專利名稱：傘用面料燙邊開幅機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制傘用機械，具體的說是一臺面料裁切機器，用于將購置的寬幅 傘用面料燙割成窄幅面料，以便于進一步使用。技術背景在制傘領域中，三角形傘片是直接在寬幅面料基礎上采用普通帶刃刀片通過手工 或者機器自動裁切的方式裁切而成的。因為由普通刀具裁切出來傘片帶有毛邊，而且 容易散邊，所以還需要對其進行巻邊。然而對傘片進行巻邊的過程費時費力，很不利 于提高生產效率和節約生產成本。發明內容本發明的目的是提供一種可以自動完成送料，燙割，和收料過程的傘用面料開幅 機器。該機器采用電熱刀片燙割的方式，同時完成裁開和燙邊的功能。該機器將寬幅 面料直接裁成寬度與三角形傘片高度相等的窄幅面料，以便進一步裁成傘片。為實現該目的，本發明設計了一種如下的傘用面料燙邊開幅機其主體為一個框 架式結構的機架，從所述機架的尾部到首部沿面料行走路線依次設有待裁面料巻放置 組件、面料阻曳組件、面料燙割裝置、面料抽拉機構、面料收巻機構，所述機架上還 設有面料抽拉和收巻機構的動力裝置。所述待裁面料巻放置組件優選設置于機架尾部，主要作用是用于裝配待裁的寬幅 面料巻，該裝置的結構應便于面料巻裝卸，并保證面料巻在其上可沿面料巻軸心靈活 轉動。實現上述功能的結構可以有很多種，最簡單的是在機架上裝一根可拆卸的面料 巻芯軸，用于套裝待裁的寬幅面料巻芯筒。比如在機架兩側設置兩個Y形支架，在所 述Y形支架上直接放置一根平直的面料巻芯軸。此處的面料巻芯軸可以不具有轉動功 能，那么則需將寬幅面料巻松配合的套裝在該芯軸上。這種裝配結構比較簡單，但對 寬幅面料巻在機架上的左右定位不夠精確，在機器運轉過程中面料巻偶爾可能會向左 或者向右滑移。如果在所述面料巻芯上設置芯軸軸向定位擋塊和面料巻定位擋塊，雖 然可以有效的解決了面料巻左右滑移的缺陷，但在套裝待裁面料巻時，增加了裝卸面 料巻芯軸單側定位擋塊的過程，使裝配過程變得煩瑣。為更便于待割面料巻的裝卸，本發明還提供了一種更便于面料巻裝卸的面料巻托架包括兩個并排設置的面料巻托輥和一個托輥座。所述面料巻托輥內部通過軸承套 裝一根貫穿面料巻托輥的中軸，所述面料巻托輥中軸兩端固定在所述托輥座的兩側立 壁上。所述托輥座放置在固定于機架上的托板上。其下面設有四個滾輪以便于其在托 板上左右移動。在所述機架上設置一個控制托輥座左右移動擺桿。使用這種面料巻托 架時，只需將待裁面料巻直接放置于兩個面料巻托輥之上即可，通過擺桿調節托輥座 的左右位置，以校準面料巻的左右位置。如果要裁切過程中，面料巻發生左右偏移， 還可以通過擺桿控制托輥座來隨時校正。所述面料阻曳組件的主要作用是對面料的行走形成一定的阻力，以達到面料的裁 切面平整的目的。實現這種功能的方式是多種多樣的，最簡單的一種是，在面料行走 路線上，在面料未到達裁切點之前的位置設置一根或者幾根將面料托臺起來的固定阻 尼軸。并且根據需要設定阻尼軸表面的粗糙度。如果想達更大的阻礙效果，可以采用 橡膠軸或者在阻尼軸表面設置橡膠層，其阻礙效果將明顯提高。這種實現方式結構確 實非常簡單，但是所述阻尼軸的阻尼系數的合理確定，卻是一個比較復雜的實驗過程。針對上述實現方式，本發明還提供了一種可調面料阻曳組件，包括兩根相互平行 設置的阻尼軸，所述兩根阻尼軸均兩端分別設置在兩個阻尼軸座上。