專利名稱：干衣裝置及熱泵單元的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于干燥衣物的干燥裝置，尤其涉及一種可用于洗滌干燥機的干衣裝置。另外，還涉及一種用于干燥裝置的熱泵單元。
背景技術：
在電動洗衣機、洗滌干燥機、衣物干燥機等中，具備為了干燥衣物而對空氣進行加 熱的裝置、及對熱風與衣物進行了熱交換后的濕的空氣進行除濕的除濕裝置。目前，一般為 如下構成，即，空氣加熱裝置通過電熱器等生成熱風，除濕裝置使用冷卻水對濕的空氣進行 除濕，但近來，提案有如下方案，即，利用能量效率高的熱泵裝置，進行空氣加熱及與熱風進 行了熱交換后的濕的空氣的除濕。所謂熱泵裝置一般是指如下裝置，即其將壓縮制冷劑的壓縮機、對壓縮后的制冷 劑的熱進行散熱的散熱器、用于對高壓的制冷劑進行減壓的膨脹閥、及減壓后成為低壓的 制冷劑從周圍吸取熱量的吸熱器通過管路進行連結，以使制冷劑進行循環，但熱泵裝置其 構成部件多，存在如下問題，例如，為了組裝到洗滌干燥機中，就必須設計一種考慮到洗滌 干燥機的殼體內的空空間的特殊構成。專利文獻1、專利文獻2及專利文獻3提案有解決這種課題的現有技術。專利文獻1中所述的衣物干燥裝置為如下構成，即，其使熱泵裝置的吸熱器及散 熱器平行，并朝向與轉筒背面的傾斜方向同一方向進行配置。專利文獻2中所述的衣物干燥裝置為如下構成，即，其使熱泵裝置的吸熱器及散 熱器平行，并將吸熱器配置為比散熱器更靠上方。專利文獻3中所述的衣物干燥裝置為如下構成，即，其按照空氣相對于熱泵裝置 的吸熱器從上方向下方、且相對于散熱器從下方向上方進行流動的方式，從側面看成八字 狀地配置吸熱器及散熱器，并且在散熱器的上方設有沿水平方向流動的風路。專利文獻1 (日本)特開2005-304985號公報；專利文獻2 (日本)特開2005-304987號公報；專利文獻3 (日本)特開2007-386號公報。本申請發明者們對上述專利文獻1 3所述的熱泵裝置的各配置構造檢驗了通過 熱交換器(吸熱器及散熱器)的空氣的流動。其結果是，在任一個配置構造中，通過吸熱器 及/或散熱器的空氣的流動中都存在不均勻，證實了空氣的流動中產生了不平衡。通常，在熱泵裝置中，通過在熱交換器(吸熱器及散熱器)中使空氣均勻地通過， 來提高熱交換效率，實現干燥時間的縮短。專利文獻1 3中提案的熱泵裝置的配置構造 存在如下問題，即，空氣的流動中產生不平衡，沒有充分發揮熱交換性能，熱交換性能及干 燥效率低。
發明內容
本發明是為了解決上述問題而完成的，其主要目的在于提供如下所述的干衣裝置，該干衣裝置具備熱泵裝置，通過在熱交換器(吸熱器及散熱器)中均勻地流動空氣來提 高熱交換性能。本發明的另一目的在于提供如下所述的干衣裝置，S卩，熱泵裝置良好地收納于干 衣裝置的殼體內，且空氣在熱交換器中均勻地流動并循環。本發明的又一目的在于提供如下所述的熱泵單元，即，其為能夠組裝進干衣裝置 的熱泵單元，構造緊湊，且熱交換效率優異。
