專利名稱：橫機選針三角控制裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織機械，具體而言是指一種控制橫機選針片的選 針三角控制裝置。
背景技術：
現有技術中，針織橫機的編織是通過三角來控制的，在橫機的三角 裝置上開設有若干有規律的槽道，來控制橫機的選針片，配合選針器動
作，使織針的針腳依花型推入BAH三個編織針道，通過移動三角，使織 針在針板的針槽內作有規律的升降運動，并通過針勾和針舌的動作，從 而完成編織。
現有針織橫機的選針三角控制裝置，復位三角和起針三角都是活動 的，按照機頭運行的方向而進行相應的活動以完成選針，如圖1、圖2 所示的一種現有的橫機選針三角控制裝置，其中，l'、2，是編織三角；3，、 6，共同組成一個壓針復位三角；7，、 4，、 8，組成一個壓針復位三角；9，、 5，組成一個壓針復位三角，其中6，、 7，、 8，、 9，是活動的復位三角，根 據機頭運行的方向可以升起和沉下活動的。10'、 11'、 12'、 13'、 14'是 選針復位三角；19，、 15，、 16，、 20，、 17，、 21，、 18'共同組成一個起針三 角，其中15，、 16，、 17，、 18，是活動的起針三角，懌據機頭運行的方向 可以升起和沉下活動的，其活動方式為23，、 24，、 25，、 26，分別是三角 15，、 16，、 17，、 18，上控制進出的銷子，22，是驅動桿，這幾個銷子分別 嵌入在驅動桿22，上有上下臺階面的槽里；通過驅動桿22'的水平橫移， 使活動起針三角15，、 16，、 17，、 18，沿驅動桿22，上的階梯槽內作上下的 移動，從而配合完成選針，6，、 7，、 8，、 9，這四個活動的復位三角的驅動 方式與活動起針三角15，、 16，、 17，、 18，相同，在此就不作贅述。
采用上述活動的復位三角和起針三角結構的橫機，其選針原理和方 式如下當機頭向左運行時，驅動桿22'在驅動裝置的驅動下向右擺動，這時驅動桿22，槽里的銷子23，和25，將會進入上臺階面，也就是把起針 三角15，和17，上升到工作狀態，而銷子24，和26，將會進入下臺階面，也 就是把起針三角16，和18，下降到非工作狀態;壓針復位三角6'和8，同樣 在驅動桿22，的驅動下下降到非工作狀態，壓針復位三角7，和9'也在驅 動桿22'的驅動下上升到工作狀態。
當機頭向右運行時，驅動桿22，在驅動裝置的驅動下向左擺動，這 時驅動桿22，槽里的銷子24，和26，將會進入上臺階面，也就是把起針三 角16，和18，上升到工作狀態，而銷子23'和25'將會進入下臺階面，也就 是把起針三角15，和17，下降到非工作狀態;壓針復位三角7'和9，同樣在 驅動桿22，的驅動下下降到非工作狀態，壓針復位三角6，和8，也在驅動 桿22'的驅動下上升到工作狀態。
現有選針結構及選針方式所存在的缺點如下1、結構復雜，由于 復位三角和起針三角都是活動的，需要增加有傳動機構和驅動機構，這 樣就使整機的結構變得復雜，且由于頻繁的活動往往會造成三角卡死， 進而影響選針的準確性；2、三角需要活動，就必須有一個非常復雜的 傳動裝置，而這個傳動裝置的的驅動源是一個強磁鐵，在機頭運行的時 候，這個強磁鐵緊緊吸附在機頭導軌上，從而增加了機頭的運行負荷， 增加了噪音和提高了能源消耗，如果將驅動源改成一般的磁鐵，機頭運 行的負荷會減小，但驅動力明顯減弱，驅動不到位，導致選針片不起或 選針片不能復位，造成機器不能正常工作。
有基于此，本發明應運而生。
發明內容
基于現有結構所存在的上述缺陷，本發明的目的在于克服以往橫機 中選針三角控制及安裝方式的不足，而提供一種結構簡單、使用方便穩 定、且節能的橫機選針三角控制裝置。
本發明為實現上述目的采用的技術方案為
一種橫機的選針三角控制裝置，相對于編織區域而配置在橫機三角 底板的下端，控制著與針織一起設置的多個選針片，以及與選針片配合的多個壓針，包括至少一個選針三角控制單元，其特征在于