所述阻尼軸座分 別通過其外側的短軸可轉動的安裝在固定于機架兩側的軸承板上。其中一個阻尼軸座 的短軸外端從該側的軸承板伸出。該伸出部分固定一平鍵，并且在該伸部分由內向外 依次套裝定位旋鈕、頂推彈簧、彈簧擋片。所述定位旋鈕的內孔設有與所述平鍵松配 合的鍵槽，所述定位旋鈕的向內的一側設有與該側面垂直的定位銷。在該側的軸承板 外側面上，沿所述定位銷的旋轉路徑在該表面上的圓形投影線一周，設有一組定位銷 孔。這種阻曳組件的結構的效果是所述定位旋鈕在其定位銷脫離定位銷孔時可自由 旋轉，以實現兩根阻尼軸的上下翻轉。這種結構在使用時，需將面料從兩根平行阻尼 軸之間穿過，然后翻轉兩根阻尼軸，使面料行走發生兩次轉折。調節翻轉幅度大小以 改變面料行走方向的轉折角度大小。進而調節對面料的阻力大小。所述面料燙割組件，主要包括一組可通電加熱的燙割刀片，所述燙割刀片的數量 由可裁窄幅面料的數量而定。所述燙割刀片設置在一個設置在機架上的割刀架上。為 使面料在裁切時不發生褶皺，在燙割刀片下方還可以設置兩根將面料托起的平整軸， 所述燙割刀片下端伸至兩根平整軸之間。所述燙割刀片應該可以在割刀架上向上移動，或者可以由割刀架抬起，以便于起動機器前裝載面料。其中，燙割刀片在割刀架上的向上移動可以通過滑塊配合滑槽的方式實現，進一 步分，可分為兩種， 一種是每個燙割刀片各自可滑動設置在割刀架上，另一種是將一 組燙割刀片全固定在一個基板上，將基板可滑動的設置在割刀架上。這兩種實現方式 要么操作麻煩，需要單個操作每一個燙割刀片。要么結構煩瑣，在燙割刀片和割刀架 之間增設了基板。如果將燙割刀片固定在割刀架上，實現割刀架將燙割刀片抬起的結構大體上也可 以分兩種形式， 一種是滿足割刀架可在機架上上下移動的結構，另一種是滿足割刀架 可在機架上轉動的結構。其中第一種結構形式的最簡單的實現方式可以是在割刀架 兩端設滑塊，在機架兩側的割刀架支柱上設滑槽以及定位件。但是，因為面料幅面較 寬，橫跨面料的割刀架很長，不方便單側操作來抬起割刀架，因此采用這種結構，操 作時需兩個操作人員一同將割刀架抬起，顯然不夠方便。第二種形式的實現方式可以 通過轉軸來實現。其具體結構是在割刀架兩端各焊接一個短軸，該兩個短軸通過軸 承安裝在機架左、右兩側的支柱上，其伸出支柱外側面的軸肩上各固定一根操縱桿。 所述割刀架支柱上端裝兩個限位擋板，所述限位擋板內側焊接有定位磁鋼，所述操縱 桿可在限位擋板范圍內作左、右擺動，割刀架也跟作旋轉擺動，進而實現固定于割刀 架上的燙割刀片的抬起和復位。所述面料抽拉機構是面料行走的動力機構。用于將面料從燙割刀片上拉過，該功 能可以通過兩個夾緊軸的轉動來實現。所述的兩個夾緊軸中應該至少有一個可滑動的 設置在機架上，以調節兩夾緊軸之間的距離以便于面料從中間穿過或者夾緊面料。其 具體結構可以是將可滑動夾緊軸兩端通過軸承分別安裝在兩個滑塊內，在機架兩側 的面料抽拉機構安裝板上設與可滑動夾緊軸滑塊相配合的滑槽。控制可滑動夾緊軸移 動的方式有多種，比如在可滑動夾緊軸滑塊的面向另一根夾緊軸的一側設置頂推彈 簧，在其背向另一根夾緊軸的一側裝項推絲桿。再如在可滑動夾緊軸滑塊背向另一 根夾緊軸的一側設置一根與之連接但可以轉動的推拉絲桿。再如在可滑動夾緊軸滑 塊的面向另一根夾緊軸的一側設置頂推彈簧，在其背向另一根夾緊軸的一側設置邊緣 頂靠在夾緊軸滑塊上的凸輪，也可以在所述可移動夾緊軸的滑塊與所述凸輪之間設一 個項推柱銷。