從某一方面來看，本發明提供一種干衣裝置，其具備處理槽，其用于收容進行干 燥的衣物；循環風路，其一端及另一端與所述處理槽連通，用于將處理槽內的空氣從一端抽 出并從另一端返回處理槽；送風裝置，其用于使所述循環風路的空氣循環；熱泵裝置，其包 括用流通制冷劑的制冷劑配管連接的吸熱器、壓縮機、散熱器及減壓裝置，吸熱器對在循環 風路中流動的空氣進行冷卻并除濕，散熱器對除濕后的空氣進行加熱，其中，所述吸熱器及 散熱器分別具有用于和空氣進行熱交換的通氣面，在所述循環風路內，從通氣方向上看，吸 熱器的通氣面和散熱器的通氣面依次對置設置，在所述循環風路中，從通氣方向上看，在吸 熱器的通氣面的上游側形成有用于變更空氣的流動方向并調整空氣的流速的上游側緩沖 空間。另外，本發明的干衣裝置的特征在于，在所述循環風路中，從通氣方向上看，在散 熱器的通氣面的下游側形成有用于使空氣的流速均勻的下游側緩沖空間。另外，本發明的干衣裝置的特征在于，從通氣方向上看，在所述下游側緩沖空間的 下游配置有所述送風裝置。從另一方面來看，本發明提供一種干衣裝置，其具備處理槽，其用于收容應干燥 的衣物；循環風路，其一端及另一端與所述處理槽連通，用于將處理槽內的空氣從一端抽出 并從另一端返回處理槽；送風裝置，其用于使所述循環風路的空氣循環；熱泵裝置，其包括 用流通制冷劑的制冷劑配管連接的吸熱器、壓縮機、散熱器及減壓裝置，吸熱器對在循環風 路中流動的空氣進行冷卻并除濕，散熱器對除濕后的空氣進行加熱，其中，組裝所述吸熱器 及散熱器的所述循環風路的一部分構成熱交換風路部，該熱交換風路部的通氣方向沿大致 水平方向延伸，俯視時，所述吸熱器及散熱器的通氣面相對于通氣方向傾斜地配置在熱交 換風路內。另外，本發明的干衣裝置的特征在于，在所述熱交換風路部中，在吸熱器的上游側 設有上游側緩沖空間。另外，本發明的干衣裝置的特征在于，在所述熱交換風路部中，在散熱器的下游側 形成有用于使空氣的流速均勻的下游側緩沖空間。另外，本發明的干衣裝置的特征在于，在所述下游側緩沖空間的水平方向下游側 設有所述送風裝置。另外，本發明的干衣裝置的特征在于，所述循環風路包括使空氣從水平方向上方 向所述上游側緩沖空間流入的風路。進一步從其它方面來看，本發明提供一種熱泵單元，其用于干衣裝置，其特征在 于，所述熱交換風路部通過大致長方體狀的機殼而單元化，在所述機殼內形成有通氣方向 沿大致水平方向延伸的熱交換風路，并包括避開該熱交換風路而配置的壓縮機及減壓裝置。
根據本發明，由于在吸熱器的上游側形成有上游側緩沖空間，因此，能夠調整流入 熱交換器(吸熱器及散熱器)的空氣的方向及流速。其結果是，空氣均勻地流入熱交換器， 能夠實現熱交換效率的提高。另外，吸熱器及散熱器從通氣方向上看，按順序對置設置，因此，吸熱器及散熱器 的配置空間不會增大，能夠緊湊地構成熱泵裝置。由此，能夠將熱泵裝置良好地組裝進干衣
直ο根據本發明，在吸熱器及散熱器的下游側、即熱交換器的下游側形成有下游側緩 沖空間，因此，通過熱交換器(吸熱器及散熱器)的空氣的流動均勻且一致，能夠提高熱交 換效率。根據本發明，由于送風裝置配置于下游側緩沖空間的下游，因此，通過利用送風裝 置抽出空氣，使空氣通過熱交換器(吸熱器及散熱器)。與對熱交換器以壓入的方式供給 空氣相比，將通過了熱交換器的空氣抽出這一方法更能使熱交換器中流動的空氣的流動均 勻，能夠實現熱交換效率的提高。根據本發明，配置有熱交換器(吸熱器及散熱器)的熱交換風路部其通氣方向在 大致水平方向上延伸，因此，可以在干衣裝置殼體內例如沿底面、沿背面、沿側面、沿正面等 進行配置。