專利名稱：復合印花糊料及應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及印染技術領域，尤其是涉及一種復合印花糊料及應用。
背景技術：
印花糊料是一種在印花色漿中起增稠作用的高分子化合物，一般均能溶于水或在 水中充分溶漲、分散而形成稠厚的膠體溶液。它作為印花色漿的主要成分，決定印花運轉性 能、染料表面給色量、花型輪廓的光潔度等。常用的印花糊料有海藻酸鈉、龍膠、阿拉伯樹膠 等，但價格較貴。例如，海藻酸鈉是活性染料印花的理想糊料，它的最大特點是與染料不起 反應，易使染料從糊料中轉移到纖維上去，同時印出花紋清晰、鮮艷、給色量高，手感好。不 僅適合于棉布印色，也適用于羊毛、絲、合成纖維的印花。現有的海藻酸鈉漿是由純海藻酸 鈉制成，海藻酸鈉主要從海帶中提取，但近年來隨著海藻酸鈉在食品工業和醫藥工業上的 應用，海藻資源顯得緊張，大大增加了活性染料印花生產成本。此外，海藻酸鈉槳在使用時 穩定期太短，常溫下漿料貯存只有兩天，在夏季高溫下需現打現用，既不方便，又易造成浪 費。因此尋找一種性能相近、價格適中的產品，是十分必要的。 為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻 公開了一種改性玉米淀粉印染糊料的生產方法，它以多支鏈玉米淀粉、氯乙酸和氫氧化鈉 為主要原料，采用一步法生產工藝[申請號94111430. 9]，原料玉米淀粉先在有氫氧化鈉 存在的酒精體系中堿化，然后與氯乙酸反應繼而與燒堿反應，再經甲酸中和，通過離心、干 燥、粉碎篩分而制成。采用本發明的改性玉米淀粉印染糊料完全能代替海藻酸鈉，使廠家的 印染用糊成本可降低50%，并且這種印染糊料原料資源豐富，使用中易溶解于冷水，性能穩 定，具有較好的推廣前景。 但是，上述方案的生產過程較為復雜，酸堿度難以控制，粘稠性和流變性較差，造 成其穩定性不高，透網性差，印染的效果并不夠理想。并且，由于采用有機物作為原料，容易 滋生較多的細菌，長期存放容易導致腐壞、變質。
發明內容
本發明的目的是針對上述問題，提供一種配伍合理，性能穩定，易于配制，酸堿度 特別適合于印染，透網性高，與其他化學品相容性好，成本低廉，且防腐性能高，不易滋生細 菌且不易變質，適合于長期保存的復合印花糊料及應用。
為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案一種復合印花糊料，其特征在于，
包括下述重量份數的原料組成 變性淀粉60份 90份 植物膠粉2份 30份 水溶性防腐劑0. 1份 0. 6份。 在上述的復合印花糊料中，所述的復合印花糊料還含有按重量份數2份 30份的 海藻酸鈉。
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在上述的復合印花糊料中，所述的變性淀粉為羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉。當然，這 里的變性淀粉還可以為各種類型的變性淀粉，并不限于上述兩種。 本復合印花糊料是黃色或淺黃色粉末(含顆粒)。其中，羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉 是(冷)水溶性陰離子型淀粉產品，取代度大，淀粉大分子上所帶陰電荷多，由于靜電使分 子間產生排斥，在水中伸展使每一個羧基或磷酸酯基都能充分地與水分子接觸，并產生吸 引，從而使糊料保水性增強，水溶性增大，且易溶于水，可以代替部分海藻酸鈉用于棉織物 印花染料。海藻酸鈉與羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉是不同類型的流體，海藻酸鈉為牛頓型流 體，抗稀釋性好，羧甲基淀粉或磷酸酯淀粉為假塑性流體，稀釋時粘度變化較大，不易控制 在應用時所需要的粘度，給應用時帶來一定的麻煩。植物膠粉是一種能溶于水形成膠狀有 黏性的物質，如黃原膠粉、瓜爾豆膠粉、羅旺子膠粉、洋槐豆膠粉、剌云豆膠粉、魔芋膠粉等 含植物膠豐富，它具有極強的增稠作用，能夠有效增強透網性，提高印染質量。上述三者均 溶于冷水，非常便于配制，且能夠相互彌補不足，起到互補的作用，大大降低了成本。由于上 述原料均為有機物，極容易滋生較多的細菌，長期存放容易導致腐壞、變質，通過添加水溶 性防腐劑能夠有效避免出現上述問題。
其中變性淀粉(羧甲基淀粉)的合成過程如下以淀粉為原料，以乙醇為反應介 質，以一氯乙酸為醚化劑，在堿性條件下，進行醚化反應，反應物經洗滌、脫水、干燥而制得。
