專利名稱：：回收地毯的方法和系統(tǒng)以及由回收材料制造的地毯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總體上涉及從地毯中回收一種或多種聚合物組分的方法和系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種地趙，其包括通過(guò)本文公開的方法和系統(tǒng)回收的用后地趙材料(postconsumercarpetmaterial)。此夕卜，本發(fā)明還涉及包括從用后地毯中回收的材料的地毯的制造方法。
背景技術(shù)：
：地毯，特別是尼龍地毯，是許多家庭和商戶選擇的鋪地材料。然而，地毯具有有限的使用壽命并且最終必須更換，由此產(chǎn)生的舊地毯廢料通常送往垃圾填埋場(chǎng)。每年產(chǎn)生的大量的地毯廢料都對(duì)填埋能力造成負(fù)擔(dān)，并對(duì)環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。此外，大多數(shù)地毯使用尼龍這種相對(duì)昂貴的材料作為毯面纖維而制造。每年廢棄的舊地毯量對(duì)于潛在的可再利用地毯組分相當(dāng)于數(shù)十億美元的損失。為了減少舊地毯對(duì)環(huán)境的影響，并挽回一些由于棄用纖維和其它有用地毯廢料而造成的經(jīng)濟(jì)損失，地毯回收似乎成為一種合理的解決方案。然而，回收地毯非常困難，因?yàn)樗娜N主要成分在化學(xué)和物理性質(zhì)上各不相同。大部分地毯由以下物質(zhì)構(gòu)成約20-50重量％的毯面纖維，其余為背村材料一通常為聚丙烯，和一種將地毯纖維粘附于背襯材料上的粘合劑。所述粘合劑通常包括羧基化的苯乙烯-丁二烯(XSB)乳液共聚物以及無(wú)機(jī)填充劑例如碳酸鉀。此夕卜，盡管固化后的熱固性體系在某種情況下可回收，但卻不能作為二代地毯制造過(guò)程中的原料聚合物組分而再次使用。為了回收地毯，通常使毯面纖維與粘合劑和背襯分離，以再加8工為新產(chǎn)品或進(jìn)行化學(xué)回收。多種機(jī)械去除地毯纖維的方法已投入使用。這些方法會(huì)不利地導(dǎo)致回收地毯纖維的低產(chǎn)率。例如，美國(guó)專利6，610,769公開了一種使用可在堿水溶液的存在下通過(guò)剪切而完全清除的粘合劑的方法。在另一個(gè)實(shí)例中，美國(guó)專利5,240,530公開了一種將地毯研碎成長(zhǎng)度小于約1/4英寸的纖維，并在水浴中洗滌以使各種地毯材料根據(jù)密度分離的方法。在又一個(gè)實(shí)例中，美國(guó)專利5，230,473描述了一種方法，其通過(guò)反復(fù)使用由空氣、水、熱風(fēng)、蒸汽和化學(xué)溶液組成的高壓流體、并使用轉(zhuǎn)動(dòng)元件反復(fù)剝離而釋放和松解乳液/填充劑粘合劑體系，從而使整個(gè)地毯瓦解、分離和分隔。在另一個(gè)實(shí)例中，美國(guó)專利5，722，603描述了一種從地毯中多步回收毯面纖維的方法，包括使地毯開松并對(duì)其施加沖擊力以減小顆粒尺寸；篩分并洗滌顆粒；然后在水中使用水力旋流器分離。所述洗滌操作任選加入添加劑一例如氬氧化鈉和非離子表面活性劑一以改善顆豐立的潤(rùn)濕和分離?；厥盏靥旱牧硪环N方法是將地毯纖維本身從其他組分中溶解出來(lái)。例如，美國(guó)專利5,840，773描述了一種通過(guò)將尼龍溶在一種醇-水試劑中而從地毯廢料中提取尼龍的方法。該方法不利地使用了大量的有機(jī)溶劑。在又一個(gè)實(shí)例中，美國(guó)專利5，889，142描述了一種通過(guò)將尼龍溶在一種己內(nèi)酰胺-水混合物中而從地毯廢料中提取尼龍的方法。該方法同樣需要大量的有機(jī)溶劑。在又一個(gè)實(shí)例中，美國(guó)專利5，932，724描述了一種解聚多組分廢料的方法，該廢料作為一種擠出熔體供給反應(yīng)器，并在高溫高壓下與過(guò)熱蒸汽接觸以提供可純化和聚合的己內(nèi)酰胺。最后，美國(guó)專利5，916，410描述了回收地毯纖維的難點(diǎn)并描述了一種包括使用有機(jī)軟化劑的方法。因此，需要提供改善的回收一種或多種地毯組分的方法和系統(tǒng)。進(jìn)一步地，需要提供可生成適用于制造二代地毯的回收材料的地毯回收方法和系統(tǒng)。此外，還需要制造包括一種或多種從用后地毯中回收的材料的地毯結(jié)構(gòu)的方法。9
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明部分地基于發(fā)現(xiàn)了一種從地毯中回收一種或多種聚合物組分的新方法。待回收的地趁可為任何地趙。一方面，所述地毯可非限制地為用后地毯或用前地毯、制造邊角料、質(zhì)量不合格地毯等。所述方法通常包括將包括至少一種聚合物基組分的用后地毯置入一種含薛溶劑體系中。用后地毯中的聚合物組分可至少基本溶于該含薛溶劑體系。在聚合物溶解后，可將所有不溶的組分材料從該溶劑體系中除去，然后再將溶劑體系與溶出的一種或多種聚合物組分分離。在本發(fā)明的實(shí)施方案中，溶出聚合物組分的分離可通過(guò)提取萜溶劑而實(shí)現(xiàn)。在薛溶劑提取至少基本完全后，剩余包括待回收的最初溶出的聚合物材料的組合物。得到的組合物可進(jìn)一步加工，以使含聚合物組合物適于制造二代地毯，其中二代地毯的一種或多種組分包括通過(guò)上述方法回收的含聚合物組合物。在另一個(gè)寬泛的方面，本發(fā)明提供一種地毯，其包括大量纖維、一種具有正面和背面的主要背襯材料、一種任選的預(yù)涂材料、一種粘合背襯材料和一種任選的輔助背襯材料，其中所述大量纖維粘附于主要背襯材料上，并且從主要背襯材料的正面伸出，并暴露于主要背襯材料的背面。在一個(gè)實(shí)施方案中，將任選的預(yù)涂層覆于主要背襯材料的背面，然后將粘合背襯材料與預(yù)涂層鄰接放置?；蛘?，如果不存在預(yù)涂層，則粘合背襯材料可置于主要背襯材料的背面。根據(jù)這些方面，任選的輔助背襯材料可與粘合背襯材料鄰接施用。根據(jù)本發(fā)明的該寬泛方面，上述地毯結(jié)構(gòu)的一種或多種任意組分均可包括一種上述的回收聚合物組合物。在一個(gè)示例性的方面，所述粘合背襯材料包括一種上述的回收聚合物組合物。此外，制造的地毯結(jié)構(gòu)可為闊幅地毯、塊狀地毯、甚或小地毯。在又一個(gè)寬泛的方面，本發(fā)明還提供一種制造包括一種或多種上述回收聚合物組合物的地毯的方法。所制造的地毯包括一個(gè)含紗線的正表面、一種主要背襯材料、一種粘合背襯材料。如上所述，所述地毯可任選包括一個(gè)位于主要背襯背面和粘合材料之間的預(yù)涂層。進(jìn)一步地，所述地毯還可任選包括一種輔助背襯材料，其中所述主要背襯材料的背表面與地毯正表面相。根據(jù)所述方法的一些方面，所述紗線粘附于主要背村材料上，所述粘合背襯材料覆于主要背村材料的背表面，且所述任選的輔助背襯材料覆于粘合背村材料上。在一個(gè)示例性的方面，所述粘合背襯材料包括一種上述的回收聚合物纟且合物。本發(fā)明的其它實(shí)施方案部分將在下述詳細(xì)說(shuō)明、附圖和權(quán)利要求書中進(jìn)行說(shuō)明，而部分將從該詳細(xì)說(shuō)明中推知，或可從本發(fā)明的實(shí)施中得知。應(yīng)理解前述的寬泛說(shuō)明和下文的詳細(xì)說(shuō)明均只為示例性和說(shuō)明性的，而不限制所公開的本發(fā)明。圖1為根據(jù)本發(fā)明一方面的示例性回收系統(tǒng)和方法的示意圖。圖2a、圖2b和圖2c為本發(fā)明的一個(gè)示例性多槽逆流溶劑溶解系統(tǒng)的示意圖。圖3為一個(gè)示例性的簇絨地毯的示圖。圖4為根據(jù)本發(fā)明一方面的示例性擠出涂布生產(chǎn)線的示意圖。圖5為根據(jù)本發(fā)明一方面的示例性擠出涂布生產(chǎn)線的示意圖。圖6為根據(jù)本發(fā)明一方面的示例性簇絨地毯的示意圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明可通過(guò)參考以下詳細(xì)的說(shuō)明、實(shí)施例、附圖和權(quán)利要求以及上下文說(shuō)明書更容易地理解。然而，在本發(fā)明的設(shè)備、系統(tǒng)和/或方法被公開和描述前，應(yīng)理解除非另有指明，本發(fā)明并不限于所述特定的設(shè)備、系統(tǒng)和/或方法，因?yàn)樗鼈兒翢o(wú)疑問(wèn)地可有多種變化形式。還應(yīng)理解本文所用術(shù)語(yǔ)只是出于說(shuō)明具體方面的目的，而不意欲作為限制。提供本發(fā)明的以下說(shuō)明作為本發(fā)明對(duì)其當(dāng)前獲知的最佳實(shí)施方式的可能教導(dǎo)。為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)和理解，可針對(duì)本文所述的本發(fā)明的各方面作出多種變化方案，而仍可獲得本發(fā)明的有益效果。同樣顯而易見的是，本發(fā)明的預(yù)期效果也可通過(guò)選擇本發(fā)明的部分特征而不利用其它特征實(shí)現(xiàn)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，多種針對(duì)本發(fā)明的改進(jìn)方案和調(diào)整方案都是可行的，且在某些條件下甚至是理想的，這些也都是本發(fā)明的一部分。因此，提供的以下說(shuō)明是為說(shuō)明本發(fā)明的基本原則，而不對(duì)其造成限制。除非上下文中另外明確指出，本文使用的單數(shù)形式的"一"、"一個(gè)"和"該"包括復(fù)數(shù)指代對(duì)象。因此，例如，除非上下文中另外明確指出，提及一個(gè)"表面"包括兩個(gè)或更多個(gè)這類表面的情況。本文中范圍可以表示為從"約"一個(gè)具體的數(shù)值，和/或至"約"另一個(gè)具體的數(shù)值。當(dāng)表示為這種范圍時(shí)，另一方面包括從該一個(gè)具體的數(shù)值和/或至該另一個(gè)具體的數(shù)值。類似地，當(dāng)通過(guò)在前面使用"約，，將數(shù)值表示為近似值時(shí)，應(yīng)理解具體的數(shù)值構(gòu)成另一方面。另外，應(yīng)當(dāng)理解的是，每個(gè)范圍的端點(diǎn)在與另一個(gè)端點(diǎn)相關(guān)和獨(dú)立于另一個(gè)端點(diǎn)時(shí)都是有意義的。本文所用"任選的"或"任選地"意指后面描述的事件或情況可能出現(xiàn)，也可能不出現(xiàn)，并且這樣的描述包括所述事件或情況出現(xiàn)的情形和所述事件或情況不出現(xiàn)的情形。術(shù)語(yǔ)"緊密接觸"指主要背襯材料的背表面和粘合背襯材料之間的機(jī)械相互作用。術(shù)語(yǔ)"基本包覆，，指粘合背襯材料較大程度地圍繞處于或貼近主要背襯材料的背表面和粘合背襯材料間界面處的紗線或纖維束。術(shù)語(yǔ)"基本固結(jié)"是指通過(guò)對(duì)紗線或纖維束的基本包覆、并使主要背襯材料的背表面與粘合背襯材料緊密接觸而獲得的地毯的整體一體性和尺寸穩(wěn)定性。在一個(gè)方面，基本固結(jié)的地毯中的各地毯組分具有良好的組分粘結(jié)性和良好的抗脫層性能。本文所用術(shù)語(yǔ)"一體熔合(integralfusing)"與本領(lǐng)域7>知的含義相同，是指使用高于粘合背襯材料熔點(diǎn)的溫度使地毯組分熱粘合。在這一方面，當(dāng)粘合背襯材料包括與纖維或主要背襯材料或其二者相同的聚合物時(shí)，會(huì)發(fā)生一體熔合。而當(dāng)粘合背襯材料包括與纖維和主要背襯材料不同的聚合物時(shí)，不發(fā)生一體熔合。另一方面，術(shù)語(yǔ)"相同的聚合物"意指聚合物的各個(gè)單體單元的化學(xué)性質(zhì)相同，盡管它們的分子或形態(tài)特征可能不同。相反地，術(shù)語(yǔ)"不同的聚合物"意指聚合物的各個(gè)單體單元的化學(xué)性質(zhì)不同，而不考慮分子和形態(tài)的任何差異。因此，根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)定義，聚丙烯主要背襯材料和聚乙烯粘合背襯材料不會(huì)發(fā)生一體熔合，因?yàn)檫@些地毯組分具有不同的化學(xué)性質(zhì)。本文所用術(shù)語(yǔ)"地毯組分"分別指地毯纖維束、主要背襯材料、任選的預(yù)涂層、粘合背襯材料、任選的強(qiáng)化層和任選的輔助背襯材料。本文所用術(shù)語(yǔ)"擠出涂布"具有其常規(guī)的含義，是指這樣一種擠出技術(shù)，其中通常為球狀的聚合物組合物在擠出機(jī)中被加熱至高于其熔點(diǎn)溫度的高溫，然后壓送過(guò)狹縫模頭以形成一種半熔態(tài)或熔融態(tài)的聚合物片材。所述半熔態(tài)或熔融態(tài)的聚合物片材被連續(xù)拉送至連續(xù)供料的坯布上，以在坯布的背面涂布所述聚合物組合物。還應(yīng)理解，本文所用擠出涂布并不限于涂布坯布，而可用于將組合物覆于任何所需的地毯構(gòu)造組分上，包括，例如，主要背襯和/或輔助背村。一方面，本文所用術(shù)語(yǔ)"層壓技術(shù)，，具有其常規(guī)的含義，是指首先通過(guò)使粘合背襯材料成形為固化或基本固化的膜或片材，然后在一個(gè)單獨(dú)的工藝步驟中再熱所述膜或片材或?qū)ζ渖郎?，然后再將所述膜或片材覆于主要背襯材料的背表面上，以此將粘合背襯材料覆于坯布上。本文所用術(shù)語(yǔ)"熱焓"是填充劑的熱容和比重的數(shù)學(xué)計(jì)算結(jié)果。在本發(fā)明的具體實(shí)施方案中，使用特征為高熱焓的填充劑以延長(zhǎng)粘合背襯材料的固化或熔化時(shí)間。^a/^6oof/orC力e邁/ca/recAo/c2.a叫HowardJ.StraussandMiltonKaufmann，McGrawHillBookCompany,1976，第14節(jié)和2-1中提供了精選的礦物填充劑的熱容和比重信息，在此通過(guò)引用的方式將該公開文本納入本說(shuō)明書中。本發(fā)明適用的填充劑在本發(fā)明的整個(gè)擠出涂布加工溫度范圍內(nèi)不改變其物理狀態(tài)(即，保持為固體材料)。示例性優(yōu)選的高熱焓填充劑同時(shí)具有高比重和高熱容。本文所用術(shù)語(yǔ)"內(nèi)爆劑(implosionagent)"指常規(guī)發(fā)泡劑或者其它在受熱活化時(shí)一通常在某一特定的活化溫度下一放出氣體或引起氣體放出的化合物。在本發(fā)明中，內(nèi)爆劑可用于將粘合背襯材料內(nèi)爆或壓入紗線或纖維束的空余空間內(nèi)。13本文所用術(shù)語(yǔ)"加工用料"是指諸如紡絲油蠟(spinfinishingwax)、設(shè)備用油、上漿劑(sizingagent)等物質(zhì)，其可影響粘合背襯材料的粘合或物理界面相互作用。任選地，至少部分加工用料可通過(guò)本發(fā)明的沖洗或洗滌技術(shù)除去或移去，以此實(shí)現(xiàn)改善的機(jī)械粘合性能。本文所用術(shù)語(yǔ)"聚丙烯地毯"和"聚丙烯坯布"意指主要由聚丙烯纖維構(gòu)成的地毯或坯布，而不考慮所述地毯或坯布的主要背襯材料是由聚丙烯還是由某種其它材料構(gòu)成。本文所用術(shù)語(yǔ)"尼龍地毯"和"尼龍坯布，，意指主要由尼龍纖維構(gòu)成的地毯或坯布，而不考慮所述地毯或坯布的主要背襯材料是由尼龍還是由某種其它材料構(gòu)成。本文中用于描述乙烯聚合物的術(shù)語(yǔ)"線型"，意指乙烯聚合物的聚合物主鏈不含可測(cè)定或可表征的長(zhǎng)支鏈，例如，所述聚合物的取代為平均小于0.01長(zhǎng)支鏈/1000個(gè)碳。