另外，俯視時，熱交換風路部內的吸熱器及散熱器的通氣面相對于通氣方向傾斜 地配置，因此，能夠擴大通氣面的面積，提高熱交換效率。根據本發明，通過上游側緩沖空間，能夠調整流入熱交換器(吸熱器及散熱器)的 空氣的方向及流速，使通過熱交換器的空氣的流動均勻。根據本發明，通過下游側緩沖空間，能夠使通過熱交換器(吸熱器及散熱器)的空 氣的流動均勻，能夠提高熱交換效率。根據本發明，在熱交換器(吸熱器及散熱器)中，由于通過利用設置于其下游側的 送風裝置抽出空氣來使空氣通過，因此，能夠使通過熱交換器的空氣的流動更均勻。根據本發明，能夠將熱交換風路部配置于干衣裝置殼體內的底部，能夠將熱泵裝 置良好地組裝進底部的空空間。根據本發明，熱交換風路部、壓縮機及減壓裝置以成為大致長方體狀的方式進行 組裝而單元化，能夠形成易于組裝進干衣裝置的殼體內的形態的熱泵單元。
圖1是本發明一實施方式的洗滌干燥機1的立體圖，是在卸下構成外殼的殼體的 狀態下，從前方右上方看到的立體圖；圖2是從后方左上方看到的洗滌干燥機1的立體圖；圖3是洗滌干燥機1的右側視圖；圖4是洗滌干燥機1的左側視圖；圖5是洗滌干燥機1的后視圖；圖6是從前方右上看到的熱泵單元14及送風單元15的立體圖；圖7是從后方右上看到的熱泵單元14及送風單元15的立體圖；圖8是熱泵單元14及送風單元15的主視圖9是熱泵單元14及送風單元15的后視圖；圖10是熱泵單元14及送風單元15的俯視圖；圖11是熱泵單元14及送風單元15的底視圖；圖12是熱泵單元14及送風單元15的右側視圖；圖13是熱泵單元14及送風單元15的左側視圖；圖14是用于說明空氣向熱泵單元14的主視圖中的熱交換風路部22的流入分散的圖解圖；圖15是用于說明空氣向熱泵單元14的俯視圖中的熱交換風路部22的流入分散 的圖解圖；圖16是確認了在熱泵單元14的熱交換風路部22內流動的空氣的流速均勻性的 數據圖；圖17是通過計算機解析求出在熱泵單元14的熱交換風路部22內流動的空氣流 的圖；圖18A是表示空氣向熱泵單元的吸熱器的流入分布的座標圖；圖18B是表示空氣向熱泵單元的散熱器的流入分布的座標圖；圖18C是表示對空氣向熱泵單元的吸熱器及散熱器的流入分布的偏差進行比較 的座標圖；符號說明13、下降風路14、熱泵單元15、送風單元20、機殼(casing)21、輔助機殼22、熱交換風路部23、吸熱器24、散熱器25、壓縮機26、膨脹閥(減壓裝置)27、制冷劑配管33、上游側緩沖空間34、下游側緩沖空間35、渦輪風扇36、風扇殼37、風扇電動機
具體實施例方式下面，參照附圖對本發明的實施方式進行具體說明。圖1是本發明一實施方式的洗滌干燥機1的立體圖，是在卸下構成外殼的殼體的 狀態下從前方右上方看到的立體圖。另外，洗滌干燥機1的內部構成中給水機構等的一部分機構與本發明沒有直接關系，因此省略圖示。圖2是從后方左上方看到的圖1所示的洗滌干燥機1的立體圖。圖3是圖1所示的洗滌干燥機1的右側視圖，圖4是圖1所示的洗 滌干燥機1的左側視圖，圖5是圖1所示的洗滌干燥機1的后視圖。參照圖1 圖5，本發明一實施方式的洗滌干燥機1具備在底架2上經由阻尼器3安裝的處理槽4。處理槽4構成圖示的大致圓筒狀的外形，且具有在正面側形成有衣物的出 入口 5的外槽6、和設置于外槽6內的轉筒7。