所述凸輪由固定在凸輪軸上的手輪控制。這本機構中，所述兩個夾緊軸 也可以替換為兩個夾緊輥筒。為了改進所述夾緊軸或者夾緊輥筒夾持面料的可靠性，還可以在兩個或者其中一個夾緊軸或者夾緊輥筒外表面增設一層橡膠層。所述夾緊軸 或者夾緊輥筒可以通過鏈傳動或者帶傳動等方式，由動力裝置驅動。所述面料收巻機構主要包括一組用于裝配面料收巻筒或者面料廢邊收巻盤的頂夾 組件、以及一個為各頂夾組件提供動力的動力組件。在本機構中，所述頂夾組件由分 別套裝在兩個相正對的軸端上的滑動頂尖和滾動頂尖組成。其中，所述滾動頂尖可以 沿其所在軸的軸心自由轉動。所述滑動頂尖可以在其所在軸上做軸向滑動，并由定位 螺釘定位。所述滑動頂尖所套裝的這根軸由動力組件通過鏈傳動或者帶傳動驅動。其 裝配使用的過程如下，先將所述面料收巻筒或者面料廢邊收巻盤頂夾在兩個頂尖之間。 軸向移動滑動頂尖，將面料收巻筒或者面料廢邊收巻盤頂緊，最后固定滑動頂尖。這 時啟動動力組件，面料收巻筒或者面料廢邊收巻盤就可以跟滑動尖一起轉動了。所述動力組件為一根兩端通過軸承安裝在機架兩側的主動軸，所述主動軸上的相 應位置設有與動力裝置、以及各面料收巻筒或者面料廢邊收巻盤的頂夾組件實現傳動 的帶輪或者鏈輪。所述動力裝置由電動機以及換向變速器組成。所述換向變速器可以選擇蝸輪箱。 所述電動機與蝸輪箱通過傳動帶連接，所述蝸輪箱輸出軸上安裝有兩個分別為所述面 料抽拉機構和所述面料收巻機構提供動力的動力輸出輪。本發明面料燙邊開幅機的燙割刀片，是可通電加熱的無刃刀片，用它裁切面料時， 面料并不是被刀刃切斷，而是被高溫的刀片燙開，因此，本發明的傘用面料燙邊開幅 機兼具開幅和燙邊兩種功能。通過該機器裁切出來的窄幅面料的斷邊不存在毛剌，面 料可以不經過包邊或者鎖邊而直接使用。這樣，便節省了包邊過程所消耗的時間，以 及人力和電力成本，大提高了生產效率。說明書附1是本發明的傘用面料燙邊開幅機整體結構示意圖。圖2是
圖1的A-01-02-03-04-05-06-07-08-B截面示意圖。圖3是圖2左上角部分結構放大圖。圖4是圖2右上角部分結構放大圖。圖5是圖2左下角部分結構放大圖。圖6是圖2右下角部分結構放大圖。圖7是圖3的0-P截面示意圖。圖8是圖5的I-017-018-J截面示意圖。圖9是圖6的K-O19-O20-O21-O22-L截面示意圖。圖10是圖1的C-D截面示意圖。圖11是本發明傘用面料燙邊開幅機后視部分結構示意圖。圖12是圖1的E-O9-O10-F截面示意圖。圖13是圖12的M-N截面示意圖。圖14是本發明面料燙割裝置后視部分結構示意圖。圖15是本發明面料燙割裝置右視結構示意圖。圖16是本發明傘用面料燙邊開幅機前視部分結構示意圖。圖17是圖1的G-011-012-013-014-015-016-H截面示意圖。圖18是本發明傘用面料燙邊開幅機工作狀態示意圖。
具體實施方式