所述選針三角控制單元包括位于編織三角的下方，依次呈橫向間隔 設置、固裝于橫機三角底板上的壓針復位三角、選針復位三角和起針三 角，壓針復位三角、選針復位三角分別與起針三角組成了上軌道和下軌 道，壓針復位三角、選針復位三角之間的間距即為壓針針腳至選針片底 部片鍾之間的間距，選針復位三角與起針三角的間距即為選針片頂部片 鍾至底部片鍾之間的間距，由壓針復位三角和起針三角組成的上軌道完 成選針起針，由選針復位三角和起針三角組成的下軌道完成選針復位， 在壓針復位三角、選針復位三角分別與起針三角分別設置有若干凸起部 和凹進部，上軌道和下軌道之間的凸起部和凹進部之間相互嵌合，通過 上軌道和下軌道之間相互作用，使選針片在上軌道和下軌道內按不同的 花型要求進行起針或復位。
本發明的進一步設置在于
起針三角，設置于壓針復位三角的下方，在起針三角的左、右兩端 皆設置有第一凸起部以及第二凸起部，左、右兩端的第一凸起部、第二 凸起部呈中心對稱設置，第二凸起部設置于第一凸起部的內側，第二凸 起部略高于第一凸起部，當選針片分別運行至第一凸起部與第二凸起部 時，壓針針腳分別位于H位和A位壓針位。
壓針復位三角，設置有兩個，呈左、右對稱的安裝于起針三角的上 方，分別對應著起針三角的左、右兩端的第一凸起部以及第二凸起部， 配合著第一凸起部以及第二凸起部的選針動作，而使壓針針腳依其軌道 處于不同的壓針位，每個壓針復位三角的面向起針三角的一面皆設有一 個凸起部和一個斜面，凸起部、斜面分別對應著第一凸起部、第二凸起 部并與之相嵌合。
左邊的壓針復位三角的凸起部、斜面分別與起針三角左端的第一凸 起部、第二凸起部相嵌合，右邊的壓針復位三角的凸起部、斜面分別與 起針三角右端的第一凸起部、第二凸起部相嵌合，凸起部的頂端對應第 一凸起部的底端位置，凸起部的斜面與第一凸起部的斜面相嵌合，斜面 與第二凸起部的一段斜面相嵌合。通過壓針復位三角的斜面使壓針針腳從A位復位至H位，并通過壓針 復位三角的凸起部使壓針針腳清零。
選針復位三角安裝與壓針復位三角和起針三角之間，在選針復位三 角的左、右兩端皆設置有第一凹部以及第二凹部，兩端的第一凹部、第 二凹部呈中心對稱設置，并分別與起針三角左、右兩端的第一凸起部、 第二凸起部相對應并與之相嵌合。
選針復位三角左端的第一凹部、第二凹部分別與起針三角左端的第 ^凸起部、第二凸起部相嵌合，選針復位三角右端的第一凹部、第二凹 部分別與起針三角右端的第一凸起部、第二凸起部相嵌合，通過選針復 位三角的第一凹部、第二凹部作用，使選針片完成選針動作后復位。
本發明的有益效果如下
相對于現有技術的活動的選針三角，本發明具有如下優點
1、 本發明的選針三角都是固定的，與現有活動式選針方式相比， 本發明沒有復雜的傳動部件，沒有驅動裝置，這樣就大大的簡化了結構;
2、 本發明的固定式選針三角在選針的過程中，性能更可靠穩定， 使機器的選針更加穩定，機器的運行速度更加快捷。
3、 本發明由于沒有復雜的傳動部件減少了機頭的重量，減少了零 部件的消耗，減輕電機的負載，沒有驅動裝置，就沒有強磁與導軌之間 的摩擦，減少了機器在運行中產生的噪音，也減輕了機器的負載。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。
圖1為現有橫機選針三角控制裝置結構示意圖； 圖2為圖l活動起針三角的側面結構圖3為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式
本發明的一種橫機的選針三角控制裝置，相對于編織區域而配置在
7橫機三角底板的下端，控制著與針織一起設置的多個選針片5，以及與 選針片5配合的多個壓針6，各選針片5，具有多個片鍾，可以通過裝在 三角底板的選針三角控制裝置而上下移動，使選針片按針織的要求在選 針器的配合下進行選針。
