使用羧甲基纖維素處理纖維素紙漿的方法和所獲得的紙漿的制作方法

專利名稱：：使用羧甲基纖維素處理纖維素紙漿的方法和所獲得的紙漿的制作方法使用羧曱基纖維素處理纖維素紙漿的方法和所獲得的紙漿本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及在漂白序列(bleachings叫uence)的酸階段中用羧甲基纖維素作為添加劑，改進(jìn)漂白纖維素纖維紙漿的機(jī)械強(qiáng)度性質(zhì)的方法。本發(fā)明的背景羧甲基纖維素(CMC)在纖維素工業(yè)中的使用最近幾年已經(jīng)廣泛地研究。如果在適當(dāng)條件下添加或與其它產(chǎn)品相結(jié)合，CMC的添加能夠?yàn)榧垵{提供改進(jìn)的性能如更高的拉伸強(qiáng)度。當(dāng)使用時(shí)，這一化合物通常被添加到早已整理過的紙漿中，即在經(jīng)歷蒸煮和漂白過程之后，在造紙過程之前。換句話說和按照造紙工業(yè)的造紙:'機(jī)，，中之'前被添加到早已蒸煮;和漂'白"紙i中:、'、例如專利文件BR0107989-1公開了可吸附在纖維素紙漿中的化學(xué)添加劑的使用。雖然該文件的文本提及"紙漿加工"，但是說明書和實(shí)施例清楚地聲稱本發(fā)明的方法涉及該添加劑在造紙用的紙漿中的使用，且沒有提及在漂白過程本身中這些可吸附的添加劑的添加。希望在造紙機(jī)中纖維紙漿的加工之前在纖維紙漿的處理過程中實(shí)現(xiàn)在纖維素纖維上的CMC吸附。如果這一吸附作用可提供相同或更好的紙漿質(zhì)量結(jié)果，與當(dāng)CMC添加到造紙機(jī)中時(shí)所獲得的結(jié)果相比，則這代表了纖維素制造商的極大優(yōu)點(diǎn)，提高了產(chǎn)品的附加值。一些現(xiàn)有技術(shù)的文件公開了CMC在紙漿漂白和/或蒸煮階段中的使用，但在限制的和特定的條件下且為了幾個(gè)目的而使用。文件US3,956,165公開了紙漿漂白過程，它包括丙烯酸聚合物添加到漂白液中，其中通過CMC的聯(lián)合添加可改進(jìn)結(jié)果。因此在這一文件中，CMC^L認(rèn)為是次要的化合物，對(duì)于漂白過程是不重要的，它應(yīng)該必定包括丙烯酸聚合物的聯(lián)合添加。因此，這一文件涉及協(xié)助漂白過程的產(chǎn)品的添加，如氧化反應(yīng)促進(jìn)劑，它的結(jié)果不直接與纖維素的最終機(jī)械性能相關(guān)。因此，這是與本申請(qǐng)中所建議的焦點(diǎn)完全不同的焦點(diǎn)。文件WO03/080924^^開處理紙漿的過程，它包括CMC添加到該過程中，其中應(yīng)該含有超過20mg/l的4丐濃度。雖然這一文件描述了其中CMC的添加與蒸煮和/或用氧氣從紙漿預(yù)先脫木質(zhì)素的過程相關(guān)的一種得最佳結(jié)果。在紙漿中鈣"離子的高濃!l是、;了促進(jìn):;維和CMC之間的鍵接，因?yàn)閮烧呤顷庪x子的。在該文件的情況下，CMC的添加與由蒸煮和去木質(zhì)素用液體所提供的條件相關(guān)，這些條件是高度堿性的。文件"Advancedwet-endsystemwithcarboxymethylcellulose，，，MasasukeWatanabeetal,TAPPIJOURNAL,Vol.3,No.5,pages15-19，2004,公開了關(guān)于其中早已加工的紙漿通過CMC的添加來進(jìn)行處理的一種方法。這一紙張的目的是使用在纖維上的CMC吸附作用來提高被添加到造紙機(jī)的來料流的所謂濕端中的化學(xué)品的效力。結(jié)果表明在這種情況下CMC的使用導(dǎo)致添加劑節(jié)約30-50%。該作者通過控制紙漿的電解性能和所使用的羧甲基纖維素的取代度(DS)來跟蹤結(jié)果。