專利名稱：對紗網涂膠、涂色的方法及設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種對紗網涂膠涂色的方法及設備，具體來說涉及一種對 改進經紗與緯紗絞結方式的紗網對其進行涂膠涂色的方法及設備。
(二)
背景技術：
常規的對紗網進行涂色的方法所生產的紗網質地較為柔軟、也不堅固 耐用，而且制造工藝復雜。為此提出一種新的對紗網進行涂膠涂色的方法。 并該方法只需要對原有的定形機進行簡單的改裝即可。常用的定形機主要 用來生產服裝面料，需要經過坯布染色、進入甩桶脫水、高溫定形等步驟。
在生產過程中有大量污水排放，浪費資源，造成污染；并且工藝繁復，不 易操作。
以FDY滌綸絲為基材生產窗紗，涂膠涂色后經高溫烘箱拉、縮、保幅定 形一次成型的設備目前市場尚未見到。為了改進原有定形機，使之既能生 產化纖窗紗，又能簡化工藝流程，使坯布涂膠涂色后直接進入烘箱高溫定 形，我經過反復研究試驗，開發出一種新的對紗網進行涂膠涂色的新工藝。
本發明實現了以FDY滌綸絲或晴綸絲等等類似材料為基材生產窗紗，涂 膠涂色、涂塑后經高溫烘箱所設定的產品幅寬標準一次成型，彌補了原有 定形機的技術不足，并提供了一種操作簡便、沒有污染，節約能源降耗減排的涂膠涂色方法及相關設備定形設備。 (三)
發明內容
本發明的目的是提供一種工藝簡單、效率高的紗網涂膠涂色方法及設
備；
本發明的另一目的是提供一種涂敷效果好的紗網涂膠涂色的方法及設備。
一種對紗網涂膠涂色的方法，包括使用底膠和已選顏色的油漆配制成 涂料；將準備涂膠涂色的紗網取平，使其平整；對取平后的準備涂膠涂色 的紗網在盛有涂料的料槽中進行掛漿；將掛漿后的紗窗定形、烘干；最后， 將烘干后的成品收巻下線。
所述底膠采用60-90% (重量)的三聚氰胺和10_40% (重量)的尿素 混合后加熱制成，優選的是85% (重量)的三聚氰胺和15% (重量)的尿 素混合后加熱制成。
所述涂料由70-90% (重量)的底膠和10-30% (重量)的油漆混合后制成。
所述步驟c中對取平后的準備涂膠涂色的紗網在盛有涂料的料槽中進 行掛漿過程中，包括以下兩個步驟cl、將紗網經掛漿輥以浸入的方式沒 入到涂料中，進行蘸敷；c2、接著，再經過擠壓對輥將紗網上多余的涂料 去除。
所述底膠采用80% (重量)的三聚氰胺和20% (重量)的尿素混合后加 熱制成。所述涂料由80% (重量)的底膠和20% (重量)的油漆混合后制成。 所采用的紗網為由無梭紡織工藝織成的FDY滌綸絲紗網或晴綸絲紗網。
采用上述任一方法的對紗網涂膠涂色的設備，依次包括用于對紗網進 行取平的上線設備A1、涂膠涂色設備A2、加熱定形機、檢測及冷卻設備C1 和下線設備C2，其特征在于經上線設備取平后的紗網進入到涂膠涂色設 備，涂膠涂色設備A2由盛放涂料的料槽9及部分沒入到料槽9中的掛漿輥10 組成；用于取平的上線設備A1多個張力輥，所述多個張力輥都設置在料槽9 的上游；多個擠壓輥設置在掛漿輥10的上部，用于將掛槳后的紗網上多余 的涂料去除。
所述加熱定形設備B1， B2帶有加熱部件，加熱部件產生熱量以便將掛 漿后的紗網烘干定形，所述加熱定形設備還帶有輸送紗網的排針式軌道鏈 條17，用于在加熱的過程中支撐并輸送紗網。
所述加熱定形設備B1， B2還設置有調整排針式軌道鏈條17松緊度的調 幅螺桿20，在加熱定形設備B1， B2的下游設置有脫針輥19;在脫針輥19的 下游設置有檢測及冷卻設備C1，所述檢測及冷卻設備C1包括冷卻加熱后紗 網的第一冷卻輥22和第二冷卻輥23。
該方法及設備工藝簡單、效率高、涂敷效果好。
圖l所示為紗網的局部示意圖2所示為對紗網進行涂膠涂色的流程框圖3所示為涂膠涂色定形機的流程示意圖4所示為排針式軌道鏈條示意圖。具體實施例方式
下面結合附圖詳細說明對紗網進行涂膠涂色的方法。
如圖1中所示的紗網的局部示意圖，所示紗網采用FDY滌綸絲、橡膠、 塑料、尼龍、晴綸、丙綸、棉、麻、混紡、滌綸等等材料制成的紗網或布 匹等，都需要涂膠涂色然后定形。