洗滌時，將衣物從出入口 5投入轉筒7內，在外槽6內貯存規定量的水。然后，轉筒7進行旋轉。另外，脫水時，外槽6內的水被排出，轉筒7高速旋轉。在外槽6的背面安裝有用于使轉筒7旋轉的DD電動機8。在處理槽4的外側連接有循環風路10，在干燥收容于轉筒7內的衣物的干燥運轉時，處理槽4內的空氣通過循環風路10進行循環。詳細而言，循環風路10是一端與外槽6的前方上側面連通的流出風路11、與流出風路11的另一端連接的纖維屑過濾單元12、上端與纖維屑過濾單元12連接且在外槽6的 背面側向下方延伸的下降風路13、連接下降風路13的下端且按照沿底架2的后端在左右 方向上延伸的方式水平配置的熱泵單元14、安裝于熱泵單元14的一側端的送風單元15、下 端與送風單元15的上方連通且其上端與外槽6的背面上方連通的流入風路16的連結構造 體。處理槽4內的空氣在該連結構造體即循環風路10內如箭頭Al所示進行流動循環。該實施方式的洗滌干燥機1的特征之一為將干燥運轉時使用的循環風路10的結構、尤其是包含于循環風路10的熱泵單元14及送風單元15的結構形成以下所說明的特有 的結構。具體而言，熱泵單元14的外觀形狀為大致長方體狀，沿底架2的后緣在左右方向上延伸而配置，在其一側面安裝有送風單元15。如果形成這樣的結構，則能夠有效利用底架 2上的空空間，在處理槽6的后方下部組裝熱泵單元14及送風單元15。而且，在熱泵單元 14內，如后所述，循環的空氣在左右方向上水平流動，因此，能夠在熱泵單元14內進行高效 率的熱交換。另外，送風單元15從循環風路10內的通氣方向看，配置于熱泵單元14的下游側，將熱泵單元14內的空氣抽出，并將抽出的空氣送入流入風路16。這樣，由于是將熱泵單元 14內的空氣抽出的方式的送風單元15，因此，如后述，能夠使熱泵單元14內流動的空氣的 流速大致均勻，能夠實現熱交換效率的提高。對圖1 圖5所示的剩下的結構要素進行簡單說明。在底架2的左側安裝有控制電路單元17，在其右側具備用于將包含在排出的水中的纖維屑除去的纖維屑過濾單元18。圖6 圖13是表示熱泵單元14及送風單元15的結構的圖，圖6是從前方右上看到的熱泵單元14及送風單元15的立體圖，圖7是從后方右上看到的熱泵單元14及送風單 元15的立體圖，圖8是熱泵單元14及送風單元15的主視圖，圖9是熱泵單元14及送風單 元15的后視圖，圖10是熱泵單元14及送風單元15的俯視圖，圖11是熱泵單元14及送風 單元15的底視圖，圖12是熱泵單元14及送風單元15的右側視圖，圖13是熱泵單元14及 送風單元15的左側視圖。圖6 圖13中，箭頭Al表示熱泵單元14及送風單元15內的空氣的流動。參照圖6 圖13，熱泵單元14包含大致長方體狀的機殼20、安裝于機殼20的上表面的俯視看為楔狀的輔助機殼21。在機殼20內區劃有空氣如箭頭Al所示流動的熱交換 風路部22，在熱交換風路部22內配置有熱交換器即吸熱器23及散熱器24。吸熱器23及 散熱器24按照從通氣方向上看吸熱器23位于上游側、散熱器24位于下游側的方式進行設 置，吸熱器23及散熱器24相互平行地、按照隔開一定間隔且通氣面為垂直方向的方式進行 配置。另外，如圖10所示，吸熱器23及散熱器24的通氣面在俯視看時相對于箭頭Al所示 的通氣方向(熱交換風路部22的通氣方向)傾斜地配置。