這些是分析可獲得的表面電荷的量和CMC結(jié)合能力的重要特性值。該文件表明，由于用CMC處理的紙漿的陰離子表面位點(diǎn)的增加，獲得了這些結(jié)果。就本文而言，CMC的取代度越低，結(jié)果越好，因?yàn)樵摷垹可娴绞褂镁哂懈蟮慕Y(jié)合于纖維的能力的CMC，因此有較少的表面負(fù)電荷。然而，應(yīng)該指出，由于相同的原因使得這些鍵接是更脆弱的；而在本申請(qǐng)中需求更強(qiáng)的鍵接作用。本發(fā)明的概述本發(fā)明提供處理纖維素紙漿的方法，該方法包括在漂白該紙漿的酸階段中添加羧曱基纖維素的步驟，其中羧甲基纖維素具有高于0.5的取代度(DS),并且在這一階段中的添加是在低于5的紙漿pH下進(jìn)行的。本發(fā)明進(jìn)一步涉及根據(jù)以上方法獲得的漂白纖維素紙漿，其中纖維素的機(jī)械強(qiáng)度性能顯著地提高。本發(fā)明實(shí)施方案的詳細(xì)說明正如早已提到的那樣，在造紙機(jī)中加工之前在紙漿的處理過程中CMC添加和CMC在纖維素纖維上的吸附代表了纖維素生產(chǎn)工業(yè)的相當(dāng)大的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)。該程序提高纖維素的機(jī)械強(qiáng)度性能，突出表現(xiàn)在它為產(chǎn)品增加商品附加值并滿足消費(fèi)者期望。在這一類型的方法中使用的CMC優(yōu)選具有高分子量，因?yàn)樗晃皆诒砻嫔虾筒辉诶w維素纖維內(nèi)部。一般，所使用的CMC的粘度選自從10到1500mPa.s的范圍，它是在市場(chǎng)上達(dá)到的那些范圍之內(nèi)。CMC,以及纖維纖維素，是陰離子型的，但具有更高數(shù)量的鍵(bond)基團(tuán)，因此增強(qiáng)了纖維之間的鍵。因此，更有意義的是在纖維的表面上具有CMC,因?yàn)樗哂杏扇〈人鶐淼母叩?建電位(potentialofbond),增大了在纖維之間的結(jié)合作用和因此提高了紙的機(jī)械強(qiáng)度。此外，它具有高度的與水之間的相互作用，提高了WRV(水分保持值)，這致使難于干燥紙且為此目的增加能量消耗，因此，在纖維內(nèi)CMC的存在將具有僅僅第二種效果，但沒有導(dǎo)致紙強(qiáng)度的提高。因此，CMC在紙漿的表面上的存在引起更高的纖維-纖維排斥，使得互連困難，但一旦克服這一困難，則借助于CMC能夠使纖維之間的接觸面積增加。接觸面積的這一增加引起在纖維素分子之間的更高數(shù)量的分子間鍵，因此提高了紙漿的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)與在纖維內(nèi)部發(fā)生的固定相比時(shí)，將CMC固定到表面上的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它引起對(duì)纖維的體積增加有更大的影響。稱作膨松度的這一性能在造紙用的纖維素市場(chǎng)中是非常重要的。在蒸煮過程中，在該CMC分子中發(fā)生分解，即分子斷裂成更小的分子，后者不是固定到纖維表面上而是固定在纖維內(nèi)部，導(dǎo)致更低程度的紙性能增益，并且這是在蒸煮過程中添加CMC的諸多缺點(diǎn)中的一個(gè)。然而，本方法的發(fā)明人已注意到，與在其它現(xiàn)有技術(shù)的文件中提到的蒸煮階l殳中CMC的添加相比而言，才艮據(jù)例如A/D0(EP)DD和A/Do(EP)PP序列和在特定條件下，在纖維素紙漿漂白的酸階段中CMC的添加會(huì)引起紙張的更高的機(jī)械強(qiáng)度增益。通過在酸階段中添加A/DO已經(jīng)獲得了最重要的結(jié)果，這歸因于酸階段的溫度、pH和停留時(shí)間條件，這些有利于CMC吸附在纖維上的動(dòng)力學(xué)。