專利名稱：自動換料雙進料口粉碎裝置及換料進料方法
技術領域：
本發明涉及一種采用了雙進料口進行交替進料且維修清理較為方便的自動 換料雙進料口粉碎裝置及換料進料方法，屬于雙進料口粉碎裝置制造領域。
背景技術：
公開公告號CN101074544A，名稱"解纖體與其解纖機"，由解纖體構成的 解纖機，它包括機架(l)、解纖體(5)、主軸驅動電機(17)、輸送機構驅動電機(18) 及輸送機構(19)，解纖體(5)位于機架(1)上，漿板折疊機構(3)位于解纖體(5)的雙 層進料口的前方且位于機架(l)，剖切刀總成(2)位于漿板折疊機構(3)的前方且位 于機架(l)上，剖切刀總成(2)由輸送機構驅動電機(18)及傳動機構帶動剖切刀總 成(2)剖刀且通過輸送機構(19)將剖切的料板輸送至漿板折疊機構(3)且通過漿板 折疊機構折成雙層后經解纖體(5)中的送料總成(8)將雙層料板(4)送入解纖體內 進行解纖。
上述其不足之處在于 一是采用的是單進料口，因為需要經常換料，所以 不能夠保證進料始終處于穩定狀態；二是機構使用時間長了，由于木漿粘結在 輸送管道內壁上，容易引起堵塞進料口的現象，此時需要將裝置拆卸下來在進 行清洗，比較麻煩。
發明內容
設計目的為了避免背景技術中的不足之處，設計一種采用雙進料口進行 穩定進料且維修清理方便的自動換料雙進料口粉碎裝置及換料進料方法。
設計方案為了實現上述目的。1、木漿雙路壓送組件擁有兩路進料通道進 行兩路交錯送料的設計，是本發明的特征之一。這樣做的目的在于采用單進 料口，因為需要不時的換料，所以就無法保證進料的穩定，但使用木槳雙路壓
4送組件后，因為組件有兩路送料通道可以交替送料，這樣就保證了進料的穩定
性。2、上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構和下環狀輸送機構相對面為產品 的上路木漿輸送通道且與上路木漿壓送通道連接；下路木漿壓送組件的上環狀 輸送機構和下環狀輸送機構相對面為產品的下路木漿輸送通道且與下路木槳壓 送通道連接的設計，是本發明的特征之二。這樣做的目的在于木漿通過木漿 壓送通道輸送進木漿輸送通道內，再由木漿輸送通道將木漿送入解纖機中進行 加工，只需要控制住上下兩路木漿輸送通道的暢通與否，在配合PLC控制器， 就能夠控制該由哪路木漿輸送通道送料。3、每路木漿壓送組件的外側環狀輸送 機構均固定在支撐架上且支撐架中間設有固定軸的設計，是本發明的特征之三。 這樣做的目的在于當送料馬達工作帶動氣缸壓出驅動搖柄動作使木漿壓送組
件的狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸轉動角度，使木漿壓送組件的兩個環狀輸
送機構構成的輸送通道壓緊后進入送料狀態；當送料馬達停止工作時，氣缸退 回并驅動搖柄動作使木漿壓送組件環狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸回轉，使 木漿壓送組件的兩個環狀輸送機構構成的輸送通道松開進入不送料狀態。4、木 漿雙路壓送組件固定在導軌上，導軌下端固定有齒輪齒條，齒輪齒條的齒型與 維修清理用搖臂上的齒輪齒型相匹配的設計，是本發明的特征之四。這樣做的 目的在于在木漿雙路壓送組件與專用雙進料口解纖機組件未用聯接部件連接
時，通過操作維修清理用搖臂，可以將木漿雙路壓送組件從專用雙進料口解纖
機組件進料口一側移開，方便維修清理。5、在上下兩路木漿壓送通道上方設置 檢測電眼的設計，是本發明的特征之五。這樣做的目的在于檢測電眼與氣缸
和送料馬達的PLC控制端連接，可以根據送料與否來控制送料馬達的運動與否，
從而控制氣缸的壓出與壓回，實現上下兩路交替進料。。
技術方案h自動換料雙進料口粉碎裝置，它包括機架和控制器，木槳雙路 壓送組件安裝在機架上的專用雙進料口解纖機組件進口側且固定在導軌上且由 上路木漿壓送組件和下路木漿壓送組件相對構成，上路木漿壓送組件和下路木 漿壓送組件分別由位于機架上的送料馬達和送料馬達驅動傳動機構且由傳動機 構帶動上路木漿壓送組件和下路木漿壓送組件中的環狀輸送機構轉動，上路木 漿壓送組件接有上路木漿壓送通道且安裝有檢測電眼，下路木漿壓送組件接有 下路木漿壓送通道且安裝有檢測電眼，雙進料口解纖機組件出口處與專用出料及配風組件進口連接，固定在機架上且由雙出軸粉碎馬達驅動傳動機構控制。