如果使吸熱器23及散熱器24 的通氣面這樣傾斜地相對，則能夠確保大的吸熱器23及散熱器24的通氣面的面積。在機殼20內，在不妨礙熱交換風路部22的風的流動的區域，即在作為熱交換風路 部22而區劃出的區域的外側配置有壓縮機25、作為減壓裝置的膨脹閥26及制冷劑流動的 制冷劑配管27。吸熱器23、壓縮機25、散熱器24及膨脹閥26通過制冷劑配管27連接，以 使制冷劑按照該順序流動。在制冷劑配管27中流動的制冷劑如下述反復進行狀態變化。向吸熱器23供給通過膨脹閥26而壓力急劇下降且溫度降低了的低溫的制冷劑。由此，在吸熱器23中，低溫的 制冷劑和在熱交換風路部22內流動的空氣進行熱交換，空氣被冷卻。通過了吸熱器23的制 冷劑通過制冷劑配管27向壓縮機25供給。制冷劑被壓縮機25壓縮時，制冷劑溫度上升， 溫度升高的制冷劑通過制冷劑配管27向散熱器24供給。在散熱器24中進行高溫的制冷 劑和通過熱交換風路部22的空氣的熱交換，在熱交換風路部22中流動的空氣被加熱。而 且，制冷劑通過制冷劑配管向膨脹閥26移動，壓力下降而又成為低溫的制冷劑。下面，對熱交換風路部22的形態進行說明。如圖2所示，從外槽6抽出的空氣通 過下降風路13向下方流動，如圖6、圖10等所示，從輔助機殼21的入口 31進入輔助機殼 21內。機殼20的上表面的一部分32與入口 31的下方相對置，在該上表面的一部分32，空 氣的流動從朝下變為朝向側面。更具體而言，參照圖14及圖15進行說明。在此，圖14是用于說明空氣向熱泵單 元14的主視圖中的熱交換風路部22的流入方式的圖解圖，圖15是用于說明空氣向熱泵單 元14的俯視圖中的熱交換風路部22的流入方式的圖解圖。如圖14所示，從入口 31進入輔助機殼21內的空氣碰撞機殼20的上表面的一部 分。由此，能夠使空氣分散，實現高度方向的均勻化。即，朝下進入的空氣A2碰撞機殼20 的上表面的一部分32而分散為橫方向的流動A3。如圖15所示，橫方向的流動A3作為分散 的流動，在輔助機殼21內擴散。而且，其一部分以向機殼20的背面側轉入的方式流動(參 照圖14的A4)。這樣，通過在空氣向機殼20的流入路上設置輔助機殼21，形成有以輔助機殼21為 中心并使空氣的流動由向下變更為橫向而實現高度方向的均勻化的緩沖空間30。而且，如以下所說明，在緩沖空間30中實現了高度方向的均勻化的空氣的流動橫 向地向上游側緩沖空間33內流入，在上游側緩沖空間33中調整空氣的流入方向及流速，在 流入熱交換器后，進一步在形成于其下游側的下游側緩沖空間34內使空氣的流動更均勻 化。這時，如圖15中箭頭A所示，如果將從緩沖空間30向上游側緩沖空間33流入的 空氣流的流路設為俯視看彎曲成“ ，，形狀而前進的流路，能夠增長流路的長度，其結果是， 能夠進一步提高向熱交換器流入的空氣的均勻化。