在漂白過程中CMC在纖維上的吸附是在嚴(yán)格的條件下進(jìn)行的，其中溫度和pH控制是吸附有效所需要的。在低和高的pH值下聚合物都吸附在纖維上，但是在酸介質(zhì)中的吸附更有效地發(fā)生，這歸因于在纖維和CMC之間的結(jié)合位點(diǎn)的更高可利用性。溫度應(yīng)該顯著地高，高于80°C,優(yōu)選大約95°C,并且還應(yīng)該在紙漿和CMC之間有足夠的接觸時(shí)間。這一接觸時(shí)間優(yōu)選是至少40分鐘，最優(yōu)選約120分鐘。CMC對(duì)紙漿的良好固定作用的另一個(gè)相關(guān)參數(shù)是CMC的取代度(DS),與溫度、接觸時(shí)間和pH參數(shù)相反，該取代度僅僅是所使用的聚合物的性能但不是采用該產(chǎn)品的方法的變量。該取代度被定義為所占據(jù)的反應(yīng)活性部位的數(shù)量與反應(yīng)活性部位的總量的比率。本發(fā)明人指出，當(dāng)在pH低于5.0的漂白階段中添加取代度高于0.5的羧曱基纖維素時(shí)，羧曱基纖維素的使用允許在所處理的紙漿中有利性能的增益。在本文件中表達(dá)的優(yōu)選項(xiàng)是使用具有在5.6和9.6之間的取代度的CMC,其中該性能是更有利的。所添加的CMC的量不認(rèn)為是非常大的，因?yàn)椋駝t，CMC更低程度地固定在纖維素上。這會(huì)發(fā)生，因?yàn)槿绻砑拥腃MC的量是非常大的，當(dāng)存在著CMC分子發(fā)生團(tuán)聚而不是吸附在纖維上的趨勢(shì)時(shí)，它們之間將形成團(tuán)塊。因此，在紙漿漂白過程中CMC添加劑的用量還應(yīng)該測(cè)定，從而不致于因?yàn)樾纬蓤F(tuán)塊且在所得到的漂白紙漿中有性能的損失而在最終的紙張上產(chǎn)生不均勻性點(diǎn)。優(yōu)選，取決于所預(yù)期的性能改進(jìn)，CMC以0.2%-1%的量添加，即，從2-10kg/"空氣干燥，，噸的纖維(kg/adt)。在這些條件下，在具有例如A/D0(EOP)DD序列的精制和未精制紙漿中，在拉伸強(qiáng)度上獲得了高達(dá)24%的增益。在這些相同量下，在A/Do(EOP)PP序列中，拉伸強(qiáng)度增益對(duì)于未精制紙漿來說是24%和對(duì)于精制紙漿來說稍高于8%。所提及的漂白序列僅僅是例子，因?yàn)樵谒釛l件下添加CMC并且實(shí)現(xiàn)了類似的機(jī)械性能增益。還應(yīng)該指出的是，未精制的紙漿排水不受影響，因?yàn)榫萍垵{排水能力顯示一定程度下降。因此，SchopperRiegler(。SR)度在兩種情況下都提高，但對(duì)于精制紙漿有一點(diǎn)點(diǎn)提高。因?yàn)镃MC吸附水的能力而使得這可能發(fā)生，這一能力早已由幾個(gè)作者通過測(cè)定水分保持值(WRV)來檢測(cè)。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，當(dāng)在體系中有游離陽離子時(shí)聚合物在纖維上的吸附是有利的，因?yàn)殛栯x子用作在該碳水化合物和該纖維之間的橋梁。因?yàn)槔w維和CMC都是陰離子，在它們之間的排斥電位可通過這些陽離子在纖維懸浮液中的正確添加來減到最少。然而，應(yīng)該指出的是這是不必要的，因?yàn)橐坏〤MC克服了這一排斥距離，它與纖維之間形成強(qiáng)鍵，提高了所希望的紙強(qiáng)度。該陽離子價(jià)態(tài)越高，CMC越好地固定到該纖維上；然而，所使用的陽離子的價(jià)態(tài)越高，纖維的吸附水和水分保持值(WRV)越低，因?yàn)樵隗w系的陽離子價(jià)態(tài)與纖維的溶脹之間有反比關(guān)系。