如圖2所示，首先采用60—90% (重量)的三聚氰胺和10-40% (重量) 的尿素混合后加熱制成的底膠，然后將由70-90% (重量)的底膠和10-30 % (重量)的油漆混合后制成涂料備用。
所述底膠也可采用60-95% (重量)的三聚氰胺和5-40% (重量)的尿 素混合后加熱制成，優選的是85% (重量)的三聚氰胺和15% (重量)的 尿素混合后加熱制成。所述涂料是由70-90% (重量)的底膠和10-30% (重 量)的油漆混合后制成。
優選的是，底膠也可以由采用80% (重量)的三聚氰胺和20% (重量) 的尿素混合后加熱制成；所述涂料由80% (重量)的底膠和20% (重量) 的油漆混合后制成。
將需要涂敷的紗網進行取平，使其平整沒有褶皺，便于涂敷。將取平后 的準備涂膠涂色的紗網在盛有涂料的料槽中進行掛漿，首先將紗網經掛漿 輥以浸入的方式沒入到涂料中，進行蘸敷；接著，再經過擠壓對輥將紗網 上多余的涂料去除。然后將涂敷過后的紗網進行定形、烘干，制成成品， 最后將成品收巻下線。
下面結合紗網涂膠涂色設備來詳細描述對紗網的涂膠涂色的工藝方法 如圖3所示，對紗網涂膠涂色的設備依次包括用于對紗網進行取平的上線設備A1、涂膠涂色設備A2、加熱定形機、檢測及冷卻設備C1和下線設備 C2，其特征在于經上線設備取平后的紗網進入到涂膠涂色設備，涂膠涂
色設備A2由盛放涂料的料槽9及部分沒入到料槽9中的掛漿輥10組成；用于
取平的上線設備A1多個張力輥，所述多個張力輥都設置在料槽9的上游；多
個擠壓輥設置在掛漿輥io的上部，用于將掛槳后的紗網上多余的涂料去除。
所述加熱定形設備B1， B2帶有加熱部件，加熱部件產生熱量以便將 掛漿后的紗網烘干定形，所述加熱定形設備還帶有輸送紗網的排針式軌道 鏈條17，用于在加熱的過程中支撐并輸送紗網。
具體過程是首先將成巻的坯布(紗網的坯布)放置到坯布放巻輥l
上，坯布經過放巻牽引輥2后經過多個張力輥后進入到涂膠涂色設備A2中， 在這一過程中完成對紗網的取平。所述涂膠涂色設備A2是由料槽9、掛漿 輥10和多個擠壓輥11、 12、 13構成的，其中盛放涂料的料槽9置于底部 (這里所使用的料槽也可以是為紗網涂塑的涂塑料槽)，其中料槽9中的涂 料是上文中所配制的，沒入到料槽9中的掛漿輥IO用于將坯布沒入到涂料， 以浸入的方式進行蘸敷，然后坯布再經過多個擠壓輥ll、 12、 13的擠壓， 去掉其上多于的涂料，多個張力輥設置在料槽9的上游；多個擠壓輥ll、 12、 13設置在掛漿輥10的上部，以便將紗網上多余的涂料去除。
經過擠壓后的坯布進入加熱定形機Bl、 B2，加熱定形機中設有發熱 元件，在相關控制設備的控制下發出熱量對涂敷后的紗網進行烘干定形， 在此就不在詳述其中的發熱元件，其還設置有排針式軌道鏈條17 (如圖4 中所示)用于在加熱定形機中傳輸坯布，另外，加熱定形機中還設有調幅 螺桿，用于調整排針式軌道鏈條的松緊，排針式軌道鏈條17在電機21的驅動下帶動排針式軌道鏈條運動。
如圖4中所示，帶有排針板的鏈條通過其上的針可以帶動坯布運動， 從而完成加熱過程中對坯布的輸送，在此不再詳述。
從加熱定形機中出來的坯布接著要經過脫針輥19，然后進入到檢測 及冷卻設備C1中，完成對坯布的檢測(在此就不在詳述其檢測方式可以設 置相應的專用檢測設備或人工目視檢測)。同時在檢測及冷卻設備C1中還 設置有兩個連續的第一冷卻輥22和第二冷卻輥23，用于冷卻從加熱定形 機中出來的坯布。冷卻后的坯布在經過幾個張力輥之后經過收巻牽引輥27 進入下線設備，經過收巻下布輥28形成成品巻。
也就是說坯布經牽引，通過幾個張力輥的調整、平整展幅后經過掛漿 輥10進入料槽9，在料槽9中涂膠涂色、涂塑后，經過幾個擠壓輥，把糊在 網孔中的色料排擠掉，再經張力輥、上布輪進入烘箱，在烘箱內經排針式 軌道鏈條17的帶動在高溫下定形后，進一步平整成型，冷卻后由收巻牽引 輥收巻成品坯布，最后下布，工作結束。
