專利名稱：一種醋酯纖維絲的生產工藝流程的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種醋酯纖維絲的生產工藝流程。
背景技術：
目前，國際上只有美國、日本、韓國等少數國家擁有醋酯纖維絲生產技術，而在我 國則尚屬空白。我國現有4家工廠生產醋酯纖維絲，但均為與美、日合資企業，其設備及工 藝技術長期以來為外方提供所壟斷，但總生產能力仍然維持在每年15萬噸，尚需大量依賴 進口才能滿足國內生產的需求。
發明內容
為了克服和解決上述問題，本發明提供了一種先進、節能、環保的醋酯纖維絲的生 產工藝流程。其產品主要用于煙用過濾材料及服裝紡織工業。本發明為解決其技術問題所采取的技術方案是采用干法紡絲工藝，以二醋片為 原料，以丙酮為溶解劑，以水、Tio2為添加劑，經溶解、過濾、脫泡后形成漿液，漿液經噴絲板 微孔噴出，其所含丙酮揮發后形成固態醋酯纖維絲；所揮發丙酮經回收循環使用，建成相互 集成的生產工藝流程。本發明的優點和有益效果是填補了我國在該技術領域的空白；為紡織業開發新 產品提供了新型纖維原料；大大提高了我國同類產品的自給率，必將增強我國醋酯纖維絲 產業的國際竟爭力。本發明的目的是這樣實現的一種醋酯纖維絲的生產工藝流程，采用干法紡絲工 藝，以二醋片為原料，以丙酮為溶解劑，以水、Tio2為添加劑，經溶解、過濾、脫泡后形成漿 液，漿液經噴絲板微孔噴出，其所含丙酮揮發后形成固態醋酯纖維絲；所揮發丙酮經回收循 環使用，建成相互集成的生產工藝流程。
具體實施例方式以下通過實施例，對本發明進行更為詳細的說明，但只要在本發明的要旨范圍內， 并不僅限于以下實施例。一種醋酯纖維絲的生產工藝流程，在原料溶解釜中充入適量氮氣，擠出空氣，控制 適當壓力，加入溶解劑丙酮，通過溶解釜外夾層循環熱水保持均勻恒溫，逐步加入原料二醋 片，同時加入Tio2、助濾劑至達到平衡量。在加入過程中不斷攪拌，至完全溶解后粗濾至一 道貯槽，通過壓濾機三遍過濾濾至二道、三道貯槽、脫泡塔，經脫泡塔脫泡，制備成一定濃度 的原液。原液在控制一定恒溫狀態下，通過管道在一定恒定壓力下由計量泵精確計量泵 出，通過噴絲板多個微孔噴出進入甬道，在甬道內一定溫度熱風下，原液中的丙酮溶劑揮 發，形成固態醋酯纖維絲，再經羅拉輪輸出(醋酯纖維絲生產工藝流程路線附后)。醋酯纖維絲經羅拉輪輸出過程中添加適量油劑，經卷繞平衡成錠，包裝形成醋酯纖維絲長絲成品。同時，醋酯纖維絲經羅拉輪輸出過程中添加適量油劑，經集束、卷曲，通過熱風干 燥，擺絲后打包形成醋酯纖維絲絲束成品。上述工段中自然及熱風作用揮發的丙酮氣體，均在密閉狀態下通過抽風形成的負 壓抽至吸附槽，冷卻后經活性炭吸附后再脫出，經冷凝冷卻解吸形成稀丙酮液體，經預熱、 蒸餾后冷凝冷卻還原成標準濃度丙酮液(丙酮回收工藝流程路線附后)。附醋酯纖維絲生產工藝流程路線
權利要求
一種醋酯纖維絲的生產工藝流程，采用干法紡絲工藝，其特征在于以二醋片為原料，以丙酮為溶解劑，以水、Tio2為添加劑，經溶解、過濾、脫泡后形成漿液，漿液經噴絲板微孔噴出，其所含丙酮揮發后形成固態醋酯纖維絲。
2.根據權利要求1所述的一種醋酯纖維絲的生產工藝流程，其特征在于所揮發丙酮 經回收循環使用。
全文摘要
本發明提供了一種醋酯纖維絲的生產工藝流程，采用干法紡絲工藝，以二醋片為原料，以丙酮為溶解劑，以水、Tio2為添加劑，經溶解、過濾、脫泡后形成漿液，漿液經噴絲板微孔噴出，其所含丙酮揮發后形成固態醋酯纖維絲；所揮發丙酮經回收循環使用，建成相互集成的生產工藝流程。填補了我國在該技術領域的空白，為紡織業開發新產品提供了新型纖維原料，先進、節能、環保。其產品主要用于煙用過濾材料及服裝紡織工業。
文檔編號D01D5/04GK101988215SQ20091016497
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者葉兆清 申請人:當陽新陽化纖有限公司