這也用于降低保留水值和，因此，減少在紙張干燥中的損失，這一損失在CMC單獨(dú)添加時(shí)會(huì)發(fā)生。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，使用被添加到已用CaCl2質(zhì)子化的纖維素中的CMC。該鹽允許在纖維上CMC劑量的減少，從而與單獨(dú)添加CMC所獲得的那些結(jié)果相比而言會(huì)導(dǎo)致性能的更小增益。CMC的劑量的減少是40%，由于該產(chǎn)品的高成本使得這一減少是有益的。本發(fā)明的方法可用于在不同纖維素紙漿的處理中的應(yīng)用之中，特別在桉樹木質(zhì)紙漿中，例如屬于以下類型尾葉桉(Eucaliptusurophylla),藍(lán)桉(Eucaliptusglobulus),4寧檬桉(Eucaliptuscitriodora),巨桉(Eucaliptusgrandis)和它們的雜混物。本發(fā)明的方法將在下面的實(shí)施例中更詳細(xì)說明。實(shí)施例已經(jīng)從去木質(zhì)素之后的清洗設(shè)備中收集桉木漿樣品。才莫擬兩個(gè)漂白序列，A/D0(EOP)DD和A/Do(EOP)PP,其中以紙漿的干燥重量為基礎(chǔ)，添加0.5%(5kg/adt)和1.0%(10kg/adt)的CMC。根據(jù)在圖1中給出的歷程，在A/D0和EOP兩個(gè)階段中添加以便更好地確定該劑量點(diǎn)。CMC的添加在各個(gè)漂白序列的僅僅一個(gè)階段中進(jìn)行。也進(jìn)行沒有添加劑的漂白程序以便用作參比。在漂白過程之后，在該紙漿中進(jìn)行物理和化學(xué)試馬全。所使用的漂白試劑的載量，溫度和在各階段中的時(shí)間示于下表中。表l:漂白參數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>添加的添加劑是具有0.82-0.95的取代度和在25。C下20-40mPa.s的布絡(luò)克菲爾德粘度的CMCWalocelCRT30G(由WolffCelulosics銷售)。使用具有在這一范圍內(nèi)的取代度的其它CMC樣品，獲得類似的結(jié)果。結(jié)果在圖中給出，其中各性能的值示于列中，而相對(duì)于參考值的百分增益示于行中。實(shí)施例la未精制的紙漿序列A/D0(EOP)DD(0PFI球磨機(jī)轉(zhuǎn)速)的結(jié)果示于圖2-7。圖2顯示了用CMC處理的紙漿的羧基含量的增益，而圖3顯示了用CMC處理的紙漿纖維的柔性。與更高的CMC表面電荷相對(duì)應(yīng)和還與纖維柔性(歸因于可塑性的影響和CMC結(jié)合能力)的增加相對(duì)應(yīng)，纖維的羧基含量有提高。圖4和5分別地顯示了在紙漿中的水分保持值(WRV)和在A/D0(EOP)DD漂白序列中用CMC處理的紙漿的排水(PFR)。雖然在漂白階段中用CMC處理的紙漿保留更多水，但是在排水功能上沒有太大損失，即，從工藝考慮，它是降低干燥機(jī)的速度所需要的。拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)示于圖6中，處理過的紙漿的膨松度值描繪在圖7中。膨松度是重要的性能，因?yàn)樗砹死w維素的單位質(zhì)量的體積并且對(duì)于重要性能如光滑度、不透明性、厚度、基重等等有影響。已經(jīng)表明，在紙漿漂白過程中CMC的添加會(huì)在拉伸強(qiáng)度上產(chǎn)生非常大的增益。A/D0階段的增益因?yàn)檫@一階段的條件而變得更高，它代表了理想的溫度、反應(yīng)時(shí)間和極高的pH,促進(jìn)CMC吸附在纖維上的動(dòng)力學(xué)。膨松度呈現(xiàn)了下降的傾向，然而，所發(fā)現(xiàn)的減少是小的并且不能認(rèn)為是顯著的。