專利名稱：自張力儲布器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及應用在印染及紡織行業(yè)中、用于保證生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)的儲布裝置。
背景技術：
在印染及紡織行業(yè)中，儲布器是為保證連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)線上的必要配備。 目前，普遍使用的儲布裝置有兩種結(jié)構(gòu)形式，包括
圖1所示的J型儲布器，其工作原理是在生產(chǎn)過程中如需接布，人工迅速啟動對轉(zhuǎn) 輥1，在對轉(zhuǎn)輥1的摩擦力的作用下，儲布箱3內(nèi)迅速形成J型儲布2。這種形式使后
續(xù)的生產(chǎn)中，J型儲布2失去了張力，因而造成生產(chǎn)不穩(wěn)定。
圖2所示是利用油壓機構(gòu)對儲布進行張緊的儲布器，該儲布器中相對設置可上下運 動的上排輥11和固定不動的下排輥12，布料在上排輥11和下排輥12上交替呈"之"形 導出，上排輥11與下排輥12之間的相對距離越大，則儲布量越大。在這一已有的結(jié)構(gòu) 形式中，設置液壓驅(qū)動機構(gòu)，油缸2帶動傳動齒輪3，并通過鏈條5和上排輥架11帶動 上排輥提升，因下排輥12保持在固定的高度上，提升上排輥ll即可增加儲布量。生產(chǎn) 過程中啟動油泵及進油閥6，油缸2伸出即帶動齒輪3通過鏈條5使上排輥架1向上運動 處于打開位置II，停止油泵，進油閥6及回油閥7處于封閉狀態(tài)；接布操作時，首先將 入料對壓輥4壓下，啟動油泵、打開回油閥7，由于上排輥ll的自重及布料的張力作用， 上排輥架11從II的位置向I的位置上拉近，儲布被拉用；回油閥7閥門開啟的越大，回 油的速度越快，上排輥11的運動也就越快。當接布完成時，抬起入料對壓輥4，啟動油 泵及進油閥6，此時由于油缸2向下推動，重又將上排輥架1從I的位置拉至II位置，完 成儲布，為下次接布做好儲布準備。這種形式的儲布器雖然解決使用儲布時的張力問題， 但由于第一上排輥11的重量小于回油閥7完全開啟的回油壓力。第二上排輥11的 運動速度是由回油閥7閥門開啟的大小控制的。因此當接布時，為了保證后面布料的張 力，回油閥7的閥門開啟就比較小，此時回油的油壓較大，布料的張力也就較大，造成 布料收縮；其上排輥獨立動作，儲布過程慢；液壓機構(gòu)操作繁瑣，需時時調(diào)節(jié)回油閥7 的閥門。
實用新型內(nèi)容
本實用新型是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供一種自動張力式儲布器， 在解決布料連續(xù)生產(chǎn)過程中的張力問題的同時，解決織物在生產(chǎn)中的收縮問題，提高儲 布速度、簡化操作過程。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案
本實用新型的結(jié)構(gòu)形式是相對設置上排輥和下排輥，布料在上排輥和下排輥上交替 呈"之"形導出；
本實用新型的結(jié)構(gòu)特點是在儲布箱內(nèi)呈矩形框設置傳動結(jié)構(gòu)，所述矩形框的頂框和 底框分別為兩端設置有鏈輪的頂桿和底桿，矩形框的兩側(cè)邊框為環(huán)形鏈條，所述環(huán)形鏈 條與頂桿及底桿桿端對應位置上的鏈輪構(gòu)成鏈條鏈輪傳動結(jié)構(gòu)，相互平行的上排輥架和 下排輥架分別以各自的兩端掛接在傳動鏈條上，并且上排輥架與下排輥架掛接在環(huán)形鏈 條的不同側(cè)邊上，形成上排輥架與下排輥架之間的相向移動。
本實用新型的結(jié)構(gòu)特點也在于設置可形成力矩控制的變頻電機，以所述變頻電機作 為鏈條鏈輪傳動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動裝置。
與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現(xiàn)在
1、 本實用新型在生產(chǎn)中操作簡單，可以連續(xù)接布，而不影響生產(chǎn)的連續(xù)運行。
2、 本實用新型很好地解決了布料在生產(chǎn)中的收縮問題。
3、 本實用新型上排輥架與下排輥架均投入移動，有效提高了儲布速度，提高了產(chǎn)品 運行的平穩(wěn)性。
圖1為已有技術中J型儲布器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖l中標號l對轉(zhuǎn)輥、2為J型儲布、3儲布箱。 圖2為己有技術中油壓張緊儲布器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2中標號l上排輥架、ll上排輥、12下排輥、2油缸、3傳動齒輪、4入料壓輥、 5鏈條、6進油閥、7回油閥。