本文所用術(shù)語(yǔ)"共聚物"意指由兩種或更多種不同的重復(fù)單元(單體殘余)所形成的聚合物。示例性而非限制性地，共聚物可為交替共聚物、無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚物或接枝共聚物。用于描述乙烯聚合物的術(shù)語(yǔ)"均相乙烯聚合物，，以基于Elston的美國(guó)專利3,645,992的原始公開文本的常規(guī)含義使用，所述公開文本通過(guò)引用的方式納入本文中；該術(shù)語(yǔ)是指乙烯聚合物中共聚單體在給定的聚合物分子內(nèi)隨機(jī)分布、且其中幾乎所有的聚合物分子都具有基本相同的乙烯/共聚單體摩爾比。如本文所定義，基本線型乙烯聚合物和均相支化線型乙烯二者都是均相乙烯聚合物。均相支化乙烯聚合物為具有短支鏈的均相乙烯聚合物，其特征在于具有相對(duì)高的短鏈支化分布指數(shù)(SCBDI)或相對(duì)高的組成分布支化指數(shù)(CDBI)。也就是說(shuō)，所述乙烯聚合物具有大于或等于50%、優(yōu)選大于或等于70%、更優(yōu)選大于或等于90%的SCBDI或CDBI，且?guī)缀醪缓蓽y(cè)的高密度(晶態(tài))聚合物片段。所述SCBDI或CDBI定義為共聚單體含量在中值總摩爾共聚單體含量50%以內(nèi)的聚合物分子的重量百分比，表示聚合物中的共聚單體分布與伯努利(Bernoullian)分布期望的共聚單體分布的比較。聚烯烴的SCBDI或CDBI可方便地通過(guò)本領(lǐng)域已知技術(shù)所得的數(shù)據(jù)計(jì)算得出，所述已知技術(shù)例如升溫洗脫分級(jí)技術(shù)(簡(jiǎn)稱為"TREF"),描述于例如Wild等人，/卯r加/0/尸o/，r^c/e/7ce，Poly.Phys.Ed.，Vol.20，p.441(1982),L.D.Cady，"TheRoleofComo議erTypeandDistributioninLU)PEProductPerformance",SPERegionalTechnicalConference,QuakerSquareHilton,Akron,Ohio,October1-2，pp.107-119(1985)或者在美國(guó)專利4,798,081和5，008,204中，上述所有公開文本通過(guò)引用的方式納入本文。然而，優(yōu)選的TREF技術(shù)不包括SCBDI或CDBI計(jì)算中的清洗量(purgequantity)。更優(yōu)選地，所述聚合物中共聚單體的分布以及SCBDI或CDBI按照例如美國(guó)專利5，292，845和J.C.Randall在^ac/^邁o/.C力e邁.，C29,pp,201-317中的描述通過(guò)"C醒R分析確定，所述乂>開文本通過(guò)引用的方式納入本文。術(shù)語(yǔ)"均相支化線型乙烯聚合物"和"均相支化線型乙烯/a-烯烴聚合物"意指所述烯烴聚合物具有均相分布或窄的短支化分布(即聚合物具有相對(duì)高的SCBDI或CDBI)，而不具有長(zhǎng)鏈支化。也就是說(shuō)，所述線型乙烯聚合物是一種以不含長(zhǎng)鏈支化為特征的均相乙烯聚合物。這類聚合物可通過(guò)能獲得均一的短鏈支化分布(即均相支化)的聚合法制備(例如，描述于Elston的美國(guó)專利3，645,992)。在該聚合法中，Elston使用可溶性釩催化劑體系制備這類聚合物，然而其他研究者，例如MitsuiPetrochemicalIndustries和ExxonChemicalCompany,已報(bào)道使用所謂的單活性中心催化劑體系制備與Elston所述聚合物具有類似的均相結(jié)構(gòu)的聚合物。此外，Ewen等人的美國(guó)專利4,937,299和Tsutsui等人的美國(guó)專利5,218,071公開了使用茂金屬催化劑制備均相支化線型乙烯聚合物，這些公開文本通過(guò)引用的方式納入本文。均相支化線型乙烯聚合物的典型特征在于具有小于3、優(yōu)選小于2.8、更優(yōu)選小于2.3的分子量分布(Mw/Mn)。術(shù)語(yǔ)"均相線型支化乙烯聚合物"或"均相支化線型乙烯/oc-烯烴聚合物，，不包括本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的具有大量長(zhǎng)支鏈的高壓支化聚乙烯。一方面，術(shù)語(yǔ)"均相線型乙烯聚合物"總括性地代表線型乙烯均聚物和線型乙烯/oc-烯烴共聚體二者。例如，線型乙烯/oc-烯烴共聚體具有短鏈支化，且所述oc-烯烴通常為至少一種C3-C2。a-烯烴(例如丙烯、1-丁烯、l-戊烯、4-甲基-l-戊烯、1-己烯和l-辛烯)。另一方面，當(dāng)用在乙烯均聚物(即不含任何共聚單體、因而無(wú)短支鏈的高密度乙烯聚合物)時(shí)，術(shù)語(yǔ)"均相乙烯聚合物"或"均相線型乙烯聚合物"意指該聚合物示例性地使用均相催化劑體系制備，所述均相催化劑體系為例如Elston或Ewen、或Canich在美國(guó)專利5,026,798和5，055，438中、或Stevens等人在美國(guó)專利5，064，802中所描述的均相催化體系，這三篇公開文本全部通過(guò)引用的方式納入本文。一方面，本文所用術(shù)語(yǔ)"基本線型乙烯聚合物，，是指具有長(zhǎng)鏈支化的均相支化乙烯聚合物。該術(shù)語(yǔ)不包括具有線型聚合物主鏈的非均相或均相支化乙烯聚合物。對(duì)于基本線型乙烯聚合物而言，所述長(zhǎng)支鏈具有與聚合物主鏈相同的共聚單體分布，且長(zhǎng)支鏈的長(zhǎng)度可約等于它們所連接的聚合物主鏈的長(zhǎng)度?；揪€型乙烯聚合物的聚合物主鏈的取代為約0.01長(zhǎng)支鏈/1000碳至約3長(zhǎng)支鏈/1000碳、更優(yōu)選為約0.01長(zhǎng)支鏈/1000碳至約1長(zhǎng)支鏈/1000碳、且特別是約0.05長(zhǎng)支鏈/1000碳至約1長(zhǎng)支鏈/1000碳。另一方面，長(zhǎng)鏈支化在本文中定義為具有至少6個(gè)碳的鏈長(zhǎng)，6碳以上的長(zhǎng)度無(wú)法通過(guò)"C核磁共振鐠辨別。乙烯均聚物中可利用13C核磁共振(NMR)語(yǔ)來(lái)確定長(zhǎng)鏈支化是否存在，并可使用Randall描述的方法(及ep.Vacro邁o/.戶A^.，C29，V.2&3，p.285-297)量化，所述公開文本通過(guò)引用的方式納入本文。盡管目前的13C核磁共振譜不能確定超過(guò)6個(gè)碳原子的長(zhǎng)支鏈的長(zhǎng)度，但存在其它已知的技術(shù)可用于測(cè)定乙烯聚合物、包括乙烯/1-辛烯共聚體中長(zhǎng)支鏈?zhǔn)欠翊嬖凇煞N示例性的這類方法為與激光小角光散射檢測(cè)器聯(lián)機(jī)的凝膠滲透色語(yǔ)(GPC-LALLS)和與差示粘度計(jì)檢測(cè)器聯(lián)機(jī)的凝膠滲透色i普(GPC-DV)。這些技術(shù)在長(zhǎng)支鏈檢測(cè)中的應(yīng)用和理論已有許多文獻(xiàn)凈艮道，參見，例如Zimm，G.H.和StockmayerW.H.，/.C力e瓜戶A^,，17，1301(1949)和Rudin，A.,ModemMethodsofPolymerCharacterization,JohnWiley&Sons,NewYork(1991)pp.103-112,所述公開文本通過(guò)引用的方式納入本文。又一方面，基本線型乙烯聚合物為均相支化乙烯聚合物，并描述于美國(guó)專利5,272,236和美國(guó)專利5,278,272中，所述公開文本通過(guò)引用的方式納入本文。均相支化基本線型乙烯聚合物可由以下來(lái)源獲得，即產(chǎn)自DowChemicalCompany,Midland,Michigan的AFFINITY聚烯烴塑性體和產(chǎn)自DupontDowElastomersJV的ENGAGE聚烯烴彈性體。均相支化基本線型乙烯聚合物可在限定幾何構(gòu)型催化劑(constrainedgeometrycatalyst)的存在下，通過(guò)乙烯與一種或多種任選oc-烯烴共聚單體的溶液、淤漿或氣相聚合作用制備，例如歐洲專利申請(qǐng)416，815-A所公開的方法，所述公開文本通過(guò)引用的方式納入本文。優(yōu)選使用溶液聚合法制造本發(fā)明所用的基本線型乙烯聚合物。術(shù)語(yǔ)"非均相"和"非均相支化"意指乙烯聚合物可以表現(xiàn)為一種具有不同乙烯/共聚單體摩爾比的共聚體分子的混合物。非均相支化乙烯聚合物的特點(diǎn)在于具有小于約30%的短鏈支化分布指數(shù)(SCBDI)。非均相支化線型乙烯聚合可由以下來(lái)源獲得，即產(chǎn)自DowChemicalCompany的D0WLEXTM線型低密度聚乙烯和ATTANETm超低密度聚乙烯樹脂。非均相支化線型乙烯聚合物可按照例如Anderson等人的美國(guó)專利4,076,698所公開的方法，在齊格勒-納塔(ZieglerNatta)催化劑的存在下，通過(guò)乙烯和一種或多種任選a-烯烴共聚單體的溶液、淤漿或氣相聚合作用制備，所述文獻(xiàn)通過(guò)引用的方式納入本文。非均相支化乙烯聚合物的典型特征為具有3.5至4.1范圍內(nèi)的分子量分布(Mw/Mn)，并且在組成短鏈支化分布和分子量分布上與基本線型乙烯聚合物和均相支化線型乙烯聚合物有所不同。令人驚訝的是，用于本發(fā)明的基本線型乙烯聚合物具有優(yōu)良的加工性能，盡管它們具有相對(duì)窄的分子量分布(MWD)。在這方面，基本線型乙烯聚合物的熔體流動(dòng)比(L。/IJ可基本不隨多分散指數(shù)(即分子量分布(Mw/Mn))而變化。這與其流變性為隨多分散指數(shù)的增加L。/l2值亦增加的常規(guī)非均相支化線型聚乙烯樹脂不同?；揪€型乙烯聚合物的流變性能也不同于具有相對(duì)低的、基本固定Iie/I2值的均相支化線型乙烯聚合物。本說(shuō)明書和所附權(quán)利要求中提及的特定元素或組分在組合物或產(chǎn)品中的重量份數(shù)表示該元素或組分與用重量份表示的組合物或產(chǎn)品中的任意其它元素或組分之間的重量關(guān)系。因此，在含有2重量份組分X和5重量份組分Y的組合物或組合物的一部分中，X和Y以2:5的重量比存在，并且該存在的比例與所述組合物中是否含有其它組分無(wú)關(guān)。組分的重量百分?jǐn)?shù)以含有該組分的制劑或組合物的總重量為基準(zhǔn)，除非明確指明相反。除非上下文中另有明確說(shuō)明，所用術(shù)語(yǔ)地毯總括性地包括闊幅地毯、塊狀地毯、甚或小地毯。"闊幅地毯"指一種制造為按滾展式(rollform)使用及意欲以滾展式使用的闊幅鋪地織物。"塊狀地毯"指一種組合式鋪地織物，常規(guī)為18"xl8"、24"x24"或36"x36"的正方形，但其它尺寸和形狀也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。通過(guò)參考以下對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述和其中所包含的實(shí)例以及附圖及其上下文說(shuō)明，可更容易地理解本發(fā)明。如上概述，在一個(gè)寬泛方面，本發(fā)明提供一種回收從已制得的地毯結(jié)構(gòu)例如用后地毯結(jié)構(gòu)中回收一種或多種聚合物的地毯回收系統(tǒng)和方法。所述回收系統(tǒng)和方法可用于回收任何可溶于含薛溶劑體系的聚合物材料。可回收且在已制得的地毯結(jié)構(gòu)中常見的示例性聚合物包括聚乙烯聚合物，例如低密度聚乙烯(LDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、非均相支化超低密度聚乙烯(ULDPE)、非均相支化極低密度聚乙烯(VLDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、非均相支化線型極低密度聚乙烯(VLLDPE);乙烯與oc-烯烴的共聚物；聚丙烯；丙烯與a-烯烴的共聚物；丙烯與乙烯的共聚物；乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA);乙烯丙烯酸甲酯共聚物(EMA);接枝的聚乙烯聚合物(例如馬來(lái)酸酐擠出接枝的非均相支化線型低聚乙烯或馬來(lái)酸酐擠出接枝的均相支化超低密度聚乙烯)；乙烯丙烯酸共聚物；乙烯丙烯酸乙酯共聚物；聚苯乙烯；聚烯烴；聚丁烯；聚碳酸酯；乙烯丙烯聚合物；乙烯苯乙烯聚合物；以及苯乙烯嵌段共聚物。在一個(gè)示例性而非限制性的方面，本發(fā)明方法和系統(tǒng)可用于從用后地毯組合物中回收均相支化乙烯聚合物。示例性的可回收均相支化乙烯聚合物包括于2005年7月29日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)11/193,277中描述的地毯結(jié)構(gòu)中用作粘合背村材料的此類聚合物，為各種目的通過(guò)引用的方式將所述公開文本全文納入本文。除了這些聚合物組分的回收外，本發(fā)明的方法和系統(tǒng)還可回收地毯組合物中的一種或多種非薛溶性組成部分，包括例如尼龍紗線纖維、無(wú)機(jī)阻燃劑、添加劑和填充劑，這在下文將更詳細(xì)地描述。已制得的包括待回收聚合物的地毯結(jié)構(gòu)可為任何所需的地毯結(jié)構(gòu)，包括但不限于，簇絨地毯、針刺地毯以及甚至手織地毯。此外，所述系統(tǒng)和方法還可用于闊幅地毯、塊狀地毯以及甚至小地趙，只要所述地毯結(jié)構(gòu)包括至少一種可溶于辟基溶劑體系的聚合物材料即可。在一個(gè)方面，所述待回收的地毯結(jié)構(gòu)包括纖維束、一種主要背村材料、一個(gè)任選的預(yù)涂層、一種粘合背襯材料、一個(gè)任選的強(qiáng)化層和一種任選的輔助背襯材料。對(duì)此，待回收的聚合物材料可存在于任意一種或多種上述組成部分中。例如，一方面，所述纖維束可由聚丙烯纖維束組成。根據(jù)這一方面，纖維束中的聚丙烯可通過(guò)本文所述的方法和系統(tǒng)回收。然而，另一方面，所述纖維束可包括一種不溶于含辟溶液的尼龍材料。根據(jù)這一方面，待回收的聚合物可存在于地毯結(jié)構(gòu)的一種或多種其它組成部分中。例如，上述的一種或多種聚合物組分可存在于粘合背襯材料甚或任選的輔助背襯材料中。因此，應(yīng)理解，用作本發(fā)明方法和系統(tǒng)的原料的地毯不限于任何特定的形狀、結(jié)構(gòu)或材料，只要所述地毯包括至少一種可溶于含薛溶劑體系的聚合物即可。此外，構(gòu)想待回收的地毯可為任何地毯。在一個(gè)方面，所述地毯可非限制性地為用后或用前地毯、制造邊角料、質(zhì)量不合格地毯等。圖1示出根據(jù)本發(fā)明一方面的一種示例性回收方法和系統(tǒng)100。如圖所示，提供用后地毯原料110。地毯原料110同樣可為含有至少一種本文所述的聚合物組合物的任何所需地毯結(jié)構(gòu)。如通常在用后地毯中發(fā)現(xiàn)的，用后地毯中可能存在對(duì)回收方法的功效產(chǎn)生不利影響的外來(lái)物質(zhì)。示例性的外來(lái)物質(zhì)可包括金屬材料，例如鉤環(huán)19(staple)、金屬帶、釘、角釘(brad)甚或在將地毯從最初安裝位置移除時(shí)所使用的工具。因此，所述系統(tǒng)和方法可任選包括首先將所有外來(lái)物質(zhì)從用后地毯中除去的步驟120。在除去外來(lái)物質(zhì)后(如果有的話)，可將用后地毯送至粉碎點(diǎn)130。粉碎可增加與溶劑體系接觸的地毯的表面積，從而促進(jìn)聚合物在薛溶劑體系中的溶解。為此，可使用任何常規(guī)的工業(yè)粉碎機(jī)、截切機(jī)、研磨機(jī)等進(jìn)行粉碎。一方面，優(yōu)選的粉碎i殳備包括一種HerboldTypeSMS60/100/G3/2成粒機(jī)。