在A/D0(EOP)DD序列之后的漂白階段中用CMC處理的紙漿的化學(xué)、機(jī)械和光學(xué)性質(zhì)的其它結(jié)果也示于下表中。在表中給出的增益與參考紙漿相關(guān)聯(lián)。該表清楚地顯示，在其它物理-機(jī)械性能上也有增益。表2:在A/D0(EOP)DD漂白序列中添加CMC的結(jié)果，未精制(OrevPFI)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>實(shí)施例lb-A/D0(EOP)DD序列-3000revPFI(在PFI球磨機(jī)中的精制紙漿，達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘)。在精制之后用A/D0(EOP)DD序列獲得的紙漿的拉伸強(qiáng)度和膨松度數(shù)據(jù)示于圖8和9中。精制紙漿的拉伸強(qiáng)度的增益也是非常重要的。再一次，在A/D0階段中的增益已表明高于在EOP階段中因?yàn)樘砑铀鶐淼脑鲆?。膨松度維持它的下降趨勢(shì)，但是該下降再一次不是非常顯著的，在精制紙漿中，在CMC的添加之后排水能力下降。由于在精制中獲得的原纖化，在該纖維的表面上出現(xiàn)更多的羧基。被加到CMC基團(tuán)上的這些新基團(tuán)在纖維和水之間產(chǎn)生更高數(shù)量的氬橋鍵，因此引起排水能力的損失。在精制紙漿中，在抗透氣性上有較大程度的提高，即，該紙漿變成更少孔隙。對(duì)于不需要高孔隙率(PW)的紙張，這一增益能夠非常有利的。精制紙漿的其它結(jié)果示于下表3中10<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>實(shí)施例2a-A/D0(EOP)PP序列-未精制(OrevPFI)在有最終的PP漂白階段的序列中，已經(jīng)使用另一個(gè)序列并且因?yàn)镃MC的添加而使得在羧基含量上和在纖維的柔性上有增加，如圖10和11中所示。還在用CMC處理的紙漿中注意到較高的水保持率，然而，排水能力的損失不是如此的大以致于需要大大地降低干燥機(jī)的速度(圖12和13)。與在A/D0(EOP)DD漂白序列中一樣，拉伸強(qiáng)度的增益是非常顯著的(圖14)。再一次，由于A/Do階段的條件，在A/Do階段中添加了聚合物的紙漿中發(fā)生最大的增益。膨松度(圖15)維持它的下降趨勢(shì)，但是下降也不是顯著的，與在全部其它情況中一樣。其它結(jié)果示于下表4中。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>實(shí)施例2b-在3000revPFI下精制的A/Do(EOP)PP序列對(duì)于在A/Do(EOP)PP序列中漂白的、精制和根據(jù)本發(fā)明用CMC處理的紙漿，該A/Do階段也顯示在拉伸強(qiáng)度上的較高增益但是膨松度沒有變化，這可從圖16和17中所示的數(shù)據(jù)得到證明。有PP的最終漂白序列的拉伸強(qiáng)度結(jié)果顯示了比有最終DD漂白階段的序列的那些結(jié)果更高的值，這歸因于在最后漂白階段中纖維發(fā)生的溶脹(堿性溶脹)。其它重要的結(jié)果示于下表5中。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>因此，已經(jīng)推斷，在漂白過程中CMC的添加在紙漿質(zhì)量上產(chǎn)生相關(guān)的增益。有最顯著的增益的漂白階段是A/D0階段，這歸因于該階段的溫度、pH和停留時(shí)間條件，這些有利于CMC吸附在纖維上的動(dòng)力學(xué)。實(shí)施例3-使用CMC和纖維素用CaCl2的質(zhì)子化獲得的結(jié)果。