專利名稱：蒸汽滅菌洗衣機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種具有蒸汽滅菌功能的工業洗衣機，主要應用于無菌環境 中的凈化車間中，作為潔凈服裝的洗衣、滅菌、烘干、冷卻，為一體多功能 處理衣物的專用設備。
背景技術：
現有技術的洗衣機均沒有蒸汽滅菌功能，從而導致洗衣和滅菌分開處理、 無菌室不能直接得到洗衣后的無菌衣物等缺陷。
發明內容
本發明的目的是解決上述缺陷。根據本發明，提供一種蒸汽滅菌洗衣 機，包括機架；能夠清洗、蒸汽滅菌、烘干和冷卻物品的耐壓容器，所 述容器兩側分別裝有進衣高壓門和出衣高壓門，所述容器剛性地連接于所述 機架；安裝在所述容器內的具有轉鼓門的轉鼓；穿過轉鼓中心的轉軸以使轉 鼓相對所述容器旋轉，所述轉軸通過柔性密封裝置柔性地密封地連接于所述 容器的兩端，并通過柔性裝置柔性地連接于所述機架，從而阻止將所述轉軸 的振動運動傳遞到所述容器；安裝有蒸汽進閥的純蒸汽進管，以通過所述容 器與容器內的容腔連通；安裝有排氣閥的排氣管，以通過所述容器與容器內 的容腔連通。
為此，本發明是在較為先進的'衛生隔離式雙門洗衣機基礎上增加蒸汽滅 菌功能。它包括一腔體，其腔體是一臥式壓力容器罐，在壓力容器罐筒身兩 側對稱各開一扇耐高壓門， 一側門為進衣物門，用于將清洗衣物裝入洗衣機 內。另一側門位于隔墻后的無菌室內為出衣物門，用于衣物處理后(洗衣、 滅菌、干燥、冷卻)的取出衣物。壓力容器罐內裝有一轉鼓(清洗筒)，轉 鼓壁上密布小孔形成網藍，轉鼓面對容器進衣物高壓門相對位置開有一門， 使衣物能從此門裝入，轉動后能對上容器另一側對稱位置出衣物高壓門相對 位置，使衣物從此門取出。 一轉軸安裝于轉鼓中心，并穿過容器兩端封蓋坐于兩端軸承座上，兩端軸承座安裝于機座上， 一大直徑皮帶輪安裝于轉軸一 端。 一電機安裝在機座上，電機轉動軸端安裝一小直徑皮帶輪，大小皮帶輪 由數根皮帶連接，使電機動力傳動于轉鼓上，用于轉鼓工作。在腔體上部中 央開一排氣孔用于排濕氣，在腔體底部中央開一排水孔用于排清洗后污水， 腔體上部還開有兩小孔， 一孔用于安裝安全閥，另一孔用于安裝進水管，腔 體底部也還開有三小孔， 一孔用于安裝溫度傳感器，另一孔用于安裝液位傳 感器，再一孔為進入蒸汽的接管孔，用于安裝蒸汽管道與閥門。排水孔連接
一T形管，垂直管安裝閥門，用于排水，側管安裝閥門用于鼓入熱空氣干燥 衣物。 一電加熱安裝于與底部T形側管相連的管道閥門后端上電加熱底部安 裝有一耐高溫高效過濾器， 一鼓風機安裝于電加熱前端。所有管道上閥門、 機座上電機、電加熱、鼓風機、傳感器等均由一自動控制系統控制。
該發明的特點是集清洗、滅菌、干燥、冷卻為一體，多功能集一身， 自動化程度高，蒸汽滅菌后無菌保證度高，操作簡便。
該發明的洗衣機與現有洗衣機相比，具有如下優點
1、 能將原來洗衣機、滅菌機、烘干機三機合為一機，節約采購成 本、運行成本，節約占地面積。
2、 改變原來分段操作的工序和流程， 一步完成，使無菌衣處理更 規范。
3、 清洗、滅菌、干燥、冷卻為一體，避免多工序進出易產生的二 次污染，使無菌保證度更高。
圖1是本發明的總體結構圖； 圖2是本發明的管道閥門、部件圖； 圖3是本發明腔體、轉鼓側面圖； 圖4是本發明工作環境安裝布置圖5a和b是本發明的蒸汽滅菌洗衣機采用的柔性密封裝置的一個實 施例的示意圖6示出了圖5a和b的實施例的一個使用狀態示意圖7是本發明的蒸汽滅菌洗衣機采用的轉鼓懸浮避振結構圖的一個實施例的示意圖。
具體實施方式
基本結構
