求較高，而且生產速度較低(一般在500 600m/min )，消耗高。
中國專利文獻CN 1052709A公開了一種槻視玫勇謁考捌渲圃旆椒"，該方法采用現有的 設備，通過分別制得捻向相反的S和Z捻低彈絲以及將它們合股，從而生產出一種捻度為零 的吸濕及輸濕性能良好的滌綸低彈絲。但該方法有某些不足工序多，生產成本高，它需 要分別制得S捻和捻低彈絲，然后再進行合股生產，相當于單絲生產的三倍。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是，對現有不具備雙絲系統的假捻變形機進行改進，使得也 能生產無扭矩絲。
本發明需要解決的另一技術問題是，采用改進的假捻變形機，生產出質量優秀的無扭矩 滌綸假捻變形絲，使得省時、成本低。
本發明的無扭矩滌綸假捻變形絲的制造設備，是對現有技術單絲系統假捻變形機的改進 ，其特征在于在單絲假捻變形加彈機的假捻器上方增設一個假捻器前撐桿，前撐桿上安裝有 前撐桿導絲器，形成一個旁路系統。理論上，旁路系統中捻向相反的絲只要經過前撐桿導絲 器，在二羅拉前導絲器處與生產中的假捻變形絲匯合，就基本可以達到目的。為了保證生產更順利，作為優選，所述的旁路系統，在前撐桿導絲器之前，還在一羅拉 前增設一撐桿，在撐桿上安裝有撐桿導絲器(此導絲器可保持兩路絲進口位置在同一處，便 于操作)，在一熱箱外生頭推拉桿固定架上增設一個固架導絲器(根據現有加彈機的結構此 導絲器安裝在這個位置最方便，折向效果最好)。
所述的各導絲器可以是固定的，但在生產功能性、差別化產品及其細旦、超細旦產品時 ，優選使用旋轉導絲器，有利于避免成品毛絲產生。
本發明的制造無扭矩滌綸假捻變形絲的方法，其特征在于在單絲假捻變形加彈機機臺上 ，由滌綸預取向絲POY生產假捻變形絲的同時，與生產中的假捻變形絲捻向相反的無網低彈 假捻變形絲從旁路系統，依次經一熱箱前的撐桿導絲器，熱箱外生頭推拉桿固架導絲器和假 捻器前撐桿導絲器，進入二羅拉前導絲器與機臺生產中假捻變形絲匯合后，經二羅拉進入網
絡噴嘴復合混纖。該方法也可用于非滌綸長絲無扭矩假捻變形絲的生產。
本方法在進行無扭矩滌綸假捻變形絲生產時，使成品由兩部分按照一定比例組成， 一部 分是由滌綸預取向絲POY經假捻變形加工而成，另一部分則由捻向相反的無網低彈絲不再經 過假捻變形加工，直接由旁路系統在二羅拉前導絲器匯入，然后經過網絡噴嘴，進行網絡復 合混纖。
作為優選，所述的一熱箱溫度為180 19(TC。這是因為與雙絲生產設備相比該生產方法 的假捻變形時是通過單絲方式進行，不需要雙絲無扭矩絲生產方式時假捻變形溫度那么高就 能達到理想的假捻變形效果。所以一熱箱變形溫度可以相對偏低使用，有利于節能。
本方法兩種復合混纖的成分的捻向必需是相反的，即機臺生產設定為S捻，則旁路并入 的無網低彈假捻變形絲的捻向必須是Z捻的；相反機臺生產設定為Z捻，則旁路并入的無網低 彈假捻變形絲的捻向必須是S捻的。二者的扭轉方向相反，相互抵消。通過兩部分變形絲的 反捻向作用，保證成品的殘余扭矩為零，可獲得無扭矩的滌綸假捻變形絲。
作為優選，機臺生產中的假捻變形絲與旁路并入的反捻向無網低彈假捻變形絲的重量比 例為l: 1 4，優選為l: 1。
作為優選，生產速度為700 800m/min
本發明的設備改進，結構簡單實用，為現有不具備雙絲系統的假捻變形機提升了加工性 能，拓展了使用范圍。
本發明的制造方法，比CN 1052709A公開的"筆用滌綸絲及其制造方法簡便、省時、成 本低；得到的無扭矩滌綸假捻變形絲手感柔軟，織物豐滿，布面平整，覆蓋性，懸垂性好并 具有較好的吸濕透氣性能。
圖l為本發明設備改進和工藝流程示意圖。
圖中1-滌綸預取向絲P0Y， 2- —羅拉前撐桿導絲器撐桿，3-—羅拉，4-一熱箱，5-轉向 導絲器，6-冷卻板，7-假捻器，8-二羅拉前導絲器，9-二羅拉，10-網絡噴嘴，11-無網 絡假捻變形絲，12-—羅拉前撐桿導絲器，13-熱箱外生頭推拉桿固定架處導絲器，14-前撐 桿導絲器假捻器，15-前撐桿。
具體實施例方式
通過以下實施對本發明進行具體描述，有必要指出的是以下實施案例只用于對本發做進 一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的技術人員可以以根據上述發明 的內容做出 一些非本質的調整。
設備實施例。
見圖l。在德國巴馬格摩擦盤式假捻變形機上，在一羅拉3前增設一撐桿2，在撐桿上安 裝有撐桿導絲器12;在一熱箱4外生頭推拉桿固定架上增設一個固架導絲器13，在假捻器7上 方增設一個假捻器前撐桿15，前撐桿上安裝有前撐桿導絲器14，形成一個旁路系統。