其中變性淀粉(磷酸酯淀粉)的合成過程如下以淀粉為原料，以磷酸鹽(磷酸) 為反應介質，尿素為催化劑，在催化條件更好，進行催化反應，反應物經混合加熱法、擠壓法 而制得。 在上述的復合印花糊料中，所述的植物膠粉為黃原膠粉、瓜爾豆膠粉、羅旺子膠 粉、洋槐豆膠粉、剌云豆膠粉、魔芋膠粉中的任意一種或多種的組合。 在上述的復合印花糊料中，所述的水溶性防腐劑為百殺得。百殺得BR-WT是快速 防腐殺菌劑，已廣泛應用于不同工業領域的水處理和循環水中，是廣譜防腐殺菌水處理劑。 常用商品名為布羅波爾，化學名為2-溴-2-硝基-l，3-丙二醇。性能特點1、廣譜，快速的 殺滅多種細菌、真菌，能有效地抑制大多數細菌，特別是對革蘭氏陰性菌抑菌效果極佳。2、 適用的pH范圍4. 0-8.0。 3、與水混溶，容易操作。4、毒性低，使用濃度完全無害。5、排放無 殘留，不會對環境造成累積污染。6、不燃燒，易于運輸，使用方便。這里的水溶性防腐劑還 可以采用其他采用的水溶性防腐劑，以無毒性環保型防腐劑為佳。 在上述的復合印花糊料中，所述的變性淀粉的粒度為15目 100目，所述的植物 膠粉的粒度為15目 100目。 在上述的復合印花糊料中，所述的原料優化重量份數為 變性淀粉60份 90份 植物膠粉2份 30份 海藻酸鈉2份 30份 水溶性防腐劑O. 3份 0. 5份。 在上述的復合印花糊料中，所述的變性淀粉的優化粒度為20目 50目，所述的植 物膠粉的優化粒度為20目 50目。 復合印花糊料的應用如下取用下述重量份數的原料復合印花糊料3份 10 份，水90份 97份；將上述復合印花糊料和水混合均勻。其中，原料優化重量份數為復合
4印花糊料4份 6份，水94份 96份。 本復合印花糊料的Ph值為7 (±5% )，為陰離子型糊料。具有良好的流變性，保證 了優良的刮印性能，印花得色量高，鮮艷度好，輪廓清晰。 與現有的技術相比，本復合印花糊料的優點在于1、配伍合理，性能穩定，易于配 制，酸堿度特別適合于印染，透網性高，與其他化學品相容性好，成本低廉。2、防腐性能高， 不易滋生細菌且不易變質，適合于長期保存，原糊和色漿保存時間長，且無毒性。3、陰離子 型糊料，具有良好的流變性，保證了優良的刮印性能，印花得色量高，鮮艷度好，輪廓清晰， 具有良好的脫糊性，織物手感柔軟。
具體實施方式
實施例1 : 復合印花糊料，包括下述重量份數的原料組成 變性淀粉60份 90份 植物膠粉2份 30份 水溶性防腐劑0. 1份 0. 6份。 其中，變性淀粉為磷酸酯淀粉。植物膠粉為黃原膠粉、瓜爾豆膠粉、羅旺子膠粉、洋 槐豆膠粉、剌云豆膠粉、魔芋膠粉中的任意一種或多種的組合，優選為瓜爾豆膠粉、羅旺子 膠粉。水溶性防腐劑為百殺得。變性淀粉的粒度為15目 100目，植物膠粉的粒度為15 目 100目。本復合印花糊料是黃色或淺黃色粉末(含顆粒)。 磷酸酯淀粉是一種水溶性陰離子型淀粉產品，取代度大，淀粉大分子上所帶陰電 荷多，由于靜電使分子間產生排斥，在水中伸展使每一個磷酸酯基都能充分地與水分子接 觸，并產生吸引，從而使糊料保水性增強，水溶性增大，且易溶于水，可以代替部分海藻酸鈉 用于棉織物印花染料。磷酸酯淀粉的合成過程如下以淀粉為原料，以磷酸鹽(磷酸)為反 應介質，尿素為催化劑，在催化條件更好，進行催化反應，反應物經混合加熱法、擠壓法而制 得。植物膠粉是一種能溶于水形成膠狀有黏性的物質，如燕麥、大麥、乾豆類、車前子、愛玉 子等含植物膠豐富，它具有極強的增稠作用，能夠有效增強透網性，提高印染質量。百殺得 m -WT是快速防腐殺菌劑，已廣泛應用于不同工業領域的水處理和循環水中，是廣譜防腐殺 菌水處理劑。常用商品名為布羅波爾，化學名為2-溴-2-硝基-l，3-丙二醇。性能特點 1、廣譜，快速的殺滅多種細菌、真菌，能有效地抑制大多數細菌，特別是對革蘭氏陰性菌抑 菌效果極佳。2、適用的pH范圍4. 0-8.0。 3、與水混溶，容易操作。4、毒性低，使用濃度完全 無害。5、排放無殘留，不會對環境造成累積污染。6、不燃燒，易于運輸，使用方便。這里的 水溶性防腐劑還可以采用其他采用的水溶性防腐劑，以無毒性環保型防腐劑為佳。
復合印花糊料的應用取用下述重量份數的原料如權利要求1 8中任意一項 所述的復合印花糊料3份 10份，水90份 97份；將上述復合印花糊料和水混合均勻。 原料優化重量份數為復合印花糊料4份 6份，水94份 96份。本復合印花糊料的Ph 值為7(±5% )，為陰離子型糊料，糊料的粘度為25士2mpas(復合印花糊料為5%，20°C )。 適用于平網、圓網等印花機，固