參照圖l，本發明的傘用面料燙邊開幅機主要由，位于機架1尾部的喂料機構2、 機首上部的面料燙割裝置3、機首上部面料燙割裝置前方的面料抽拉機構4、機首中下 部的面料收巻機構5幾大部分，以及動力裝置6組成，在機架中部上方設有用于托起 面料的走料臺面7。參照圖2、 3、 5、 6、 7、 8、 10，所述喂料機構2由一個面料巻托架、 一個面料阻 曳組件201和一個換向軸212組成。所述面料巻托架包括兩個相互平行的面料巻托輥203、 204、所述兩個面料巻托輥 203、 204橫向設置在機尾中下端，其內部通過軸承裝配一根貫穿面料巻托輥203、 204 的中軸202、 206，所述中軸202、 206的左、右兩端設置在一個長形托輥座213的左、 右立壁205、 216上。所述托輥座213設置在固定于機架上的托板230上，其底部設有 四個滾輪229。所述托板230上設有供所述四個滾輪229左右移動的槽軌。在機架1 右側對應所述托輥座213的位置設有一個可左右擺動的擺桿215。所述擺桿215下端 設一個軸孔， 一螺釘穿過該軸孔將擺桿215安裝在機架1上。另有一橫桿214,其左 右兩端分別可轉動設置在托輥座右側立壁216的后側面和擺桿215中下部。所述面料阻曳組件201設置在機尾上部，包括兩根左、右兩端分別固定在左、右 阻尼軸座207、 225上的阻尼軸208、 210。所述左、右阻尼軸座207、 225上分別設有 向左和向右伸出的短軸209、 218，所述左、右阻尼軸座的短軸209、 218通過軸承分別安裝在固定于機架1上的左、右軸承板211、 224上。所述右阻尼軸座的短軸218 右端伸出右軸承板224，該伸出部分緊配合安裝一支平鍵221，并且由左至右依次套裝 有定位旋鈕223、圓柱彈簧219、彈簧擋片220。所述定位旋鈕223的軸孔內開有與所 述平鍵221松配合的鍵槽。所述定位旋鈕223的左側面貼靠在所述右軸承板224的右 表面，并且其上固定有一個向左伸出的柱銷222。所述右軸承板224上沿所述所述柱 銷222的旋轉路徑所對應的一圈設有一組與所述柱銷222配合的定位孔217。參照圖2、 4、 6、 9，所述面料抽拉機構4設置在機首上部左右兩側對稱設置的兩 個安裝板401、 415上，包括主輥筒411、橡膠輥筒413和控制軸410。所述主輥筒411 內通過軸承裝配一根貫穿主輥筒411的中軸402，所述橡膠輥筒413內部結構與主輥 筒411相同，其表面包覆有一層橡膠材料412，其中軸405兩端固定有兩個滑塊406、 418，所述控制軸410兩端設置兩個凸輪409、 420，在兩個面料抽拉機構安裝板401、 415內側，由后向前依次對稱設置有兩個主輥筒中軸安裝孔、兩個容置橡膠輥筒滑塊 406、 418的長方形滑槽404、 417、兩上容置控制軸凸輪409、 420的圓槽422、 423。 所述長方形滑槽404、 417后端面開有肓孔403、 416，前端面開有與所述圓槽422、 423 貫通的通孔。所述肓孔內放置有彈簧，所述彈簧前端頂靠在所述橡膠輥筒滑塊406、 418后表面。所述通孔內放置有前后兩端分別頂靠在控制軸凸輪409、 420外圓周和橡 膠輥筒滑塊406、 418前表面柱銷407、 419。所述控制軸410兩端分別從兩側面料抽 拉機構安裝板401、 415伸出，兩個伸出端各固定有一個手輪408、 421。所述主輥筒 411右端固定有一個鏈輪414。參照圖ll、 12、 13、 14、 15，所述面料燙割裝置3，由割刀架304、四個電割刀 組件303和設置在與裁切點對應的一段面料下面的兩根平整軸301、 302組成。所述電 割刀組件303包括燙割刀片307、電源變壓器311等零件組成，所述燙割刀片307刀 頭向下通過一個絕緣板309固定在割刀架304上。