盡管任何所需的粉碎程度均可使用，然而在一個(gè)優(yōu)選的方面，地毯被粉碎成平均長(zhǎng)度和/或?qū)挾葹?.5英寸至4英寸范圍內(nèi)的塊或碎片。在將原料地毯粉碎成合適大小的碎片之后，可任選在洗滌點(diǎn)140對(duì)原料進(jìn)行預(yù)洗滌以除去可能存在于用后地毯中的一切雜質(zhì)，例如污垢、沙子、油漬、無(wú)機(jī)廢料或有機(jī)廢料。所述任選的粉碎地毯碎片的預(yù)洗滌工序可包括使用例如水、丙酮甚或一種有機(jī)溶劑等進(jìn)行的溶劑洗滌。在任選的預(yù)洗滌工序之后，將地毯原料引入包含薛的溶劑體系150中。在引入溶劑體系后，如本文所述的任何可溶于薛的聚合物材料都將溶解于萜溶劑中。如果需要，可將該溶劑體系加熱至高于室溫以促進(jìn)聚合物在溶劑中的溶解。例如，根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，可合乎需要地將溶劑加熱至接近但仍低于薛溶劑體系的沸點(diǎn)。此外，在其他方面，溶劑體系可保持加壓狀態(tài)。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解的，可使用壓力容器以使溶劑體系保持在高壓下。通過(guò)增加壓力，可將溶劑體系加熱至甚至更高的溫度而不會(huì)達(dá)到壓力溶劑的沸點(diǎn)，這可進(jìn)一步促進(jìn)聚合物在溶劑體系中溶解。所述溶解步驟可包括在處于上述所需溫度和壓力條件的一個(gè)單獨(dú)容器中，使地毯與溶劑體系接觸足夠長(zhǎng)的時(shí)間，直至地毯中存在的所有萜溶性聚合物至少基本完全溶解。然而，在一個(gè)可選方面，所述溶解步驟可包括多個(gè)順次的溶出容器，其中初始地毯原料被相繼地引入所述多個(gè)溶出容器中。多個(gè)容器的使用可使溶出聚合物在進(jìn)行下文所述的脫揮發(fā)分作用前在給定容器中所能達(dá)到的濃度最大。圖2示出一個(gè)示例性的由三個(gè)順次的逆流罐組成的溶出系統(tǒng)200。在圖2a中，地毯205首先被引入初始含純?nèi)軇┑娜萜?中，其中地毯中的第一部分萜溶性聚合物材料開始在該溶劑體系中溶解。由于地毯中可能存在不同材料而具有不同的溶出率，容器1中溶解基本所有辟溶性聚合物的效率，可能會(huì)在溶劑達(dá)到溶出聚合物的最大濃度前，或在基本所有的薛溶性聚合物都被溶解前顯著降低。因此，在第一部分聚合物溶解后，可將包括不溶物質(zhì)和其它萜溶性聚合物的剩余地毯205，從容器1中移出并引入初始含有純?nèi)軇┑娜萜?。在引入容器2后，第二部分辟溶性聚合物將溶解于溶劑體系中。然而，同樣由于地毯中可能存在不同材料而使溶出率不同，容器2中溶解基本所有剩余的薛溶性聚合物的效率，可能會(huì)在溶劑達(dá)到溶出聚合物的最大濃度前顯著降低。因此，在第二部分聚合物在容器2中溶解后，可將包括不溶物質(zhì)和其它薛溶性聚合物的剩余地毯205"從容器2中移出，隨后引入同樣初始含有純?nèi)軇┑娜萜?。所述過(guò)程可反復(fù)進(jìn)行，直至容器1中的溶出聚合物的濃度達(dá)到最大，這時(shí)可使容器l脫離所述生產(chǎn)線，以隨后對(duì)溶出聚合物進(jìn)行脫揮發(fā)分和回收。如圖2b所示，在移去容器l后，容器2和3可各自提前并向系統(tǒng)中引入新的含有純?nèi)軇┑娜萜?。然后可重復(fù)上述順次溶解過(guò)程，直至容器2中的溶出聚合物的濃度達(dá)到最大，此時(shí)可使容器2脫離生產(chǎn)線，以隨后對(duì)溶出的聚合物進(jìn)行脫揮發(fā)分和回收。如圖2c所示，在移去容器2后，容器3和4可各自提前并引入新的容器5。應(yīng)理解，雖然示出的示例性逆流過(guò)程包括3個(gè)溶出容器，但該過(guò)程可使用任何所需數(shù)量的脫揮發(fā)分容器而不限于所示例的方面。所述辟溶劑體系150包括至少一種具有以下結(jié)構(gòu)通式的辟其中''一"各自代表一個(gè)任選的鍵；應(yīng)存在至少兩個(gè)任選的鍵;R1、W'和115獨(dú)立地選自烷基和羧基；R3、W和R'獨(dú)立地選自氫、羥基、21此外，所述至少一種辟還可具有如下結(jié)構(gòu):22羰基、面素、烷基、烷氧基、羧基和?；?；并且116選自氫、羥基或氧。在一個(gè)示例性的方面，所述薛溶劑體系可包括一種上述薛，其中進(jìn)一步滿足Ri和f為曱基；Cl和C2之間的任選的鍵存在且R1'為亞曱基；C1和C2之間的任選的鍵存在；并且其中RS、R"和R'為氫。在另一個(gè)示例性的方面，所述薛可具有上述結(jié)構(gòu)通式，其中C5和C6之間以及C6和W之間任選的鍵不存在，且其中C6具有S構(gòu)型。在示例性的方面，所述辟可為二聚戊烯(外消旋的宇烯)?；蛘撸鲚瓶蔀榉峭庀?-曱基-4-丙-1-烯-2-基-環(huán)己烯(R或S芋烯)。此外，所述萜還可為(S)-對(duì)映異構(gòu)體(非天然宇烯)。另一方面，所述萜為2-曱基-5-(丙-1-烯-2-基)環(huán)己-2-烯酮?；蛘?，所述至少一種薛可為D-竽烯，其具有如下結(jié)構(gòu)(D-芋烯)?；蛘?，所述至少一種辟可為香芽醇，其具有如下結(jié)構(gòu):在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述至少一種萜可具有如下結(jié)構(gòu):(l-甲基-4-(l-甲基乙基)苯)。另一方面，所述至少一種薛可為蒗烯。為此，在一個(gè)示例性的方面，所述蒗烯可為具有如下結(jié)構(gòu)的cc-蒎烯(a-蒗烯)。或者，所述蒎烯可為具有如下結(jié)構(gòu)的P-蒎烯:(P-蒎烯)。還構(gòu)想在某些方面，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的具有相似溶度參數(shù)、相似介電常數(shù)、相似可混性、相似親水性、相似疏水性、相似密度、相似沸點(diǎn)和/或相似化學(xué)結(jié)構(gòu)的溶劑可用于代替所公開的溶劑，或與23所公開的溶劑結(jié)合。除所述薛外，溶劑體系還可任選包括至少一種助溶劑。例如，加入的助溶劑或共溶劑可用作促進(jìn)溶出聚合物與含薛溶液分離的分離劑。一方面，所述助溶劑可包括一種或多種選自例如但不限于以下的烴，包括戊烷、己烷、環(huán)己烷、庚烷和辛烷；一種或多種選自例如但不限于以下的醇，包括曱醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、叔丁醇和異丙醇；一種或多種選自例如但不限于以下的酮，包括丙酮、丁酮、環(huán)己酮；或一種或多種烴；或者其混合物。因此，所述至少一種薛可以約25體積％至約100體積％范圍內(nèi)的任何所需量存在于溶劑體系中，且至少一種助溶劑可以約0體積％至約25體積％的量存在。此外，另一方面，所述至少一種辟可以約50體積％至100體積％的量存在，且至少一種助溶劑以約0體積°/。至約50體積％的量存在。在另一個(gè)示例性的方面，所述至少一種薛可以約75體積％至約100體積％的量存在，且至少一種助溶劑可以約0體積％至約25體積％的量存在。將會(huì)理解，溶劑與被溶解材料的最佳重量比將部分地根據(jù)所使用的具體溶劑體系和/或待溶解的具體地毯結(jié)構(gòu)的組成而變化。然而，在某些示例性而非限制性的方面，以總重量百分比為基準(zhǔn)，薛溶劑與存在于地毯材料中的辟溶性聚合物的重量比可為約1:1、5:1、7:1、10:1、15:1、20:1、25:1甚或高達(dá)50:1。此外，正如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的，可有利地使所用的溶劑量最小，因?yàn)檫@可減少脫揮發(fā)分過(guò)程中待從溶液中提取的溶劑的量。在聚合物的溶解至少基本完全后，可將含有溶出聚合物的薛溶液轉(zhuǎn)移至分離點(diǎn)160,在此可使所有未溶解的組分與溶劑體系分離。例如，待回收的初始地毯原料可示例性而非限制性地包括無(wú)機(jī)材料，例如填充劑和阻燃劑；和聚合物材料，例如尼龍?zhí)好胬w維及其它不溶于萜溶劑體系的聚合物。這些材料165可在該后續(xù)的分離步驟160中從溶液中機(jī)械除去。任何常規(guī)的從溶液中去除固體的方法均可使用。例如，不溶性紗線和/或纖維束可使用例如濾網(wǎng)籃或過(guò)濾袋通過(guò)常規(guī)過(guò)濾法分離。不溶性固體顆粒例如無(wú)機(jī)填充劑和阻燃劑可利用諸如離心分離、膜過(guò)濾、真空帶式過(guò)濾、燭形管式過(guò)濾(candletubefiltration)和超頻振動(dòng)過(guò)濾法(vibratoryshearenhancedfiltrationprocess)(VSEP)等技術(shù)回收。在一個(gè)示例性的方面，優(yōu)選的用于材料165分離的i更備包括產(chǎn)自Larox，Inc的PANNEVISRT-GTHGD真空帶式過(guò)濾器。此外，過(guò)濾后，這些不溶性材料可進(jìn)一步加工以用于之后的二代地毯材料中。后續(xù)加工工序可包括例如步驟167,以干燥分離出的含有任何殘留溶劑的不溶性材料。在進(jìn)行所述干燥步驟167的過(guò)程中，可對(duì)殘留溶劑進(jìn)行收集以在本文所述的回收系統(tǒng)中重復(fù)使用。在不溶性組分材料165全部分離后，對(duì)含有溶出聚合物的薛溶劑體系進(jìn)行脫揮發(fā)分170。所述脫揮發(fā)分可采用任何常規(guī)的分離辟溶劑與溶出聚合物組分的方法，示例性而非限制性地包括蒸餾、真空加壓、閃蒸罐法、排氣式擠出機(jī)甚或刮膜式蒸發(fā)器。在一個(gè)示例性的方面，可通過(guò)蒸餾將薛溶劑從溶液中提取出來(lái)，從而使辟溶劑與初始溶出的聚合物材料至少基本分離。在分離的過(guò)程中，可對(duì)提取出的溶劑體系175進(jìn)行收集，以在本文所述的回收系統(tǒng)和方法中作為溶劑使用。在一個(gè)示例性的方面，優(yōu)選的薛溶劑提取設(shè)備包括產(chǎn)自LISTUSA,Inc的7升CSTR的應(yīng)用。應(yīng)當(dāng)理解，在初始脫揮發(fā)分步驟170后，；限據(jù)用后地逸的組成，剩余的回收聚合物組合物可包括兩種或多種可溶性聚合物材料的摻和物。進(jìn)一步地，初始回收的聚合物材料還可包括一種或多種聚合物添加劑或存在于原始地毯碎片中的隨機(jī)污染物(eventcontaminant)。甚至構(gòu)想回收的聚合物組合物還包括殘留的未提取的薛溶劑。因此，所述回收的聚合物組合物可任選進(jìn)行進(jìn)一步處理以除去這些聚合物組合物部分中的任意一種或多種。例如，在如圖1所示的一個(gè)示例性的方面，可將回收的聚合物組合物轉(zhuǎn)移至任選的第二或后續(xù)脫揮發(fā)分點(diǎn)180以除去殘留溶劑。所述第二或任意后續(xù)的脫揮發(fā)分步驟同樣可使用如上述第一脫揮發(fā)分步驟列舉的設(shè)備。示例性的設(shè)備可包括產(chǎn)自NFMWeldingEngineers的WE系列2"非嗜合異向旋轉(zhuǎn)排氣式54:1L/D雙螺旋擠出機(jī)。在一個(gè)示例性的方面，所述任選的第二脫揮發(fā)分步驟可包括例如使來(lái)自第一脫揮發(fā)分步驟170的初始回收聚合物組合物通過(guò)排氣式擠出機(jī)以提供回收的聚合物190。所述回收的聚合物還可進(jìn)一步加工成任意所需的形狀以進(jìn)行后續(xù)的使用和/或儲(chǔ)存。例如，回收的聚合物190可使用例如Gala水下造粒機(jī)或Conair線料切粒機(jī)進(jìn)行造粒。如下文進(jìn)一步詳細(xì)地描述，所回收的聚合物190可用于制造二代地毯組合物的一種或多種組分。此外，還可在擠出過(guò)程中對(duì)所有可能存在于在步驟170的初始回收聚合物材料中的殘留辟溶劑185進(jìn)行收集，并在之后進(jìn)一步的回收過(guò)程中重復(fù)使用。還應(yīng)理解，本文所述的工藝可根據(jù)某些實(shí)施方案設(shè)定為分批工藝?；蛘?，所述工藝也可設(shè)定為連續(xù)工藝。根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，由本文所述工藝得到的回收聚合物組合物可表現(xiàn)出適于在二代地毯的制造中后續(xù)使用的物理性能。例如，一方面，根據(jù)ASTMD1238-04C所測(cè)定，本發(fā)明的回收聚合物組合物表現(xiàn)出2g/10min至200g/10min范圍內(nèi)的熔體流動(dòng)速率，示例性的速率包括10g/10min、25g/10min、50g/10min、75g/10min、100g/10min、125g/10min、150g/10min、175g/10min以及由上述l壬意兩值所得的熔體流動(dòng)速率范圍內(nèi)的任意值。其他方面，根據(jù)ASTMD1238-04C所測(cè)定，所述回收聚合物組合物可表現(xiàn)出20g/10min至100g/10min范圍內(nèi)的熔體流動(dòng)速率，示例性的熔體流動(dòng)速率包括30g/10min、40g/10min、50g/10min、60g/10min、70g/10min、80g/10min、90g/10min以及由上述任意兩值所得的熔體流動(dòng)速率范圍內(nèi)的任意熔體流動(dòng)速率值。根據(jù)另一個(gè)寬泛方面，本發(fā)明提供一種二代地毯，其包括一種通過(guò)上述工藝回收的聚合物組合物。在一個(gè)優(yōu)選的方面，所述二代地毯可為一種簇絨闊幅地毯。或者，所述二代地毯可為一種簇絨塊狀地毯。圖3示出一種示例性的簇絨地毯300。所述簇絨地毯300為一種復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括紗線320(也稱為纖維束)、一種具有正表面312和背表面314的主要背襯材料310、一種粘合背襯材料330以及任選地一種輔助背襯材料340。為了制成簇絨地毯的正表面，使紗線成簇穿過(guò)主要背襯材料以使每一簇絨毛團(tuán)(stitch)的較長(zhǎng)段貫穿主要背襯材料的正表面。200780049377.4所述簇絨地毯的正面通?？梢匀N方式制造。第一，對(duì)于圏絨地毯，使簇絨過(guò)程中形成的紗線圏保留完整。第二，對(duì)于割絨地毯，在簇絨過(guò)程中或簇絨后，對(duì)紗線圈進(jìn)行切割以產(chǎn)生紗線單端絨堆以代替紗圏。第三，一些地毯樣式包括圏絨和割絨兩者。這種混和型地毯的一個(gè)變化方案為剪頭地毯，其中在不同長(zhǎng)度的紗圈成簇后于一定的高度剪切地毯以制成未切割、部分切割和完全切割紗圏的混合?；蛘?，可將簇絨機(jī)設(shè)定為僅切割一部分紗團(tuán)，以此形成具有切割和未切割紗圈的式樣。無(wú)論是圏絨、割絨還是混和型，主要背襯材料背面上的紗線都包括致密的未貫穿的圈。未覆上粘合背襯材料或輔助背襯材料的簇絨紗線與主要背襯材料的結(jié)合物在地毯工業(yè)上稱為原坯簇絨地毯或坯布。通過(guò)在主要背襯材料的背面覆上粘合背襯材料和任選的輔助背襯材料，坯布即變?yōu)榇亟q地毯成品。簇絨地毯成品可制成通常為6或12英尺寬的闊幅地毯巻?；蛘?，也可制成塊狀地毯，其大小為，例如但不限于，美國(guó)通常24平方英寸，其它地區(qū)通常為50平方厘米。所述粘合背襯材料被覆于主要背襯材料的背表面以使紗線粘附于主要背襯材料上。一方面，所述粘合背襯基本包覆紗線的背面簇絨毛圏部分、滲透紗線、并且粘附每根地毯纖維。適當(dāng)施用的粘合背襯材料基本不會(huì)透過(guò)主要背襯材料。如上所述和圖3所示，本發(fā)明的地趙還優(yōu)選包括一種任選的輔助背襯材料。優(yōu)選地，所述輔助背襯材料在擠出涂布后、擠出物仍然處于熔融狀態(tài)時(shí)直接層壓至擠出的粘合背襯層上。