專利名稱：：高性能干法紙棉復合非織造布及其制備方法與運用的制作方法
技術領域：
：本發明屬于紡織品和非織造布
技術領域：
，更具體是涉及一種高性能干法紙棉復合非織造布及其制備方法與運用。
背景技術：
：隨著人類對自身生存環境重要性認識的日益提高和生態意識、環保意識的加強，綠色產品已成為21世紀人類關注的焦點。近年來，全球掀起"回歸天然"的綠色消費概念，對人們的消費取向產生了越來越大的影響。緊隨"綠色食品"之前，"綠色紡織品"、"生態紡織品"已成為當今國際的發展潮流和研究熱點。紡織品和非織造布與人們的社會經濟生活密切相關，與制品如內衣、服裝、床上用品、衛生護墊、嬰兒尿布、婦女衛生巾、各類揩布等作為與人類緊密接觸的一大類產品，被視為人類的第二皮膚和第一生存環境，直接影響到人身的健康和安全。因此，對來自紡織品的污染更加引起廣泛的關注和警惕。一些發達國家有關綠色環保要求的法規越來越多，其檢驗手段和標準要求也越來越高。在這種形勢下，各國都在積極開發、生產有利于環境保護、有利于人體健康的產品，高性能干法紙棉復合非織造布是國際非織造布工業近年來重點開發的新產品，它不僅具有良好的強力和均勻度、質地柔軟、表面平整、吸收性好，更具有優良的生物降解功能，符合環境保護和循環經濟的要求，適用于各類醫療衛生材料、日常生活用品、各類特殊揩布、清潔用紙等等。
發明內容本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種運用范圍廣泛、性能優異、綠色環保的高性能干法紙棉復合非織造布。本發明的另一目的在于提供該高性能干法紙棉復合非織造布的制備方法。本發明還有一目的在于將該高性能干法紙棉復合非織造布運用于新型醫用敷料，婦女衛生巾、護墊、嬰兒尿布、成人失禁用品，民用及工業用即棄材料及高級光學精密儀器儀表、尖端機械及用于國防和特殊高科技領域的清潔擦拭材料等領域。為達到上述目的，本發明采取了如下的技術方案高性能干法紙棉復合非織造布，具有層狀結構，上下兩層為粘膠短纖維層，中間為漿粕層。高性能干法紙棉復合非織造布的制備方法，包括如下步驟a、粘膠短纖經過開清和特殊設計的梳理機梳理后，形成上下兩層纖網；b、下層纖網輸送距離短，先喂入復合成網系統；c、漿粕經氣流成網后喂入復合成網系統，并復蓋在下層纖網上，形成層疊復合，上層為漿粕網，下層為粘膠網；、上層纖網隨即喂入復合成網系統，復蓋在漿粕纖網上，形成三層層疊(粘膠、漿粕、粘膠)復合結構；e、將三層層疊纖網喂入復合水刺機系統，進行多次水刺纏結；f、水刺后的層疊毛胚經過烘干機進行烘干；g、烘干后的毛胚進行分切，然后巻繞成巻，得到最終"三明治"式高性能干法紙棉復合非織造布。本發明所得的高性能干法紙棉復合非織造布可運用于新型醫用敷料，婦女衛生巾、護墊、嬰兒尿布、成人失禁用品，民用及工業用即棄材料及高級光學精密儀器儀表、尖端機械及用于國防和特殊高科技領域的清潔擦拭材料等領域。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果.-1.本發明的關鍵是采用特殊設計的梳理設備，達到用一臺梳理機能同時梳理出上下兩層纖網，運用上下纖網輸送距離的不同，將經氣流成網系統成網的漿粕網，復合在上下纖網的中間，形成三層層疊(粘膠、漿粕、粘膠)復合結構的水刺非織造布。本項目產品不僅具有優良的生物降解性能，符合環境保護和循環經濟的要求，適用于各類醫療衛生材料、日常生活用品、各類特殊揩布、清潔用紙等等。2.水刺固結采用輥筒式與平臺式相結合的結構形式，高壓水泵采用進口性能優良的三柱塞泵，出水壓力大，能夠更有效地實現復合纖網的水刺固結。與普通水刺固結技術相比，纏結、粘合效果好，產品強力大大提高，表面平整，性能穩定可靠，節約能耗。3.普通水刺生產線水處理系統采用單級過濾，水質凈化度差。而本項目水處理系統綜合目前世界上所有的處理方法進行優化組合，按照多級過濾的獨特設計思路合理配置，具有處理量大、效果極佳的特點，有利于生產高性能、高清潔水刺非織造布產品。生產用水的回收利用，有利于清潔生產和降低生產成本。傳統方法生產本發明產品需要使用二臺以上的生產設備進行復合，本發明只需要使用臺灣潔圣實業有限公司生產的梳理成網系統設備一臺便可以將上短纖維層和下短纖維層梳理出來直接與漿粕層進行復合。4.普通水刺非織布生產線一般采用烘筒抵觸式烘燥，產品手感硬，烘燥效率低。而本項目采用高效熱風穿透式循環烘燥系統對經水刺復合后的纖網進行高效烘燥，既提高了烘燥效率，節省了烘燥能耗，又能保證水刺非織造布產品具有良好的手感。5.