如圖1、圖2和圖3所示，本發明的蒸汽滅菌洗衣機包括一機架5.14、 一開有若干大、小孔的剛性地連接于機架5.14的耐壓容器(腔體)2.17、容 器兩側裝有進衣高壓門2.19和出衣高壓門2.1、耐壓容器內安裝清洗筒(轉 鼓)2.15、 一穿過轉鼓中心的轉軸2.11、 一安裝于轉軸一端的大皮帶輪2.9、 一提供主要工作動力的電機2.22、 一安裝于電機頂端的小皮帶輪2.21、 一連 接于小皮帶輪和大皮帶輪之間的數根傳動皮帶2.14、 一經過腔體2.17與腔體 內的容腔連通的各直徑不等的管道和閥門(閥門包括 一排氣閥2.2、 一蒸 汽進閥2.4、 一熱風進閥2.13、 一排凝閥2.20、一排污閥2.23、 一進水閥2.18、 一安全閥2.3等)、一電加熱系統(其中包括 一耐高溫高效過濾器2.31、 一鼓風機2.32、 一電加熱2.33等)、 一安裝于容器上的溫度傳感器2.8、 一 安裝于容器上的壓力傳感器2.5、 一用于機器電路控制的電器箱5.1、 一用于 機器自動運行和控制的電腦控制系統5.5 (其中包括 一電腦觸摸屏2.25、 一打印機2.27、 一電源控制開關2.30、 一電腦面板2.24、一信號燈2.28、 一 出衣完畢按鈕、 一按鈕盒等)、 一固定機器各系統和部件的機架5.14以及機 架面板5.7。其中，轉軸2.11通過柔性密封裝置柔性地密封地連接于所述容 器的兩端，并通過柔性裝置柔性地連接于所述機架，使轉軸2.11能夠密封于 所述容器相對所述容器轉動并能相對于所述容器和機架振動。
圖7示出了柔性密封裝置和柔性裝置的一個實施例，即波紋補償密封器 1.4和避振器1.14。如圖所示，該圖示出了洗衣機的靜態固定結構部分，它 包括一固定機器各系統和部件的機架1.12; —安裝于腔體固定支架1.17上的 開有若干大、小孔的容器(腔體)1.1;腔體固定支架1.17安裝于機架1.12 上；腔體1.1筒身兩側裝有進衣門1.18、出衣門1.3;腔體l.l筒身上、下裝 有排氣管1.2、排污管1.16 (排氣管及排污管上裝有大小直徑不等的管道和 閥門，因與本發明關系不大，故略)。
如圖7所示，該圖示出了洗衣機的動態結構部分，它包括一清洗筒(轉 鼓)1.9安裝于腔體1.1內； 一穿過轉鼓1.9中心和腔體1.1兩端的轉軸1.8;一安裝于轉軸1.8—端的大皮帶輪1.7; —提供主要工作動力的電機1.13; — 安裝于電機1.13頂端的小皮帶輪1.11; 一連接小皮帶輪1.11與大皮帶輪1.7 之間的數根傳動皮帶1.19;支承轉軸1.8兩端的兩個軸承座1.6; —連接和固 定軸承座1.6的軸承座支撐架1.10。
如圖7所示，該圖示出了固定結構部分與轉動振動結構部分的避振結構， 它包括一用于避振和密封腔體1.1兩端的兩個波紋補償密封器1.4，該兩個波 紋補償密封器1.4構造和設置成使轉軸1.8能夠相對腔體1.1密封又能夠相對 腔體l.l運動，例如轉動和振動； 一用于轉鼓避振的設置軸承座支撐架1.10 與機架1.12之間的四個避振器1.14。
如圖7所示，當電機轉動時，小皮帶輪1.11跟著轉動，傳動皮帶1.19將 轉動動力傳遞給大皮帶輪1.7，大皮帶輪帶動轉鼓1.9轉動，實現轉鼓1.9轉 動運行動作。轉鼓1.9轉動時，由于轉鼓1.9內帶有清洗衣物，受衣物重力 作用轉鼓1.9不平衡轉動引起整個動態結構部分的轉動跳動和振動。這種轉 動跳動和振動通過過渡結構部分的四個避振器1.14和兩個波紋補償密封器 1.4得以吸收、減震。從而避免了機架1.12、腔體1.1和腔體固定支架1.17 等固定結構部分的振動。其中，波紋補償密封器1.4構造和設置成使轉軸1.8 能夠相對腔體1.1密封又能夠相對腔體1.1轉動和振動，尤其可采用圖5a和 b和圖6所示的結構，這些視圖示出了波紋補償密封器1.4的一個具體結構， 波紋補償避振密封裝置。
如圖5a和b所示，示出了容器的腔體4.3和在該腔體4.3內的容腔，在該 腔體4. 3的兩側具有容納轉軸4. 6的開口 3和4， 一波紋補償避振密封裝置 位于該腔體4. 3的開口 3和4內，設置在該腔體4. 3與轉軸4. 6之間。下面 以開口 3為例說明波紋補償避振密封裝置的技術結構。