技術方案2:自動換料雙進料口粉碎裝置換料進料方法，它包括PLC控制 器，上路送料馬達和下路送料馬達由PLC控制器控制，生產線停止狀態時，上 下二路氣缸壓回，送料馬達PLC控制處于停止狀態，上路送料馬達和下路送料 馬達停止，不送料；當上路木漿壓送通道進料時，檢測電眼檢測到后發信號給 PLC控制器，送料馬達PLC控制處于上路開動下路停止狀態，上路送料馬達工 作帶動上路氣缸壓出驅動搖柄動作使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構隨著 支撐架繞固定軸轉動角度，使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構與下環狀輸 送機構上送料機構處于壓緊送料狀態，同時下路送料馬達停止，下路氣缸處于 壓回狀態，不送料；當上路木漿料經檢測電眼確定用完時，上路送料馬達停止工 作，上路氣缸退回并驅動搖柄動作使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構隨著 支撐架繞固定軸回轉，使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構與下環狀輸送機 構上送料機構處于松開不送料狀態，同時下路木漿壓送通道開始進料，當下路 的檢測電眼檢測到后發信號給PLC控制器，送料馬達PLC控制處處于下路開動 上路停止狀態，下路送料馬達工作帶動下路氣缸壓出驅動搖柄動作使下路木漿 壓送組件的下環狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸轉動角度，使下路木漿壓送組 件的上環狀輸送機構與下環狀輸送機構上送料機構處于壓緊送料狀態，如此循 環，直至完成。
本發明與背景技術相比， 一是采用雙進料口上下兩路交替進料的方式，使 進料始終保持穩定；二是木漿雙路壓送組件可從專用雙進料口解纖機組件進料 一側移開，很大程度上方便了維修清理。
圖1是自動換料雙進料口粉碎裝置的主視結構示意圖。
圖2是自動換料雙進料口粉碎裝置專用雙進料口解纖機組件的結構示意圖。
圖3是自動換料爽進料口粉碎裝置的側視結構示意圖。
具體實施例方式
實施例1:參照圖1 3。自動換料雙進料口粉碎裝置，它包括機架1和控 制器，木漿雙路壓送組件6安裝在機架1上的專用雙進料口解纖機組件7進口 側且固定在導軌5-2上，雙進料口解纖機組件7進口側和木漿雙路壓送組件6上端靠近閉合處設有聯接部件9，工作時，聯接部件9會將雙進料口解纖機組件7和木漿雙路壓送組件6牢牢固定在一起，導軌5-2下端固定有齒輪齒條5-1，齒輪齒條5-1的齒型與維修清理用搖臂3上的齒輪齒型相匹配，在木漿雙路壓送組件6與專用雙進料口解纖機組件7未用聯接部件9連接時，通過操作維修清理用搖臂3，可以將木漿雙路壓送組件6從專用雙進料口解纖機組件7進料口一側移開，方便維修清理。雙進料口解纖機組件7出口處與專用出料及配風組件8進口連接，固定在機架1上且由雙出軸粉碎馬達2驅動傳動機構控制。上述部件生產均系已有技術，故在此不做具體敘述。
木漿雙路壓送組件6由上路木漿壓送組件6-1和下路木漿壓送組件6-2相對構成上路木漿壓送組件6-1由上環狀輸送機構6-7、下環狀輸送機構6-5和上路氣缸6-3構成，上路木漿壓送組件6-l的上環狀輸送機構6-7和下環狀輸送機構6-5相對面為產品的上路木漿輸送通道且與上路木漿壓送通道11連接，上環狀輸送機構6-7固定在設有固定軸6-9的支撐架6-11上且由間距排列的兩根傳動軸及環狀輸送帶構成，環狀輸送帶套在兩根傳動軸上，下環狀輸送機構6-5由動間距排列的兩根傳動軸及環狀輸送帶構成，環狀輸送帶套在兩根傳動軸上。