專利名稱：：一種含陽離子染料可染聚酯纖維紡織品及生產方法
技術領域：
：本發明涉及一種紡織品。
背景技術：
：細旦聚酯纖維的研究與開發是近二十年來紡織行業最活躍的研究課題。由于纖度極細，大大降低了絲的剛度，用它作的織物，經砂洗、磨絨等高級整理后，表面形成一層類似桃皮茸毛的外觀，并極為膨松、柔軟、滑爽。纖維細還可增加絲的層狀結構，增大比表面積和毛細效應，使纖維內部反射光在表面分布更細膩，使之具有真絲般的高雅光澤，并具有良好的吸濕散濕性。用細旦纖維制造的高檔時裝、茄克、T恤衫、內衣、裙褲等有涼爽、舒適、美觀、保曖、透氣的特點以及有較好的懸垂性和豐滿度，利用比表面積大及松軟特點可以設計不同的組織結構使之更多地吸收陽光熱能或更快散失體溫起到冬暖夏涼的作用。用細旦纖維還可制成表面極為光滑的超高密織物，用來制作滑雪、滑冰、游泳等運動服可減少阻力，有利于運動員創造良好成績。但是，纖維的細旦化也給其染色技術帶來了難度。與普通的聚酯纖維比，細旦聚酯纖維的染色性能有以下特點第一、纖維吸附染料的速度較快，即上染速度較快，勻染性較差；第二、比表面積的增大，使其顏色不易染深，即染成同樣深度色澤時，細旦纖維所需染料的用量要比普通纖維的大許多；第三、染色牢度變差，一方面由于細旦纖維染色所需染料的用量較大帶來的由于浮色過多而造成的染色牢度差，另一方面分散染料的"熱遷移"現象在細旦纖維上尤為突出而帶來染色牢度差。第四、分散染料需要在高溫高壓條件下染色，限制了細旦聚酯纖維與其他纖維產品的混紡產品的開發。由于以上染色方面的難點，使得細旦聚酯纖維紡織品的開發與推廣應用受到了限制。
發明內容本發明的目的是提供一種可有效解決分散染料染細旦聚酯纖維時所產生的勻染性差、不易深染、色牢度差、混紡性差等問題的紡織品。本發明的目的是通過以下技術方案實現的紡織品中含有陽離子染料可染聚酯纖維，陽離子染料可染聚酯纖維由50800根單絲纖度為0.050.6dtex的細絲組成。纖維斷面為扇形或是圓形。陽離子染料可染聚酯纖維的形態是直接紡絲所得的細旦纖維，或者是易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維所形成的織物經過減量溶出處理所得的細旦纖維。易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維所形成的織物經過減量處理，達到單絲纖度為0.050.6dtex，減量處理時，堿液濃度為0.5%10%,減量時間為1060分鐘，減量溫度為80100°C。本發明的紡織品的制作過程依次包括下列步驟.-1、織造將直接紡絲所得的細旦陽離子染料可染聚酯纖維或者由易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維單獨織造，或與其他種類的紗線混紡織成紡織品。當混紡時，其他種類的紗線包括萊卡、腈綸、羊毛、滌綸、尼龍、改性尼龍、絲綢。可用于高檔時裝、茄克、T恤衫、內衣、裙褲、運動服的制作。2、染整處理。其一般的工藝流程為坯布—縫頭—精練—中間定型—染色—后整理定型。根據混紡織物的特性，加工工程會有所變動。當使用易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維時，在染色前需要進行減量處理。減量條件是燒堿液濃度為0.5%10%，減量時間為1060分鐘，減量溫度為8010(TC。減量后，復合纖維中的易溶出聚酯被溶去，剩下的為陽離子染料可染細旦聚酯纖維。為保證染色時能獲得良好的色牢度及鮮艷的色澤，減量后需進行充分的水洗，去掉殘留的水溶性聚酯。水洗條件為熱水洗，去掉堿液—加入低聚物去除劑80。C水洗—水洗。染色溫度為100125°C、使用染料為普通型陽離子染料或分散型陽離子染料染色時，與一般的分散染料染色相比，具有鮮艷的色澤、良好的色牢度、吸盡率高、價格便宜的優勢。當染淺色時，也可使用分散染料。當染濃色，需要提高表面深度K/S值時，可采用陽離子染料與分散染料拼混的染色方法。后整理加工時，加入一定量的柔軟劑及親水劑，可賦予織物更好的柔軟性、吸濕性等穿著舒適感。下面結合實例對本發明作進一步說明，但本發明的保護范圍并不限于此。實施例1:織造將直接紡絲所得的細旦陽離子染料可染聚酯纖維(單絲纖度為0.4dtex)90%、萊卡10%混編成圓編織物。細旦陽離子染料可染聚酯由288根細絲組成，纖維的斷面為扇形。染整工藝坯布—縫頭—預定型—精練—染色—后整理定型。因織物中混有萊卡，在精練之前進行預定型。預定型溫度為1S0198。C、處理吋間2060S。染色時，用冰醋酸調節pH值為4.55.0。按需加入陽離子染料，升溫至U0。C、保溫30分鐘。然后排液、還原清洗。后整理加工處方為吸水柔軟劑15g/L，軋液率70%，濕定型130°C、處理時間0.52分鐘。使用亨斯邁公司的陽離子黑MaxiolonBlackFBL-01300%,使用量為3%owf，染得的黑色根據日本JIS標準測試水洗色牢度，色落4級、尼龍沾污45級、棉布沾污45級、色變45級。實施例2:織造將易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維90%、萊卡10%混編成圓編織物。