波紋補償避振密封裝置包括一環形波紋補償器4.8; —設置在開口 3的 用于密封腔體4. 3的避振裝置法蘭4. 7，波紋補償器4. 8的一端例如通過焊 接密封地連接于其上； 一密封于轉軸4. 6并使轉軸能夠相對其旋轉的軸封腔 主體4.9，波紋補償器4.8的另一端例如通過焊接連接于其上，較佳地是密 封地連接于其上，例如連接于軸封腔主體4. 9的與避振裝置法蘭4. 7相反的 端部； 一安裝于軸封腔主體4. 9與轉軸4. 6之間并使轉軸4. 6相對軸封腔主體4. 9可旋轉地密封的密封裝置，所述密封裝置包括從軸封腔主體4. 9的朝 外側的端部開始朝內順序安裝的軸封4. 12、壓裝的軸封壓環4. 14、 一固定圈 4. 13。
避振密封裝置法蘭4. 7安裝于腔體4. 3的形成開口 3的封蓋端法蘭4. 5上， 腔體封蓋端法蘭4.5上開有一圈形槽，內嵌橡膠密封條4. 10，以在避振密封裝 置法蘭4. 7與封蓋端法蘭4. 5之間形成密封，多個緊固螺栓4. 11沿避振密封 裝置法蘭4. 7的周邊將避振密封裝置法蘭4. 7緊固到封蓋端法蘭4. 5，使連接 于避振密封裝置法蘭4. 7的避振密封裝置在腔體4. 3與轉軸4. 6之間形成密封。
轉軸4. 6穿過軸封腔主體4.9內的軸封4. 12、軸封壓環4. 14、固定圈 4. 13并穿過開口 3而伸出腔體4. 3之外。
軸封4. 12密封地安裝到轉軸4.6上，使轉軸4.6由軸封4. 12密封，轉 軸4. 6與波紋補償密封裝置尤其是軸封腔主體4. 9的同心度由軸封壓環4. 14 得到保證，軸封壓環4. 14在軸向有一定的間隙自由度而可軸向移動，固定圈 4. 13可與轉軸4.6螺紋連接，通過沿軸向螺旋地調節固定圈4. 13來控制軸 封壓環4. 14的間隙自由度。
所述軸封腔主體的外徑小于波紋補償器內徑，兩者間形成一定間隙，此 間隙間距大于振動位移間距。
軸封4. 12固定于軸封腔主體4. 9而相對轉軸4. 6轉動，軸封壓環4. 14 可在軸封4. 12和固定圈4. 13之間移動，固定圈4. 13固定于轉軸4. 6而相對 于軸封腔主體4. 9旋轉，當轉軸4. 6轉動時，軸封壓環4. 14可或與軸封4. 12 一起相對轉軸4. 6轉動，或與固定圈4. 13 —起相對于軸封腔主體4. 9旋轉， 這取決于軸封壓環4. 14在軸向的位置，而轉軸4. 6通過軸封腔主體4. 9內的 軸封壓環4. 14相對定位在軸封腔主體4. 9的中心，轉軸4. 6通過軸封4. 12 相對波紋補償器4.8密封，軸封壓環4. 14在軸向的位置由軸封腔主體4.9 內的固定圈4. 13調節。整個運動部件形成了一個有機整體的運動態。其中轉 動態為獨立的轉軸4.6，相對轉動態的固定態為由軸封腔主體4.9和軸封腔 主體4.9內的軸封4. 12 (有時候還包括軸封壓環4. 14)和波紋補償器4.8 組成的軸封腔組件，在運動狀態下轉軸4. 6相對軸封腔組件旋轉并密封。
如圖6所示，它示出了在右側幵口 4中的波紋補償避振密封裝置的情景，該結構與圖5a和b所示的結構相同并對稱地設置。當轉軸4.6轉動并產生振 動時，波紋補償避振密封裝置中的軸封腔主體4.9和軸封腔主體4.9內的軸 封4. 12、軸封壓環4. 14、固定圈4. 13隨著轉軸4. 6的有機運動而整體地一 起振動。此時，振動引起的位移由波紋補償器4.8的波紋彈性體得到彈性變 形補償，而波紋補償器4. 8的一端連接于安裝在腔體端法蘭4. 5的波紋補償 器法蘭4.7，并且不發生變形，從而使整個腔體4.3不發生振動。
如圖4所示，安裝于操作區域IO的洗衣機，在與出衣物面對齊的平面設 置無菌區域的隔墻，使機器進衣物和出衣物分隔在兩個不同級別的操作區域 10和潔凈區域100,該兩個區域10和100分別為10萬級操作區和100級無 菌區。