如圖10所示，在輔助機殼21的下方具備上游側緩沖空間33，其形成在機殼20內 區劃出的熱交換風路部22的一部分。如圖10所示，上游側緩沖空間33包含俯視看為三角 形狀的區域。換言之，具備俯視看為三角形狀的上游側緩沖空間33，其具有與配置于熱交換 風路部22的吸熱器23的通氣面的一端側相對置的寬幅Wl的空間、與吸熱器23的通氣面 的另一端側相對置的窄幅W2的空間。通過具備有上述上游側緩沖空間33，對從輔助機殼 21的入口 31通過輔助機殼21內向機殼20流入的空氣，調整空氣的流入方向，且能夠使空 氣的流速一樣。由此，向吸熱器23流入的空氣的流速不會由于場所的變化而極端不平衡， 能夠形成大致均勻的空氣的流動。接著，對下游側緩沖空間進行說明。主要參照圖10，從在機殼20內區劃出的熱交 換風路部22的通氣方向上看，在散熱器24的下游側形成有下游側緩沖空間34。下游側緩 沖空間34包含俯視看為三角形狀的空間。更詳細而言，形成有俯視看為三角形狀的空間， 其包含與散熱器24的通氣面的一端側相對置的窄幅W3的空間及與散熱器24的通氣面的 另一端側相對置的寬幅W4的空間。通過設有該下游側緩沖空間34，通過散熱器24的空氣 在下游側緩沖空間34內被調整其流速，因此，能夠使空氣以均勻的流速通過散熱器34。從其它方面來進行說明，吸熱器23及散熱器24隔開一定的間隔相互平行地配置， 且寬幅Wl的上游側緩沖空間33與吸熱器23的通氣面的一端側對置。另一方面，窄幅W3 的下游側緩沖空間34與散熱器24的通氣面的一端對置。另外，窄幅W2的上游側緩沖空間33與吸熱器23的通氣面的另一端側對置，寬幅 W4的下游側緩沖空間34與散熱器24的通氣面的另一端側對置。由此，當以吸熱器23及散熱器24為中心進行觀察時，與吸熱器23及散熱器24的 進入側通氣面相對置的空間的寬度及與出口側通氣面相對置的空間的寬度的合計空間寬 度在通氣面的任一地點都大致相等，按照不會由于通氣面的場所的不同而發生顯著變化的 方式進行設計。S卩，通過位于熱交換器(吸熱器23及散熱器24)的上游側的上游側緩沖空間33 及位于下游側的下游側緩沖空間34，按照熱交換器(吸熱器23及散熱器24)的流入側及流 出側的空間容積的合計值在通氣面的任一位置(場所)大致均勻的方式，設計熱交換風路 部22。由此，能夠使在熱交換器(吸熱器23及散熱器24)中流動的空氣的流動大致均勻。 其結果是，能夠提高熱交換器(吸熱器23及散熱器24)中的熱交換效率。另外，機殼20內區劃出的熱交換風路部22中，空氣在大致水平方向上流動，在熱 交換風路部22內流動不會產生不均勻。由此，能夠提高熱交換效率。在上述實施方式中，上游側緩沖空間33及下游側緩沖空間34都例示了包含俯視 看為三角形狀的空間的形狀，但上游側緩沖空間33及下游側緩沖空間34的形態并不限定 于此。上游側緩沖空間33及下游側緩沖空間34也可以例如為圓滑地進行形狀變化的形態、 如多邊形那樣剖面積緩和地變化的形態。與上述實施方式相同，能夠使流動的空氣流均勻 化，實現本發明的效果。
在熱泵單元14的一側面連結有送風單元15。更詳細而言，按照從下游側緩沖空間 34的寬幅W4側抽出空氣的方式，在機殼20的一側面連結有送風單元15。送風單元15包含環狀的渦輪風扇35、用于引導通過該渦輪風扇35輸送的空氣的 風扇殼36、設置于風扇殼36的外側的用于使渦輪風扇35旋轉的風扇電動機37。通過風扇電動機37使渦輪風扇35旋轉時，從形成環狀的渦輪風扇的中央部吸入空氣，吸入的空氣放射狀地向外排出。而且，該空氣通過風扇殼36從朝向上方形成的出口 38送入流入風路 16 (參照圖2)。如前所述，連結于熱泵單元14的一側面的送風單元15吸入下游側緩沖空間34的 空氣，并向處理槽4流動。