上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的一個可行性實施 例的具體說明，但是該實施例并非用以限制本發明的專利范圍，凡未脫離 本發明技藝精神所作的等效實施例或變更，例如，等變化的等效性實施例， 均應包含于本案的專利范圍之內。
權利要求
1、一種對紗網涂膠涂色的方法，包括以下步驟a.先將底膠和已選顏色的油漆配制成涂料待用；b.將準備要涂膠涂色的紗網取平，使紗網的整個幅面平整無褶皺；c.接著將取平后的紗網浸入到盛有涂料的料槽中進行掛漿；d.將掛漿后的紗窗烘干定形；e.最后，將烘干后的成品收卷下線。
2、 根據權利要求l中所述的對紗網涂膠涂色的方法，其特征在于所述 底膠是采用60-95% (重量)的三聚氰胺和5-40% (重量)的尿素混合后加 熱制成，優選的是85% (重量)的三聚氰胺和15% (重量)的尿素混合后 加熱制成。
3、 根據權利要求l中所述的對紗網涂膠涂色的方法，其特征在于所述 涂料是由70-90% (重量)的底膠和10-30% (重量)的油漆混合后制成。
4、 根據權利要求1一3中任一所述的對紗網涂膠涂色的方法，其特征在 于所述步驟c中對取平后的準備涂膠涂色的紗網在盛有涂料的料槽中進行掛漿過程中，包括以下兩個步驟Cl、將紗網經掛漿輥以浸入的方式沒入到涂料中，進行蘸敷； c2、接著，再經過對輥擠壓將紗網上多余的涂料去除。
5、 根據權利要求2中任一所述的對紗網涂膠涂色的方法，其特征在于所述底膠采用80% (重量)的三聚氰胺和20% (重量)的尿素混合后加熱 制成。
6、 根據權利要求2中所述的對紗網涂膠涂色的方法，其特征在于所述涂料由80% (重量)的底膠和20% (重量)的油漆混合后制成。
7、 根據權利要求1一3中任一所述的對紗網涂膠涂色的方法，其特征在 于所采用的紗網為由無梭紡織工藝織成的FDY滌綸絲紗網或晴綸絲紗網。
8、 采用上述任一權利要求中方法的對紗網涂膠涂色的設備，依次包括 用于對紗網進行取平的上線設備(Al)、涂膠涂色設備(A2)、加熱定形機、 檢測及冷卻設備(Cl)和下線設備(C2)，其特征在于經上線設備取平后 的紗網進入到涂膠涂色設備，涂膠涂色設備(A2)由盛放涂料的料槽(9) 及部分沒入到料槽(9)中的掛漿輥(10)組成；用于取平的上線設備(Al) 多個張力輥(3， 4， 5， 6， 7， 8)，所述多個張力輥都設置在料槽(9)的 上游；多個擠壓輥(11， 12， 13)設置在掛漿輥(10)的上部，用于將掛 槳后的紗網上多余的涂料去除。
9、 根據權利要求8中的對紗網涂膠涂色的設備，其特征在于所述加熱 定形設備(Bl， B2)帶有加熱部件，加熱部件產生熱量以便將掛漿后的紗 網烘干定形，所述加熱定形設備還帶有輸送紗網的排針式軌道鏈條(17)， 用于在加熱的過程中支撐并輸送紗網。
10、 根據權利要求8的對紗網涂膠涂色的設備，其特征在于所述加熱定 形設備(Bl， B2)還設置有調整排針式軌道鏈條(17)松緊度的調幅螺桿(20)，在加熱定形設備(Bl， B2)的下游設置有脫針輥(19);在脫針輥 (19)的下游設置有檢測及冷卻設備(Cl)，所述檢測及冷卻設備(Cl)包 括冷卻加熱后紗網的第一冷卻輥(22)和第二冷卻輥(23)。
全文摘要
一種對紗網涂膠涂色的方法，包括使用底膠和已選顏色的油漆配制成涂料；將準備涂膠涂色的紗網取平，使其平整；對取平后的準備涂膠涂色的紗網在盛有涂料的料槽中進行掛漿；將掛漿后的紗窗定形、烘干；最后，將烘干后的成品收卷下線。以及采用上述方法對紗網涂膠涂色的設備，該設備工藝簡單、效率高、涂敷效果好。
文檔編號D06B1/00GK101634096SQ200910169630
公開日2010年1月27日 申請日期2009年8月27日 優先權日2009年8月27日
發明者李文法, 王友娟, 陳東升 申請人:李文法;陳東升;王友娟