本發明至少包括一個選針三角控制單元(應用于單系統中對應一個 編織三角)，也可以包含有兩個或多個選針三角控制單元(當本發明應 用于兩系統或多系統中時)，下面就以一個單元為例，說明本發明的結 構及工作原理。
如圖3所示，本發明的橫機的選針三角控制裝置，包括位于編織三 角4的下方，依次呈橫向間隔設置、固裝于橫機三角底板上的壓針復位 三角l、選針復位三角2和起針三角3。
起針三角3，設置于壓針復位三角l的下方，中間部31呈平直狀，起 針三角3的左、右兩端皆設置有第一凸起部32以及第二凸起部33，左、 右兩端的第一凸起部32、第二凸起部33呈中心對稱設置，第二凸起部33 設置于第一凸起部32的內側，第二凸起部33略高于第一凸起部32，代表 著各選針片5分別運行至第一凸起部32與第二凸起部33時，壓針6的針腳 61處于不同的位置，更具體地說，第一凸起部32的作用是完成選針片5 的預選，使壓針6的針腳61處于H位，第二凸起部33的作用是完成選針片 5的實選，使壓針6的針腳61處于A位(編織狀態)。當選針片5向左或向 右運行時，依次經過兩端的第一凸起部32以及第二凸起部33，如機頭向 右運行時，選針片5對應沿起針三角3的軌道向左運行，將依次經過右端 的第一凸起部32以及第二凸起部33，然后經過左端的第二凸起部33與第 一凸起部32，從而完成一次選針過程。
壓針復位三角l，設置有兩個，呈左、右對稱的安裝于起針三角3的 上方，分別對應著起針三角3的左、右兩端的第一凸起部32以及第二凸 起部33，配合著第一凸起部32以及第二凸起部33的選針動作，而使壓針 6的針腳61依其軌道處于不同的壓針位(B、 A、 H位)，每個壓針復位三 角1的面向起針三角3的一面皆設有一個凸起部11和一個斜面12，凸起部 11、斜面12分別對應著第一凸起部32、第二凸起部33并與之相嵌合，更具體地說左邊的壓針復位三角l的凸起部ll、斜面12分別與起針三角3 左端的第一凸起部3、第二凸起部33相嵌合，右邊的壓針復位三角l的凸 起部ll、斜面12分別與起針三角3右端的第一凸起部3、第二凸起部33相 嵌合，凸起部11的頂端11B對應第^凸起部32的底端32A位置，凸起部ll 的一段斜面(11A 11B)與第一凸起部32的一段斜面(32A 32B)相嵌 合，斜面12 (12A 12B)與第二凸起部33的一段斜面(33A 33B)相嵌 合。壓針復位三角1的凸起部11的作用在于使壓針6的針腳61清零，斜面 12的作用在于使壓針6的針腳61從A復位至H位，通過凸起部11及斜面12 的作用，使壓針6的針腳61從A位回復到H位，并完成歸零。
選針復位三角2安裝與壓針復位三角1和起針三角3之間，選針復位 三角2中間部21呈平直狀，在選針復位三角2的左、右兩端皆設置有第一 凹部22以及第二凹部23，兩端的第一凹部22、第二凹部23呈中心對稱設 置，并分別與起針三角3左、右兩端的第一凸起部32、第二凸起部33相 對應并與之相嵌合，具體來說選針復位三角2左端的第一凹部22、第 二凹部23分別與起針三角3左端的第一凸起部32、第二凸起部33相嵌合， 選針復位三角2右端的第一凹部22、第二凹部23分別與起針三角3右端的 第一凸起部32、第二凸起部33相嵌合，選針復位三角2的作用在于，通 過第一凹部22、第二凹部23，使選針片5完成選針動作后復位。
由上可知，本發明呈橫向間隔設置的壓針復位三角l、選針復位三 角2分別起針三角3共同組成了上下兩個不同的軌道，壓針復位三角1 、 選針復位三角2之間的間距即為壓針6針腳61至選針片5片鍾52之間的間 距，選針復位三角2與起針三角3的間距即為選針片5片鍾52至片鍾51之 間的間距，這樣，由壓針復位三角1和起針三角3組成的上軌道完成選針 起針，由選針復位三角2和起針三角3組成的下軌道完成選針復位，兩個 軌道之間的凸起部和凹進部之間相互嵌合，通過上下兩軌道之間相互作 用，使選針片在上、下兩個軌道內按不同的花型要求進行起針或復位。 例如當選針片5位于中間部31平直的一段時，其對應的是壓針針腳處 于B位，第一凸起部32對應的是壓針針腳H的位置，即當選針片5位于第 一凸起部32的頂部32B時，對應壓針針腳處于H位，相應地，第二凸起部