當形成為抽出熱泵單元14的熱交換風路部22內的空氣時，與向 熱交換風路部22壓入空氣的結構相比，能夠進一步使通過吸熱器23及散熱器24的空氣均 勻。即，根據該實施方式的熱泵單元14及送風單元15，通過在吸熱器23及散熱器24的上 游側及下游側分別設置上游側緩沖空間33及下游側緩沖空間34，能夠使通過吸熱器23及 散熱器24的空氣的流動大致均勻，另外，通過將用于使該空氣流動的送風單元15設為從熱 交換風路部22吸入空氣的形式，能夠進一步使通過吸熱器23及散熱器24的空氣的流動均 勻。其結果是，能夠提高吸熱器23及散熱器24的熱交換效率。圖16是確認了在熱泵單元14的熱交換風路部22內流動的空氣的流速的均勻性 的數據圖，A表示熱交換風路部22的橫剖面上的流速分布，B表示熱交換風路被捕22的縱 剖面上的流速分布。圖16的A、B中，能夠確認在吸熱器23及散熱器24的部分中，通過的 空氣的流速大致相等，均勻性高。圖17是通過計算機解析求出在熱泵單元14的熱交換風路部22內流動的空氣流 的圖，多條線表示空氣的流動。圖17的A表示從前方左上方看到的熱泵14的立體圖，B表 示熱泵14的俯視下的空氣的流動，C表示熱泵單元14的左側視下的空氣的流動，D表示熱 泵單元14的正面看時的空氣的流動。根據圖17的A D，能夠確認在該實施方式的熱泵單 元14中，空氣在熱交換風路部22內大致均勻地流動。圖18A 圖18C是將空氣向上述熱泵14的吸熱器23及散熱器24的流入分布的 一致性與上述專利文獻1、專利文獻2及專利文獻3所述的結構進行比較而示出的條形圖。圖18A是表示空氣向各結構的吸熱器的流入分布的座標圖，本發明的一實施方式 用AO表示，專利文獻1及專利文獻2用Al表示，專利文獻3用A2表示。從該對比座標圖可以確認，空氣向該實施方式的吸熱器23的流入分布AO與現有 技術相比，提高了均勻性。圖18B是表示空氣向各結構的散熱器的流入分布的座標圖，本發明的一實施方式 用AO表示，專利文獻1及專利文獻2用Al表示，專利文獻3用A2表示。從圖18B可以確認，空氣向本發明的一實施方式的散熱器24的流入分布AO與現 有技術相比，提高了均勻性。圖18C表示將空氣向專利文獻1及專利文獻2所述的吸熱器及散熱器的流入分布 設為100%時的標準偏差的比較。從該座標圖能夠確認在本發明的一實施方式中，通過吸熱 器23及散熱器24的空氣均勻。上述實施方式中，熱泵14中具備的減壓裝置為使用了膨脹閥26的結構，但并不限 定于此，減壓裝置例如能夠通過毛細管構成。上述實施方式中以洗滌干燥機1為例，作為熱泵14及送風單元15構成洗滌干燥 機1的干燥功能部(循環風路部)的一部分的結構進行了說明，但本發明除了能適用于洗 滌干燥機之外，也能適用于作為獨立設備的衣物干燥機。另外，由于熱泵單元形成為易于組裝進電動洗衣機、洗滌干燥機、衣物干燥機等中的大致長方體狀的通用形狀，因此，可以作為各種干燥裝置的干燥功能部進行組裝。另外，作為熱泵的制冷劑，有HFC(氫氟碳化物)類、CO2等，當在本發明中使用CO2作為制冷劑時，可以在超臨界區域中使用。本發明并不限定于以上說明的實施方式，在權利要求所述的范圍內可進行各種變更。
權利要求