其上端固定一對導電片308，所述 導電片308通過導線310與電源變壓器311輸出端連接。所述電源變壓器311固定在 割刀架304上。所述割刀架304兩端各焊接一個短軸，該兩個短軸通過軸承安裝在機架左、右二 個支柱316、 317上，其伸出支柱外側面的軸肩上各固定一根操縱桿320、 306。右側 割刀架支柱317外側面中下部設置一個割刀電源控制箱315，所述割刀電源控制箱315 上端設有觸動開關314。右側的所述割刀架短軸伸出支柱外側的軸肩上還裝有一個與所述觸動開關314相配合的觸動凸起313。所述割刀架支柱316、 317上端裝有限位擋 板321、 305，所述限位擋板321、 305內側焊接有前、后磁鋼各一塊319、 318，所述 操縱桿320、 306可在限位擋板范圍內作左、右擺動，割刀架304也跟作旋轉擺動。當 操縱桿320、 306擺向前、或向后時，與磁鋼319、 308吸牢以防止割刀架304位置輕易 變換位置。參照圖16、 17,所述巻料機構5包括兩組回收組件和一組動力組件組成，其中， 第一組回收組件由在機架1前端中上部由機架右側到機架左側沿一條直線依次設置的 短軸一501、滾動頂尖一 502、滑動頂尖一 504、頂尖主軸一 505、滑動頂尖二 508、 滾動頂尖二 510、短軸二 511組成。所述短軸一 501右端和短軸二 511左端分別固定 在機架右、左兩側的短軸安裝座一、二上，所述滾動頂尖一 502和滾動頂尖二 508分 別通過軸承安裝在短軸一 501左端和短軸二 511右端。所述頂尖主軸一 505通過兩個 軸承安裝在機架中部的頂尖主軸一支架519上。所述滑動頂尖一 504套裝在頂尖主軸 一 505右端，并可在頂尖主軸一 505上沿軸向滑動，其側面開設有通透的滑槽，所述 頂尖主軸一 505上對應所述滑槽的位置設有徑向螺紋孔， 一限制滑動頂尖504滑動范 圍的螺釘從外面穿過所述滑槽，裝配在所述螺紋孔內。在所述頂尖主軸一 505上在所 述滑動頂尖504左側設有一圓柱彈簧538，由于圓柱彈簧538作用力把滑動頂尖504 從左向右軸向頂出至滑槽極限位置。所述滑動頂尖二 508套裝在所述頂尖主軸一 505 左端，其結構以及在頂尖主軸一上的安裝方式與滑動頂尖一 504相同。在所述頂尖主 軸一 505上在兩個軸承之間安裝有主軸帶輪一 506。在該組回收組件中，所述滾動頂 尖一 502和滑動頂尖一 504、滾動頂尖二 510和滑動頂尖二 508分用于頂夾面料收巻 筒一 533、面料收巻筒二 534。第二組回收組件由在機架1前端中下部從機架右側到機架左側沿一條直線依次設 置的短軸三513、滾動頂尖三514、滑動頂尖三515、頂尖主軸二 517、滾動頂尖四518、 滑動頂尖四521、頂尖主軸三522、滑動頂尖五525、滾動頂尖五526、短軸四527組 成。所述短軸三513右端和短軸四527左端分別固定在機架右、左兩側的短軸安裝座 三、四上，所述滾動頂尖三514和滾動頂尖五526分別設置在短軸三513左端和短軸 四527右端。所述頂尖主軸二 517和頂尖主軸三522分別設置在頂尖主軸二支架507 和頂尖主軸三支架523上。所述滑動頂尖三515、滾動頂尖四5518、滑動頂尖四521、 滑動頂尖五525分別設置在頂尖主軸二517右端、頂尖主軸二517左端、頂尖主軸三522右端、頂尖主軸三522左端。