在這種情況下，使用在漂白過程之前收集的桉木漿，與在實(shí)施例l中所用的類似，并且所使用的CMC是由Noviant生產(chǎn)且具有以下性能的CMC39798:DS0.57粘度285mPa.s。在這種情況下使用的CMC具有0.57的取代度，稍低于在前面實(shí)施例中使用的取代度，但結(jié)果類似。進(jìn)行三個(gè)不同的分析并應(yīng)用于在AdoPoPP序列中使用CMC和纖維素質(zhì)子化的漂白步驟。第一個(gè)使用在ADoPoPP序列內(nèi)的兩個(gè)不同點(diǎn)Do和Po中所采用的0.5%劑量的CMC。0.1%和0.3%的另一個(gè)劑量的CaCl2也用于在CMC的應(yīng)用中的各個(gè)變型。結(jié)果示于圖18和21中并且總結(jié)如下-在比較張力和排水能力數(shù)值(其中CMC的最佳劑量固定在0.5%)以及改變劑量點(diǎn)和質(zhì)子化水平的圖18中的曲線圖，顯示了在張力指數(shù)和°SR之間的類似的變化。畫當(dāng)與在Po的CMC劑量或在與前一個(gè)在相同的點(diǎn)上0.3%CaCl2的劑量相比較時(shí)，對(duì)于在Do階段的CMC劑量和在進(jìn)入這一漂白階段之前CaCl2的最低劑量(0.1%)，張力指數(shù)的最高增加是9.3%。隱在這些相同條件下的SR提高了22.0%,它與達(dá)到24.5%的最大值的參考物相差不多。-在這些實(shí)驗(yàn)條件下在膨松度或抗空氣滲透性上沒有檢測(cè)到變化。-好奇地，在所給出的條件下濕膨脹率，拉伸勁度，不透明性，光亮度和WRV變化4艮小。笫二個(gè)分析是在酸階段中以用量0.1%,0.3。/。和0.5。/。的CMC劑量來進(jìn)行。結(jié)果示于圖22-25中且是下列數(shù)值對(duì)于0.5%劑量而言°SR(SchopperRiegler排水能力)僅僅提高1.5。陽張力逐漸地對(duì)于0.1%的CMC的添加會(huì)增加16.4%,對(duì)于0.3%的CMC的添加會(huì)增加23.5%和對(duì)于0.5%的CMC的添加會(huì)增加34.1%。-在這些條件下，膨松度至多下降0.15cm3/g,TEA(抗拉能吸收)逐漸地對(duì)于0.1%的CMC會(huì)增加46°/。，對(duì)于0.3%的CMC會(huì)增加70.7%16和對(duì)于0.5%的CMC會(huì)增加87.8%,并且抗透氣性是無變化的。-32%的伸長(zhǎng)率的最高增加在達(dá)到0.3%的CMC的劑量時(shí)發(fā)生并且在0.5%的劑量下保持恒定。-好奇地，濕膨脹率在0.1%和0.3%劑量下稍微降低，但是當(dāng)使用0.5%的CMC劑量時(shí)提高12.8%。-拉伸勁度性能也逐漸地對(duì)于0.1%的CMC的劑量提高6.2%,對(duì)于0.3%的CMC的劑量提高12.6%和對(duì)于0.5%的CMC的劑量提高18.2%。-在這些條件下不透明性至多降低1.8%，光亮度保持恒定和WRV對(duì)于0.1%的劑量具有23%的最大提高，因?yàn)樗褂玫腃MC的特性而使得這是可以理解的。在第三個(gè)實(shí)驗(yàn)分析中，僅僅在酸階段中CMC的劑量是0.1%，0.3%,0.5%的用量，和在酸階段之前是0.05%和0.1%的CaCh的劑量。結(jié)果列于圖26-28中陽在。SR中，對(duì)于0.1%的CMC有輕微的降低和對(duì)于0.5%的CMC有輕微的增加；在兩種情況下，CaCl2的劑量與所獲得的性能不相關(guān)。-對(duì)于在酸階段中0.3%的CMC的劑量和在酸階段之前0.05%的CaCl2該張力指數(shù)的最大增加是31。/。，但是對(duì)于在酸階段中0.5%的CMC的劑量和在酸階段之前0.05%的CaCh該張力指數(shù)也有29.2%的增加。-對(duì)于所采用的劑量，膨松度和抗透氣性幾乎保持無變化。