專利名稱：一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)，尤指一種安裝于圓編機(jī)上的一種交叉結(jié) 構(gòu)的送紗輪。
背景技術(shù)：
本送紗輪涉及送紗技術(shù)。與本申請(qǐng)有關(guān)的送紗輪安裝在圓盤針織機(jī)
上，用以輸送紗線以利后續(xù)布料的制程。本公司于2007年5月28日申 請(qǐng)了 "一種交叉結(jié)構(gòu)的耐用送紗輪"(200720120340.3)的專利并獲得 專利權(quán)。該送紗輪包括平行設(shè)置的上輪盤、下輪盤，在上輪盤、下輪盤 之間豎直交叉安裝紗線支撐桿，并且上、下交叉安裝的紗線支撐桿排成 圓圈狀。上、下交叉安裝的相鄰紗線支撐桿的似交點(diǎn)構(gòu)成一個(gè)"虛擬的 正多邊形的整圈"，紗線便支撐于這個(gè)"虛擬的正多邊形的整圈"。這種 結(jié)構(gòu)不需輪套，克服了因送紗輪設(shè)計(jì)中存在輪套這一結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的橡膠 或塑料的輪套易產(chǎn)生擦痕與變形、輪套需要經(jīng)常更換、經(jīng)常停機(jī)、耗材 耗時(shí)、嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響工作效率等不足。 在實(shí)際應(yīng)用中，這種結(jié)構(gòu)也存在下述不足缺陷需要進(jìn)一步改進(jìn)
其一，紗線支撐桿的被紗線所纏繞的斜桿(或斜邊)呈細(xì)桿狀，紗 線與紗線支撐桿實(shí)際上呈點(diǎn)狀接觸，接觸面積很小。尤其在不送紗時(shí)，送 紗輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn),紗線在送紗輪表面持續(xù)磨擦，斜桿的單位面積上紗線所受 到的摩擦力就更大，對(duì)紗線的磨損加劇。眾所周知，紗線是由多股(一
4般為10~40股)纖維擰紡而成的，摩擦大，磨損加劇，^^佳受損容易斷 開遭損壞。
其二，上、下交叉安裝的相鄰紗線支撐桿呈虛擬相交，其虛擬交點(diǎn) 構(gòu)成一個(gè)"虛擬的正多邊形的整圈"，紗線支撐于這個(gè)"虛擬的正多邊形 的整圈"。可見，這個(gè)"虛擬的正多邊形的整圈"實(shí)際上其內(nèi)徑是不確定 的，紗線纏拉得緊時(shí)，其內(nèi)徑就小些，紗線纏拉得松時(shí)，其內(nèi)徑就大些， 這就導(dǎo)致送紗速率及紗線張力不穩(wěn)定，以致影響紡織品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種交叉結(jié)構(gòu)的送 紗輪，它能減小紗線與送紗輪間的摩擦，避免紗線因摩擦大導(dǎo)致纖維破 壞，還能確保送紗速率及紗線張力穩(wěn)定，提高紡織品質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
構(gòu)造本實(shí)用新型一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，包括上輪盤、下輪盤、輪 頸，上輪盤、下輪盤平行設(shè)置，輪頸向上輪盤、下輪盤的圓心收攏呈短 圓柱狀，輪頸與上輪盤、下輪盤緊固連接或整體成型為一體；在上輪盤、 下輪盤之間豎直交叉安裝紗線支撐體；所述紗線支撐體呈厚板狀的直角 三角形的支撐塊，厚板狀的直角三角形的支撐塊的豎直直角邊緊固安裝 于或整體成型于輪頸；厚板狀的直角三角形的支撐塊的豎直直角邊與其 斜邊的交點(diǎn)超出輪頸的中圈的位置的長(zhǎng)度為豎直直角邊長(zhǎng)度的二十分之 一至二十分之六，使輪頸的中圈作為纏繞紗線的底圈整圈外露；所述中 圈為位于輪頸表面的上下輪盤之間的中心圈。
對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述厚板狀的直角三角形的支撐塊以上、下輪盤的圓心為對(duì)稱中心在上 輪盤的下盤面、下輪盤的上盤面上等間距放射狀排列成環(huán)形，其分割數(shù)為
10至18等分。
厚板狀的直角三角形的支撐塊的水平直角邊緊固安裝于或整體成型 于上輪盤的下盤面、下輪盤的上盤面，且順著上輪盤或下輪盤的徑向布 列。
厚板狀的直角三角形的支撐塊總體輪廓呈直角三角形，并非嚴(yán)格幾 何意義上的直角三角形，厚板狀的三角形的支撐塊的斜邊靠近豎直直角 邊的一段沿水平方向圓滑轉(zhuǎn)折伸向輪頸。
