專利名稱：碳纖維多軸向經編機的制作方法
技術領域：
本發明涉及織織行業編織設備技術領域，特別^J友纖維原料進行編織的 石友纖維多軸向經編才幾。
背景技術：
目前國內外的多軸向經編機在紡織業已經是應用很廣的設備，對于一般 性纖維原料的織物^上可以滿足要求，但l對于具有導電、導熱并且有豐支強 的拓展性、粘貼性的碳纖維等原料進行編織時，特別是對這樣的纖維原料用
到0°經紗工藝配置時，其工藝方面的不完善編織的織物就m^iiJij設計要
求，因此，對碳纖維為原料的編織物在圓內、外的多軸向經編機上根本沒有
配套的0°經紗送經裝置，而是采用具有0°經線的專用碳纖維經編機，這 顯然是^b^滿足圓內外客戶對碳纖維布的不同需求。
發明內容
本發明的目的是提供一種增加0°經紗工藝配置的碳纖維多軸向經編機。
本發明為實現上述目的而采用的技術方案是一種碳纖維多軸向經編機， 包括盤頭裝置、車頭部件、車頭前端工作積4勾和鋪煒機構，車頭部件連接在 前頭前端工作積4勾和鋪綿機構之間，車頭前端工作機構包括割幅機構、鏈條 回轉機構、牽拉才;uf勾^^巻繞機構，所述鋪綿機構的鋪煒機架上裝連有包括碳 纖維原料與離型紙的分隔裝置、壓輥和o。經紗加熱過渡輥裝置的o。經紗 送經裝置，壓輥位于石友纖維原料與離型紙的分隔裝置和o。經紗加熱過渡輥 裝置之間；
所述分隔裝置，包"fe兩個支架、同步軸架、支撐4反，兩個支架上至少固 定有兩才M黃梁，橫梁上設有盤頭裝置，同步軸架、盤頭裝置和支撐板依次裝 連在橫梁上，同步軸架與支撐板之間至少設置兩根同步軸，所述同步軸與所 述橫梁數量相等，且一一對應，所述同步軸傳動連接有同步輪，兩個或兩個
且每個紙筒與對應的橫梁上裝連的盤頭裝置一一對應。
所述加熱過渡輥裝置包括兩^it渡壓輥、加熱輥、支架板，所述支架板 有四塊，每塊支架板上具有可裝連壓輥的軸孔，軸孔內裝有軸承和卡簧，所 述支架板位于軸孔的下方設有豎直長形安裝孔，所述過渡壓輥的兩端分別裝
5連在兩塊支架板的軸孔的軸承中，兩根過渡壓輥的軸心線在同一水平面上， 且兩根過渡壓輥之間的間隔小于所i^口熱輥的直徑，所述加熱4f^文置在兩根 過渡壓輥之間，且在兩4艮過渡壓輥的上方。
所述盤頭裝置包括盤頭架和盤頭，盤頭裝在盤頭架上，所述盤頭架包括 底板，兩個側板支撐軸、軸承、擋板和墊片，底板與兩個側板)呈U型固連 為一體，支撐軸為一端具有螺紋的臺階軸，支撐軸上依次裝連有軸承、墊片 和擋板i^通過其螺纟丈裝連在側板上；每個側板上螺纟丈連接有兩個支撐軸， 且兩個支撐軸的軸心線在一個水平面上，兩個側拓丄裝連的支撐軸位置相對 應；所述盤頭包括圓盤和軸輥，圓盤為兩個，分別通過螺釘裝連在軸輥的不 同位置上。
所述兩個或兩個以上的同步軸中，至少有一個同步軸上設有驅動裝置， 驅動裝置包括驅動軸，同步輪^裝連在驅動軸上，驅動軸與同步軸傳動連才妄。 所必氏筒通過設在紙筒兩端的定位錐套固定連接在同步軸上。 所述驅動裝置的驅動軸通過同步過渡軸與同步軸傳動鏈接，驅動軸與同 步過渡軸均通過4菱與軸套連接，同步過渡軸與同步軸由連接套通過螺釘固定 連接。
所述支撐板包括固定板和調節板，固定板和調節板中至少有一塊設有腰 型孔，調節板設有安裝同步軸的軸孔，軸孔處裝有軸承。
所述同步軸架包括固定座和調節座，調節座與固定座之間通過調節螺栓 螺鄉丈連接。
所述過渡壓輥為空心輥，空心輥兩端裝有連才妄軸頭。
所述加熱輥包括空心管和加熱棒，其加熱棒的直徑小于所述空心管內孔 直徑，且加熱棒為可調溫的內置式圓柱中熱棒。
所述盤頭架的底板的底面設有凸臺，所述支架安^^反上設有與所述底+a 面的凸臺相對應的凹槽，所述凸臺與所述凹槽滑動配合。