在該組回收組件中，短軸、滑動頂尖、滾動頂尖以 及頂尖主軸的安裝結構與第一組回收組件各相應零部件的安裝結構相同。在所述頂尖 主軸二 517和頂尖主軸三522上，分別在自身的兩個支撐軸承之間安裝有主軸帶輪二 516、主軸帶輪三524。在該組回收組件中，所述滾動頂尖三514和滑動頂尖三515、 滾動頂尖四518和滑動頂尖四521、滾動頂尖五526和滑動頂尖五525分用于頂夾面 料廢邊收巻盤一 535、面料收巻筒三536、面料廢邊收巻盤二 537。所述動力組件為一根兩端通過軸承安裝在機架兩側的主動軸529，所述主動軸529 上分別對應主軸帶輪一 506、主軸帶輪二 516和主軸帶輪三524的位置設置有三個主 動帶輪530、 531、 528。所述各主軸帶輪與相應的主動帶輪之間均采用傳動帶聯接。 所述主動軸529上靠近左端設置一鏈輪532。在所述控制軸410下方，在機架左右兩側均設置有固定圈543和調節圈544，所 述調節圈544夾裝在一根平行軸上，并且可以在該平行軸上左右變換位置。生產過程 中，面料廢邊依次從固定圈543和調節圈穿過，調節調節圈544在平行軸上的位置可 以調節面料廢邊在收巻盤上的收巻位置。所述動力裝置包括一個電動機605和一個蝸輪箱604。所述電動機軸出端與蝸輪 箱輸入端通過傳動帶連接。所述蝸輪箱輸出軸上安裝有兩個機用鏈輪602、 603。其一 鏈輪602與所述面料抽拉機構主輥筒411右端的鏈輪414通過機用鏈601聯動。另一 個鏈輪603與所述巻料機構主動軸529右端的鏈輪532通過機用鏈606聯動。參照圖18,使用本發明的面料開幅機截切面料時，先將寬幅面料巻放置在兩個面 料巻托輥上，然后抽出面料端頭，將面料端頭斜向上穿過面料阻尼組件的兩個阻尼軸 之間，再繞上走料臺面。從走料臺面上向前延伸走料臺面前沿后向下繞過換向軸，再 從兩個面料平整軸上面跨過。此時，面料己經被截切成三條窄幅面料和兩條廢料邊。 五條面料繼續向前從主輥筒下面向上穿過主輥筒與橡膠輥筒之間，然后將三條窄幅面 料分別巻在一個面料筒芯上。再將三個面料筒芯從右至左依次裝在滾動頂尖一與滑動 頂尖一之間、滾動頂尖四與滑動頂尖四之間、滾動頂尖二與滑動頂尖二之間。將左右 兩條廢料邊依次穿過固定圈和調節圈后巻在兩個廢料盤上，然后裝在滾動頂尖五與滑 動頂尖五之間、滾動頂尖三與滑動頂尖三之間。應該理解到的是上述實施例只是對本發明的說明，而不是對本發明的限制，任 何不超出本發明實質精神范圍內的發明創造，均落入本發明的保護范圍之內。
權利要求
1. 一種傘用面料燙邊開幅機，主體是一個框架式結構的機架(1)，其特征在于，從所述機架(1)的尾部到首部沿面料行走路線依次設有寬幅面料卷放置組件、面料阻曳組件(201)、面料燙割裝置(3)、面料抽拉機構(4)、面料收卷機構(5)，所述機架(1)上還設有面料抽拉(4)和收卷機構(5)的動力裝置(6)。
2、 根據權利要求1所述的傘用面料燙邊開幅機，其特征在于，所述面料巻放置組件包 括兩個并排設置的面料巻托輥(203、 204)和一個托輥座(213)，所述面料托輥(203、 204)內部通過軸承套裝一根貫穿面料托輥的中軸(202、 206)，所述面料巻托輥中 軸(202、 206)兩端固定在所述托輥的兩側立壁(205、 216)上，所述托輥座(213) 放置在固定于機架(1)上的托板(230)上，并可在托板(230)上左右移動。