圖3 (a)為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 (b)為圖3 (a)局部示意圖。
圖4為本實用新型變頻電機傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 (a)、圖3 (b)、圖4中標號ll上排輥、12下排輥、21上排輥架、22下排輥 架、3布料、4儲布箱、51頂桿、52底桿、61環(huán)形傳動鏈條、62鏈輪、7變頻電機、71 傳動桿、72傘齒輪、8限位桿、9入料壓輥、
以下通過具體實施方式
，結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明-
具體實施方式
參見圖3 (a)，相對設置上排輥11和下排輥12，布料3在上排輥11和下排輥12上交替呈"之"形導出。
如圖3 (a)所示，本實施例中，在儲布箱4內(nèi)呈矩形框設置傳動結(jié)構(gòu)，矩形框的頂 框和底框分別為兩端設置有鏈輪62的頂桿51和底桿52，矩形框的兩側(cè)邊框為環(huán)形傳動 鏈61，環(huán)形傳動鏈61與頂桿51及底桿52桿端對應位置上的鏈輪62構(gòu)成鏈條鏈輪傳動 結(jié)構(gòu)，相互平行的上排輥架21和下排輥架22分別以各自的兩端掛接在傳動鏈條61上， 并且上排輥架21與下排輥架22掛接在環(huán)形傳動鏈條61的不同側(cè)邊上，如圖3(b)所示， 形成上排輥架21與下排輥架22之間的相向移動。
參見圖3(a)和圖4，具體實施中，設置可形成力矩控制的變頻電機7，以變頻電機 7作為鏈條鏈輪傳動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動裝置。
選用變頻電機7，相應設置編碼器，使變頻電機具有轉(zhuǎn)矩特性，驅(qū)動減速箱通過鏈輪 62帶動傳動鏈條61，傳動鏈條61分別牽引上排輥架21和下排輥架22做相向移動。當 生產(chǎn)中設定上排輥架21與下排輥架22打開的張力稍大于布料的牽引力時，上排輥架21 和下排輥架22相向分開，直到位于下排輥架22上的限位桿8受到地平面的觸碰，即行 停止。此時變頻電機7處于堵轉(zhuǎn)狀態(tài)；當需要接布時，壓下入料壓輥壓輥9，由于布的牽 引力的作用， 一對輥架漸漸向中間合攏。接布完成進，打開入料壓輥4，由于一對輥架相 向打開的張力稍大于布的牽引力，因此，這一狀況下的一對輥架再次向相向分開，直達 到II位置處，完成一次接布工序。
圖4所示，本實施例中的傳動方式是由變頻電機7通過減速箱以及鏈輪帶動傳動桿 71，并分別通過傳動桿71兩端的傘齒輪72使頂桿51旋轉(zhuǎn)，頂桿51繼而以其兩端的鏈 輪62帶動傳動鏈條61，由此牽引一對輥架相向移動。
權利要求1、自張力儲布器，相對設置上排輥(11)和下排輥(12)，布料(3)在所述上排輥(11)和下排輥(12)上交替呈“之”形導出；其特征是在儲布箱(4)內(nèi)呈矩形框設置傳動結(jié)構(gòu)，所述矩形框的頂框和底框分別為兩端設置有鏈輪(62)的頂桿(51)和底桿(52)，矩形框的兩側(cè)邊框為環(huán)形傳動鏈(61)，所述環(huán)形傳動鏈(61)與頂桿(51)及底桿(52)桿端對應位置上的鏈輪(62)構(gòu)成鏈條鏈輪傳動結(jié)構(gòu)，相互平行的上排輥架(21)和下排輥架(22)分別以各自的兩端掛接在傳動鏈條(61)上，并且所述上排輥架(21)與下排輥架(22)掛接在環(huán)形傳動鏈條(61)的不同側(cè)邊上，形成上排輥架(21)與下排輥架(22)之間的相向移動。
2、 根據(jù)權利要求1所述的自張力儲布器，其特征是設置可形成力矩控制的變頻電 機(7)，以所述變頻電機(7)作為鏈條鏈輪傳動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動裝置。
專利摘要自張力儲布器，相對設置上排輥和下排輥，布料在上排輥和下排輥上交替呈“之”形導出；其特征是在儲布箱內(nèi)呈矩形框設置傳動結(jié)構(gòu)，矩形框的頂框和底框分別為兩端設置有鏈輪的頂桿和底桿，矩形框的兩側(cè)邊框為環(huán)形傳動鏈，環(huán)形傳動鏈與頂桿及底桿桿端對應位置上的鏈輪構(gòu)成鏈條鏈輪傳動結(jié)構(gòu)，上排輥架與下排輥架掛接在環(huán)形傳動鏈條的不同側(cè)邊上，形成上排輥架與下排輥架之間的相向移動。本實用新型在解決布料連續(xù)生產(chǎn)過程中的張力問題的同時，解決了織物在生產(chǎn)中的收縮問題，可提高儲布速度、簡化操作過程。
文檔編號D06B23/00GK201224830SQ20082003994
公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權日2008年7月17日
發(fā)明者姚和平, 張小平, 楊滁光, 葛倫年, 偉 陸 申請人:安徽安利合成革股份有限公司