所述圓盤的外型為臺階狀，其小直徑^a以內孔中分面為基面分為下半圓
環和上半圓環，所述下半圓環與圓盤的大直徑l炎為一體結構，圓盤的內孔中 穿入軸4^，所述上半圓環與所述下半圓環對合后通過螺釘裝連，并將圓盤 與軸輥緊固連接。
采用本發明的技術方案后，由于在多軸向經編沖幾的車頭部件后端的鋪煒 機架上裝連有0°經紗送經裝置，該裝置不僅包括將原料盤頭上的碳纖維原 料與離型紙分隔的裝置，還設有對0°經紗原料加熱、輥壓的裝置，使碳纖 維0°經紗在進入多軸向經編機車頭進行編織前會更平整、光潔，完全達到 了具有0°經紗的碳纖維織布的工藝配置，彌補了我國在碳纖維經編機織造 領域的不足。
圖l是本發明的多軸向經編機的結構示意圖； 圖2是圖1中0°經紗送經裝置結構示意圖； 圖3是圖2的右視圖； 圖4是圖3中A部放大圖； 圖5是圖1中加熱過渡4F^幾構的結構示意圖； 圖6是圖5的右視圖； 圖7是圖5中支架板的結構示意圖； 圖8是圖7的C-C剖視圖； 圖9是圖6中B部放大圖； 圖IO是圖3中調節板的結構示意圖； 圖11是圖1中盤頭裝置的結構示意圖； 圖12是圖3中E部放大圖。
具體實施例方式
以下結合附圖給出的實施例對本發明作進一步詳細描述。
參見圖1 12,石友纖維多軸向經編機，包括盤頭裝置l、車頭部件6、車 頭前端工作機構7和鋪綽機構5,車頭部件6連接在前頭前端工作機構7和 鋪煒機構5之間，車頭前端工作機構7包括割幅機構7-1、鏈條回轉機構7-2、 牽拉機構7-3和巻繞機構7-4,所述鋪綽機構5的鋪綿機架5-1上裝連有包括 碳纖維原料與離型紙的分隔裝置2、壓輥4和0°經紗加熱過渡輥裝置3的0 °經紗送經裝置，壓輥4位于碳纖維原料與離型紙的分隔裝置2和0。經紗 加熱過渡輥裝置3之間；
所述分隔裝置2，包括兩個支架2-l、同步軸架2-2、支撐板2-3，兩個支 架2-l上至少固定有兩才M黃梁2-5,橫梁2-5上設有盤頭裝置1，同步軸架2-2、 盤頭裝置1和支撐板2-3依次裝連在橫梁2-5上，同步軸架2-2與支撐板2-3 之間至少設置兩根同步軸2-7，所述同步軸2-7與所述橫梁2-5數量相等，且 ——對應,所述同步軸2-7傳動連接有同步輪2-8，兩個或兩個以上的同步軸 2-7通過同步輪2-8和同步帶2-9相連接，每個同步軸2-7上固定有若干個紙 筒2-10，且每個紙筒2-10與對應的橫梁2-5上裝連的盤頭裝置1 一一對應；
所述加熱過渡輥裝置3包括兩才組渡壓輥3-1、加熱輥3-2、支架板3-3， 所述支架板3-3有四塊，每塊支架板3-3上具有可裝il^輥3-1的軸孔3-3-1, 軸孔3-3-1內裝有軸岸義3-3-2和卡簧3-3-3，所述支架板3-3位于軸孔3-3-1的 下方設有豎直長形安裝孔3-3-4,所述過渡壓輥3-l的兩端分別裝連在兩塊支 架板3-3的軸孔3-3-1的軸承3-3-2中，兩才組渡壓輥3-1的軸心線在同一水 平面上，且兩根過渡壓輥3-l之間的間隔小于所述加熱輥3-2的直徑，所述加熱輥3-2放置在兩根過渡壓輥3-1之間，且在兩根過渡壓輥3-1的上方；
所述盤頭裝置1包括盤頭架1-1和盤頭1-2，盤頭1-2 ^盤頭架1-1 上，所述盤頭架1-1包括底斧反1-1-1,兩個側4反1-1-2支撐軸1-1-3、軸7fc
1- 1-4、擋+反1-l-5和墊片1-1-6，底扭J-1-1與兩個側斧反1-1-2呈U型固連 為一體，支撐軸1-1-3為一端具有螺紋的臺階軸，支撐軸1-1-3上依次裝連 有軸承l-l-4、墊片1-1-6和擋板1-1-5最后通過其螺紋裝連在側板l-l-2 上；每個側板1-1-2上螺紋連接有兩個支撐軸1-1-3,且兩個支撐軸1-1-3的 軸心線在一個水平面上，兩個側板1-1-2上裝連的支撐軸1-1-3位置相對應； 所述盤頭1-2包括圓盤1-2-1和軸輥1-2-2,圓盤1-2-1為兩個，分別通過螺 釘裝連在軸輥1-2-2的不同位置上。
