專利名稱：一種皮棉清理機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉花加工機械，尤其涉及一種皮棉清理機。
技術背景
皮棉清理機是一種清理皮棉中雜質的機械，能提高皮棉內在質量和外觀形態，提 高皮棉的實用價值和經濟價值。現有技術的皮棉清理機，其工作原理是風機產生的風 力(吸力)通過皮棉清理機塵籠兩端的吸風扁管、塵籠網，將軋花機軋出的皮棉吸附 到塵籠表面上形成棉胎，并隨塵籠轉動至壓棉羅拉和剝棉羅拉處，剝棉羅拉將棉胎從 塵籠網面上剝離并與壓棉羅拉配合將皮棉送至牽伸羅拉和牽伸光輥處牽伸，使棉層變 薄，然后再喂送到給棉羅拉和給棉板處，給棉羅拉帶動皮棉轉至給棉板出口處被剌輥 刺條鉤取，經過5 6道排雜刀的分割，將雜質分離出去，皮棉被毛刷刷下進入皮棉 道被吸走。該皮棉清理機由壓棉羅拉、剝棉羅拉、牽伸羅拉、牽伸光輥、給棉羅拉、 給棉板組成剝棉、給棉系統，結構復雜，調整麻煩。而且，該系統要求棉層必須均勻， 否則會出現擠斷給棉板，損壞刺輥、排雜刀現象，不適用皮輥軋花工藝。另外，.相鄰 排雜刀安裝間距較大，排雜時易將有效纖維排出，造成損失。另有一種改型皮棉清理 機，包括塵籠、剝棉羅拉、給棉羅拉、刺輥和排雜刀，采用一對給棉羅拉與刺輥配合 給棉；設置一摘棉板與刺輥配合利用氣流刷棉。將原來分別傳動刺輥、塵籠的兩臺電
機改為一臺。由于刺輥轉速(1500轉/分)與塵籠轉速(13 18轉/分)速差很大， 為了變速，傳動系統復雜，給調試、調整帶來較大困難；尤其是刺輥的安裝方式，不
利于維修及更換。當刺輥更換刺條或輥體損壞更換刺輥時，需要將進棉口、出棉口的 管道拆掉，這樣需要將整條加工生產線停止生產，影響生產連續進行。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，使用、維修方便，可實現連續生產的皮 棉清理機。
本實用新型的目的可通過如下技術措施來實現包括塵籠、剝棉羅拉、壓棉羅拉、刺輥和排雜刀，皮棉道下板與皮棉道上板構成
的皮棉道，塵籠與刺輥間有一個剝棉羅拉和一個壓棉羅拉，位于刺輥下方有氣流調節
板與皮棉道下板連接，剝棉羅拉或壓棉羅拉連有彈性伸縮機構，排雜刀設置為整體拆
卸結構并與刺輥連接。
本實用新型的目的還可通過如下技術措施來實現
所述的彈性伸縮機構由一端連接固定羅拉軸承的伸縮羅拉支架構成，伸縮羅拉支 架的另一端連有外連接伸縮定位調節器的端頭，與端頭相連的彈性體驅動羅拉軸承進 退；排雜刀設置6 10組，相鄰排雜刀凈間距20 50毫米；刺輥上刺條為5 10頭 纏繞；刺輥和塵籠分別由電機驅動。
本實用新型剝棉、給棉只用一對小直徑(直徑65毫米 100毫米)羅拉，結構簡
單，成本{氐，維修方便，配用功率小，節能效果明顯，故障率低；壓棉羅拉和剝棉
羅拉其中一件設置為彈性伸縮式安裝，結構簡單，成本低；相鄰排雜刀安裝凈間距控 制在20毫米 50毫米，由于刺輥轉速很高，纖維及雜質離心力加大，有效纖維易排 出，造成虧損，所以，需要減小排雜刀安裝間距，以便將纖維及時壓附到刺輥上并多 排雜，提高皮棉質量，減小有效纖維的排落；刺輥刺條采用多頭纏繞，增加了纖維鉤 拉密度，有利于排雜及改善皮棉外觀形態；適當增加排雜刀數量，可增加排雜量；皮 棉道皮棉入口處設可調板，利于控制氣流吸棉效果；排雜刀設計成整體拆卸式結構， 將此部分拆掉后，可以直接在機器上對刺輥纏條，也可以將刺輥直接拆下，更換刺輥， 而不需要拆除任何管道，也不需要將整條生產線停產，從而實現連續生產。采用兩臺 電機分別帶動刺輥和塵籠，節能且傳動簡單，減少因傳動引起的故障。
圖1是現有技術的皮棉清理機的結構示意圖； 圖2是本實用新型實施例的結構示意圖； 圖3是彈性伸縮機構放大的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖作進一步說明