如圖l、圖2和圖3所示，采用特定的可進、出衣物的壓力容器作為清 洗腔體2.17，在內部裝有一周身密布網孔且有一小門2.6的轉鼓2.15作為清 洗筒(筒內可放入被清洗的衣物)，腔體2.17上設置安裝有進水閥2.18的 進水管、安裝有蒸汽進閥2.4的純蒸汽進管、安裝有排污閥2.23的排水管、 安裝有排氣閥2.2的排氣管、安裝有排凝閥2.20的排凝管、安裝有熱風進閥 2.13的熱風進管，并與腔體2.17內的容腔連通，還裝有加熱系統，該加熱系 統包括一加熱空氣的電加熱裝置2.33、 一耐高溫高效過濾器2.31用于熱空氣 凈化和一鼓風機2.32用以將凈化的熱空氣經過熱風進閥2.13鼓風進入腔體 2.17，轉鼓2.15由電機2.22通過減速皮帶輪2.14帶動提供轉動動力，加上 一套電腦控制系統5.5，組成能清洗、蒸汽滅菌、干燥、冷卻等功能的機器 稱之為"全自動蒸汽滅菌洗衣機"。
1、 進衣物
如圖2所示，當機器接上電源后，通過電源開關2.30打開電源，按觸摸 屏2.25允許打開進衣物高壓門2.19 (強行打開進衣物高壓門2.19時，觸摸 屏2.25發出報警聲、屏幕上顯示報警內容，同時程序鎖定不能繼續工作)， 打開進衣物高壓門2.19，打開腔體2.17內的轉鼓2.15的轉鼓門2.6，裝入待 清洗的衣物后關閉轉鼓門2.6，加入洗滌劑(肥皂粉或肥皂液)，關閉進衣 物高壓門2.19，按動電腦觸摸屏2.25進衣物完成按鈕，進衣過程完成。
2、 清洗當關閉進衣物高壓門2.19后，按觸摸屏2.25啟動清洗程序。此時,開始 粗洗。
粗洗時，進水閥2.18、排氣闊2.2自動打開，清洗腔體2.17內進水直至 進到液位傳感器2.7發出上液位(清洗水位)信號時，關閉進水閥2.18，同 時主電機2.22開始轉動，帶動轉鼓2.15轉動，開始洗衣。當洗衣設定時間 到后電腦自動打開排水闊2.23進行排水直至液位傳感器2.7發出無水位信號 時，開始脫水，脫水時主電機2.22高速運轉，數分鐘后脫水完成，主電機 2.22停止轉動、排水閥2.23關閉，粗洗結束。
粗洗完成后自動轉入漂洗。
漂洗時，電腦在自動控制下，打開進水閥2.18，直至進到液位傳感器2.7 發出上液位(清洗水位)信號時，關閉進水閥2.18，主電機2.22開始轉動， 帶動轉鼓2.15轉動，開始進入漂洗。數分鐘后，電腦自動打開排水閥2.23 進行排水直至液位傳感器2.7發出無水位信號時，開始脫水，脫水時主電機 2.22高速運轉，數分鐘后脫水完成，主電機2.22停止轉動、排水閥2.23關 閉。 一次漂洗完成，電腦自動控制重復漂洗2次后，漂洗結束。
經過粗洗一次和漂洗三次后，整個清洗過程完成。
3、 蒸汽滅菌
當清洗結束后，電腦自動將排氣閥2.2關閉，此時連接腔體2.17所有閥 門均處于關閉狀態。受電腦控制蒸汽進閥2.4打開，腔體2.17內開始升溫， 主電機2.22帶動轉鼓2.15開始勻速轉動。當溫度升到滅菌溫度值(由溫度 傳感器2.8給電腦信號)時，蒸汽進闊2.4自動關閉，當腔體2.17內溫度低 于滅菌溫度值時，蒸汽進閥2.4再自動打開，直至滅菌時間到時止。此時， 排凝閥2.20打開卸壓，當腔體2.17內壓力卸壓至常壓時，排凝閥2.20關閉， 主電機2.22停止轉動，蒸汽滅菌結束。
滅菌過程中，電腦接到下液位有水位信號時，排凝閥2.20打開，將凝結 水排出，無水位信號時排凝閥2.20關閉。當腔體2.17內壓力過高時，排污 閥2.23自動打開減壓。閥門故障時，腔體2.17內壓力過高，安全閥2.3會自 動打開卸壓。