厚板狀的三角形的支撐塊的斜邊沿厚度方向呈平緩的弧狀。 厚板狀的三角形的支撐塊的斜邊的厚度從輪頸到上輪盤、下輪盤的 外圈呈收攏狀。
從上述厚板狀的直角三角形的支撐塊不難看出，本實(shí)用新型送紗輪 與紗線接觸的直角三角形的斜邊厚度大，并且呈弧形面接觸；紗線從上 輪盤、下輪盤的外圈進(jìn)入，被厚板狀的直角三角形的支撐塊收攏，實(shí)際 上支撐、定位、纏繞在輪頸的中圈。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的優(yōu)點(diǎn)
其一、送紗輪的主要功能在于以穩(wěn)定的速度及張力將紗線輸送到圓 盤針織機(jī)的編制機(jī)構(gòu)，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的織品，本實(shí)用新型的送紗輪， 從根本上革新了摩擦送紗輪的結(jié)構(gòu)——以紗線支撐桿替代原有輪體的頸
部及其外套的塑料或橡膠輪套，在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步革新①將紗線支撐 桿設(shè)計(jì)為厚板狀的直角三角形的支撐塊，紗線與紗線支撐塊的支撐接觸面積增大(即由點(diǎn)接觸變?yōu)槊娼佑|)，單位面積上紗線所受的摩擦力減小，
對(duì)紗線的磨損減小，纖維不會(huì)因摩擦遭損壞而斷線；②輪頸的中圈作為 纏繞紗線的底圈整圈外露，使得紗線支撐纏繞在實(shí)實(shí)在在的輪頸的中圈， 即紗線支撐纏繞在內(nèi)徑一定的輪頸的中圈，確保送紗速率及紗線張力穩(wěn) 定，產(chǎn)品質(zhì)量提高。
其二、由于紗線支撐塊及輪頸采用高硬度,高強(qiáng)度塑料制作，耐摩性 能好，不需經(jīng)常更換，利于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)高質(zhì)高效生產(chǎn)；
其三，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，易于與現(xiàn)有圓編機(jī)配套安裝。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型局部放大示意圖3為沿中圈平面剖開的下輪盤、中圈、及其上的紗線支撐體的俯
視圖，并表示送紗狀態(tài)；
圖4為沿中圈平面剖開的下輪盤、中圈、及其上的紗線支撐體的俯
視圖，并表示未送紗狀態(tài)；
圖5為紗線纏繞于紗線支撐體及中圈示意圖(主視圖)； 圖6為紗線纏繞于紗線支撐體及中圈的軌跡示意圖(俯視圖)； 圖7為紗線纏繞于紗線支撐體及中圈軌跡示意圖(主視圖)； 圖8為本實(shí)用新型成組上下組合示意圖。
圖中1、上輪盤，2、下輪盤，3、輪頸，4、紗線支撐體，41、水 平直角邊，42、豎直直角邊，43、斜邊，5、軸孔，6、外圈，7、紗線。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，包括上輪 盤l、下輪盤2、輪頸3，上輪盤l、下輪盤2平行設(shè)置，輪頸3向上輪 盤l、下輪盤2的圓心收攏呈短圓柱狀，輪頸3與上輪盤1、下輪盤2緊 固連接或整體成型為一體；在上輪盤1、下輪盤2之間豎直交叉安裝紗 線支撐體4;所述紗線支撐體4呈厚板狀的直角三角形的支撐塊，厚板 狀的直角三角形的支撐塊的豎直直角邊42緊固安裝于或整體成型于輪 頸3;厚板狀的直角三角形的支撐塊的豎直直角邊42與其斜邊43的交 點(diǎn)超出輪頸3的中圈的位置的長(zhǎng)度為豎直直角邊42長(zhǎng)度的二十分之一至 二十分之六，使輪頸3的中圈作為纏繞紗線的底圈整圈外露；所述中圈 為位于輪頸3表面的上輪盤(1)、下輪盤(2)之間的中心圈。
厚板狀的直角三角形的支撐塊以上輪盤1、下輪盤2的圓心為對(duì)稱 中心在上輪盤1的下盤面、下輪盤2的上盤面上等間距放射狀排列成環(huán) 形,其分割數(shù)為10至18等分。
厚板狀的直角三角形的支撐塊的水平直角邊41緊固安裝于或整體 成型于上輪盤1的下盤面、下輪盤2的上盤面，且順著上輪盤1或下輪 盤2的徑向布列。
如圖2所示，厚板狀的直角三角形的支撐塊總體輪廓呈直角三角形， 并非嚴(yán)格幾何意義上的直角三角形，厚板狀的三角形的支撐塊的斜邊43 靠近豎直直角邊42的一段沿水平方向圓滑轉(zhuǎn)折伸向輪頸(3)。
厚板狀的三角形的支撐塊的斜邊43沿厚度方向呈平緩的弧狀。
厚板狀的三角形的支撐塊的斜邊43的厚度從輪頸3到上輪盤1、下輪盤2的外圈6呈收攏狀。
在上輪盤1、下輪盤2的圓心部位開有軸孔5。