上路木漿壓送組件6-l的下環狀輸送機構6-5由位于機架1上的上路送料馬達4-l驅動傳動機構且由傳動機構帶動上路木漿壓送組件6-1中的下環狀輸送機構6-5轉動，上路木漿壓送組件6-1中的上路木漿壓送通道11上方安裝有檢測電眼13-1;下路木漿壓送組件6-2由上環狀輸送機構6-6、下環狀輸送機構6-8和下路氣缸6-4構成，下路木漿壓送組件6-2的上環狀輸送機構6-6和下環狀輸送機構6-8相對面為產品的上路木漿輸送通道且與下路木漿壓送通道12連接，下環狀輸送機構6-8固定在設有固定軸6-10的支撐架6-12上且由間距排列的兩根傳動軸及環狀輸送帶構成，環狀輸送帶套在兩根傳動軸上，上環狀輸送機構6-6由動間距排列的兩根傳動軸及環狀輸送帶構成，環狀輸送帶套在兩根傳動軸上。下路木漿壓送組件6-2的上環狀輸送機構6-6由位于機架1上的下路送料馬達4-2驅動傳動機構且由傳動機構帶動下路木漿壓送組件6-2中的上環狀輸送機構6-6轉動，下路木漿壓送組件6-2中的下路木漿壓送通道12上方安裝有檢測電眼13-2。
木漿雙路壓送組件6外殼上端設有除塵口 10-1，下端設有除塵口 10-2。
7實施例2:在實施例1的基礎上，參照圖1 3。自動換料雙進料口粉碎裝
置換料進料方法，自動換料雙進料口粉碎裝置換料進料方法，它包括PLC控制器，上路送料馬達和下路送料馬達由PLC控制器控制，生產線停止狀態時，上下二路氣缸壓回，送料馬達PLC控制處于停止狀態，上路送料馬達和下路送料馬達停止，不送料；當上路木漿壓送通道進料時，檢測電眼檢測到后發信號給PLC控制器，送料馬達PLC控制處于上路開動下路停止狀態，上路送料馬達工作帶動上路氣缸壓出驅動搖柄動作使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸轉動角度，使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構與下環狀輸送機構上送料機構處于壓緊送料狀態，同時下路送料馬達停止，下路氣缸處于壓回狀態，不送料；當上路木漿料經檢測電眼確定用完時，上路送料馬達停止工作，上路氣缸退回并驅動搖柄動作使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸回轉，使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構與下環狀輸送機構上送料機構處于松開不送料狀態，同時下路木漿壓送通道開始進料，當下路的檢測電眼檢測到后發信號給PLC控制器，送料馬達PLC控制處處于下路開動上路停止狀態，下路送料馬達工作帶動下路氣缸壓出驅動搖柄動作使下路木槳壓送組件的下環狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸轉動角度，使下路木漿壓送組件的上環狀輸送機構與下環狀輸送機構上送料機構處于壓緊送料狀態，如此循環，直至完成。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發明作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本發明設計思路的簡單文字描述，而不是對本發明設計思路的限制，任何不超出本發明設計思路的組合、增加或修改，均落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1、一種自動換料雙進料口粉碎裝置，它包括機架和控制器，其特征是木漿雙路壓送組件安裝在機架上的專用雙進料口解纖機組件進口側且固定在導軌上由上路木漿壓送組件和下路木漿壓送組件相對構成，上路木漿壓送組件和下路木漿壓送組件分別由位于機架上的上路送料馬達和下路送料馬達驅動傳動機構且由傳動機構帶動上路木漿壓送組件和下路木漿壓送組件中的環狀輸送機構轉動，上路木漿壓送組件接有上路木漿壓送通道且安裝有檢測電眼，下路木漿壓送組件接有下路木漿壓送通道且安裝有檢測電眼，雙進料口解纖機組件出口處與專用出料及配風組件進口連接，固定在機架上且由雙出軸粉碎馬達驅動傳動機構控制。