4、 熱風烘干-當蒸汽滅菌結束后，受電腦控制排氣閥2.2打開、熱風進閥2.13打開， 主電機2.22帶動轉鼓2.15開始勻速轉動，鼓風機2.32開始轉動，同時電加 熱2.33開始受溫度傳感器信號控制加熱空氣，并將加熱后空氣鼓入腔體2.17， 并經排氣閥2.2從排氣口排出濕熱空氣，直至烘干時間到止。
烘干過程中，當腔體溫度低于設定干燥溫度值時，電加熱2.33自動打開， 到達設定干燥溫度值時，電加熱2.33自動關閉。
烘干時間到后，鼓風機2.32停止轉動，關閉電加熱2.33、關閉排氣閥 2.2、關閉熱風進閥2.13、主電機2.22停止轉動，熱風烘干過程結束。
5、 冷卻-
當熱風烘干結束后，受電腦控制排氣閥2.2打開、熱風進閥2.13打開， 主電機2.22帶動轉鼓2.15開始勻速轉動，鼓風機2.32開始轉動，將常溫空 氣鼓入腔體2.17，并經排氣閥2.2從排氣口排出熱空氣，使腔體2.17內不斷 降溫。受溫度傳感器信號控制，直至降溫到設定值止，鼓風機2.32停止轉動， 關閉排氣閥2.2、關閉熱風進閥2.13，主電機2.22停止轉動，冷卻過程結束。
6、 出衣物
當冷卻結束后，出衣物門側按鈕盒2.26上的信號燈2.28亮，指示可以 出衣，打開出衣物高壓門2.1，打開腔體內轉鼓門2.6，取出已清洗、滅菌等 處理后的衣物，關閉轉鼓門2.6、關閉出衣物高壓門2.1，按動按鈕盒2.26上 的出衣完畢按鈕2.29，信號燈2.28滅，機器自動恢復初始狀態，出衣物過程結束。
以上所有過程結束后，完成了一個操作周期。 本發明的優點
全自動蒸汽滅菌洗衣機是針對目前洗衣機上存在的一些缺點和不足之處 而開發的一種新型的多功能集一身的洗衣機。它既能對衣物進行清洗、烘干、 冷卻，又能蒸汽滅菌，自動化程度高，不會因為由人為的誤操作而引起衣物 清洗、滅菌、烘干等質量問題。又因為自動化高的原因，人員操作難度降低， 同時還大大降低了勞動強度。由于電腦控制自動執行件來完成衣物處理過程， 處理質量穩定，重現性好，這一點非常重要地體現在全自動蒸汽滅菌洗衣機 上。又由于衣物清洗、滅菌、烘干在一個機器中處理完成，避免了需要三臺機器才能完成以上衣物處理的工作。節約投資成本、運行成本，節約占地面 積。特別重要的是減少了多次進出衣物的環節，從而避免二次污染的危險。 因為，對用于醫藥行業以及要求潔凈的行業上來說，衛生、潔凈和避免污染 是尤關重要的。在醫藥行業中，洗衣機增加了蒸汽滅菌功能使潔凈服裝的清 洗設備上的技術水平得到了大大的提高。
權利要求
1.一種蒸汽滅菌洗衣機，包括機架(5.14)能夠清洗、蒸汽滅菌、烘干和冷卻物品的耐壓容器(2.17)，所述容器兩側分別裝有進衣高壓門(2.19)和出衣高壓門(2.1)，所述容器剛性地連接于所述機架；安裝在所述容器內的具有轉鼓門(2.6)的轉鼓(2.15)；穿過轉鼓中心和耐壓容器兩端的轉軸(2.11)以使轉鼓相對所述容器(2.17)旋轉，所述轉軸通過柔性密封裝置柔性地密封地連接于所述容器的兩端，并通過柔性裝置柔性地連接于所述機架，從而阻止將所述轉軸的振動運動傳遞到所述容器；安裝有蒸汽進閥(2.4)的純蒸汽進管，以通過所述容器與容器內的容腔連通；安裝有排氣閥(2.2)的排氣管，以通過所述容器與容器內的容腔連通。
2. 如權利要求1所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，還包括支承轉軸兩端的支承裝置，所述支承裝置包括兩個軸承座(1.6)和連接并固定軸承座(1.6)的軸承座支撐架(1.10)，所述柔性裝置包括在每一所述軸承座支撐架(1.10)與所述機架之間的避振器(1.14)。
3. 如權利要求1所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，所述柔性密封裝置是一波紋補償避振密封裝置，它包括-環形波紋補償器(4.8);避振裝置法蘭(4.7)，波紋補償器(4.8)的一端密封地連接于其上；密封于轉軸(4.6)并使轉軸能夠相對其旋轉的軸封腔主體(4.9)，波紋補償器(4.8)的另一端密封地連接于其上；安裝于軸封腔主體(4.9)與轉軸(4.6)之間內并使轉軸(4.6)相對軸封腔主體(4.9)可旋轉地密封的密封裝置。