由于在多軸向經編機的車頭部件后端的鋪緯機架上裝連有包括碳纖維原 料與離型紙的分隔裝置2、壓輥4和0°經紗加熱過渡輥裝置3的0°經紗送 經裝置，該裝置不僅包括將原料盤頭上的-灰纖維原料與離型紙分隔的裝置， 還設有對0°經紗原料加熱、輥壓的裝置，使碳纖維0°經紗在進入多軸向 經編機車頭進行編織前會更平整、光潔，同時采用了可調整寬度的盤頭裝置 1使編織完全iiJij了具有0°經紗的碳纖維布的工藝配置，彌補了我國在碳 纖維經編才幾織it領i或的不足。
參見圖2、 3、 4,為了使碳纖維原料與離型紙能很好的分離，所述兩個 或兩個以上的同步軸2-7中，至少有一個同步軸2-7上i殳有驅動裝置2-11, 驅動裝置2-11包括驅動軸2-16，同步輪2-8裝連在驅動軸2-16上，驅動軸
2- 16與同步軸2-7傳動連接。所必氏筒2-10通過設在紙筒2-10兩端的定位 錐套2-12固定連接在同步軸2-7上。所述驅動裝置2-11的驅動軸2-16通過 同步過渡軸2-14與同步軸2-7 M鏈接，驅動軸2-16與同步過渡軸2-14均 通過4建與軸套2-13連接，同步過渡軸2-14與同步軸2-7由連接套2-15通過 螺釘固定連接。所述支撐板2-3包括固定板2-3-l和調節板2-3-2,固定板 2-3-1和調節板2-3-2中至少有一塊設有腰型孔2-3-3，調節板2-3-2設有安 裝同步軸2-7的軸孔，軸孔處裝有軸承。所述同步軸架2-2包括固定座2-2-l 和調節座2-2-2,調節座2-2-2與固定座2-2-1之間通過調節螺栓2-2-3螺 紋連接。
參見圖5、 6、 7、 8、 9,為了使碳纖維原料在進入多軸向經編機車頭進 行編織前會更平整、光潔，在經過加熱過渡輥裝置3時能受到均勻加溫和滾 壓，所述過渡壓輥3-1為空心輥，空心輥兩端裝有連接軸頭3-4。所i^口熱 輥3-2包括空心管3-2-1和加熱棒3-2-2，其加熱棒3-2-2的直徑小于所述 空心管3-2-1內孔直徑，JIJ口熱棒3-2-2為可調溫的內置式圓柱中熱棒。 參見圖11、 12，由于石友纖維原料在ii/v多軸向經編機車頭進行編織前經
8iii口溫和滾壓， <吏^灰纖維原津+的寬>1有所拓展，為了保證碳纖維原并牛的經線 可以鋪滿織物，需要調整盤頭架和盤頭的位置，因此所述盤頭架i-i的底板
1-1-1的底面設有凸臺1-1-8，所述支架安裝板1-1-7上設有與所述底;f反 1-1-1底面的凸臺1-1-8相對應的凹槽1-1-9，所述凸臺8與所述凹槽
1— l-9滑動配合。所述圓盤1-2-1的外型為臺階狀，其小直徑段以內孔中分 面為基面分為下半圓環1-2-3和上半圓環1-2-4,所述下半圓環1-2-4與圓 盤1-2-1的大直徑^史為一體結構，圓盤1-2-1的內孔中穿入軸輥1-2-2后， 所述上半圓環1-2-4與所述下半圓環1-2-3對合后通過螺釘裝連，并將圓盤
2- 1與軸輥2-2緊固連接。
參見圖1、 2、 3,本發明的碳纖維多軸向經編積在使用中，由于在多軸 向經編機的車頭部件后端的鋪綿機架上裝連有包括碳纖維原料與離型紙的分 隔裝置2、壓輥4和0。經紗加熱過渡輥裝置3的0°經紗送經裝置，該裝置 不僅可以將原料盤頭上的碳纖維原料與離型紙分隔開，i^t碳纖維原料進行 加熱和輥壓，可以橫/友纖維原并+ 0°經紗在iiA多軸向經編機車頭進行編織 前會更平整、光潔，并得到充分的拓展，調整盤頭架和盤頭的相對位置進一 步保ii^友纖維原料的經線可以鋪滿織物，本發明的碳纖維多軸向經編機的結