a.塵籠l、壓棉羅拉3、剝棉羅拉2、牽伸羅拉4、牽伸光輥5、給棉羅拉6、給 棉板7更換為一對小直徑(直徑65毫米 100毫米)羅拉，并完成壓棉、剝棉、給棉 工作。b. 減小排雜刀8安裝間距，將相鄰排雜刀8安裝凈間距控制在20毫米 50毫米； 適當增加排雜刀8的數量(7 10道)，由于刺輥9轉速很高，纖維及雜質離心力加大， 有效纖維易排出，造成虧損，所以，需要減小排雜刀8安裝間距，以便將纖維及時壓 附到刺輥9上，同時適當增加排雜刀8的數量，以便多排雜，提高皮棉質量。
c. 皮棉道ll入口處設調節板15，通過調整調節板15與刺輥9的間距大小，可有 效控制氣流吸棉效果。
d. 適當提高刺輥9表面線速度，將皮棉清理機刺輥9表面線速度提高到26米/秒 以上，這樣增加了纖維中雜質離心力，以便于排出，提高了清雜效率。
e. 將原有皮棉清理機刺輥9刺條單頭纏繞方式更換為多頭(5 10頭)，增加了刺 條鉤拉纖維的密度，有利于排雜及改善皮棉外觀形態。
f. 加大塵籠1直徑(直徑700 900毫米)，增加了塵籠1的透風面積和吸雜面積， 提高了清雜效率。
h.兩羅拉分別安裝成固定式和伸縮式，伸縮式安裝通過彈簧15保證兩羅拉對棉胎 有足夠壓緊力，同時當棉胎厚薄不勻時，羅拉可通過伸縮使棉胎通過，不至于堵塞， 保證設備正常運轉。
實施例h
皮棉清理機包括塵籠l、剝棉羅拉2、壓棉羅拉3、刺輥9和6組排雜刀8，相鄰 排雜刀8的凈間距為50毫米，刺輥9上刺條為5頭纏繞，通過第1電機驅動的塵籠1 與通過第2電機驅動的刺輥9間有剝棉羅拉2和壓棉羅拉3，位于刺輥9下方皮棉入 口處有與皮棉道下板13連接的氣流調節板15，氣流調節板15和皮棉道下板13與皮 棉道上板12構成皮棉道11，剝棉羅拉2或壓棉羅拉3通過彈性伸縮機構連接，排雜 刀8為整體拆卸結構，所述的彈性伸縮機構由一端連接固定羅拉軸承5的伸縮羅拉支 架14構成，伸縮羅拉支架14的另一端連有外連接伸縮定位調節器17的端頭16，與 端頭16相連的彈簧15驅動羅拉軸承10進退。
實施例2:
皮棉清理機包括塵籠1、剝棉羅拉2、壓棉羅拉3、刺輥9和10組排雜刀8，相 鄰排雜刀8的凈間距為20毫米，刺輥9上刺條為10頭纏繞，通過第1電機驅動的塵 籠1與通過第2電機驅動的刺輥9間有剝棉羅拉2和壓棉羅拉3，位于刺輥9下方皮棉入口處有與皮棉道下板13連接的氣流調節板15，氣流調節板15和皮棉道下板13 與皮棉道上板12構成皮棉道11，剝棉羅拉2或壓棉羅拉3通過彈性伸縮機構連接， 排雜刀8為整體拆卸結構，所述的彈性伸縮機構由一端連接固定羅拉軸承5的伸縮羅 拉支架14構成，伸縮羅拉支架14的另一端連有外連接伸縮定位調節器17的端頭16， 與端頭16相連的彈簧15驅動羅拉軸承10進退。
權利要求1、一種皮棉清理機，包括塵籠、剝棉羅拉、壓棉羅拉、刺輥和排雜刀，皮棉道下板與皮棉道上板構成的皮棉道，其特征在于塵籠與刺輥間有一個剝棉羅拉和一個壓棉羅拉，剝棉羅拉或壓棉羅拉連有彈性伸縮機構，排雜刀設置為整體拆卸結構并與刺輥連接。
2、 根據權利要求1所述的一種皮棉清理機，其特征在于所述的彈性伸縮機構 由一端連接固定羅拉軸承的伸縮羅拉支架構成，伸縮羅拉支架的另一端連有外連接伸 縮定位調節器的端頭，與端頭相連的彈性體驅動羅拉軸承進退。
3、 根據權利要求1所述的一種皮棉清理機，其特征在于排雜刀設置6 10組， 相鄰排雜刀凈間距20 50毫米。
4、 根據權利要求1所述的一種皮棉清理機，其特征在于刺輥上刺條為5 10頭 纏繞。
5、 根據權利要求1所述的一種皮棉清理機，其特征在于刺輥和塵籠分別由電機 驅動。
專利摘要本實用新型提供一種皮棉清理機，包括塵籠、剝棉羅拉、壓棉羅拉、刺輥和排雜刀，皮棉道下板與皮棉道上板構成的皮棉道，塵籠與刺輥間有一個剝棉羅拉和一個壓棉羅拉，位于刺輥下方有氣流調節板與皮棉道下板連接，剝棉羅拉或壓棉羅拉連有彈性伸縮機構，排雜刀設置為為整體拆卸結構并與刺輥連接，用于棉花加工。
文檔編號D01G9/14GK201296806SQ200820225989
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月21日 優先權日2008年11月21日
發明者史運昌, 孫守業 申請人:濟南閏通安吉機械有限公司