3、 根據權利要求2所述的傘用面料燙邊開幅機，其特征在于，在機架(1)右側對應 所述托輥座(213)的位置設有一個可左右擺動的擺桿(215)，所述擺桿(215)下 端設一個軸孔， 一螺釘穿過該軸孔將擺桿(215)安裝在機架(1)上。另有一橫桿(214)，其左右兩端分別可轉動設置在托輥座右側立壁(216)的后側面和擺桿(215) 的中下部。
4、 根據權利要求1所述的傘用面料燙邊開幅機，其特征在于，所述面料阻曳組件(201) 包括兩根相互平行且均兩端分別設置在兩個阻尼軸座(207、 225)上的阻尼軸(208、 210)，所述阻尼軸座(207、 225)分別通過其外側的短軸(209、 218)可轉動的安 裝在機架兩側的軸承板(211、 224)上，其中一個阻尼軸座短軸(218)外端從該 側的軸承板(224)伸出，該伸出部分固定一平鍵(221),并且其上由內向外依次 套裝有定位旋鈕(223)、頂推彈簧(219)、彈簧擋片(220),所述定位旋鈕(223) 的軸孔內開有與所述平鍵(221)松配合的鍵槽，所述定位旋鈕(223)向內的側面 上設有與該側面垂直的定位銷(222)，在該側的軸承板(224)外側面上，沿所述 定位銷(222)的旋轉路徑在該表面上的投影線一周，設有一組定位銷孔(217)。
5、 根據權利要求1所述的傘用面料燙邊開幅機，其特征在于，所述面料燙割裝置(3) 包括一組固定在割刀架(304)上的燙割刀片(307)和兩根將面料托起的平整軸(301、 302)，所述燙割刀片(307)下端伸至兩根平整軸之間，所述割刀架(304)兩端各 焊接一個短軸，該兩個短軸通過軸承安裝在機架左、右二個支柱(316、 317)上， 其伸出支柱外側的軸肩上各固定一根操縱桿(320、 306)，所述割刀架支柱(316、 317)上端裝有限位擋板(321、 305)，所述限位擋板(321、 305)內側焊接有左、頁右磁鋼各一塊(318、 319),所述操縱桿(320、 306)可在限位擋板范圍內作左、 右擺動。
6. 根據權利要求1所述的傘用面料燙邊開幅機，其特征在于，所述面料抽拉機構(4) 設置在機首上部左右兩側對稱設置的兩個安裝板(401、 415)上，包括由后向前并 排設置的兩根夾緊輥筒(411、 413)和一根控制軸(410)，所述夾緊輥筒(411、 413)內通過軸承裝配一根貫穿夾緊輥筒的中軸(402、 405)，至少一根夾緊輥筒表 面包覆有一層橡膠材料(412)，并且其中軸(405)兩端固定有兩個滑塊(406、418), 所述控制軸(410)兩端設置兩個凸輪(409、 420)，在兩個送料機構安裝板(401、415) 內側，由后向前依次對稱設置有兩個后一夾緊輥筒中軸的安裝孔、兩個容置 前一夾緊輥筒滑塊(406、 418)的長方形滑槽(404、 417)、兩上容置控制軸凸輪(409、 420)的圓槽(422、 423)，所述長方形滑槽(404、 417)后端面開有肓孔 (403、 416)，前端面開有與所述圓槽(422、 423)貫通的通孔，所述肓孔(403、416) 內放置有彈簧，所述彈簧前端頂靠在所述橡膠輥筒滑塊(406、 418)后表面， 所述通孔內放置有前后兩端分別頂靠在控制軸凸輪(409、 420)外圓周和橡膠輥筒 滑塊(406、 418)前表面的柱銷(407、 419)，所述控制軸(410)兩端分別從兩側 送料機構安裝板(401、 415)伸出，兩個伸出端各固定有一個手輪(408、 421)， 所述在后的夾緊輥筒(411)右端固定有一個動力傳入輪(414)。