-對(duì)于在酸階段中0.3%的CMC的劑量和在酸階段之前0.05%的CaCl2,TEA(抗拉能吸收)顯著提高且有102%的最高增加。然而，對(duì)于在酸階段中0.1%的CMC的劑量和在酸階段之前0.05%的CaCl2,所獲得的最低增加是65.9%。-伸長(zhǎng)率的增加類似于TEA的增加，并且這一性能所獲得的最高增加對(duì)于在酸階段中0.3%的CMC的劑量和在酸階段之前0.05%的CaCl2而言是44%。-拉伸勁度的最高增加對(duì)于在酸階段中所使用的CMC的最高劑量和在酸階段之前CaCl2的最低劑量而言是21%。-當(dāng)CMC的劑量增加或當(dāng)平均劑量的CMC與0.1%的CaCl2(它可能保護(hù)在纖維表面上的CMC)相結(jié)合使用時(shí)，濕膨脹率顯著地提高。正如早已提到的，因?yàn)镃MC的特性，這一行為是可預(yù)期的。-取決于具體情況該不透明性從1%下降至2%,而光亮度實(shí)際上保持恒定。-與CaCh無關(guān)，WRV根據(jù)CMC劑量提高，在最關(guān)鍵性的情況下提高至27.6%。根據(jù)所進(jìn)行的分析，這些對(duì)比證實(shí)了對(duì)于預(yù)期目的來說CMC的最佳劑量點(diǎn)是該漂白酸階段。當(dāng)與其它試驗(yàn)階段相比較時(shí)的增益是較大的。至于纖維的質(zhì)子化選擇，也獲得了相關(guān)的結(jié)果，且表明通過結(jié)合使用氯化釣有可能優(yōu)化CMC的劑量。雖然應(yīng)力的增益稍低，但是在酸階段之前這種鹽的添加允許CMC的劑量節(jié)約40%,由于這一投入的高成本而顯得是重要的。權(quán)利要求1.處理纖維素紙漿的方法，該方法包括在漂白該紙漿的酸階段中添加羧甲基纖維素的步驟，其中羧甲基纖維素具有高于0.5的取代度(DS)，并且在酸階段中的添加是在低于5的紙漿pH下進(jìn)行的。2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，特征在于它包括A/DO(EP)DD或A/DO(EP)PP序列。3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，特征在于羧甲基纖維素的添加量是2kg/adt到10kg/adt。4.根據(jù)權(quán)利要求l的方法，特征在于取代度是0.56-0.96。5.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，特征在于CMC的添加是在A/D。階段中進(jìn)行的。6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，特征在于在A/Do階段中CMC的添加是在高于8(TC的溫度下進(jìn)行的，且在CMC和紙漿之間的接觸時(shí)間為至少40分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，特征在于溫度是大約95。C和接觸時(shí)間是大約120分鐘。8.纖維素紙漿，其特征在于通過在權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)所定義的漂白過程進(jìn)行處理。全文摘要本發(fā)明涉及加工化學(xué)纖維素紙漿的改進(jìn)方法，其中在紙漿的漂白步驟中添加羧甲基纖維素(CMC)。在漂白過程的這一步驟中CMC的添加可獲得具有改進(jìn)的物理、化學(xué)和機(jī)械性能的紙漿。文檔編號(hào)D21C9/10GK101622397SQ200780048016公開日2010年1月6日申請(qǐng)日期2007年3月26日優(yōu)先權(quán)日2006年11月9日發(fā)明者O·馬姆布里姆菲爾霍,R·L·麥尼里申請(qǐng)人:阿拉克魯茲·塞魯洛斯有限公司