933對應的是壓針針腳A的位置，通過選針片5在起針三角3上的軌道上運 行，選針片5完成上升或下降，從而使壓針6的針腳61控制在B、 A、 H三 個位置，再配合編織三角4等其他三角裝置，使織針在針板的針槽內作 有規律的升降運動，并通過針勾和針舌的動作，從而完成相應的編織動 作，此即橫機的BAH三針道控制技術。
本發明具體的工作原理如下 '1、當橫機機頭開始從右到左運行時，壓針6針腳61在壓針復位三角 l左端的第一凸起部ll的作用下，向下移動到第一凸起部11的底部11B位 置，也就是壓針針腳B的位置；如果機頭繼續向左運行，選針片5的底部 片鍾51在起針三角3的第一凸起部32的作用下，由第一凸起部32的底部 32A位置上升到頂部32B位置，與此同時，選針片5的頂部片鍾52位于選 針復位三角2的第一凹部22的底部22A位置，壓針6的針腳61到達壓針位H 位；如果機頭繼續向左運行，選針片5頂部片鍾52沿選針復位三角2第一 凹部22的底部22A向頂部22B運動，以進行復位，然后選針器7進行選針， 選針完畢后，選針片5會由起針三角3的第二凸起部33的底部33A上升直 到頂部33B，此時，選針片5的頂端處于壓針針腳A的位置，這樣就完成 了一次選針過程。
在完成一次選針后，機頭繼續從右到左運行，選針片5沿選針復位 三角2的第二凹部23的底部23A向頂部23B運動，從而在第二凹部23的作 用下進行復位，而選針片5頂端的壓針6針腳61繼續留在原位等待編織。
如果機頭向右繼續運行，選針片5會隨著起針三角3右端的第二凸起 部33的底部向頂部33B上升，并上升至頂部33B位置，此時，選針片5的 頂部片鍾52位于選針復位三角2右端的第二凹部23的底部23A，隨后頂部 片鍾52又沿選針復位三角2右側的第二凹部23的底部23A向頂部23B運 動，并到達頂部23B位置，而與此同時，由于壓針復位三角1處的斜面12 的作用，位于A位壓針位的壓針6針腳61由12A向下運動至壓針復位三角 12B處，也就是壓針位H位的位置，其作用是以利于壓針針腳與預選后的 選針連接。選針片5復位至23B位置后，經過選針器7進行選針(此為預選)，預選完成后的選針片與復位到H位的壓針6針腳61連接，并被起針 三角3的第一凸起部32處的斜面推起，而后又在選針復位三角2右端的第 一凹部22的斜面作用下進行復位，當機頭繼續向左運行，處于H壓針位 的壓針針腳被壓針復位三角1的凸起部11處的斜面進行復位，由11 A運動 至11B處，也就是壓針針PB位的位置，此時，壓針針腳被全部清零，與 此同時，選針片5亦由選針復位三角2右端的第一凹部22的底部22A運動 運動至22B處，選針片5亦完成清零。此時，選針片5完成在選針三角控 制單元上的一次運程。
當機頭開始從左到右運行時，上次運程中經選針器7預選的選針片5 的頂端片鍾52在壓針復位三角l右端的凸起部l 1的作用下，下降到l 1B的 位置，也就是壓針位B的位置；如果機頭繼續向右運行，選針片5由起針 三角3右端的第一凸起部32的作用下上升到頂部32B位置，從而使壓針針 腳到達壓針位H的位置；機頭繼續向右運行，選針片5由起針三角3右端 的第二凸起部33的作用下上升到33B，此時，壓針針腳處于壓針位A的 位置，這樣，又完成了一次選針過程，如此循環往復，實現花型的編織。
權利要求