4.如權利要求3所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，所述密封裝置包括從軸封腔主體(4.9)的朝外側的端部開始順序安裝的用于密封的軸封;使轉軸相對軸封腔主體(4.9)同中心的壓裝的軸封壓環(4.14)和調節軸封壓環(4.14)軸向位置的固定圈(4.13)。
5.如權利要求4所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，所述波紋補償器(4.8)的所述一端通過焊接密封于地連接于與之相鄰的避振密封裝置法蘭(4.7)，所述波紋補償器(4.8)的所述另一端通過焊接連接于所述軸封腔主體(4.9)的與朝外側的端部相反的端部。
6. 如權利要求5所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，所述固定圈(4.13) 與所述軸封腔主體(4.9)螺紋連接，以通過沿軸向螺旋地調節固定圈(4.13)來控制軸封壓環(4.14)的軸向位置。
7. 如權利要求6所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，所述軸封腔主體的外徑小于波紋補償器內徑，兩者間形成一定間隙，此間隙間距大于振動位移間距。
8. 如權利要求1所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，還設置安裝有進水閥(2.18)的進水管、安裝有排污閥(2.23)的排水管、安裝有排凝閥(2.20)的排凝管和安裝有風進閥(2.13)的風進管，以通過所述容器與容器內的容腔連通；還裝有加熱系統，該加熱系統包括一加熱空氣的電加熱裝置(2.33)、一耐高溫高效過濾器(2.31)用于熱空氣凈化和一鼓風機(2.32)用以將凈化的熱空氣經過風進閥(2.13)鼓風進入腔體(2.17)內；還包括驅動所述轉鼓(2.15)旋轉的驅動裝置。
9. 如權利要求8所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，還包括控制蒸汽滅菌洗衣機的電腦控制系統(5.5);還包括安裝于容器上的溫度傳感器(2.8)和安裝于容器上的壓力傳感器(2.5);還包括一用于機器電路控制的電器箱(5.1);還包括固定機器各系統和部件的機架(5.14)以及機架面板。
10.如權利要求9所述的蒸汽滅菌洗衣機，其特征在于，所述洗衣機和其進衣物高壓門位于IO萬級操作區和所述出衣物高壓門面對100級無菌區，使離開所述出衣物高壓門的物品直接進入100級無菌區。
全文摘要
本發明提供一種蒸汽滅菌洗衣機，包括機架；能夠清洗、蒸汽滅菌、烘干和冷卻物品的耐壓容器，所述容器兩側分別裝有進衣高壓門和出衣高壓門，所述容器剛性地連接于所述機架；安裝在所述容器內的具有轉鼓門的轉鼓；穿過轉鼓中心的轉軸以使轉鼓相對所述容器旋轉，所述轉軸通過柔性密封裝置柔性地密封地連接于所述容器的兩端，并通過柔性裝置柔性地連接于所述機架，從而阻止將所述轉軸的振動運動傳遞到所述容器；安裝有蒸汽進閥的純蒸汽進管，以通過所述容器與容器內的容腔連通；安裝有排氣閥的排氣管，以通過所述容器與容器內的容腔連通。
文檔編號D06F25/00GK101638842SQ200910051589
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月20日 優先權日2009年5月20日
發明者俞建平 申請人:俞建平