一種干衣裝置，其特征在于，具備處理槽，其用于收容進行干燥的衣物；循環風路，其一端及另一端與所述處理槽連通，用于將處理槽內的空氣從一端抽出并從另一端返回處理槽；送風裝置，其用于使所述循環風路的空氣循環；熱泵裝置，其包括用流通制冷劑的制冷劑配管連接的吸熱器、壓縮機、散熱器及減壓裝置，吸熱器對在循環風路中流動的空氣進行冷卻并除濕，散熱器對除濕后的空氣進行加熱，其中，所述吸熱器及散熱器分別具有用于和空氣進行熱交換的通氣面，在所述循環風路內，從通氣方向上看，吸熱器的通氣面和散熱器的通氣面依次對置設置，在所述循環風路中，從通氣方向上看，在吸熱器的通氣面的上游側形成有用于變更空氣的流動方向并調整空氣的流速的上游側緩沖空間。
2.如權利要求1所述的干衣裝置，其特征在于，在所述循環風路中，從通氣方向上看，在散熱器的通氣面的下游側形成有用于使空氣 的流速均勻的下游側緩沖空間。
3.如權利要求1或2所述的干衣裝置，其特征在于，從通氣方向上看，在所述下游側緩沖空間的下游配置有所述送風裝置。
4.一種干衣裝置，其特征在于，具備 處理槽，其用于收容應干燥的衣物；循環風路，其一端及另一端與所述處理槽連通，用于將處理槽內的空氣從一端抽出并 從另一端返回處理槽；送風裝置，其用于使所述循環風路的空氣循環；熱泵裝置，其包括用流通制冷劑的制冷劑配管連接的吸熱器、壓縮機、散熱器及減壓裝 置，吸熱器對在循環風路中流動的空氣進行冷卻并除濕，散熱器對除濕后的空氣進行加熱， 其中，組裝所述吸熱器及散熱器的所述循環風路的一部分構成熱交換風路部， 該熱交換風路部的通氣方向沿大致水平方向延伸，俯視時，所述吸熱器及散熱器的通氣面相對于通氣方向傾斜地配置在熱交換風路內。
5.如權利要求4所述的干衣裝置，其特征在于，在所述熱交換風路部中，在吸熱器的上游側設有上游側緩沖空間。
6.如權利要求4或5所述的干衣裝置，其特征在于，在所述熱交換風路部中，在散熱器的下游側形成有用于使空氣的流速均勻的下游側緩 沖空間。
7.如權利要求5所述的干衣裝置，其特征在于，在所述下游側緩沖空間的水平方向下游側設有所述送風裝置。
8.如權利要求6所述的干衣裝置，其特征在于，所述循環風路包括使空氣從水平方向上方向所述上游側緩沖空間流入的風路。
9.一種熱泵單元，其用于權利要求4 8中任一項所述的干衣裝置，其特征在于， 所述熱交換風路部通過大致長方體狀的機殼而單元化，在所述機殼內形成有通氣方向沿大致水平方向延伸的熱交換風路，并包括避開該熱交換風路而配置的壓縮機及減壓裝置。
全文摘要
本發明提供一種具備熱泵裝置的干衣裝置。本發明的干衣裝置能夠消除在熱泵裝置的熱交換器(吸熱器及散熱器)中流動的空氣的不均勻，提高熱交換效率。在熱泵單元(14)內區劃出熱交換風路部(22)。在熱交換風路部(22)內配置有作為熱交換器的吸熱器(23)及散熱器(24)。在吸熱器(23)的上游側形成有用于變更空氣的流動方向并調整空氣流速的上游側緩沖空間(33)。在散熱器(24)的下游側形成有用于使空氣的流速均勻的下游側緩沖空間(34)。其結果是，通過熱交換器的空氣的流動均勻，熱交換器的熱交換效率提高。
文檔編號D06F58/02GK101802291SQ20088010779
公開日2010年8月11日 申請日期2008年9月18日 優先權日2007年9月20日
發明者友近一善, 富士本宜意, 柿沼裕貴 申請人:三洋電機株式會社