已發(fā)現(xiàn)該技術(shù)可改善擠出涂布對(duì)主要背襯的滲透作用。或者，輔助背襯材料可在之后的步驟中通過(guò)至少對(duì)擠出層的最外層再熱和/或再熔化、或采用共擠出涂布技術(shù)使用至少兩臺(tái)專用擠出機(jī)而進(jìn)行層壓。此外，輔助背襯材料還可通過(guò)其它方法層壓，例如在粘合背村材料與輔助背襯材料之間插入一層聚合物粘合材料。合適的聚合物粘合材料包括，但不限于，乙烯丙烯酸(EAA)共聚物、離子交聯(lián)聚合物以及馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯組合物。用于輔助背襯材料的材料可為常規(guī)材料，例如Propex，Inc.出售的名為ActionBac⑧的聚丙烯機(jī)織物。這種材料是一種紗羅組織，27其中聚丙烯單絲朝一個(gè)方向編織，而聚丙烯紗線朝另一個(gè)方向編織。合適的這類材料的實(shí)例為Propex，Inc出售的名為Style3870的材料。該材料的基本重量為約20SY。另一方面，本發(fā)明使用的輔助背襯材料可為單絲雙向編織的聚丙烯機(jī)織物?；蛘?，輔助背襯材料可為一種非織造布。多種類型均可使用，包括但不限于，針刺型、紡粘型、濕法成網(wǎng)型、熔噴型、水纏結(jié)型和空氣纏結(jié)型。一方面，輔助背襯材料優(yōu)選由聚烯烴制成以利于重復(fù)利用。例如，非織造布可為聚丙烯紡粘布。通常，紡粘布由經(jīng)擠出和氣流拉伸的聚合物長(zhǎng)絲制成，將所述長(zhǎng)絲放在一起，然后使用例如熱的軋光輥進(jìn)行點(diǎn)粘結(jié)。這類紡粘布的基本重量可不同，優(yōu)選在35至80g/m2(gsm)之間，更優(yōu)選在60至80gsm之間。最優(yōu)選地，所述基本重量為77-83gsm(例如80gsm)。優(yōu)選較高基本重量的紡粘布的一個(gè)原因是，在與熔融擠出背襯接觸時(shí)，較高基本重量的紡粘布較不容易熔化。另一個(gè)實(shí)例中，優(yōu)選使用一種針刺非織造布輔助背襯。一種示例性的聚丙烯非織造布針刺輔助背襯材料產(chǎn)自Propex，Inc.，式樣號(hào)為9001641，其具有約3.50SY的基本重量。在又一個(gè)方面，輔助背襯可為一種針刺聚丙烯機(jī)織物，例如由ShawIndustries,Inc.生產(chǎn)的SoftBac⑧。在這個(gè)示例性的方面，這種材料通過(guò)在其一面針刺約1.50SY的聚丙烯纖維進(jìn)行增強(qiáng)，并具有約3.5OSY的總基本重量。層壓所述針刺機(jī)織物以使聚丙烯纖維嵌入粘合背襯材料內(nèi)。從而，聚丙烯機(jī)織物的股線暴露在外。已證明與不使用針刺纖維的實(shí)施方案相比，這一實(shí)施方案具有改善的粘合性能，這是因?yàn)?，不使用針刺纖維，聚丙烯機(jī)織物的股線會(huì)至少部分地嵌入粘合背襯層內(nèi)。因而，粘合用的表面積減少。還注意到在這一實(shí)施方案中制造的地毯的背面比常規(guī)的乳膠背襯地毯更耐磨。所述地毯還比常規(guī)的乳膠背襯地毯更柔軟。因此，優(yōu)選使用這一實(shí)施方案制造小地毯等。輔助背襯還可使用其它材料。例如，如果需要整體浸軋，可將聚氨酯泡沫體或其它墊層材料層壓至地毯的背面。這種背襯既可用于闊幅地毯也可用于塊狀地毯。根據(jù)本發(fā)明的一方面，上述示例簇絨地毯結(jié)構(gòu)的粘合背襯材料為一種回收的粘合背襯組合物。所述回收粘合背襯組合物中至少一部分由一種或多種如上所述從用后地毯中回收的回收聚合物材料組成。為此，本發(fā)明的二代粘合劑組合物包括聚合物部分和填充劑部分。根據(jù)一些方面，回收粘合劑組合物的聚合物部分可全部由回收聚合物材料組成?；蛘?，回收粘合劑的聚合物部分可為回收聚合物和未用過(guò)的(virgin)或非回收聚合物組分的結(jié)合物。因此，以粘合劑組合物中聚合物部分的總重量為基準(zhǔn)，粘合劑組合物的回收聚合物部分可以占粘合劑組合物中的聚合物組分0重量％以上至約100重量％范圍內(nèi)的任意量存在。例如，回收聚合物存在的相對(duì)重量百分比還可示例性而非限制性地為5重量％、10重量°/、15重量％、20重量％、25重量％、30重量％、35重量％、40重量％、45重量％、50%、55%、60°/。、65%、70%、75%、80%、85%、90%和95%。此外，回收聚合物部分還可以某一第一百分比至第二百分比的任意范圍內(nèi)的量存在，其中所述第一和第二百分比選自上述任意重量百分比值。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，粘合劑組合物中所用回收聚合物材料的實(shí)際組成取決于使用上述回收工藝處理的初始地毯材料中存在的具體的薛溶性組分。根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，所述回收聚合物組合物可包括一種或多種聚烯烴聚合物。例如，所述回收聚合物組合物可包括聚乙烯聚合物，例如低密度聚乙烯(LDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、非均相支化超低密度聚乙烯(ULDPE)、非均相支化極低密度聚乙烯(VLDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、非均相支化線型極低密度聚乙烯(VLLDPE);乙烯與a-烯烴的共聚物；聚丙烯；丙烯與cx-烯烴的共聚物；丙烯與乙烯的共聚物；乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA);乙烯丙烯酸曱酯共聚物(EMA);接枝的聚乙烯聚合物(例如馬來(lái)酸酐擠出接枝的非均相支化線型低聚乙烯或馬來(lái)酸酐擠出接枝的均相支化超低密度聚乙烯)；乙烯丙烯酸共聚物；乙烯丙烯酸乙酯共聚物；聚苯乙烯；聚烯烴；聚丁烯；聚碳酸酯；乙烯丙烯聚合物；乙烯苯乙烯聚合物；以及苯乙烯嵌段共聚物。此外，應(yīng)理解所述粘合劑的回收聚合物部分還可包括具有任意不同相對(duì)重量百分比的前述聚合物的任意結(jié)合物。除上述聚乙烯聚合物外，所述回收聚合物組合物還可包括一種或多種存在于待回收的一代地毯中的非聚合物材料，所述非聚合物材料還可與回收的聚烯烴材料結(jié)合存在(同樣因?yàn)槠湟汛嬖谟诨厥盏某跏嫉靥涸现?。因此，可存在于粘合劑組合物的回收聚合物部分中的示例性而非限制性的非聚烯烴組合物包括，但不限于烯鍵式不飽和的羧酸、酐、烷基酯和半酯，例如丙烯酸、曱基丙烯酸、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐、衣康酸、延胡索酸、巴豆酸及檸康酸、擰康酸酐、琥珀酸、琥珀酸酐、馬來(lái)酸單曱酯和馬來(lái)酸單乙酯；烯鍵式不飽和羧酸的酯，例如丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸曱酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸曱酯、丙烯酸異丁酯和延胡索酸甲酯；羧酸的不飽和酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯和苯曱酸乙烯酯；以及烯鍵式不飽和的酰胺和腈，例如丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯腈和富馬腈；以及(2)—種或多種烯鍵式不飽和的烴單體，例如烯烴單體或脂族oc-烯烴單體或其共聚物，例如乙烯、丙烯、l-丁烯和異丁蹄；共輒二烯，例如丁二烯和異戊二烯；以及單亞乙烯基芳香族碳環(huán)類單體，例如苯乙烯、a-曱基苯乙烯、曱苯和叔丁基苯乙烯。如上所述，粘合劑組合物中的聚合物部分可包括回收聚合物組合物與一種或多種未用過(guò)的聚合物組合物的摻和物。為此，當(dāng)未用過(guò)的聚合物部分存在于粘合劑組合物中的聚合物部分中時(shí)，以粘合劑組合物中聚合物部分內(nèi)存在的聚合物組分的總重量為基準(zhǔn)，所述未用過(guò)的聚合物部分可以占總聚合物部分約0重量％至約99重量％的量存在。進(jìn)一步示例性的重量百分比包括，但不限于，5%、10%、15重量％、20重量％、25重量％、30重量％、35重量％、40重量％、45重量％、50重量％、55重量％、60重量％、65重量％、70重量％、75重量%、80重量％、85重量％、90重量％甚或95重量％。另一方面，粘合劑組合物中的未用過(guò)的聚合物組分可以某一第一百分比至第二百分比的任意范圍內(nèi)的量存在，其中所述第一和第二百分比選自上述任意重量百分比值。當(dāng)存在于粘合劑組合物中時(shí)，所述未用過(guò)的聚合物組分可包括聚乙烯聚合物，例如低密度聚乙烯(LDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、非均相支化超低密度聚乙烯(ULDPE)、非均相支化極低密度聚乙烯(VLDPE)、非均相支化線化線型極低密度聚乙烯(VLLDPE);乙烯與ot-烯經(jīng)的共聚物；聚丙烯；丙烯與oc-烯烴的共聚物；丙烯與乙烯的共聚物；乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA);乙烯丙烯酸甲酯共聚物(EMA);接枝的聚乙烯聚合物(例如馬來(lái)酸酐擠出接枝的非均相支化線型低聚乙烯或馬來(lái)酸酐擠出接枝的均相支化超低密度聚乙烯)；乙烯丙烯酸共聚物；乙烯丙烯酸乙酯共聚物；聚苯乙烯；聚烯烴；聚丁烯；聚碳酸酯；乙烯丙烯聚合物；乙烯苯乙烯聚合物；以及苯乙烯嵌段共聚物。在一個(gè)優(yōu)選的方面，所述未用過(guò)的聚合物組分包括一種均相支化線型乙烯聚合物，例如基本線型乙烯聚合物。在一個(gè)示例性的方面，優(yōu)選的可用于未用過(guò)的聚合物組分中的基本線型乙烯聚合物包括產(chǎn)自DowChemicals的Affinity系列聚合物。這些優(yōu)選的示例性乙烯聚合物具有對(duì)擠出涂布地毯背襯的應(yīng)用而言特有的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)于商用和住宅用地毯市場(chǎng)而言。例如，它們具有相對(duì)低的固化溫度、相對(duì)優(yōu)良的與聚丙烯的粘合性一這在當(dāng)纖維束由聚丙烯組成時(shí)是有利的、以及比常規(guī)乙烯聚合物一例如低密度聚乙烯(LDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和非均相支化超低密度聚乙烯(ULDPE)—更低的模量。在本發(fā)明中，在涂覆粘合背襯材料的地毯背面擠出涂布期間，粘合劑組合物提供良好的對(duì)地毯紗線(纖維束)的滲透性，并且使紗線內(nèi)的纖維良好地固結(jié)。一方面，當(dāng)作為簇絨地毯的粘合背襯使用時(shí)，可獲得3.25磅(1.5kg)以上、更優(yōu)選5磅(2.3kg)以上、甚至最優(yōu)選7.5磅(3.4kg)以上的絨頭粘結(jié)(或絨頭抗拔)強(qiáng)度。另一方面，絨頭粘結(jié)強(qiáng)度還可隨著粘合劑組合物中所選擇的未用過(guò)的聚合物組分的分子量的增加而增加。然而，為改善絨頭粘結(jié)強(qiáng)度而選擇較高的聚合物分子量，與為獲得良好的紗線滲透性和良好的擠出涂布性能而通常需要較低聚合物分子量的要求是相反的。因而，應(yīng)當(dāng)對(duì)混合的回收聚合物組分和未用過(guò)的聚合物組分的性能進(jìn)行選擇，以保持?jǐn)D出涂布性能和耐磨性、以及耐化學(xué)腐蝕性和地毯柔軟性之間的平衡。在另一個(gè)方面，當(dāng)?shù)靥号鞑际褂冒ɑ揪€型乙烯聚合物和均相支化線型乙烯聚合物的粘合劑組合物作背襯時(shí)，(無(wú)論作為未用過(guò)的聚合物部分、回收聚合物部分還是其結(jié)合而存在)這些材料的低彎曲模量可為地毯安裝和常規(guī)地毯處理的簡(jiǎn)易性提供有利條件。在這一方面，特別是當(dāng)使用基本線型乙烯聚合物作為粘合背襯材料時(shí)，顯示出對(duì)聚丙烯增強(qiáng)的機(jī)械粘合性，這可改善各種地毯層和組分一即聚丙烯纖維、纖維束、主要背襯材料、粘合背襯材料和任選使用的輔助背襯材料一的固結(jié)和抗脫層性。因此，在這一示例性的方面，可獲得格外好的耐磨性和絨頭粘結(jié)強(qiáng)度。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的，良好的耐磨性對(duì)于商用地毯的清潔操作非常重要，因?yàn)榱己玫哪湍バ酝ǔ？筛纳频刳w的耐久性。在操作上，使用優(yōu)選的基本線型乙烯聚合物和均相支化線型乙烯聚合物作為粘合劑組分(無(wú)論作為未用過(guò)的聚合物部分、回收聚合物部分還是其結(jié)合而存在)即可不使用輔助背襯材料，因而可顯著節(jié)約制造成本。此外，使用所述優(yōu)選的聚合物粘合劑作粘合背襯的地毯還可提供一種牢固的液體和顆粒屏障，從而增加地毯的衛(wèi)生性能。根據(jù)差示掃描量熱法測(cè)定，可作為未用過(guò)的聚合物使用的或可存在于待回收的用后地毯中的示例性優(yōu)選均相支化乙烯聚合物具有在-3ox:至150x:溫度范圍內(nèi)的熔融單峰。最優(yōu)選的用于本發(fā)明的均相支化乙烯聚合物為一種具有以下特征的基本線型乙烯聚合物(a)熔體流動(dòng)比，11()/12《5.63，(b)分子量分布，Mw/Mn，通過(guò)凝膠滲透色譜檢測(cè)并通過(guò)下式定義i.(Mw/Mn)<(110/12)-4.63,(c)氣體擠出流變行為，基本線型乙烯聚合物發(fā)生表面熔體破裂時(shí)的臨界剪切速率比線型乙烯聚合物發(fā)生表面熔體破裂時(shí)的臨界剪切速率至少高50%,其中所述線型乙烯聚合物具有一種均相支化的短鏈支化分布，而不具有長(zhǎng)鏈支化，并且其中所述基本線型乙烯聚合物和線型乙烯聚合物同時(shí)為乙烯均聚物或乙烯與至少一種C3-C2。oc-烯烴的共聚物，并且具有相同的12和MjMn值，其中基本線型乙烯聚合物和線型乙烯聚合物各自的臨界剪切速率在相同的熔融溫度下使用氣體擠出流變儀測(cè)定，以及(d)-30t:至150t:之間的差示掃描量熱DSC熔融單峰。在一個(gè)實(shí)例中，與熔體破裂有關(guān)的臨界剪切速率以及其他流變'性能例如'"危變加工指數(shù)(rheologicalprocessingindex)"(PI)可使用氣體擠出流變儀(GER)進(jìn)行檢測(cè)。一種示例性氣體擠出流變儀描述于M.Shida,R.N.Shroff和L.V.Cancio的戶o/y巡eri^/腳i"http://^5We/ceVol.17,No.11，p.770(1977)中以及JohnDealy的"RheometersforMoltenPlastics",VanNostrandReinholdCo.(1982)，97-99頁(yè)中，所述兩篇公開文本通過(guò)引用的方式納入本文。在一個(gè)實(shí)例中，所述GER實(shí)驗(yàn)使用入口角度約180°的直徑為0.0754mm、20:1L/D沖模在溫度為190"C、氮?dú)鈮毫榧s250至約5500psig(約1.7至約37.4MPa)的條件下進(jìn)行。對(duì)于本文所述的優(yōu)選的基本線型乙烯聚合物而言，PI為在2.15x106dyne/cm2(2.19x104kg/m2)的表觀剪切應(yīng)力下通過(guò)GER測(cè)定的材料的表觀粘度(以千泊計(jì))。用于本發(fā)明的基本線型乙烯聚合物具有0.01千泊至50千泊、優(yōu)選15千泊以下范圍內(nèi)的PI。在一個(gè)示例性的方面，本文所用的基本線型乙烯聚合物，與12和MjMn各自在基本線型乙烯聚合物的10%以內(nèi)的線型乙烯聚合物(通過(guò)齊格勒法聚合的聚合物或如Elston的美國(guó)專利3，645，992中所述的均相支化線型聚合物)相比，其PI值小于或等于后者PI值的70%。