專利名稱：紙漿蒸洗節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙制槳設(shè)備，尤其涉及一種紙漿蒸 洗裝置。
技術(shù)背景紙漿的蒸煮和洗滌是造紙工藝所必須的兩道工序；目前， 紙漿蒸煮大多采用蒸煮球或立式蒸煮鍋，紙漿蒸煮完畢后被噴放到噴放倉(cāng)， 然后再被送到真空脫水機(jī)或圓網(wǎng)脫水機(jī)中進(jìn)行洗滌脫水，洗滌脫水所產(chǎn)生 的大量黑液被送到堿回收爐進(jìn)行處理后才能排放。但由于堿回收爐結(jié)構(gòu)復(fù) 雜、價(jià)格昂貴、能耗高， 一般的小型造紙廠無(wú)力配備，因此許多中小型造 紙廠因污染排放超標(biāo)而被迫關(guān)閉。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一 種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、黑液處理效果好、能耗低的紙漿蒸洗節(jié)能裝置。
為/實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括頂部設(shè)有 球蓋的蒸洗球罐以及與該球罐連通的進(jìn)汽管、加液管和噴放管；蒸洗球罐 內(nèi)設(shè)有側(cè)篩板和底篩板，導(dǎo)汽管將該兩篩板與球罐內(nèi)壁構(gòu)成的噴放室、汽 室連通；噴放管的另一端與內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板、底部設(shè)有排液室、頂部設(shè)有 排汽管的濃縮罐連通，排液室設(shè)有第一排放閥和第二排放閥。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于在傳統(tǒng)紙漿蒸煮球的基礎(chǔ)上增加了 兩塊篩板和一根導(dǎo)汽管，因此能夠?qū)⒄糁笤O(shè)備和洗滌設(shè)備有機(jī)地集為一體， 大大P約f設(shè)備的投資；另外，由于將蒸洗球罐與濃縮罐通過(guò)管道直接連 接、并對(duì)黑液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，因此能夠避免黑液在噴放過(guò)程中的熱量散失，從而達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
圖r是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中球蓋1 蒸洗球罐2 側(cè)篩板3 噴放室4 噴放管5 排 汽管6 濃縮罐7 過(guò)濾板8 排液室9 第二排放閥10 第一排放 閥ll 導(dǎo)汽管12 汽室13 底篩板14 加液管15 進(jìn)汽管16 主 汽管17 '
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步 說(shuō)明
如圖1所示進(jìn)汽管16、加液管15以及噴放管5與蒸洗球罐2連通， 在改球礎(chǔ)內(nèi)的底部設(shè)有一塊水平的底篩板14、豎直固定在該球罐內(nèi)的一塊 側(cè)篩板3將進(jìn)汽管16、加液管15與噴放管5隔開(kāi)，底篩板14、側(cè)篩板3 與蒸洗球罐2的內(nèi)壁形成一個(gè)汽室13和一個(gè)噴放室4， h述兩室通過(guò)固定 在蒸洗球罐2內(nèi)的導(dǎo)汽管12連通；頂部設(shè)有球蓋1的蒸洗球罐2可繞水平 軸轉(zhuǎn)動(dòng)。噴放管5的另一端與濃縮罐7連通，該罐的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板8、 底部設(shè)有排液室9;在排液室9與濃縮罐7連通的部位設(shè)有第一排放閥11、 在該室的底部設(shè)有第二排放閥10，設(shè)在濃縮罐7頂部的排汽管6通過(guò)三通 與主汽管17、以及下一級(jí)蒸洗球罐2的進(jìn)汽管16連通。
工作原理當(dāng)蒸洗球罐2繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°后汽室13位于蒸洗球罐 2的頂部，此時(shí)汽室13內(nèi)的蒸汽通過(guò)導(dǎo)汽管12進(jìn)入噴放室4，噴放室4 中的蒸汽夾帶黑液通過(guò)噴放管5進(jìn)入濃縮罐7，濃縮罐7中的黑液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)以后實(shí)現(xiàn)水、汽分離濃縮后的黑液沉積在排液室9中，排放時(shí)，先關(guān) 閉第 -排放閥11，使排液室9與濃縮罐7隔絕，然后打開(kāi)第二排放閥10
排放黑液；蒸汽通過(guò)排汽管6進(jìn)入下一級(jí)的蒸洗球罐2內(nèi)，多余的蒸汽則 與主汽管17匯合后被送往另外的蒸洗球罐2。
權(quán)利要求1. 一種紙漿蒸洗節(jié)能裝置，包括頂部設(shè)有球蓋的蒸洗球罐以及與該球罐連通的進(jìn)汽管、加液管和噴放管；其特征在于蒸洗球罐(2)內(nèi)設(shè)有側(cè)篩板(3)和底篩板(14)，導(dǎo)汽管(12)將該兩篩板與球罐內(nèi)壁構(gòu)成的噴放室(4)、汽室(13)連通；噴放管(5)的另一端與內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板(8)、底部設(shè)有排液室(9)、頂部設(shè)有排汽管(6)的濃縮罐(7)連通，排液室(9)設(shè)有第一排放閥(11)和第二排放閥(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙漿蒸洗節(jié)能裝置，屬于造紙制漿設(shè)備；旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、黑液處理效果好、能耗低的紙漿蒸洗裝置。它包括頂部設(shè)有球蓋的蒸洗球罐以及與該球罐連通的進(jìn)汽管、加液管和噴放管；蒸洗球罐(2)內(nèi)設(shè)有側(cè)篩板(3)和底篩板(14)，導(dǎo)汽管(12)將該兩篩板與球罐內(nèi)壁構(gòu)成的噴放室(4)、汽室(13)連通；噴放管(5)的另一端與內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板(8)、底部設(shè)有排液室(9)、頂部設(shè)有排汽管(6)的濃縮罐(7)連通，排液室(9)設(shè)有第一排放閥(11)和第二排放閥(10)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少以及節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，是一種適合中、小造紙廠使用的造紙制漿設(shè)備。
文檔編號(hào)D21C7/00GK201254672SQ200820096370
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月6日
發(fā)明者曾昭明 申請(qǐng)人:曾昭明