易溶出聚酯和陽離子染料可染聚酯的復合纖維在經過減量后形成288根細絲，單絲纖度為0.2，纖維的斷面為扇形。染整工藝坯布—縫頭—預定型—精練—減量—染色—后整理定型。因織物中混有萊卡，在精練之前進行預定型。預定型溫度為180198°C、處理時間2060S。減量時，燒堿溶液濃度為8%，浴比1:20，溫度90°C、處理時間3060秒。染色時，用冰醋酸調節pH值為4.55.0。按需加入陽離子染料，升溫至110。C、保溫30分鐘。然后排液、還原清洗。后整理加工處方為吸水柔軟劑15g/L，軋液率70%，濕定型130t、處理時間0.52分鐘。使用亨斯邁公司的陽離子黑MaxiolonBlackFBL-01300%，使用量為3%owf，染得的黑色根據日本JIS標準測試水洗色牢度，色落4級、尼龍沾污45級、棉布沾污45級、色變45級。實施例3:織造利用直接紡絲所得的細旦陽離子染料可染聚酯纖維100%織成機織物。細旦陽離子染料可染聚酯由192根細絲組成，纖維的斷面為圓形，在紡織品中的含量為100%。染整工藝坯布—縫頭—精練—染色—后整理定型。染色時采用陽離子染料染色，用冰醋酸調節pH值為4.55.0，加入所需陽離子染料，升溫至120°C、保溫3050分鐘。染色后需進行還原清洗。后整理加工處方為吸水柔軟劑15g/L，軋液率70%,100。C烘干，170。C定型、定型時間為O.5l分鐘。實施例4:織造利用易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維100%織成機織物。易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維在經過減量后形成192根細絲，纖維的斷面為圓形，在紡織品中的含量為100%。染整工藝坯布—縫頭—精練—減量—染色—后整理定型。減量時，燒堿溶液濃度為5%，浴比l:20，溫度90。C、處理時間3060秒。染色時采用陽離子染料染色，用冰醋酸調節pH值為4.55.0，加入所需陽離子染料，升溫至120°C、保溫3050分鐘。染色后需進行還原清洗。后整理加工處方為吸水柔軟劑15g/L，軋液率70%，100。C烘干，170。C定型、定型時間為0.51分鐘。比較例1:將直接紡絲所得的陽離子染料可染聚酯纖維(單絲纖度為1.5dtex)90%、萊卡10%混編成圓編織物。陽離子染料可染聚酯由144根細絲組成，纖維的斷面為扇形。其余同實施例l。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>比較例2:將直接紡絲所得的聚酯纖維(單絲纖度為0.4dtex)100%織成機織物，由192根細絲組成，纖維的斷面為圓形。其余同實施例3。<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權利要求1、一種含陽離子染料可染聚酯纖維紡織品，其特征是紡織品中含有陽離子染料可染聚酯纖維。2、根據權利要求1所述的含陽離子染料可染聚酯纖維紡織品，其特征是所述的陽離子染料可染聚酯纖維由50800根單絲纖度為0.050.6dtex的細絲組成。3、根據權利要求2所述的含有陽離子染料可染聚酯纖維的紡織品，其特征是陽離子染料可染聚酯纖維的斷面為扇形或是圓形。4、根據權利要求2或3所述的含陽離子染料可染聚酯纖維紡織品，其特征是陽離子染料可染聚酯纖維的形態是直接紡絲所得的細旦纖維，或者是易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維所形成的織物經過減量溶出處理所得的細旦纖維。5、一種權利要求1所述的含陽離子染料可染聚酯纖維紡織品的生產方法，包括織造、染整工藝，其特征是將直接紡絲所得的陽離子染料可染聚酯纖維或者易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯形成的復合纖維織成紡織品，或者與其他種類的紗線混紡織成紡織品。6、一種權利要求5所述的含陽離子染料可染聚酯纖維紡織品的生產方法，其特征是使用易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯形成的復合纖維時，進行染整工藝的減量處理，堿液濃度為0.5%10%，減量時間為1060分鐘，減量溫度為80100°C。全文摘要本發明公開了一種含有陽離子染料可染聚酯纖維的紡織品。陽離子染料可染聚酯纖維由50～800根單絲纖度為0.05～0.6dtex的細絲組成，斷面為扇形或是圓形。陽離子染料可染聚酯纖維的形態是直接紡絲所得的細旦纖維，或者是易溶出聚酯與陽離子染料可染聚酯的復合纖維所形成的織物經過減量溶出處理所得的細旦纖維。本發明解決了普通型細旦聚酯纖維在用分散染料染色時產生的色牢度差、無法獲得深色的缺陷。文檔編號D03D15/00GK101492850SQ20081001958公開日2009年7月29日申請日期2008年1月23日優先權日2008年1月23日發明者丁麗萍,景紅川,稻田康二郎,羅周榮,袁蕾蕾申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司