如圖5、 6、 7所示，纏繞紗線的輪頸3的中圈在輪頸3的圓柱周側(cè) 面上呈微波狀，纏繞紗線的實(shí)際軌跡呈正多邊形。
本實(shí)用新型的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪或者一個(gè)為一組單獨(dú)安裝，或 者如圖8所示兩個(gè)上下安裝為一組，或者多個(gè)上下安裝為一組。
本實(shí)用新型的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪的上輪盤1、下輪盤2、紗線支 撐體3為用高硬度,高強(qiáng)度的塑膠材料制作的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，包括上輪盤(1)、下輪盤(2)、輪頸(3)，上輪盤(1)、下輪盤(2)平行設(shè)置，輪頸(3)向上輪盤(1)、下輪盤(2)的圓心收攏呈短圓柱狀，輪頸(3)與上輪盤(1)、下輪盤(2)緊固連接或整體成型為一體；其特征是在上輪盤(1)、下輪盤(2)之間豎直交叉安裝紗線支撐體(4)；所述紗線支撐體(4)呈厚板狀的直角三角形的支撐塊，厚板狀的直角三角形的支撐塊的豎直直角邊(42)緊固安裝于或整體成型于輪頸(3)；厚板狀的直角三角形的支撐塊的豎直直角邊(42)與其斜邊(43)的交點(diǎn)超出輪頸(3)的中圈位置的長(zhǎng)度為豎直直角邊(42)長(zhǎng)度的二十分之一至二十分之六，使輪頸(3)的中圈作為纏繞紗線的底圈整圈外露；所述中圈為位于輪頸(3)表面的上輪盤(1)、下輪盤(2)之間的中心圈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，其特征是厚板 狀的直角三角形的支撐塊以上輪盤(1)、下輪盤(2)的圓心為對(duì)稱中心 在上輪盤(O的下盤面、下輪盤(2)的上盤面上等間距放射狀排列成 環(huán)形,其分割數(shù)為10至18等分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，其特征是厚板 狀的直角三角形的支撐塊的水平直角邊(41)緊固安裝于或整體成型于 上輪盤(1)的下盤面、下輪盤C2)的上盤面，且順著上輪盤(1)或下 輪盤(2)的徑向布列。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，其特征是厚板狀的三角形的支撐塊的斜邊(43)靠近豎直直角邊(42)的一段沿水平 方向圓滑轉(zhuǎn)折伸向輪頸(3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，其特征是厚板 狀的三角形的支撐塊的斜邊(43)沿厚度方向呈弧狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，其特征是厚板 狀的三角形的支撐塊的斜邊(43)的厚度從輪頸(3)到上輪盤(1)、下 輪盤(2)的外圈(6)呈收攏狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，其特征是在上 輪盤(1)、下輪盤(2)的圓心部位開有軸孔(5)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，其特征是上輪 盤(1)、下輪盤(2)、紗線支撐體(3)為用高硬度，高強(qiáng)度的塑膠材料 制作的結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種交叉結(jié)構(gòu)的送紗輪，涉及紡織技術(shù)。包括上輪盤、下輪盤、輪頸，上輪盤、下輪盤平行設(shè)置，輪頸向上輪盤、下輪盤的圓心收攏呈短圓柱狀，輪頸與上輪盤、下輪盤緊固連接或整體成型為一體；在上輪盤、下輪盤之間豎直交叉安裝紗線支撐體；所述紗線支撐體呈厚板狀的直角三角形的支撐塊，其豎直直角邊緊固安裝于輪頸，且輪頸的中圈作為纏繞紗線的底圈整圈外露。具有突出的優(yōu)點(diǎn)將紗線支撐體設(shè)計(jì)為厚板狀的直角三角形的支撐塊，紗線與紗線支撐塊的接觸面積增大，單位面積上紗線所受的摩擦力減小，對(duì)紗線的磨損減小，紗線中的纖維不會(huì)因摩擦遭損壞而斷線；輪頸的中圈作為纏繞紗線的底圈整圈外露，紗線支撐纏繞在輪頸的中圈，使送紗速率穩(wěn)定。
文檔編號(hào)D04B9/00GK201258393SQ200820095738
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月23日
發(fā)明者陳添發(fā) 申請(qǐng)人:東莞今富五金機(jī)械有限公司