7. 根據權利要求1所述的傘用面料燙邊開幅機，其特征在于，所述面料收巻機構(5) 包括一組用于裝配面料收巻筒(533、 534、 536)或者面料廢邊收巻盤(535、 537) 的頂夾組件、以及一個為各頂夾組件提供動力的動力組件，所述頂夾組件由分別設 置在相向并正對的兩個軸端上的滾動頂尖(502、 510、 514、 518、 526)和滑動頂 尖(504、 508、 515、 521、 525)組成；所述滾動頂尖(502、 510、 514、 518、 526) 可以沿其所在軸(501、 511、 513、 517、 527)的軸心自由轉動，所述滑動頂尖(504、 508、 515、 521、 525)可在其所在軸(505、 517、 522)上沿軸向滑動，但其側面 開設有通透的滑槽，在其所在軸(505、 517、 522)上對應所述滑槽的位置設有徑 向螺紋孔， 一限制滑動頂尖軸向滑動的螺釘從外面穿過所述滑槽，裝配在所述螺紋 孔內，在所述滑動頂尖的所在軸(505、 517、 522)上設有有頂推彈簧(538、 539、 540、 541、 542)和動力傳入輪(506、 516、 524);所述動力組件為一根兩端通過 軸承安裝在機架兩側的主動軸(529)，所述主動軸(529)上分別設有與動力裝置的動力傳出輪(603)、以及各頂夾組件的動力傳入輪(506、 516、 524))相對應的 動力傳入輪或傳出輪(532、 530、 531、 528)。
8、 根據權利要求1所述的傘用面料燙邊開幅機，其特征在于，所述動力裝置包括一個 電動機(605)和一個蝸輪箱(604)。所述電動機軸出端與蝸輪箱動力傳入端通過 傳動帶連接，所述蝸輪箱輸出軸上安裝有兩個動力傳出輪(602、 603),其一傳出 輪(602)與所述面料抽拉機構的在后輥筒(411)右端的動力傳入輪(414)聯動， 另一個動力傳出輪(603)與所述面料收巻機構的主動軸(529)右端的動力傳入輪(532)聯動。
9、 根據權利要求l-8任一項所述的傘用面料燙邊開幅機，其特征在于，在兩條面料廢 邊行走路徑上均設有固定圈(543)和調節圈(544),所述調節圈(544)夾裝在一 根平行軸上，并可在該軸上左右變換位置。
全文摘要
本發明公開了一種制傘用機械，具體的說是一臺用于將購置的寬幅傘用面料燙割成窄幅面料的傘用面料燙邊開幅機。其主體為一個框架式結構的機架，從所述機架的尾部到首部沿面料行走路線依次設有待裁面料卷放置組件、面料阻曳組件、面料燙割裝置、面料抽拉機構、面料收卷機構，所述機架上還設有面料抽拉和收卷機構的動力裝置。本發明可以自動完成送料，燙割，和收料過程。并且其裁切出來的窄幅面料的斷邊不存在毛剌，面料可以不經過包邊或者鎖邊而直接使用。可有效的節省面料裁切時間和成本，大大提高了生產效率。
文檔編號D06C3/06GK101275359SQ200810061510
公開日2008年10月1日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者王斌章 申請人:王斌章