利用漿粕與纖網水刺復合，其產品透濕透氣、手感柔軟、不掉絨屑，而且木漿粕價格低廉，50/50木漿粕/滌綸水剌產品比傳統的30/70滌綸/粘膠水刺產品的生產成本低很多，木漿粕纖維可以均勻有效地分布于化學纖維網中，而產品的基本性能不變。因此，漿粕水刺復合非織造布是揩布、濕巾、嬰兒擦拭中等用的理想原材料。圖l為本發明的結構示意圖；圖2這本發明的制備方法的流程示意圖。具體實施例方式以下結合說明書附圖及實施例來對本發明的制備工藝作進一步的描述，但本發明所要求保護的范圍并不局限于此。實施例1高性能干法紙棉復合非織造布，具有層狀結構，上下兩層1、3分別為粘膠短纖維層，中間為漿粕層2。高性能干法紙棉復合非織造布的制備方法，包括如下步驟a、粘膠短纖經過開清和特殊設計的梳理機梳理后，形成上下兩層纖網；b、下層纖網輸送距離短，先喂入復合成網系統；c、漿粕經氣流成網后喂入復合成網系統，并復蓋在下層纖網上，形成層疊復合，上層為漿粕網，下層為粘膠網；d、上層纖網隨即喂入復合成網系統，復蓋在漿粕纖網上，形成三層層疊(粘膠、漿粕、粘膠)復合結構；e、將三層層疊纖網喂入復合水剌機系統，進行多次水刺纏結；f、水刺后的層疊毛胚經過烘干機進行烘干；g、烘干后的毛胚進行分切，然后巻繞成巻，得到最終"三明治"式高性能干法紙棉復合非織造布。上述制備工藝中，所涉及到一些工藝參數皆為常見，本領域普通技術人員在了解本發明的流程之后皆能很好的實施。上述制備工藝中，對原料的要求如下(1)原料耗用量原料耗用要考慮到原料在生產過程中的損耗率，因此，粘膠纖維和棉漿粕/紙漿粕應略為多備一些。(2)原料質量用求粘膠纖維白度在88度以上，含油率在0.08—0.12%之間，不允許有雜質和黃斑.(3)原料來源粘膠纖維可以從賽得利(江西)化纖有限公司、蘭精(南京)纖維有限公司等采購；紙棉可以從欣訊杭州公司、寧波鴻運公司等采購原材料都能完全滿足生產需求。(4)輔助原料成品包裝等所需輔助原料均能以我公司現有產品包裝材料供應商采購，可以完全滿足生產需要。(5)原料貯存原料儲存量為15天，按原料批號分存于原料庫內，杜絕因混批號而造成質量事故。上述制備工藝中所涉及到的設備見表1。本發明所生產出的產品檢測數據見表2。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>上述實施例制備得到的高性能干法紙棉復合非織造布的性能參數如下表2所示<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權利要求1.高性能干法紙棉復合非織造布，其特征在于具有層狀結構，上下兩層(1、3)分別為粘膠短纖維層，中間為漿粕層(2)。2.權利要求1所述的高性能干法紙棉復合非織造布的制備方法，其特征在于包括如下步驟a、粘膠短纖維經過開清和特殊設計的梳理機梳理后，形成上下兩層纖網；b、下層纖網輸送距離短，先喂入復合成網系統；C、漿粕經氣流成網后喂入復合成網系統，并復蓋在下層纖網上，形成層疊復合，上層為漿粕網，下層為粘膠網；d、上層纖網隨即喂入復合成網系統，復蓋在漿粕纖網上，形成三層層疊(粘膠、漿粕、粘膠)復合結構；e、將三層層疊纖網喂入復合水刺機系統，進行多次水刺纏結；f、水刺后的層疊毛胚經過烘干機進行烘干；g、烘干后的毛胚進行分切，然后巻繞成巻，得到最終"三明治"式高性能干法紙棉復合非織造布。3.權利要求1所述的高性能干法紙棉復合非織造布運用于新型醫用敷料領域。4.權利要求1所述的高性能干法紙棉復合非織造布運用于婦女衛生巾、護墊、嬰兒尿布、成人失禁用品領域，5.權利要求1所述的高性能干法紙棉復合非織造布運用于民用及工業用即棄材料及高級光學精密儀器儀表、尖端機械及用于國防和特殊高科技領域的清潔擦拭材料領域。全文摘要高性能干法紙棉復合非織造布具有層狀結構，上下兩層為粘膠短纖層，中間為漿粕層。制備方法包括a.粘膠短纖經過開清和梳理后，形成上下兩層纖網；b.下層纖網輸送距離短，先喂入復合成網系統；c.漿粕經氣流成網后喂入復合成網系統，并覆蓋在下層纖網上，形成層疊復合，上層為漿粕網，下層為粘膠網；d.上層纖網隨即喂入復合成網系統，覆蓋在漿粕纖網上，形成三層層疊復合結構；e.喂入復合水刺機系統，進行多次水刺纏結；f.烘干；g.烘干后的毛胚進行分切，然后卷繞成卷，得到成品。本發明的產品可廣泛運用于新型醫用敷料，婦女衛生巾、護墊、嬰兒尿布、成人失禁用品等領域。文檔編號D04H1/46GK101666016SQ20091017655公開日2010年3月10日申請日期2009年9月22日優先權日2009年9月22日發明者嚴華榮,盧習欽,韋毓堃申請人:浙江科得邦非織造布有限公司