2、 根據權利要求l所述的自動換料雙進料口粉碎裝置，其特征是上路木漿壓送組件由上環狀輸送機構、下環狀輸送機構和上路氣缸構成，上環狀輸送機構固定在支撐架上且由間距排列的兩根傳動軸及環狀輸送帶構成，環狀輸送帶套在兩根傳動軸上，下環狀輸送機構由動間距排列的兩根傳動軸及環狀輸送帶構成，環狀輸送帶套在兩根傳動軸上，下環狀輸送機構由位于機架上的上路送料馬達驅動傳動機構且由傳動機構帶動下環狀輸送機構轉動；下路木漿壓送組件由上環狀輸送機構、下環狀輸送機構和下路氣缸構成，上環狀輸送機構由間距排列的兩根傳動軸及環狀輸送帶構成，環狀輸送帶套在兩根傳動軸上，上環狀輸送機構由位于機架上的下路送料馬達驅動傳動機構且由傳動機構帶動上環狀輸送機構轉動，下環狀輸送機構固定在支撐架上且由間距排列的兩根傳動軸及環狀輸送帶構成，環狀輸送帶套在兩根傳動軸上。
3、 根據權利要求1和2所述的自動換料雙進料口粉碎裝置，其特征是上路木漿壓送組件的支撐架中間設有固定軸；下路木漿壓送組件的支撐架中間設有固定軸。
4、 根據權利要求l所述的自動換料雙進料口粉碎裝置，其特征是上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構和下環狀輸送機構相對面為產品的上路木漿輸送通道且與上路木漿壓送通道連接；下路木漿壓送組件的上環狀輸送機構和下環狀輸送機構相對面為產品的下路木漿輸送通道且與下路木漿壓送通道連接。
5、 根據權利要求l所述的自動換料雙進料口粉碎裝置，其特征是木漿雙路壓送組件外殼上端設有除塵口，下端設有除塵口。
6、 根據權利要求l所述的自動換料雙進料口粉碎裝置，其特征是導軌下端固定有齒輪齒條，齒輪齒條的齒型與維修清理用搖臂上的齒輪齒型相匹配。
7、 根據權利要求l所述的自動換料雙進料口粉碎裝置，其特征是雙進料口解纖機組件進口側和木漿雙路壓送組件上端靠近閉合處設有聯接部件。
8、 一種自動換料雙進料口粉碎裝置的換料進料方法，它包括PLC控制器，其特征是上路送料馬達和下路送料馬達由PLC控制器控制，生產線停止狀態時，上下二路氣缸壓回，送料馬達PLC控制處于停止狀態，上路送料馬達和下路送料馬達停止，不送料；當上路木漿壓送通道進料時，檢測電眼檢測到后發信號給PLC控制器，送料馬達PLC控制處于上路開動下路停止狀態，上路送料馬達工作帶動上路氣缸壓出驅動搖柄動作使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸轉動角度，使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構與下環狀輸送機構上送料機構處于壓緊送料狀態，同時下路送料馬達停止，下路氣缸處于壓回狀態，不送料；當上路木漿料經檢測電眼確定用完時，上路送料馬達停止工作，上路氣缸退回并驅動搖柄動作使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸回轉，使上路木漿壓送組件的上環狀輸送機構與下環狀輸送機構上送料機構處于松開不送料狀態，同時下路木槳壓送通道開始進料，當下路的檢測電眼檢測到后發信號給PLC控制器，送料馬達PLC控制處于下路開動上路停止狀態，下路送料馬達工作帶動下路氣缸壓出驅動搖柄動作使下路木漿壓送組件的下環狀輸送機構隨著支撐架繞固定軸轉動角度，使下路木漿壓送組件的上環狀輸送機構與下環狀輸送機構上送料機構處于壓緊送料狀態，如此循環，直至完成。
全文摘要
本發明涉及一種自動換料雙進料口粉碎裝置及換料進料方法，木漿雙路壓送組件安裝在機架上的專用雙進料口解纖機組件進口側且固定在導軌上由上下兩路木漿壓送組件相對構成，上下兩路木漿壓送組件由位于機架上的送料馬達驅動傳動機構且由傳動機構帶動上下兩路木漿壓送組件中的環狀輸送機構轉動，上路木漿壓送組件接有上路木漿壓送通道且安裝有檢測電眼，下路木漿壓送組件接有下路木漿壓送通道且安裝有檢測電眼，雙進料口解纖機組件出口處與專用出料及配風組件進口連接，固定在機架上且由雙出軸粉碎馬達驅動傳動機構控制。優點一是采用雙進料口上下兩路交替進料的方式，使進料始終保持穩定；二維修清理省力方便。
文檔編號D21B1/00GK101649566SQ20091015240
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月2日 優先權日2009年9月2日
發明者李世錦, 蔚 許, 趙銀祥, 金文成 申請人:杭州珂瑞特機械制造有限公司