構完全達到了具有0°經紗的多友纖維布的工藝配置，彌補了我國在碳纖維經 編才幾織it4頁i或的不足。
9
權利要求
1、碳纖維多軸向經編機，包括盤頭裝置(1)、車頭部件(6)、車頭前端工作機構(7)和鋪緯機構(5)，車頭部件(6)連接在車頭前端工作機構(7)和鋪緯機構(5)之間，車頭前端工作機構(7)包括割幅機構(7-1)、鏈條回轉機構(7-2)、牽拉機構(7-3)和卷繞機構(7-4)，其特征在于a、所述鋪緯機構(5)的鋪緯機架(5-1)上裝連有包括碳纖維原料與離型紙的分隔裝置(2)、壓輥(4)和0°經紗加熱過渡輥裝置(3)的0°經紗送經裝置，壓輥(4)位于碳纖維原料與離型紙的分隔裝置(2)和0°經紗加熱過渡輥裝置(3)之間；b、所述分隔裝置(2)，包括兩個支架(2-1)、同步軸架(2-2)、支撐板(2-3)，兩個支架(2-1)上至少固定有兩根橫梁(2-5)，橫梁(2-5)上設有盤頭裝置(1)，同步軸架(2-2)、盤頭裝置(1)和支撐板(2-3)依次裝連在橫梁(2-5)上，同步軸架(2-2)與支撐板(2-3)之間至少設置兩根同步軸(2-7)，所述同步軸(2-7)與所述橫梁(2-5)數量相等，且一一對應，所述同步軸(2-7)傳動連接有同步輪(2-8)，兩個或兩個以上的同步軸(2-7)通過同步輪(2-8)和同步帶(2-9)相連接，每個同步軸(2-7)上固定有若干個紙筒(2-10)，且每個紙筒(2-10)與對應的橫梁(2-5)上裝連的盤頭裝置(1)一一對應；c、所述加熱過渡輥裝置(3)包括兩根過渡壓輥(3-1)、加熱輥(3-2)、支架板(3-3)，所述支架板(3-3)有四塊，每塊支架板(3-3)上具有可裝連壓輥(3-1)的軸孔(3-3-1)，軸孔(3-3-1)內裝有軸承(3-3-2)和卡簧(3-3-3)，所述支架板(3-3)位于軸孔(3-3-1)的下方設有豎直長形安裝孔(3-3-4)所述過渡壓輥(3-1)的兩端分別裝連在兩塊支架板(3-3)的軸孔(3-3-1)的軸承(3-3-2)中，兩根過渡壓輥(3-1)的軸心線在同一水平面上，且兩根過渡壓輥(3-1)之間的間隔小于所述加熱輥(3-2)的直徑，所述加熱輥(3-2)放置在兩根過渡壓輥(3-1)之間，且在兩根過渡壓輥(3-1)的上方；d、所述盤頭裝置(1)包括盤頭架(1-1)和盤頭(1-2)，盤頭(1-2)裝在盤頭架(1-1)上，所述盤頭架(1-1)包括底板(1-1-1)，兩個側板(1-1-2)支撐軸(1-1-3)、軸承(1-1-4)、擋板(1-1-5)和墊片(1-1-6)，底板(1-1-1)與兩個側板(1-1-2)呈U型固連為一體，支撐軸(1-1-3)為一端具有螺紋的臺階軸，支撐軸(1-1-3)上依次裝連有軸承(1-1-4)、墊片(1-1-6)和擋板(1-1-5)最后通過其螺紋裝連在側板(1-1-2)上；每個側板(1-1-2)上螺紋連接有兩個支撐軸(1-1-3，且兩個支撐軸(1-1-3)的軸心線在一個水平面上，兩個側板(1-1-2)上裝連的支撐軸(1-1-3)位置相對應；所述盤頭(1-2)包括圓盤(1-2-1)和軸輥(1-2-2)，圓盤(1-2-1)為兩個，分別通過螺釘裝連在軸輥(1-2-2)的不同位置上。
2、 根據權利要求1所述的碳纖維多軸向經編機，其特征在于所述兩個 或兩個以上的同步軸(2-7)中，至少有一個同步軸(2-7)上設有驅動裝置(2-11)，驅動裝置(2-11)包括驅動軸(2-16),同步輪(2-8)裝連在驅動 軸(2-16)上，驅動軸(2-16)與同步軸(2-7)傳動連接。