植物膠粉2份 30份
海藻酸鈉2份 30份 水溶性防腐劑0. 1份 0. 6份，其余均與實施例1類同，本文不做贅述。 其中，變性淀粉為磷酸酯淀粉。海藻酸鈉與磷酸酯淀粉是不同類型的流體，海藻酸
鈉為牛頓型流體，抗稀釋性好，磷酸酯淀粉為假塑性流體，稀釋時粘度變化較大，不易控制
在應用時所需要的粘度，給應用時帶來一定的麻煩。植物膠粉是一種能溶于水形成膠狀有
黏性的物質，如燕麥、大麥、乾豆類、車前子、愛玉子等含植物膠豐富，它具有極強的增稠作
用，能夠有效增強透網性，提高印染質量。上述原料均溶于冷水，非常便于配制。由于上述
原料均為有機物，極容易滋生較多的細菌，長期存放容易導致腐壞、變質，通過添加水溶性
防腐劑能夠有效避免出現上述問題。其余均與實施例l類同，本文不做贅述。 實施例3: 原料優化重量份數為 變性淀粉60份 90份 植物膠粉2份 30份 海藻酸鈉2份 30份 水溶性防腐劑0. 3份 0. 5份，其余均與實施例2類同，本文不做贅述。
實施例4 : 本實施例與實施例1或2或3基本相同，所不同的是本實施例中的變性淀粉為羧 甲基淀粉，其余均與實施例1相同，本文不做贅述。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領
域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替
代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了較多的術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這
些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發明的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制
都是與本發明精神相違背的。
權利要求
一種復合印花糊料，其特征在于，包括下述重量份數的原料組成變性淀粉60份～90份植物膠粉2份～30份水溶性防腐劑0.1份～0.6份。
2. 根據權利要求1所述的復合印花糊料，其特征在于，所述的復合印花糊料還含有按 重量份數2份 30份的海藻酸鈉。
3. 根據權利要求2所述的復合印花糊料，其特征在于，所述的原料優化重量份數為 變性淀粉60份 90份植物膠粉2份 30份 海藻酸鈉2份 30份 水溶性防腐劑0.3份 0.5份。
4. 根據權利要求1或2或3所述的復合印花糊料，其特征在于，所述的變性淀粉為羧甲 基淀粉或磷酸酯淀粉。
5. 根據權利要求1或2或3所述的復合印花糊料，其特征在于，所述的植物膠粉為黃原 膠粉、瓜爾豆膠粉、羅旺子膠粉、洋槐豆膠粉、剌云豆膠粉、魔芋膠粉中的任意一種或多種的 組合。
6. 根據權利要求1或2或3所述的復合印花糊料，其特征在于，所述的水溶性防腐劑為百殺得。
7. 根據權利要求1或2或3所述的復合印花糊料，其特征在于，所述的變性淀粉的粒度 為15目 100目，所述的植物膠粉的粒度為15目 100目。
8. 根據權利要求7所述的復合印花糊料，其特征在于，所述的變性淀粉的優化粒度為 20目 50目，所述的植物膠粉的優化粒度為20目 50目。
9. 根據權利要求1 8中任意一項所述的復合印花糊料的應用，其特征在于，取用下 述重量份數的原料如權利要求1 8中任意一項所述的復合印花糊料3份 10份，水90 份 97份；將上述復合印花糊料和水混合均勻。
10. 根據權利要求9所述的復合印花糊料的應用，其特征在于，所述的原料優化重量份 數為如權利要求1 8中任意一項所述的復合印花糊料4份 6份，水94份 96份。
全文摘要
本發明涉及一種復合印花糊料及應用。包括下述重量份數的原料組成變性淀粉60份～90份；植物膠粉2份～30份；水溶性防腐劑0.1份～0.6份。復合印花糊料的應用如下取用下述重量份數的原料復合印花糊料3份～10份，水90份～97份；將上述復合印花糊料和水混合均勻。其中，原料優化重量份數為復合印花糊料4份～6份，水94份～96份。其優點在于1、配伍合理，性能穩定，酸堿度特別適合于印染，與其他化學品相容性好，成本低廉。2、防腐性能高，不易滋生細菌且不易變質，適合于長期保存，原糊和色漿保存時間長，且無毒性。3、陰離子型糊料，具有良好的流變性，保證了優良的刮印性能。
文檔編號D06P1/48GK101768878SQ200910095248
公開日2010年7月7日 申請日期2009年1月5日 優先權日2009年1月5日
發明者金軍 申請人:金軍