另一方面，可使用表觀剪切應(yīng)力-表觀剪切速率曲線來(lái)識(shí)別熔體破裂現(xiàn)象，并量化乙烯聚合物的臨界剪切速率和臨界剪切應(yīng)力。根據(jù)Ramamurthy在/,/7"of^eo/og,，30(2)，337-357，1986中的描述一所述公開文本通過(guò)引用的方式納入本文，在超出特定的臨界流速時(shí)，所觀察到的擠出物的不規(guī)則性可寬泛地劃分為兩種主要類型表面熔體破裂和總?cè)垠w破裂(grossmeltfracture)。通常，表面熔體破裂在表觀穩(wěn)態(tài)流的條件下發(fā)生，且具體為從喪失鏡面膜光澤度至更嚴(yán)重的"鯊魚皮"的程度。這里，如使用上述GER法所檢測(cè)，表面熔體破裂開始(0SME)可通過(guò)在擠出物的表面粗糙度僅可通過(guò)40倍放大率才能檢測(cè)到的擠出物開始失去光澤之時(shí)來(lái)表征。33如美國(guó)專利5,278,272中所述，基本線型乙烯共聚物和均聚物發(fā)生表面熔體破裂時(shí)的臨界剪切速率比12和MjMn基本相同的線型乙烯聚合物發(fā)生表面熔體破裂時(shí)的臨界剪切速率至少高50%。進(jìn)一步地，總?cè)垠w破裂可在不穩(wěn)定擠出流的條件下發(fā)生，且具體為從規(guī)則(粗糙和光滑交替存在、螺旋狀等)畸變至隨機(jī)畸變的程度。優(yōu)選地，為了商業(yè)上可接受以使薄膜、涂層和塑模性能達(dá)到最大，表面缺陷即使存在，也應(yīng)當(dāng)最小化。用于本發(fā)明的優(yōu)選的基本線型乙烯聚合物、特別是密度小于0.910g/cc的基本線型乙烯聚合物，在總?cè)垠w破裂開始時(shí)的臨界剪切應(yīng)力為大于4x106dyne/cm2。一方面，表面熔體破裂開始時(shí)(0SMF)和總?cè)垠w破裂開始時(shí)(0GMF)的臨界剪切速率在本發(fā)明中根據(jù)通過(guò)GER擠出的擠出物的表面粗糙度和構(gòu)造的變化而應(yīng)用。另一方面，用于本發(fā)明的優(yōu)選的均相支化乙烯聚合物可通過(guò)DSC熔融單峰來(lái)表征。在這一方面，所述熔融單峰可使用經(jīng)銦和去離子水標(biāo)準(zhǔn)化的差示掃描量熱儀進(jìn)行檢測(cè)。示例性的方法包括獲取5-7mg的樣品量；"一次加熱"至約140t:并保持4分鐘；以10°C/min的速率冷卻至-30lC并保持3分鐘；然后以10t:/min的速率加熱至150t:以完成"二次加熱"。所述熔融單峰取自"二次加熱"的熱流-溫度的曲線。聚合物熔融的總熱量通過(guò)曲線下面積計(jì)算。一方面，對(duì)于優(yōu)選的密度為0.86g/cc至0.910g/cc的均相支化乙烯聚合物而言，根據(jù)設(shè)備的靈敏度，熔融單峰可表現(xiàn)為低熔融區(qū)的"肩峰，，或"駝峰(hump)"，其占聚合物熔融總熱量的低于12%，一般低于9%,更典型地低于6、這一人為現(xiàn)象在其它的均相支化聚合物例如ExactTM樹脂中可觀測(cè)到，并根據(jù)在人為現(xiàn)象熔化區(qū)內(nèi)單調(diào)變化的熔融單峰的斜率來(lái)鑒別。在這一方面，所述人為現(xiàn)象可發(fā)生在熔融單峰熔點(diǎn)的34"C內(nèi)、一般為271C內(nèi)、更一般為201C內(nèi)。歸因于人為現(xiàn)象的熔融熱可另行通過(guò)其熱流-溫度曲線下面積的具體積分而確定。在另一個(gè)示例性的方面，用于本發(fā)明的基本線型乙烯聚合物和均相線型乙烯聚合物的分子量分布(Mw/Mn)通常為約1.8至約2.8。然而，另一方面，已知盡管基本線型乙烯聚合物具有相對(duì)窄的分子量分布，但具有優(yōu)良的加工性能。與均相和非均相支化線型乙烯聚合物不同，基本線型乙烯聚合物的熔體流動(dòng)比(Ilfl/I2)可基本不隨其分子量分布(Mw/Mn)而變化。在多個(gè)方面，存在于本發(fā)明粘合劑組合物中的優(yōu)選的均相支化乙烯聚合物(不論作為未用過(guò)的聚合物、回收聚合物還是其結(jié)合物而存在)可包括乙烯與至少一種ot-烯爛通過(guò)溶液、氣相或淤漿聚合法或其結(jié)合所制備的共聚物。在一個(gè)非限制性的實(shí)例中，合適的oc-烯烴由下式CH2=CH-R表示，其中R為一個(gè)烴基團(tuán)。進(jìn)一步地，R可為一個(gè)具有1至20個(gè)碳原子的烴基團(tuán)，因而上式包括C3-C2。ct-烯烴。用作共聚單體的示例性ot-烯烴可包括丙烯、l-丁烯、l-異丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-曱基-l-戊烯、l-庚烯和l-辛烯，以及其它類型的共聚單體，例如，但不限于，苯乙烯、囟代或烷基取代的苯乙烯、四氟乙烯、乙烯基苯并環(huán)丁烷、1，4-己二烯、1,7-辛二烯、以及環(huán)蟑例如環(huán)戊烯、環(huán)己烯和環(huán)辛烯。由于較高級(jí)oc-烯烴組成的粘合背襯材料具有特別改善的韌性，因此優(yōu)選地，所述共聚單體為l-丁烯、l-戊烯、4-曱基-l-戊烯、l-己烯、1-庚烯、1-辛烯或其混合物。然而，最優(yōu)選地，所述共聚單體為l-辛烯，并且所述乙烯聚合物通過(guò)溶液法工藝制備。在本發(fā)明的一方面，優(yōu)選的用于本發(fā)明的乙烯聚合物具有相對(duì)低的模量。也就是說(shuō)，根據(jù)ASTMD790測(cè)定，所述乙烯聚合物可表征為其2%割線模量低于24,000psi(163.3Mpa)、特別低于19，000psi(129.3Mpa)、且最特別低于14,000psi(95.2Mpa)。此外，優(yōu)選的用于本發(fā)明的乙烯聚合物為基本無(wú)定形或完全無(wú)定形。也就是說(shuō)，所述乙烯聚合物可表征為，根據(jù)差示掃描量熱法使用公式結(jié)晶率=&/292*100(其中Hf為以焦耳/克計(jì)的熔融熱)測(cè)定，其結(jié)晶率低于40%、優(yōu)選低于30%、更優(yōu)選低于20%、且最優(yōu)選低于10%。另一方面，應(yīng)當(dāng)理解，粘合劑組合物中無(wú)論是回收聚合物部分還是未用過(guò)的聚合物部分，均可包括摻有一種或多種合成或天然聚合物材料的所述優(yōu)選的均相支化乙烯聚合物。示例性而非限制性地，適合與用于本發(fā)明的均相支化乙烯聚合物摻和或混合的聚合物可包括另一種均相支化乙烯聚合物、低密度聚乙烯、非均相支化LLDPE、非均相支化ULDPE、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、接枝聚乙烯(例如馬來(lái)酸酐擠出接枝的非均相支化線型低聚乙烯或馬來(lái)酸酐擠出接枝的均相支化超低密度聚乙烯)、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物；聚苯乙烯；聚丙烯；聚丁烯；聚碳酸酯；乙烯丙烯聚合物；乙烯苯乙烯聚合物；以及苯乙烯嵌段共聚物。在本發(fā)明的另一方面，粘合劑組合物中的回收聚合物部分或未用過(guò)的聚合物部分可包括一種改性的均相支化乙烯聚合物。特別地，在本發(fā)明的一些方面，可存在于粘合劑組合物的未用過(guò)的聚合物部分或回收聚合物部分中的至少一種均相支化乙烯聚合物可通過(guò)加入至少一種粘合劑聚合物添加劑進(jìn)行改性。合適的粘合劑聚合物添加劑示例性而非限制性地包括由以下物質(zhì)組成的聚合物產(chǎn)品(1)一種或多種烯鍵式不飽和的羧酸、酐、烷基酯和半酯，例如丙烯酸、曱基丙烯酸、馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐、衣康酸、延胡索酸、巴豆酸及檸康酸、檸康酸酐、琥珀酸、琥珀酸酐、馬來(lái)酸單曱酯和馬來(lái)酸單乙酯；烯鍵式不飽和羧酸的酯，例如丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸曱酯、曱基丙烯酸乙酯、丙烯酸曱酯、丙烯酸異丁酯和延胡索酸曱酯；羧酸的不飽和酯，例如乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯和苯曱酸乙烯酯；以及烯鍵式不飽和的酰胺和腈，例如丙烯酰胺、丙烯腈、曱基丙烯腈和富馬腈；以及(2)—種或多種烯鍵式不飽和的烴單體，例如脂族oc-烯烴單體例如乙烯、丙烯、l-丁烯和異丁烯；共輒二烯，例如丁二烯和異戊二烯；以及單亞乙烯基芳香族碳環(huán)類單體，例如苯乙烯、oc-甲基苯乙烯、曱苯和叔丁基苯乙烯。用于粘合劑組合物的未用過(guò)的聚合物部分的改性均相支化乙烯聚合物可通過(guò)已知技術(shù)方便地制備，例如共聚作用或者聚合然后是化學(xué)或擠出接枝工藝。合適的接枝技術(shù)描述于美國(guó)專利4,762,890、4,927,888、4,230,830、3，873，643和3，882,194中，所述'^開文本通過(guò)引用的方式納入本文。進(jìn)一步地，應(yīng)理解，之所以存在前述粘合劑聚合物添加劑一無(wú)論單獨(dú)存在還是作為改性均相支化乙烯聚合物的一部分存在，是因?yàn)槿绫疚乃霰换厥找蕴峁┱澈蟿┙M合物中的回收聚合物部分的初始用后地毯中存在這些聚合物和聚合物添加36劑。優(yōu)選的用于本發(fā)明的粘合劑聚合物添加劑包括馬來(lái)酸酐以約0.1至約5.0重量％、優(yōu)選約0.5至約1.5重量％的濃度接枝至乙烯聚合物上的馬來(lái)酸酐接枝物。本發(fā)明中作為粘合劑聚合物添加劑存在的乙烯聚合物/馬來(lái)酸酐接枝物、特別是當(dāng)其與極性聚合物一起使用時(shí)，可改善作為粘合背襯材料的擠出涂布均相支化乙烯聚合物的性能和操作范圍(operatingwindow);所述極性聚合物例如，但不限于尼龍和聚酯面地毯。所述改善包括顯著提高的相對(duì)耐磨性和絨頭粘結(jié)強(qiáng)度。在一個(gè)示例性的方面，優(yōu)選的用于形成馬來(lái)酸酐接枝物的組合物是產(chǎn)自DowChemicals的AmplifyGR204.優(yōu)選的用作被接枝主體聚合物的乙烯聚合物包括低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、均相支化線型乙烯聚合物和基本線型乙烯聚合物。優(yōu)選的主體乙烯聚合物具有大于或等于0.86g/cc、0.87g/cc、0.88g/cc、0.89g/cc、0.90g/cc、0.91g/cc、0.92g/cc、0.93g/cc甚或最優(yōu)選大于或等于0.94g/cc的聚合物密度?；揪€型乙烯聚合物和高密度聚乙烯是優(yōu)選的主體乙烯聚合物。對(duì)各種粘合背村聚合物的實(shí)際摻和和混合，包括回收聚合物部分和任選的未用過(guò)的聚合物部分的摻和，可通過(guò)任意本領(lǐng)域已知的技術(shù)方便地完成，所述已知技術(shù)包括但不限于，例如在班伯里密煉機(jī)(Banburymixer)、雙螺旋擠出機(jī)和多反應(yīng)器聚合中的熔體擠出混合、干混、輥煉、熔融混合。應(yīng)理解，可構(gòu)想待擠出至坯布上的粘合劑組合物既可無(wú)摻雜使用，也可包括一種或多種添加劑。在這一方面，本發(fā)明的粘合劑組合物可任選包括示例性的添加劑，例如本領(lǐng)域所熟知的發(fā)泡劑、pH調(diào)節(jié)劑、阻燃劑、填充劑、增粘劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、抗微生物劑、潤(rùn)滑劑、染料、抗氧化劑等，而不會(huì)破壞其特性。一方面，粘合劑組合物進(jìn)一步包括一種或多種阻燃劑，其選擇足以確保地毯結(jié)構(gòu)滿足根據(jù)ASTM-E648測(cè)試程序所進(jìn)行的輻射通量鋪地材料試驗(yàn)的要求。特別地，在某些方面，根據(jù)ASTM-E648所測(cè)，本發(fā)明的地毯結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出大于0.45瓦/cm2的1級(jí)臨界輻射通量。在另一些方面，根據(jù)ASTM-E648所測(cè)，本發(fā)明的地逸結(jié)構(gòu)可表現(xiàn)出0.22至0.44瓦/ci^的二級(jí)臨界輻射通量。在又一些方面，才艮據(jù)ASTM-E648所測(cè)，本發(fā)明的地毯結(jié)構(gòu)可表現(xiàn)出小于0.22瓦/(^2的未分類臨界輻射通量?？蓳饺氡景l(fā)明的粘合背襯組合物中的示例性阻燃劑包括，但不P艮于，有機(jī)磷阻燃劑、紅磷-氬氧化鎂(redphosphorousmagnesiumhydroxide)、二氫氧化鎂、六溴環(huán)十二烷、含溴阻燃劑、溴化芳族阻燃劑、氰尿酸三聚氰胺、磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、羥曱基及其衍生物、二氧化硅、碳酸鈣、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)(resourcinolbis-(diphenylphosphate))、溴化膠乳堿(brominatedlatexbase)、三氧化二銻、硼酸鍶、磷酸鍶、單體N-烷氧基受阻胺(N0RHAS)、三溱及其衍生物、大展旋比滑石、磷酸化酯、有機(jī)改性的納米粘土和納米管、非有機(jī)改性的納米粘土和納米管、聚磷酸銨、聚磷酸、銨鹽、三芳基磷酸酯、異丙基化三苯基磷酸酯、磷酸酯、氬氧化鎂、硼酸鋅、膨潤(rùn)土(堿活化納米粘土和納米管)、有機(jī)粘土、三水合鋁(ATH)、偶氮二甲酰胺、二氮烯二曱酰胺、偶氮二曱酰二胺(ADC)、三芳基磷酸酯、異丙基化三苯基磷酸酯、三溱衍生物、堿活化有機(jī)粘土和氧化鋁。任意所需量的阻燃劑均可用于本發(fā)明的粘合劑組合物，并且這一量的選擇將部分地取決于所用的具體阻燃劑，以及在制造的二代地毯中所意欲達(dá)到的阻燃水平。所述量可僅通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)容易地確定?？蓳饺氡景l(fā)明粘合劑背襯組合物中的示例性而非限制性的填充劑可包括碳酸铞、煤灰、尼龍6解聚時(shí)的產(chǎn)品剩余物(也稱為ENR副產(chǎn)物)、回收碳酸釣、三水合鋁、滑石、納米粘土、硫酸鋇、重晶石、重晶石玻璃纖維、玻璃粉、碎玻璃、金屬粉、氧化鋁、水合氧化鋁、粘土、碳酸鎂、硫酸釣、硅石、玻璃、煅制二氧化硅、炭黑、石墨、水泥粉塵、長(zhǎng)石、霞石、氧化鎂、氧化鋅、硅酸鋁、硅酸鉀、二氧化鈦、鈦酸鹽、玻璃微球、白堊、氧化鈣、及其任意結(jié)合。在一個(gè)優(yōu)選的方面中，所述回收粘合劑組合物包括具有高熱焓的無(wú)機(jī)填充劑。在一些方面，優(yōu)選填充劑可表現(xiàn)出相對(duì)高的熱焓。這類填充劑的實(shí)例包括但不限于，碳酸釣、三水合鋁、滑石和重晶石。所述示例性的高熱焓填充劑使擠出物能夠在高溫下保持更長(zhǎng)時(shí)間，從而獲得增強(qiáng)的包覆性和滲透性的有益效果。在這一方面，所述高熱焓填充劑應(yīng)當(dāng)被研磨或沉淀成可方便地?fù)饺霐D出涂布熔體流中的尺寸。無(wú)機(jī)填充劑材料的示例性而非限制性的粒度可包括約1至約50微米范圍內(nèi)的粒度。此外，還應(yīng)理解，所述填充劑組分可以任意所需量存在。然而，在一個(gè)示例性的方面，以粘合劑組合物的總重量為基準(zhǔn)，所述填充劑以25重量％至90重量％范圍內(nèi)的量存在，包括以下示例性的量30重量％、35重量％、40重量％、45重量％、50重量％、55重量％、60重量％、65重量％、70重量％、75重量％、80重量%和85重量％。此外，填充劑的存在量可在由任意兩個(gè)上述重量百分比所引出的范圍內(nèi)。另一方面，所述粘合劑組合物還可進(jìn)一步包括一種或多種增粘添加劑。所述增粘劑可為例如浮油或松香基增粘劑，或者可為一種脂族樹脂或脂族芳香烴摻和樹脂。