3、 根據權利要求l所述的碳纖維多軸向經編機，其特征在于所述紙筒 (2-10 )通過設在紙筒(2-10 )兩端的定位錐套(2-12)固定連接在同步軸(2-7)上。
4、 根據權利要求2所述的碳纖維多軸向經編機，其特征在于所述驅動 裝置(2-11)的驅動軸(2-16)通過同步過渡軸(2-14)與同步軸(2-7)傳 動鏈接，驅動軸(2-16)與同步過渡軸(2-14)均通過4建與軸套(2-13 )連接， 同步過渡軸(2-14)與同步軸(2-7)由連接套(2-15)通過螺釘固定連接。
5、 根據權利要求l所述的碳纖維多軸向經編機，其特征在于所述支撐 板(2-3 )包括固定板(2-3-1)和調節板(2-3-2 )，固定板(2-3-1)和調節 板(2-3-2)中至少有一塊設有腰型孔(2-3-3)，調節板(2-3-2)設有安裝 同步軸(2-7)的軸孔，軸孔處裝有軸承。
6、 根據權利要求l所述的碳纖維多軸向經編機，其特征在于所述同步 軸架(2-2 )包括固定座(2-2-1)和調節座(2-2-2 )，調節座(2-2_2 )與固 定座(2-2-1)之間通過調節螺栓(2-2-3 )螺紋連接。
7、 根據權利要求1所述的碳纖維多軸向經編機，其特征在于所述過 渡壓輥(3-1)為空心輥，空心輥兩端裝有連接軸頭(3-4 )。
8、 根據權利要求1所述的碳纖維多軸向經編機，其特4i^于所i^口 熱輥(3-2 )包括空心管(3-2-1)和加熱棒(3-2-2 )，其加熱棒(3-2-2 )的 直徑小于所述空心管(3-2-1)內孔直徑，JLi口熱棒(3-2-2)為可調溫的內 置式圓柱中熱棒。
9、根據權利要求l所述的碳纖維多軸向經編機，其特^E^于所述盤頭 架(1-1 )的底^反(1-1-1 )安裝在盤頭架安裝版(1-1-7 )上，所述底板(1-1-1) 的底面i殳有凸臺(1-1-8 ),所述支架安^f反(1-1-7 )上i殳有與所ii底;^反(1-1-1) 底面的凸臺(1-1-8)相對應的凹槽(1-1-9 ),所述凸臺(1-1-8)與所述凹 槽(1-1-9 )滑動配合。
10、根據權利要求l所述的碳纖維多軸向經編機，其特征在于所述圓 盤(1-2-1)的外型為臺階狀，其小直徑段以內孔中分面為基面分為下半圓環 (1-2-3 )和上半圓環(1-2-4 )，所述下半圓環(1-2-3 )與圓盤(1-2-1)的 大直徑,殳為一體結構，圓盤(1-2-1)的內孔中穿入軸輥(1-2-2)后，所述上半圓環(1-2-4)與所述下半圓環(1-2-3 )對合后通過螺釘裝連，并將圓 盤(1-2-1)與軸輥(1-2-2 )緊固連接。
全文摘要
本發明涉及編織行業編織設備技術領域，特別是碳纖維原料進行編織的碳纖維多軸向經編機。包括盤頭裝置、車頭部件、車頭前端工作機構、鋪緯機構，車頭部件連接在前頭前端工作機構和鋪緯機構之間，鋪緯機構的鋪緯機架上裝連有包括碳纖維原料與離型紙的分隔裝置、壓輥和0°經紗加熱過渡輥裝置的0°經紗送經裝置，壓輥位于碳纖維原料與離型紙的分隔裝置和0°經紗加熱過渡輥裝置之間；同時還設置了可調整位置的盤頭裝置，本發明具有使碳纖維原料的經線得到充分的拓展鋪滿織物，并平整、光潔的進入多軸向經編機車頭進行編織的優點，完全達到了具有0°經紗的碳纖維織布的工藝配置，彌補了我國在碳纖維經編機織造領域的不足。
文檔編號D04B27/00GK101660244SQ20091003495
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月16日 優先權日2009年9月16日
發明者劉黎明, 張士兵, 談昆倫, 震 陳 申請人:常州市第八紡織機械有限公司