方法實施例l
用75D/144FP0Y，在德國巴馬格摩擦盤式假捻變形機上，滌綸預取向絲POY 1采用S捻向 進行假捻變形加工。依次經過， 一羅拉前撐桿導絲器撐桿2， 一羅拉3， 一熱箱4，轉向導絲 器5，冷卻板6，假捻器7;它和經旁路進入的、依次經撐桿導絲器12、固架導絲器13、前撐 桿導絲器14 (均為旋轉導絲器)的Z捻向75D/144F的低彈網絡絲11，在這里匯合一同進入二 羅拉前導絲器8，經二羅拉9，至網絡噴嘴10混纖復合后，進二熱箱，見圖l。生產速度 720m/min，兩絲的用量比例為l: 1， 一熱箱溫度19(TC，制得150D/288F手感柔軟，織物豐滿 ，布面平整，覆蓋性，懸垂性好并具有較好的吸濕透氣性能的無扭矩滌綸假捻變形絲。
方法實施例2
使用日改進的本村田皮圈式假捻變形機
用150D/96F的P0Y 1，在日本村田皮圈式假捻變形機上，采用Z捻向進行假捻變形加工 ，通過旁路并入S捻向300D/96F的低彈網絡絲11，旁路系統采用固定導絲器組成，經網絡噴 嘴10混纖復合，生產速度750m/min，用量比例為l: 2， 一熱箱溫度185。C，制得450D/192F手 感柔軟，織物豐滿，布面平整，覆蓋性，懸垂性好并具有較好的吸濕透氣性能的無扭矩滌綸 假捻變形絲。
方法實施例3使用日改進的本村田皮圈式假捻變形機
用300D/144F的P0Y 1，在日本村田皮圈式假捻變形機上，采用Z捻向進行假捻變形加工 ，通過旁路并入S捻向75D/144F的低彈網絡絲11，旁路系統采用旋轉導絲器組成，經網絡噴 嘴混纖復合，生產速度700m/min，用量比例為l: 4， 一熱箱溫度19(TC，制得375D/288F手感 柔軟，織物豐滿，布面平整，覆蓋性，懸垂性好并具有較好的吸濕透氣性能的無扭矩滌綸假 捻變形絲。
權利要求
1.一種無扭矩滌綸假捻變形絲的制造設備，其特征在于在單絲假捻變形加彈機的假捻器(7)上方增設一個假捻器前撐桿(15)，前撐桿上安裝有前撐桿導絲器(14)，形成一個旁路系統。
2 根據權利要求l所述的無扭矩滌綸假捻變形絲的制造設備，其特征 在于所述的旁路系統是，在前撐桿導絲器(14)之前，還在一羅拉(3)前增設一撐桿(2) ，在撐桿上安裝有撐桿導絲器(12);在一熱箱(4)外生頭推拉桿固定架上增設一個固架 導絲器(13)。
3 根據權利要求1或2所述的無扭矩滌綸假捻變形絲的制造設備，其 特征在于，所述的撐桿導絲器(12)，熱箱外生頭推拉桿固架導絲器(13)及前撐桿導絲器 (14)是旋轉導絲器。
4 一種使用權利要求1或2所述的制造設備制造無扭矩滌綸假捻變形 絲的方法，其特征在于在單絲假捻變形加彈機機臺上，由滌綸預取向絲POY (1)生產假捻變 形絲的同時，與生產中的假捻變形絲捻向相反的無網低彈假捻變形絲(11)從旁路系統，依 次經一熱箱前的撐桿導絲器(12)，熱箱外生頭推拉桿固架導絲器(13)和假捻器前撐桿導 絲器(14)，進入二羅拉前導絲器(8)與生產中的假捻變形絲匯合后，經二羅拉(9)進入 網絡噴嘴(10)復合混纖。
5 根據權利要求4所述的無扭矩滌綸假捻變形絲的制造方法，其特征 在于所述的一熱箱溫度為180 19(TC 。
6 根據權利要求4或5所述的無扭矩滌綸假捻變形絲的制造方法，其 特征在于機臺生產中的假捻變形絲(1)與旁路并入的反捻向無網低彈假捻變形絲(11)的 重量比例為l: 1 4。
7 根據權利要求4或5所述的無扭矩滌綸假捻變形絲的制造方法，其 特征在于生產速度為700 800m/min。
8 根據權利要求6所述的無扭矩滌綸假捻變形絲的制造方法，其特征 在于生產速度為700 800m/min。
全文摘要
本發明涉及一種無扭矩滌綸假捻變形絲的制造方法及設備。它需要解決的技術問題是，對現有不具備雙絲系統的假捻變形機進行改進，使得也能生產無扭矩絲。它需要解決的另一技術問題是，采用改進的假捻變形機，生產出質量優秀的無扭矩滌綸假捻變形絲，使得省時、成本低。本發明的制造設備，在一羅拉(3)前增設一撐桿(2)，在撐桿上安裝有撐桿導絲器(12)；在一熱箱(4)外生頭推拉桿固定架上增設一個固架導絲器(13)，在假捻器(7)上方增設一個假捻器前撐桿(15)，前撐桿上安裝有前撐桿導絲器(14)，形成一個旁路系統。
文檔編號D02G1/02GK101629341SQ20091030462
公開日2010年1月20日 申請日期2009年7月21日 優先權日2009年7月21日
發明者張守運 申請人:浙江恒逸集團有限公司;浙江恒逸石化股份有限公司;浙江恒逸聚合物有限公司;上海恒逸聚酯纖維有限公司