在一個(gè)示例性的方面，所述增粘劑可為一種烴類增粘劑，例如產(chǎn)自美國(guó)田納西州金斯敦EastmanChemicalCompany的Piccotac1115增粘劑。由于增粘劑為4壬選纟且分，所以當(dāng)存在時(shí)增粘劑占粘合劑組合物的量可為大于0重量％直至、甚至超過(guò)50重量y。的范圍內(nèi)。例如，一方面，增粘劑的量可為5重量％至45重量°/。范圍內(nèi)。另一方面，增粘劑的量可為10重量％至20重量％范圍內(nèi)。另一方面，所述粘合背襯可為一種泡沫粘合背襯。為此，如果地毯上需要泡沫背襯，則可向粘合背襯材料和/或任選的輔助背襯材料中加入發(fā)泡劑。使用時(shí)，所述發(fā)泡劑優(yōu)選常規(guī)的熱活化發(fā)泡劑，例如但不限于，偶氮二甲酰胺、曱苯磺酰氨基脲和氧代雙(苯磺酰)肼。在這一方面，可構(gòu)想將選定的內(nèi)爆劑配入粘合背襯材料中，并將擠出條件設(shè)定為使內(nèi)爆劑在粘合背襯材料仍為半熔態(tài)或熔融態(tài)時(shí)通過(guò)輥隙瞬間發(fā)生活化。由于使用內(nèi)爆劑而具有改善的紗線滲透性，故地毯會(huì)表現(xiàn)出相對(duì)改善的耐磨性。因此，內(nèi)爆劑的使用可使在使用具有低分子量的聚合物組合物時(shí)獲得改善的擠出涂布性，而同時(shí)保持較高的耐磨性(即與基于較高分子量聚合物組合物的粘合背襯材料相比)。常規(guī)發(fā)泡劑或任何通常起發(fā)泡劑作用的材料均可用作本發(fā)明的內(nèi)爆劑，只要在該材料活化時(shí)粘合背襯材料基體的膨脹被適當(dāng)?shù)叵拗苹蚣s束，從而使熔融聚合物壓入紗線或纖維束的內(nèi)部和空余空間內(nèi)，并且基本不會(huì)因使用該內(nèi)爆劑而造成粘合背襯材料膨脹即可。此外，應(yīng)理解，本發(fā)明的粘合背襯材料也可含有其它的添加劑，示例性而非限制性地包括抗氧化劑，例如可使用空間位阻酚、空間位阻胺和亞磷酸鹽。合適的抗氧化劑可包括，例如位阻酚和亞磷酸鹽。其它可選的添加劑包括抗粘連劑、顏料和色料、抗靜電劑、抗微生物劑(例如季銨鹽)及冷卻輥脫除劑(chillrollreleaseadditives)(例如脂肪酰胺)。在又一寬泛方面，本發(fā)明還提供一種制造本文所述的地毯的方法。雖然如所提到的，地毯和塊狀地毯是本發(fā)明的分開的兩個(gè)方面，但是在這些方面中毯面纖維的基本結(jié)構(gòu)對(duì)本發(fā)明并非關(guān)鍵，因而將一起討論。在本發(fā)明的第一方面，提供一種毯面纖維。所述毯面纖維既可為簇絨坯布、熔融粘結(jié)料、也可為編織和針刺料。無(wú)論使用簇絨坯布、熔融粘結(jié)還是編織和針刺毯面纖維，毯面紗線均可由合成纖維制得，所述合成纖維例如但不限于，聚烯烴、聚酰胺、聚酯、聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯和聚對(duì)苯二曱酸丙二醇酯(PTT)。此外，所述毯面紗線還可由天然纖維組成，例如粘膠短纖維、纖維素纖維、棉纖維、粘膠纖維及其結(jié)合物。在一個(gè)特別優(yōu)選的方面，所述毯面紗線由聚丙烯組成。在另一個(gè)優(yōu)選的方面，所述毯面紗線由尼龍纖維組成。為了制備坯布，將紗線簇絨、編織或針刺入主要背襯中。所述簇絨、編織或針刺可采用任何本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的合適方式進(jìn)行，這里不再贅述。為了將紗線固定于主要背襯，在織物的背面覆上粘合劑材料。在本發(fā)明的一方面，覆于所述織物背面的粘合劑材料由一種本文所述的回收粘合背襯組合物組成。然而，在一個(gè)替代方面，如下文更加詳細(xì)的描述，在覆以本發(fā)明的回收粘合背襯材料前，可先在織物的背面涂布一層預(yù)涂層，以將紗線固定于主要背襯。在本發(fā)明中，可使用織造和非織造的主要背襯材料。所需的主要背村的類型取決于多種因素，包括但不限于，制造的是闊幅地毯、塊狀地毯還是小地毯、所需產(chǎn)品的最終用途(例如商用還是住宅用)、所用毯面紗線的類型以及產(chǎn)品的價(jià)格。合適的織造型主要背襯的一個(gè)實(shí)例為產(chǎn)自Propex，Inc.的型號(hào)為2218的24x18織造型主要背襯。合適的非織造型背襯材料的一個(gè)實(shí)例為由卡羅萊納州恩卡的Colbond制造的ColbondUMT135。其它類型的主要背襯也適用于本發(fā)明，例如水合纏結(jié)纖維和玻璃纖維。熔融粘結(jié)毯面纖維的特征在于具有大量割絨紗線，例如尼龍或其它天然或合成纖維狀材料，它們插入粘合層、特別是熱塑性層例如聚氯乙烯層或熱熔粘合層中。當(dāng)使用聚氯乙烯增塑溶膠層時(shí)，加熱所述層使之凝膠化，然后使該層熔化成固態(tài)，而使用熱熔粘合材料時(shí)，涂覆熔化層，隨后冷卻至固態(tài)。大量纖維狀紗線粘結(jié)至粘合基礎(chǔ)層上，并從該粘合基礎(chǔ)層上豎直伸出，形成毯面耐磨表面(facewearsurface),制造熔融粘結(jié)趕面料(facegoods)的方法是已知的，并描述于例如美國(guó)專利6,089,007中，該公開文本通過(guò)引用的方式納入本文。另一方面，任何常規(guī)的簇絨或針刺設(shè)備和/或線跡花樣均可用于本發(fā)明的地毯。同樣地，不論簇絨紗圏是否不裁剪以形成圈絨；裁剪以形成割絨；或者裁剪、部分裁剪及不裁剪以形成稱為剪頭絨頭的絨面結(jié)構(gòu)都不重要。在紗線簇絨或針刺入主要背襯材料后，坯布可被方便地巻曲為主要背村材料的背面朝外，并保持這種狀態(tài)直至將其轉(zhuǎn)移至背襯涂布生產(chǎn)線(backingline)。在一個(gè)示例性的方面，在將粘合背襯材料擠出于坯布上之前，可先沖洗或洗滌坯布以除去或移去全部或基本全部的加工用料，例如在紗線制造過(guò)程中殘留在紗線上的稱為紡絲油劑化學(xué)品的油性或蠟質(zhì)化學(xué)品。還構(gòu)想可使用聚烯烴蠟(而不是常規(guī)的有機(jī)或礦物油)作為加工用料，這可以改善粘合背襯材料本身的性能，或至少可以使沖洗或洗滌程序的使用最簡(jiǎn)化。如所提到的，根據(jù)本發(fā)明的一些方面，坯布可任選涂布一層預(yù)涂材料(未示出)，然后再將粘合背襯材料擠出于其上。水性預(yù)涂材41料可作為例如分散體或乳液加入。在一個(gè)示例性的方面，乳液可由多種聚烯烴材料制備，例如但不限于，乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚丙烯或聚乙烯(例如低密度聚乙烯(LDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)或基本線型乙烯聚合物或其混合物)。進(jìn)一步構(gòu)想所述預(yù)涂材料可選自但不限于，EVA熱熔體、VAE乳液、羧化苯乙烯-丁二烯(XSB)膠乳共聚物、SBR膠乳、BDMMA膠乳、丙烯酸膠乳、丙烯酸類共聚物、苯乙烯共聚物、丁二烯丙烯酸酯共聚物、聚烯烴熱熔體、聚氨基曱酸酯、聚烯烴分散體和/或乳液、及其任意結(jié)合物。使用時(shí)，所述預(yù)涂料可進(jìn)一步包括一種或多種阻燃劑?？蓳饺肴芜x的預(yù)涂層中的示例性的阻燃劑包括但不限于，有機(jī)磷阻燃劑、紅磷-氫氧化鎂、二氫氧化鎂、六溴環(huán)十二烷、含溴阻燃劑、溴化芳族阻燃劑、氰尿酸三聚氰胺、磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、羥甲基及其衍生物、二氧化硅、碳酸鉤、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)、溴化膠乳堿、三氧化二銻、硼酸鍶、磷酸鍶、單體N-烷氧基受阻胺(N0RHAS)、三溱及其衍生物、大展旋比滑石、磷酸化酯、有機(jī)改性的納米粘土和納米管、非有機(jī)改性的納米粘土和納米管、聚磷酸銨、聚磷酸、銨鹽、三芳基磷酸酯、異丙基化三苯基磷酸酯、磷酸酯、氫氧化鎂、硼酸鋅、膨潤(rùn)土(堿活化納米粘土和納米管)、有機(jī)粘土、三水合鋁(ATH)、偶氮二曱酰胺、二氮烯二曱酰胺、偶氮二甲酰二胺(ADC)、三芳基磷酸酯、異丙基化三苯基磷酸酯、三溱衍生物、堿活化有機(jī)粘土和氧化鋁。任意所需量的阻燃劑均可用于預(yù)涂料，且這一量的選擇將部分地取決于所用的具體阻燃劑，以及在制造的二代地毯中所意欲達(dá)到的阻燃水平。所述量可僅通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)容易地確定。在又一方面，所述預(yù)涂料可優(yōu)選含有其它成分。例如，可含有表面活性劑以有助于使聚烯烴顆粒至少基本分散。合適的表面活性劑可示例性而非限制性地包括，非離子、陰離子、陽(yáng)離子及含氟表面活性劑。優(yōu)選地，以乳液或分散體的總重量為基準(zhǔn)，表面活性劑可以約0.01至約5重量％之間的量存在。更優(yōu)選地，表面活性劑為陰離子表面活性劑。在另一個(gè)實(shí)例中，所述預(yù)涂料可進(jìn)一步包括增稠劑、消泡劑和/或分散促進(jìn)劑。在這一方面，所述增稠劑有助于使分散體具有合適的粘度。例如，所述增稠劑可示例性地包括聚丙烯酸的鈉鹽和銨鹽，并以分散體的總重量為基準(zhǔn)，以約o.i至約5重量。/。之間的量存在最佳。所述消泡劑可非限制性地為非硅消泡劑，并以分散體的總重量為基準(zhǔn)，以約o.oi至約5.o重量y。的量存在。示例性的分散促進(jìn)劑可為對(duì)分散體起增容劑作用的煅制二氧化硅，其使得可使用更大的聚烯烴顆粒。優(yōu)選地，以分散體的總重量為基準(zhǔn)，所述煅制二氧化硅以約0.1至約0.2重量％的量存在。在又一方面，所述預(yù)涂料可包括一種或多種填充劑。可摻入本鈣、煤灰、尼龍6解聚時(shí)的產(chǎn)品剩余物(也稱為ENR副產(chǎn)物)、回收碳酸釣、三水合鋁、滑石、納米粘土、硫酸鋇、重晶石、重晶石玻璃纖維、玻璃粉、碎玻璃、金屬粉、氧化鋁、水合氧化鋁、粘土、碳酸鎂、硫酸鈣、硅石、玻璃、煅制二氧化硅、炭黑、石墨、水泥粉塵、長(zhǎng)石、霞石、氧化鎂、氧化鋅、硅酸鋁、硅酸鉀、二氧化鈦、鈦酸鹽、玻璃微球、白堊、氧化4丐、及其任意結(jié)合。所述預(yù)涂料可以多種方式涂布于地毯上。例如，分散體可使用例如輥式涂料器上的輥(rolloverrollerapplicator)或刮刀直接進(jìn)行涂布?；蛘?，預(yù)涂料可使用盤式涂料器(panapplicator)間接涂布。構(gòu)想預(yù)涂料的涂布量和預(yù)涂料中顆粒的濃度可根據(jù)所需工藝和產(chǎn)品參數(shù)變化。在一個(gè)實(shí)例中，分散體的涂布量和顆粒濃度選擇為達(dá)到每平方碼地氈約4至約12盎司(OSY)。一方面，這可通過(guò)使用含有約50重量％聚烯烴顆粒(以乳液的總重量為基準(zhǔn))的分散體或乳液并涂布約8至約300SY的分散體來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，應(yīng)理解，所需的預(yù)涂料的涂布量將至少部分地取決于預(yù)涂料中是否存在無(wú)機(jī)填充劑和/或阻燃劑以及它們的量。在一個(gè)示例性的方面，一種優(yōu)選的膠乳預(yù)涂料為產(chǎn)自DowChemicals的LXC807NA。在預(yù)涂料涂布后，可對(duì)主要背襯的背面加熱以干燥、熔化和/或固化乳液。由此，紗線圈可至少部分地固定在主要背襯中。優(yōu)選通過(guò)使產(chǎn)品經(jīng)過(guò)烘箱進(jìn)行加熱。在使用任選的聚烯烴顆粒預(yù)涂乳液處理后，可對(duì)其涂布另外的背襯材料。所述另外的背襯可采用多種方法進(jìn)行涂布，優(yōu)選的方法包括使用熱塑性材料的擠出片材，優(yōu)選上述回收粘合背襯組合物的擠出片材，在其上還可層壓一層常規(guī)的輔助背襯。具體而言，熔融的熱塑性材料優(yōu)選通過(guò)沖模擠出，以制成與地毯相度的片材。將所述熔融的擠出片材覆于主要地毯背襯的背面。由于所述片材是熔融的，故該片材將與紗線圈的形狀相匹配，并進(jìn)一步起到將紗線圈包覆并固定到主要背襯中的作用。當(dāng)坯布背面涂布了預(yù)涂料時(shí)，應(yīng)理解，所述預(yù)涂料是處于粘合背襯組合物和坯布的背面之間?；蛘?，當(dāng)未覆有任選的預(yù)涂層時(shí)，本發(fā)明的回收粘合背襯組合物被直接覆于主要背襯的背面，且其本身即可起到將紗圈固定于主要背襯中的作用。示例性的擠出涂布構(gòu)造可包括，但不限于，單層T-型模、單口模共擠出涂布、雙口模共擠出涂布、衣架式口模及多級(jí)式擠出涂布。優(yōu)選地，所述擠出涂布設(shè)備設(shè)定為總涂布量為約4至約60盎司/yd2(0SY)之間，示例性的量包括5、10、15、20、25、30、35、40、45、50和55盎司/yd2(0SY)以及取自這些值的任意涂布量范圍。對(duì)此，應(yīng)理解被擠出涂層的所需涂布量將至少部分地取決于擠出物中的所有阻燃劑或無(wú)機(jī)填充劑的量。擠出涂布熔融溫度主要取決于被擠出的粘合背村組合物的具體組成。當(dāng)使用上述的回收粘合背襯組合物一包括上述優(yōu)選的基本線型聚乙烯一時(shí)，擠出涂布熔融溫度可高于約350°F，并且在一些方面為350°F至650°F范圍內(nèi)。另一方面，所述熔融溫度可為375。F至600。F?；蛘撸鋈廴跍囟瓤蔀?00。F至550。F范圍內(nèi)。此外，在本發(fā)明的一些方面，所述熔融溫度還可為425。F至500。F范圍內(nèi)。圖4示出一條將本文所述的回收粘合背襯組合物覆于坯布背面以提供帶粘合背襯的地毯470的示例性生產(chǎn)線400。如圖所示，生產(chǎn)線400包括一個(gè)裝配有狹縫模頭422的擠出機(jī)421、一個(gè)夾輥424、一個(gè)冷卻輥423、一個(gè)排氣罩426、一個(gè)回轉(zhuǎn)輥428和一個(gè)預(yù)熱器425。如所示出的，所述夾輥優(yōu)選裝配有真空吸嘴429以對(duì)其周緣的一部分抽真空，并設(shè)定為與真空泵427相連。狹縫模頭422設(shè)定為將半熔態(tài)或熔融態(tài)聚合物片材的回收粘合背襯材料430分布至坯布440上，并且將所述聚合物片材330定向?yàn)槌蚶鋮s輥423，而坯布440定向?yàn)槌蛉芜x真空的夾輥424。如進(jìn)一步所示出的，任選的輔助背襯材料450可涂覆于聚合物片材430上。夾輥424和冷卻輥423彼此距離最近的一點(diǎn)稱為輥隙460。根據(jù)本發(fā)明的多個(gè)方面，還可進(jìn)一步構(gòu)想將兩個(gè)或更多個(gè)單獨(dú)的本發(fā)明的回收粘合背襯組合物層覆于坯布的底面。例如，在尚未涂布上述任選預(yù)涂料的實(shí)施方案中，可按需要先涂布一層所述回收粘合背襯組合物以便首先將紗線圈固定在主要背襯上，然后再涂布本發(fā)明的回收粘合劑組合物。對(duì)此，可構(gòu)想具有兩層擠出回收粘合背襯的地毯可使用與圖4所示類似的單擠出模頭、夾輥和冷卻輥制造。具體而言，可在通過(guò)第一條生產(chǎn)線時(shí)涂覆第一擠出背村層，然后再巻取地毯。之后可在通過(guò)第二條同樣的生產(chǎn)線時(shí)在第一層的上面涂覆第二擠出背襯層。在具有兩個(gè)或更多個(gè)回收粘合背襯組合物擠出層時(shí)，所述兩層可任選地由相同的粘合背襯組合物組成，或者可任選地各自為包括不同粘合背襯組合物的層。例如，直接覆于主要背村材料的背面的第一層(首層)的熔融指數(shù)可高于覆于第一層背面的第二層的熔融指數(shù)。在這一方面，由于需要依賴該第一層包覆并滲透紗線，故該層應(yīng)當(dāng)具有足夠高的熔融指數(shù)(足夠低的熔體粘度)以促進(jìn)對(duì)紗線的包覆和滲透。第二層通常不依靠其來(lái)包覆并滲透紗線，該層既可用作地毯的底表面，也可用于促進(jìn)任選的輔助背襯材料的涂覆。在這一實(shí)例中，該第二層可優(yōu)選具有較低的熔融指數(shù)以便在冷卻后提供較高的強(qiáng)度。