1、一種橫機的選針三角控制裝置，相對于編織區域而配置在橫機三角底板的下端，控制著與針織一起設置的多個選針片，以及與選針片配合的多個壓針，包括至少一個選針三角控制單元，其特征在于所述選針三角控制單元包括位于編織三角的下方，依次呈橫向間隔設置、固裝于橫機三角底板上的壓針復位三角、選針復位三角和起針三角，壓針復位三角、選針復位三角分別與起針三角組成了上軌道和下軌道，壓針復位三角、選針復位三角之間的間距即為壓針針腳至選針片底部片鍾之間的間距，選針復位三角與起針三角的間距即為選針片頂部片鍾至底部片鍾之間的間距，由壓針復位三角和起針三角組成的上軌道完成選針起針，由選針復位三角和起針三角組成的下軌道完成選針復位，在壓針復位三角、選針復位三角分別與起針三角分別設置有若干凸起部和凹進部，上軌道和下軌道之間的凸起部和凹進部之間相互嵌合，通過上軌道和下軌道之間相互作用，使選針片在上軌道和下軌道內按不同的花型要求進行起針或復位。
2、 如權利要求l所述的一種橫機的選針三角控制裝置，其特征在 于起針三角，設置于壓針復位三角的下方，在起針三角的左、右兩 端皆設置有第一凸起部以及第二凸起部，左、右兩端的第一凸起部、 第二凸起部呈中心對稱設置，第二凸起部設置于第一凸起部的內側， 第二凸起部略高于第一凸起部，當選針片分別運行至第一凸起部與第二凸起部時，壓針針腳分別位于H位和A位壓針位。
3、 如權利要求l所述的一種橫機的選針三角控制裝置，其特征在于壓針復位三角，設置有兩個，呈左、右對稱的安裝于起針三角的 上方，分別對應著起針三角的左、右兩端的第一凸起部以及第二凸起 部，配合著第一凸起部以及第二凸起部的選針動作，而使壓針針腳依 其軌道處于不同的壓針位，每個壓針復位三角的面向起針三角的一面 皆設有一個凸起部和一個斜面，凸起部、斜面分別對應著第一凸起部、 第二凸起部并與之相嵌合。
4、 如權利要求3所述的一種橫機的選針三角控制裝置，其特征在于左邊的壓針復位三角的凸起部、斜面分別與起針三角左端的第一凸起部、第二凸起部相嵌合，右邊的壓針復位三角的凸起部、斜面分 別與起針三角右端的第一凸起部、第二凸起部相嵌合，凸起部的頂端 對應第一凸起部的底端位置，凸起部的斜面與第一凸起部的斜面相嵌 合，斜面與第二凸起部的一段斜面相嵌合。
5、 如權利要求3所述的一種橫機的選針三角控制裝置，其特征在 于通過壓針復位三角的斜面使壓針針腳從A位復位至H位，并通過壓 針復位三角的凸起部使壓針針腳清零。
6、 如權利要求l所述的一種橫機的選針三角控制裝置，其特征在 于:選針復位三角安裝與壓針復位三角和起針三角之間，在選針復位三角的左、右兩端皆設置有第一凹部以及第二凹部，兩端的第一凹部、 第二凹部呈中心對稱設置，并分別與起針三角左、右兩端的第一凸起 部、第二凸起部相對應并與之相嵌合。
7、 如權利要求6所述的一種橫機的選針三角控制裝置，其特征在 于選針復位三角左端的第一凹部、第二凹部分別與起針三角左端的第一凸起部、第二凸起部相嵌合，選針復位三角右端的第一凹部、第 二凹部分別與起針三角右端的第一凸起部、第二凸起部相嵌合，通過 選針復位三角的第一凹部、第二凹部作用，使選針片完成選針動作后 復位。
全文摘要
本發明公開了一種橫機的選針三角控制裝置，屬于紡織機械技術領域，包括位于編織三角的下方，依次呈橫向間隔設置、固裝于橫機三角底板上的壓針復位三角、選針復位三角和起針三角，壓針復位三角、選針復位三角分別與起針三角組成了上軌道和下軌道，由壓針復位三角和起針三角組成的上軌道完成選針起針，由選針復位三角和起針三角組成的下軌道完成選針復位，在壓針復位三角、選針復位三角分別與起針三角分別設置有若干凸起部和凹進部，上軌道和下軌道之間的凸起部和凹進部之間相互嵌合，通過上軌道和下軌道之間相互作用，使選針片在上軌道和下軌道內按不同的花型要求進行起針或復位。本發明具有結構簡單、運行穩定、零部件消耗小的優點。
文檔編號D04B15/36GK101603239SQ20091010065
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月15日 優先權日2009年7月15日
發明者駱海生 申請人:駱海生