進(jìn)一步地，質(zhì)量較差和/或性能控制不是很嚴(yán)格的樹脂也可用于第二層中，因?yàn)椴⒉灰揽克鼇?lái)包覆或滲透纖維束。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述第二層可由回收粘合劑組合物制成。在這一方面，可構(gòu)想所述第一和第二層由具有不同化學(xué)性質(zhì)或組成的聚合物組成。在又一方面，可擠出兩個(gè)或更多個(gè)單一聚合物組合物層以更好地控制覆于地毯上的粘合背襯的厚度或重量。此外，在替代實(shí)施方45案中，可在主要背襯材料的背表面擠出三個(gè)或更多個(gè)粘合背襯組合物層以便達(dá)到甚至更高的涂膠量和/或使涂覆的第一層和最后一層之間具有更緩和的過(guò)渡。在這一方面，可使用雙口模頭來(lái)涂覆兩層?；蛘?，可使用兩個(gè)或更多個(gè)擠出點(diǎn)或單口共擠模頭來(lái)涂覆兩層或更多層。又一方面，還可按需要對(duì)地毯的粘合背襯材料涂覆一層強(qiáng)化層。所述強(qiáng)化層可以，例如，增加欲用作塊狀地毯的本發(fā)明多個(gè)方面的產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性。為此，任何常規(guī)的增強(qiáng)材料均可使用，包括織造和非織造的玻璃纖維或聚丙烯稀紗布等。在一個(gè)優(yōu)選的方面，所述稀紗布可用在兩個(gè)或更多個(gè)回收粘合背襯組合物層之間。例如，圖5示出一條制造本發(fā)明多個(gè)方面的地毯的示例性生產(chǎn)線520。如所示出的，一定長(zhǎng)度的坯布521—即紗線簇絨進(jìn)主要背襯中一通過(guò)輥523展開。坯布521經(jīng)過(guò)輥525和527并使主要背襯朝向預(yù)熱器529。所述預(yù)熱器一例如對(duì)流烘箱或紅外面板一可用于在將粘合背襯材料擠出到坯布的背面之前對(duì)其加熱，以增加對(duì)紗線束的包覆和滲透作用。除預(yù)熱外或者作為預(yù)熱的替代方案，本發(fā)明的工藝還可使用一種熱后浸漬工藝步驟來(lái)延長(zhǎng)粘合背襯材料的熔化時(shí)間，從而改善粘合背襯材料對(duì)紗線或纖維束的包覆和滲透作用。擠出機(jī)531安裝為使得通過(guò)模頭533將第一回收粘合背襯組合物片材535擠出在坯布的背面、輥527和夾輥541之間的位置上。片材535與坯布接觸的確切位置可根據(jù)線速度以及在坯布通過(guò)夾輥541與冷卻輥543間之前所需的熔融聚合物在坯布上的停留時(shí)間而變化。在該示出的實(shí)施方案中，非織造玻璃纖維的稀紗布539可通過(guò)輥537供給，以便恰好在送達(dá)夾輥541之前接觸冷卻輥543。以此，在地毯成品中將起到增強(qiáng)纖維作用的稀紗布539通過(guò)聚合物層壓至坯布上。夾輥541和冷卻輥543之間所需的壓力一以磅每線型英寸(PLI)測(cè)定一可根據(jù)推壓擠出片材所需的力而變化。具體而言，該所需壓力可通過(guò)改變氣缸內(nèi)的壓力來(lái)調(diào)節(jié)?；蛘撸梢允箠A輥541和冷卻輥543以一定間隔的方式運(yùn)行，以此兩輥之間的空間可才艮據(jù)例如通過(guò)其間的材料的厚度而調(diào)節(jié)至所需的間隔寬度。并且，如關(guān)于圖4的描述，夾輥中可按需要包括一個(gè)真空吸嘴。另外，還可利用噴出的加壓氣體將擠出片材推入地毯背襯中。此外，冷卻輥543的尺寸以及地毯巻與其接觸的時(shí)間長(zhǎng)度可根據(jù)工藝所需的冷卻水平變化。優(yōu)選地，冷卻輥543可簡(jiǎn)單地通過(guò)使環(huán)境溫度的水或冷卻水流過(guò)而冷卻。在經(jīng)過(guò)冷卻輥543后，地慈被送入輥545和547,同時(shí)^f吏地趙絨頭朝向所述輥，而具有第一粘合層535和層壓于其上的稀紗布539的地毯背面則朝向第二預(yù)熱器563。第二擠出機(jī)549通過(guò)其模頭551將第二回收粘合背襯組合物片材553擠出至稀紗布539的背面上。擠出片材553與稀紗布539的接觸點(diǎn)如上所述同樣可發(fā)生變化。在這點(diǎn)上，如果地趙組合物需要任選的輔助襯布567，則所述襯布可通過(guò)與537所示類似的第二輥565引入，以便在其在經(jīng)過(guò)夾輥555和冷卻輥557之間時(shí)通過(guò)擠出片材553層壓至地慈上。隨后，所述地趙穿過(guò)夾輥555和冷卻輥557之間。同樣地，555和557兩輥之間所施加的壓力可根據(jù)需要變化。最后，在繞過(guò)冷卻輥557之后，地毯成品561繞過(guò)輥559,并優(yōu)選經(jīng)過(guò)一個(gè)印花輥(未示出)以便在該地毯背面印制所需樣式。如上所述，本發(fā)明的地毯可任選包括一種輔助背襯材料。如圖4和圖5所示，所述輔助背襯材料優(yōu)選在擠出涂布后在擠出物仍然熔融時(shí)直接層壓至一個(gè)或多個(gè)擠出層上，以改善擠出涂層對(duì)主要背襯的滲透性?；蛘?，輔助背村材料可在之后的步驟中通過(guò)至少對(duì)擠出層的最外層再熱和/或再熔化、或采用共擠出涂布技術(shù)使用至少兩臺(tái)專用擠出機(jī)而進(jìn)行層壓。并且，所述輔助背襯材料可通過(guò)其它一些常規(guī)方法層壓，例如在粘合背襯材料和輔助背襯材料之間插入一層聚合物粘合劑材料。合適的聚合物粘合劑材料包括但不限于，乙烯丙烯酸(EAA)共聚物、離子交聯(lián)聚合物以及馬來(lái)酸酐接枝的聚乙烯組合物。所述輔助背襯材料可為織造布或非織造布，并且進(jìn)一步可由以下材料組成一種或多種聚乙烯聚合物，例如但不限于，低密度聚乙烯(LDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、非均相支化超低密度聚乙烯(ULDPE)、非均相支化極低密度聚乙烯(VLDPE)、非均相支化線型低密度聚乙烯(LLDPE)、非均相支化線型極低密度聚乙烯(VLLDPE);乙烯與oc-烯烴的共聚物；聚丙烯；丙烯與a-烯烴的共聚物；丙烯與乙烯的共聚物；乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA);乙烯丙烯酸曱酯共聚物(EMA);接枝的聚乙烯聚合物(例如馬來(lái)酸酐擠出接枝的非均相支化線型低聚乙烯或馬來(lái)酸酐擠出接枝的均相支化超低密度聚乙烯)；乙烯丙烯酸共聚物；乙烯丙烯酸乙酯共聚物；聚苯乙烯；聚烯烴；聚酯；聚氨基甲酸酯；聚丁烯；聚酰胺；聚碳酸酯；橡膠；乙烯丙烯聚合物；乙烯苯乙烯聚合物；苯乙烯嵌段共聚物；以及硬質(zhì)橡膠(vulcanate)。在又一方面，本文所述的具有擠出背襯的地毯構(gòu)造以及方法特別適用于制造塊狀地毯。圖6示出根據(jù)本發(fā)明制造的示例性的塊狀地毯600的橫截面。毯面紗線603簇絨入主要背襯601中，以使地毯絨頭面604留在主要背襯601的上面、且回針線跡605留在主要背襯的下面。在主要背襯601的背面和回針線跡605上覆上一個(gè)包括至少一種通過(guò)本文所述工藝回收的回收聚烯烴聚合物組分的回收粘合劑組合物層607。在塊狀地毯的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述地毯包括約5至約200OSY的擠出粘合背襯。更優(yōu)選地，所述塊狀地毯包括約30至約80OSY的擠出背襯，最優(yōu)選50OSY。優(yōu)選地，所述塊狀地毯通過(guò)如上圖5中示例的兩條路線接收它的擠出背襯。第一條路線是涂覆層607。優(yōu)選地，所述層607為約2.5至約100OSY的擠出聚合物，更優(yōu)選約15至約40OSY，且最優(yōu)選250SY。第二條路線是加入層611。優(yōu)選地，第二層611為約2.5至約100OSY，更優(yōu)選約15至約40OSY,且最優(yōu)選25OSY。當(dāng)制造例如塊狀地毯時(shí)，同樣可優(yōu)選在第一和第二擠出背襯層之間插入一層增強(qiáng)材料609。塊狀地毯一個(gè)重要的性質(zhì)是尺寸穩(wěn)定性，即地毯塊隨時(shí)間保持其尺寸和平整度的能力。已發(fā)現(xiàn)強(qiáng)化層的加入可改善根據(jù)所述優(yōu)選實(shí)施方案制造的塊狀地毯的尺寸穩(wěn)定性。合適的增強(qiáng)材料包括尺寸穩(wěn)定和熱穩(wěn)定的織物，例如非織造或濕法成網(wǎng)的玻璃纖維稀紗布、以及織造和非織造熱塑性織物(例如聚丙烯、尼龍和聚酯)。最優(yōu)選地，所述強(qiáng)化層為一種由Reemay出售的基本重量為3.5OSY的聚丙烯非織造布"Typar"?；蛘?，優(yōu)選的強(qiáng)化層為由ELK公司出售的基本重量為1.4OSY的"Ultra-Mat"。48所述塊狀地毯在第二擠出背襯層611的下面可包括一種輔助襯布613。合適的輔助襯布材料包括上文所述的材料。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，盡管有上述具體實(shí)例，然而可構(gòu)想所述地毯還可通過(guò)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法制備，包括但不限于直接涂布和軋輥測(cè)量(rollmetering),以及刮刀涂布和舐液輥涂覆，如D.C.Blackly，UtexandTextiles,section19.4.2，361頁(yè)所述，該文獻(xiàn)通過(guò)引用的方式納入本文。實(shí)施例為了進(jìn)一步闡明本發(fā)明的基本原則，提出以下實(shí)施例，以便就如何實(shí)施和/或評(píng)估本文所公開的本發(fā)明各種實(shí)施方案為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員提供完整的公開和描述。它們僅意欲作為本發(fā)明的示例，而非意在限制發(fā)明人認(rèn)定的本發(fā)明的范圍。已經(jīng)努力確保有關(guān)數(shù)字(例如數(shù)量、溫度等)的準(zhǔn)確性，但仍可能存在一些誤差和偏差。除非另有說(shuō)明，份數(shù)為重量份數(shù)，溫度以'C為單位或者為環(huán)境溫度，并且壓力接近或等于大氣壓或者為全真空。實(shí)施例1:對(duì)照樣的熔體流動(dòng)比和回收的評(píng)估為評(píng)估示例性粘合劑組分的熔體流動(dòng)比和可回收性進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn)。然后將這些熔體流動(dòng)比與示例性的未用過(guò)的粘合劑組合物的熔體流動(dòng)比作比較。不預(yù)囿于理論，現(xiàn)認(rèn)為熔體流動(dòng)比可用來(lái)部分地表示聚合物粘合劑組合物的加工性能，因而測(cè)量的熔體流動(dòng)比的相關(guān)性或相似性可部分地表示本發(fā)明的回收粘合劑組合物在制備二代地毯組合物中利用的能力。首先，評(píng)估由未用過(guò)的粘合劑組分組成的對(duì)照樣品的熔體流動(dòng)加工特性。所述對(duì)照樣品為一種由約75重量％的產(chǎn)自DowChemicals的Affinity⑧系列基本線型乙烯聚合物、約20重量％的烴類增粘劑樹脂(產(chǎn)自EastmanChemical的Piccotac1115)和約5重量％的粘合劑改性劑(產(chǎn)自DowChemical的GR204)組成的聚合物粘合劑組合物。根據(jù)ASTMD1238-04C對(duì)五個(gè)對(duì)照組合物進(jìn)行測(cè)試，并將所得數(shù)據(jù)列于下表l中表l:未用過(guò)的對(duì)照樣品的熔體流動(dòng)比<table>tableseeoriginaldocumentpage50</column></row><table>然后對(duì)由上述未用過(guò)的粘合劑組分組成的對(duì)照粘合劑組合物在萜溶劑體系中的溶解能力進(jìn)行評(píng)估，然后根據(jù)本發(fā)明的方法進(jìn)行回收。所述回收方法包括將真空爐預(yù)熱至約2001C。獲得擠出的未用過(guò)的粘合劑對(duì)照層樣品，并將其粉碎成尺寸小于約25英寸的聚合物碎片。將約60.0克D-宇烯和約6.Og聚合物碎片在250ml圓底燒瓶中混合。然后向該燒瓶中加入磁力攪拌子進(jìn)行機(jī)械攪拌。在加熱樣品前，用C02氣流吹掃出燒瓶中的空氣。然后，將樣品在C02保護(hù)氣中加熱。使用圓底加熱套以使液體樣品受熱均勻。所述攪拌子中速攪拌以保持聚合物碎片在加熱期間脫離玻璃器壁。緩慢加熱所述樣品至接近沸騰并且使碎片溶于溶液中。在C02保護(hù)氣被D-竽烯蒸汽排出容器時(shí)，接入冷凝器和溶劑回收裝置，以便收集從燒瓶中蒸出的D-宇烯。對(duì)樣品連續(xù)緩慢加熱的同時(shí)蒸餾出大量D-宇烯。加熱溫度隨液體體積的減小而逐漸增加，注意不要過(guò)熱而使該過(guò)程加快。對(duì)溶出的聚合物組合物進(jìn)行脫揮發(fā)分直至攪拌子因溶劑去除引起的粘度增加而幾近或完全停止攪拌。當(dāng)不再有溶劑被脫揮發(fā)分后，移去熱源。移去熱源后，燒瓶中再充入C02氣體，以防止樣品氧化，然后蓋上塞子。使樣品于室溫下冷卻，直至可對(duì)該玻璃器皿安全處理。冷卻后，從玻璃器皿中刮出回收的聚合物并置于涂有PTFE的表面皿中(6"直徑)。然后將該裝有聚合物的PTFE表面皿置于氮?dú)獗Ｗo(hù)的預(yù)熱真空爐中。接入真空泵并氮?dú)獯祾?0秒鐘。之后，關(guān)閉氮?dú)忾y并運(yùn)行真空泵以獲得約29.5"或更高的真空壓力。使樣品在2001C于全真空壓力下放置16小時(shí)。真空干燥除去回收聚合物中所含的、且通常不能在常壓蒸餾的條件下除去的殘留溶劑。真空干燥完成后，再次向爐室內(nèi)充入N2，直至真空壓力釋放。然后將樣品從該爐中取出，并于環(huán)境條件下冷卻?；厥盏木酆衔飿悠防鋮s后，再次使用與上述對(duì)照樣相同的方法對(duì)九個(gè)回收對(duì)照聚合物組合物樣品的熔體流動(dòng)速率特性進(jìn)行測(cè)試。所得熔體流動(dòng)速率列于下表2中。表2—回收對(duì)照樣品的熔體流動(dòng)特性<table>tableseeoriginaldocumentpage51</column></row><table>與上表1中所列的未用過(guò)的對(duì)照樣品的初始熔體流動(dòng)特性相比，回收對(duì)照樣品的熔體流動(dòng)速率的結(jié)果表明，從擠出粘合層中回收的聚合物具有與未用過(guò)的粘合劑組合物相似的加工性能。此外，對(duì)質(zhì)量平衡和聚合物質(zhì)量進(jìn)行研究以測(cè)定回收聚合物中殘留的所有溶劑的殘留量。具體而言，按照上文所列出的對(duì)照樣品，測(cè)定聚合物對(duì)照樣品在200r、約16小時(shí)保留時(shí)間和29.5"真空度的條件下是否能夠達(dá)到示例的約0%至0.26%范圍內(nèi)的溶劑殘留量。該測(cè)試所得及所用數(shù)據(jù)列于下表3中。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage52</column></row><table>實(shí)施例2:實(shí)際地毯組合物的示例性粘合劑回收對(duì)本發(fā)明方法從實(shí)際地毯組合物中回收聚合物材料的能力進(jìn)行了評(píng)估。對(duì)簇絨闊幅地毯構(gòu)造的地毯組合物進(jìn)行了一系列l(wèi)l個(gè)回收實(shí)驗(yàn)，該地毯的總材料重量為約57.92oz/sy,包括約26.6oz/sy的總紗線重量和約31.32oz/sy的總聚合物重量。所述紗線為尼龍紗線，其簇絨入重量約為3.2oz/sy的聚丙烯主要背襯中。將產(chǎn)自DowChemicals的LXC807NA膠乳預(yù)涂料以約5.16oz/sy的量涂覆于主要背襯上。將參照對(duì)照樣品如上所述的未用過(guò)的粘合劑組合物以約19.24oz/sy的量涂覆于主要背襯中。再涂覆一層總重量約為3.68oz/sy的非織造聚丙烯輔助背襯。根據(jù)該實(shí)驗(yàn)，將真空爐同樣預(yù)熱至200°C。將上述地毯粉碎成約V2"xV2"的碎片。使約6.00克粉碎的地毯碎片與約60.00克D-竽烯在250ml圓底燒瓶中混合。也加入磁力攪拌子以進(jìn)行機(jī)械攪拌。在樣品加熱前使用C02氣體排出燒瓶中的"空氣"。所述樣品在C02保護(hù)氣下使用圓底加熱套加熱以使液體樣品受熱均勻。然后使攪拌子中速攪拌，以便保持地毯碎片在加熱期間脫離玻璃器壁。緩慢加熱樣品直至接近沸騰，使樣品溶解于溶劑中。在地毯的非尼龍組分溶解于D-芋烯溶液中后，將燒瓶從加熱套上移開。然后剪切網(wǎng)篩材料(60目)使之適用于布氏漏斗。在篩網(wǎng)過(guò)濾器置于布氏漏斗中后，將漏斗置于空的圓底燒瓶上。然后使溶出聚合物混合物、液體、紗線等通過(guò)布氏漏斗過(guò)濾，并過(guò)篩以收集聚合物溶液并分離未溶解的組分，例如尼龍紗線。然后用沸騰的D-苧烯對(duì)收集的紗線洗滌3遍，以便收集包裹在紗線上的殘留聚合物。該D-芋烯可與主聚合物溶液濾液再合并進(jìn)行脫揮發(fā)分，以便獲得較高的聚合物總產(chǎn)率。將燒瓶中收集的聚合物溶液再次放回加熱套上脫揮發(fā)分。再次使用C02氣體從燒瓶中排除空氣然后再熱樣品。再次在瓶?jī)?nèi)含有C02保護(hù)氣的情況下將樣品加熱至接近沸騰。當(dāng)C02保護(hù)氣開始被D-學(xué)歸排出容器時(shí)，使冷凝器和溶劑回收裝置與燒瓶連接，以便收集從燒瓶中蒸出的D-宇烯。對(duì)所述樣品緩慢加熱的同時(shí)從燒瓶中蒸出大量D-苧烯，并且熱量隨燒瓶中液體體積的減小而逐漸增加。該步驟持續(xù)進(jìn)行，直至攪拌子因粘度的增加和溶液的去除而幾近或完全停止旋轉(zhuǎn)。當(dāng)不再有溶劑被脫揮發(fā)分后除去熱源。利用與上述對(duì)照樣品相同或相似的方法冷卻回收的聚合物組分，并進(jìn)行真空干燥以至少基本除去樣品中剩余的殘留溶劑。回收聚合物樣品冷卻后，對(duì)回收聚合物組合物的熔體流動(dòng)速率性能進(jìn)行測(cè)試。所得熔體流動(dòng)速率列于下表4中表4一回收樣品1-8的熔體流動(dòng)性能<table>tableseeoriginaldocumentpage53</column></row><table>與上表1中所列的未用過(guò)的對(duì)照樣品的初始熔體流動(dòng)特性比較，這些回收樣品的熔體流動(dòng)速率結(jié)果表明，從實(shí)際地毯組合物回收的聚合物表現(xiàn)出與未用過(guò)的粘合劑組合物相似的加工性能，因而可作為回收組分用于二代粘合劑組合物中。利用與上文實(shí)施例2中所列相同的實(shí)驗(yàn)程序測(cè)量三個(gè)附加樣品的熔體流動(dòng)特性，以評(píng)估從實(shí)際地毯樣品中回收的聚合物組合物的熔體流動(dòng)性的重現(xiàn)性和可靠性。這三個(gè)附加樣品的熔體流動(dòng)速率按照ASTMD1238-04C程序各自分別測(cè)量4次(A-D)。這些附加樣品的熔體流動(dòng)數(shù)據(jù)列于下表5中表5—回收樣品9-11的熔體流動(dòng)性回收樣品9-A44.38g/10min回收樣品9-B42.57g/10min回收樣品9-C44.18g/10min回收樣品9-D46.37g/10min回收樣品IO-A37.44g/10min回收樣品10-B38.10g/10min回收樣品IO-C38.09g/10min回收樣品IO-D37.05g/10min回收樣品ll-A46.18g/10min回收樣品ll-B44.47g/10min回收樣品ll-C41.63g/10min回收樣品ll-D44.62g/10min回收樣品9-11的平均值42.09g/10min權(quán)利要求1.一種從地毯中回收聚合物的方法；包括以下步驟將一種包括萜溶性聚合物的地毯與一種包含萜的溶劑體系接觸；使所述聚合物組合物的至少一部分溶解于所述溶劑體系中，以提供一種萜和溶出聚合物的溶液；以及使萜與所述萜和溶出聚合物的溶液分離，以提供一種回收聚合物組合物。2.權(quán)利要求1的方法，其中所述聚合物為一種聚烯烴。3.權(quán)利要求1的方法，其中所述被接觸的地毯包括大量的粉碎地毯碎片。4.權(quán)利要求3的方法，其中在所述地毯與所述溶劑體系接觸前，先將地毯粉碎以提供大量的地毯碎片。5.權(quán)利要求1的方法，其中所述地毯為包括一種毯面紗線、一種主要地毯背襯和一種粘合地毯背襯組合物的簇絨地毯，并且其中聚烯烴聚合物至少存在于所述粘合背襯組合物中。6.權(quán)利要求1的方法，其中所述地毯包括非薛溶性毯面紗線纖維。7.權(quán)利要求1的方法，其中所述地毯包括非薛溶性無(wú)機(jī)填充劑。8.權(quán)利要求6的方法，其中所述辟和溶出聚烯烴的溶液進(jìn)一步包括所述非薛溶性毯面紗線纖維。9.權(quán)利要求7的方法，其中所述薛和溶出聚烯烴的溶液進(jìn)一步包括所述非辟溶性無(wú)機(jī)填充劑。10.權(quán)利要求1的方法，其中所述溶解步驟包括將所述薛溶劑體系加熱至薛沸點(diǎn)以下的溫度。11.權(quán)利要求l的方法，其中所述薛具有以下結(jié)構(gòu)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中a.——各自代表一個(gè)任選的鍵；b.存在至少兩個(gè)所述任選的鍵；c.R1、R和W獨(dú)立地選自烷基和羧基；d.R3、R4和R'獨(dú)立地選自氫、羥基、羰基、鹵素、烷基、烷氧基、羧基和?；?；并且e.116選自氫、鞋基或氧。12.權(quán)利要求1的方法，其中所述薛由柑桔、松、或它們的組合獲得。13.權(quán)利要求11的方法，其中f.W和R5為曱基；g.Cl和C2之間存在所述任選的鍵，且R為亞甲基；h.C1和C2之間存在所述任選的鍵；并且i.其中R3、R4和lT為氫。14.權(quán)利要求11的方法，其中所述萜為D-苧烯。15.權(quán)利要求11的方法，其中所述萜為蒎烯。16.權(quán)利要求15的方法，其中所述辟為a-蒎烯。17.權(quán)利要求1的方法，其中所述地毯包括至少一種非萜溶性組合物，其中所述至少一種非萜溶性組合物存在于所述萜和溶出聚合物的溶液中，并且其中在將萜溶劑從所述溶液中分離前，先將所述至少一種非薛溶性組合物從所述溶液中分離出來(lái)。18.權(quán)利要求1的方法，其中在將薛從所述溶液中分離出來(lái)后，收集分離出的萜以再用于后續(xù)的萜溶劑體系中。19.權(quán)利要求1的方法，其中對(duì)所述回收聚合物組合物干燥以除去所有殘留的萜溶劑。20.權(quán)利要求1的方法，其中所述回收聚合物組合物包括如下物質(zhì)中的至少一種HDPE、LDPE、LLDPE、ULDPE、VLDPE、VLLDPE、乙烯和a-烯烴的共聚物、聚丙烯、丙烯和a-烯烴的共聚物、丙烯與乙烯的共聚物、EVA和EMA。21.—種地逸組合物，包括一種主要背襯；大量地毯纖維；所述大量地毯纖維穿過(guò)所述主要背襯的底表面并從所述主要背襯的頂表面上伸出，以及一種與所述主要背襯的底表面相連的含有一種粘合劑組合物的粘合背襯，其中所述粘合劑組合物包括一種從萜溶劑溶液中回收的回收聚合物。22.權(quán)利要求21的地毯組合物，其中所述回收聚合物包括一種聚烯烴。23.權(quán)利要求21的地逸組合物，其中所述回收聚合物組合物包括如下物質(zhì)中的至少一種HDPE、LDPE、LLDPE、ULDPE、VLDPE、VLLDPE、乙烯和oc-烯烴的共聚物、聚丙烯、丙烯和ot-烯烴的共聚物、丙烯與乙烯的共聚物、EVA和EMA。24.權(quán)利要求1的地毯組合物，其中所述粘合劑組合物包括所述回收聚合物組合物和一種未用過(guò)的聚烯烴組合物的摻和物。25.權(quán)利要求24的地毯，其中所述未用過(guò)的聚烯烴組合物包括至少一種均相支化乙烯聚合物，所述均相支化乙烯聚合物的特征在于具有大于或等于50%的短鏈支化分布指數(shù)(SCDBI)。26.權(quán)利要求21的地毯組合物，其中所述粘合劑組合物基本滲透所述纖維并使其基本固結(jié)。27.權(quán)利要求21的地趙組合物，其中根據(jù)ASTMD-1335-67進(jìn)行測(cè)量，所述地毯具有5磅或更大的絨頭粘結(jié)強(qiáng)度。28.權(quán)利要求25的地毯組合物，其中所述至少一種均相支化乙烯聚合物的特征還在于具有一個(gè)-30至150"C之間的差示掃描量熱DSC熔融單峰。29.權(quán)利要求25的地毯組合物，其中所述至少一種均相支化乙烯聚合物為均相支化線型乙烯聚合物。30.權(quán)利要求21的地毯組合物，其中所述主要背襯為一種織造主要背襯。31.權(quán)利要求21的地毯組合物，其中所述主要背襯為一種非織造主要背襯。32.權(quán)利要求21的地趙組合物，其中所述大量地毯纖維包括大量紗線。33.權(quán)利要求21的地毯組合物，其中所述地毯纖維選自尼龍、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、丙烯酸類樹脂、聚酰胺、羊毛、棉花、人造絲、及其組合。34.權(quán)利要求21的地毯組合物，其中所述主要背襯選自尼龍、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、丙烯酸類樹脂、聚酰胺、玻璃纖維、羊毛、棉花、人造絲、及其組合。35.權(quán)利要求21的地毯組合物，其中所述主要背襯主要由一種聚丙烯材料組成。36.權(quán)利要求21的地毯組合物，還包括一種至少與所述主要背襯底表面的一部分相連的預(yù)涂材料。37.權(quán)利要求36的地毯組合物，其中所述預(yù)涂材料選自EVA熱熔體、VAE乳液、羧化苯乙烯-丁二烯(XSB)膠乳共聚物、SBR膠乳、BDMMA膠乳、丙烯酸膠乳、丙烯酸共聚物、苯乙烯共聚物、聚氨基曱酸酯、聚烯烴熱熔體、聚烯烴分散體、丁二烯丙烯酸酯共聚物、及其組合。38.權(quán)利要求21的地毯組合物，還包括一種與所述粘合背襯的下表面相連的輔助背襯。39.權(quán)利要求38的地毯組合物，其中所述輔助背襯是織造的。40.權(quán)利要求38的地毯組合物，其中所述輔助背襯是非織造的。41.權(quán)利要求38的地毯組合物，其中所述輔助背襯選自聚丙烯、聚乙烯、及其組合。42.權(quán)利要求38的地毯組合物，其中所述輔助背襯材料包括至少一種均相支化乙烯聚合物，所述均相支化乙烯聚合物的特征在于具有大于或等于50%的短鏈支化分布指數(shù)(SCDBI)。43.權(quán)利要求38的地毯組合物，還包括一種與所述主要背襯底表面的至少一部分相連的預(yù)涂材料，其中所述粘合背襯插入所述預(yù)涂材料和所述輔助背襯的上表面之間。44.權(quán)利要求43的地毯組合物，其中所述預(yù)涂材料選自EVA熱熔體、VAE乳液、羧化苯乙烯-丁二烯(XSB)膠乳共聚物、SBR膠乳、BD醒A膠乳、丙烯酸膠乳、丙烯酸共聚物、苯乙烯共聚物、聚烯烴熱熔體、聚烯烴乳液、丁二烯丙烯酸酯共聚物、及其組合。45.權(quán)利要求21的地逸組合物，其中所述粘合劑組合物還包括一種選自HBEP、聚乙烯、聚丙烯、EVA、EMAC、HBPP、及其組合的聚合物。46.—種制造地毯的方法，包括以下步驟提供一種由一個(gè)主要背襯和大量地毯纖維組成的坯布，所述大量地毯纖維穿過(guò)所述主要背襯的底表面并從所述主要背襯的頂表面上伸出，向所述主要背襯的底表面上涂覆一種粘合劑聚合物組合物，其中所述粘合劑組合物包括一種從辟溶劑溶液中回收的回收聚合物。47.權(quán)利要求46的方法，其中所述回收聚合物為一種聚烯烴。48.權(quán)利要求47的方法，其中所述回收聚烯烴組合物包括如下物質(zhì)中的至少一種HDPE、U)PE、IXDPE、UU)PE、VU)PE、VIXDPE、乙烯和a-烯烴的共聚物、聚丙烯、丙烯和a-烯烴的共聚物、丙烯與乙烯的共聚物、EVA和EMA。49.權(quán)利要求46的方法，其中所述被涂覆的粘合劑組合物包括一種所述回收聚烯烴組合物和一種未用過(guò)的聚烯烴組合物的摻和物。50.權(quán)利要求48的方法，其中所述未用過(guò)的聚晞烴組合物包括至少一種均相支化乙烯聚合物，所述均相支化乙烯聚合物的特征在于具有大于或等于50。/。的短鏈支化分布指數(shù)(SCDBI)。51.權(quán)利要求46的方法，其中所述被涂覆的粘合劑組合物基本滲透所述纖維并使其基本固結(jié)。52.權(quán)利要求50的方法，其中所述至少一種均相支化乙烯聚合物的特征還在于具有一個(gè)-30至150X:之間的差示掃描量熱DSC熔融單峰。53.權(quán)利要求50的方法，其中所述至少一種均相支化乙烯聚合物為均相支化線型乙烯聚合物。54.權(quán)利要求46的方法，其中所述主要背襯為一種織造主要背襯。55.權(quán)利要求46的方法，其中所述主要背襯為一種非織造主要背襯。56.權(quán)利要求46的方法，其中所述大量地毯纖維包括大量紗線。57.權(quán)利要求44的方法，其中所述地毯纖維選自尼龍、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、丙烯酸類樹脂、聚酰胺、羊毛、棉花、人造絲、及其組合。58.權(quán)利要求46的方法，其中所述主要背襯選自尼龍、聚丙烯、聚乙烯、聚酯、丙烯酸類樹脂、聚酰胺、玻璃纖維、羊毛、棉花、人造絲、及其組合。59.權(quán)利要求46的方法，其中所述主要背襯主要由一種聚丙烯材料組成。60.權(quán)利要求46的方法，還包括在涂覆所述粘合劑組合物之前在所述坯布的背面涂覆一種預(yù)涂材料。61.權(quán)利要求60的方法，其中所述預(yù)涂材料選自EVA熱熔體、VAE乳液、羧化苯乙烯-丁二烯(XSB)膠乳共聚物、SBR膠乳、BDMMA膠乳、丙烯酸膠乳、丙烯酸共聚物、苯乙烯共聚物、聚烯烴熱熔體、聚烯烴分散體、丁二烯丙烯酸酯共聚物、及其組合。62.權(quán)利要求46的方法，還包括向所述被涂覆的粘合劑背襯組合物表面上涂覆一種輔助背襯材料。63.權(quán)利要求62的方法，其中所述輔助背襯材料是織造的。64.權(quán)利要求62的方法，其中所述輔助背襯材料是非織造的。65.權(quán)利要求62的方法，其中所述輔助背襯材料選自聚丙烯、聚乙烯、及其組合。66.權(quán)利要求62的方法，其中所述輔助背襯材料包括至少一種均相支化乙烯聚合物，所述均相支化乙烯聚合物的特征在于具有大于或等于50°/。的短鏈支化分布指數(shù)(SCDBI)。67.權(quán)利要求62的方法，還包括在涂覆所述粘合劑組合物之前對(duì)所述坯布的背面涂覆一種預(yù)涂材料。68.權(quán)利要求67的方法，其中所述預(yù)涂材料選自EVA熱熔體、VAE乳液、羧化苯乙烯-丁二烯(XSB)膠乳共聚物、SBR膠乳、BDMMA膠乳、丙烯酸膠乳、丙烯酸共聚物、苯乙烯共聚物、聚烯烴熱熔體、聚烯烴分散體、丁二烯丙烯酸酯共聚物、及其組合。全文摘要本發(fā)明涉及地毯及制造和回收地毯的方法。一方面，所述地毯包括一個(gè)具有正表面和背表面的主要背襯；大量粘附于主要背襯上、并從主要背襯正表面上伸出且暴露于主要背襯背表面的纖維；一種包括從萜溶劑溶液中回收的回收聚合物的粘合劑組合物背襯；以及一種任選的與所述粘合劑背襯相鄰的輔助背襯。所述制造地毯的方法包括將所述粘合劑組合物擠出涂布于主要背襯的背表面上以形成粘合劑組合物背襯。所述回收地毯的方法可通過(guò)溶解一種或多種聚合物地毯組分將其回收。文檔編號(hào)D06N7/00GK101631911SQ200780049377公開日2010年1月20日申請(qǐng)日期2007年11月13日優(yōu)先權(quán)日2006年11月13日發(fā)明者J·I·賴特,K·J·巴柳申請(qǐng)人:肖氏工業(yè)集團(tuán)公司