專利名稱：繩帶打頭機模具結構改良的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種用于繩帶的端部成型出繩帶頭的繩帶打頭機 模具結構改良，尤其是指其模具制出的繩帶頭具有更佳的穩固性而與繩帶 固定。
背景技術：
公知的模具打頭機制成的繩帶頭固定繩帶方式，其繩帶頭僅是利用包 覆及黏結的方式跟繩帶頭固定，繩帶拉扯使用時，容易發生繩帶頭與繩帶 分離脫落的情形，結合性欠佳，此乃欲解決的技術問題點。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種繩帶打頭機模具結構改良，以克服公 知技術中存在的缺陷。
為實現上述目的，本實用新型提供的繩帶打頭機模具結構改良， 一模 具底座上相對設置一第一模塊及一第二模塊而成，該可于繩帶的兩端以繩 帶片結合成具卡結凸片的繩帶頭；
第一模塊及第二模塊是至少一組可活動，以使第一模塊及第二模塊可 相對夾合，第一模塊是設于模具底座上的一邊處，相鄰內側間設有一第一凹槽，第二模塊是設于模具底座上的另一邊處相鄰第一模塊，相鄰內側間 設有一第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽的長度并不相同，其中第一模塊的第一凹槽中凸設有一道以上的束結凸肋，第二模塊的第二 凹槽中凸設有一道以上的束結凸肋；由上述結構，第一模塊及第二模塊是將繩帶片環狀包覆于繩帶外成為 繩帶頭黏固，第一、第二模塊的對合并會以束結凸肋于繩帶頭處，圈繞成 型出往繩帶凹陷束緊的束結環肋。所述的繩帶打頭機模具結構改良，其中模具底座中具有一貫穿的穿 槽，以穿槽提供片帶狀的繩帶片穿設過。所述的繩帶打頭機模具結構改良，其中第一模塊的中段裝設有一裁切 刀，第二模塊中段配合切設有一刀槽。所述的繩帶打頭機模具結構改良，其中第二凹槽的束結凸肋與第一凹 槽的束結凸肋相對應而成。對照公知技術，本實用新型具有的功效本實用新型是提供繩帶打頭機模具結構改良，其利用于第一模塊及第 二模塊的第一、二凹槽內，分別設置有凸出狀的束結凸肋，該用于將繩帶 片壓合向繩帶成型及固定的同時，能于繩帶頭處制出圈繞及往繩帶凹陷束 緊的束結環肋，以產生另外的束結限位，該二種以黏結及束結的同時固定 方式，具有更佳的結合性，不會使繩帶及繩帶頭發生分離的情事，因此用 于綁結、提拿物品的結合性更優良，不會使物品分離、掉落損壞。
圖1是本實用新型繩帶打頭機模具的立體組合圖。 圖2是本實用新型成型出的繩帶暨繩帶頭立體圖。 圖3是本實用新型第一、二模塊的立體放大圖。圖4是本實用新型的加工成型合模前剖面圖。 圖5是本實用新型的加工成型合模后的剖面圖。 圖6是本實用新型的加工成型合模后的俯視圖。附圖中主要組件符號說明繩帶(50)繩帶頭(60)繩帶片(600)卡結凸片(61)束結環肋(62)模具底座(70)穿槽(71)第一模塊(80)第一凹槽(81)束結凸肋(82)裁切刀(83)第二模塊(90)第二凹槽(91)束結凸肋(92)刀槽(93)具體實施方式
本實用新型提供的繩帶打頭機模具結構改良，其是一模具底座上相對 設置一第一模塊及一第二模塊而成，該可于繩帶的兩端以繩帶片結合成具 卡結凸片的繩帶頭，其中，第一模塊及第二模塊是至少一組可活動，以使 第一模塊及第二模塊可相對夾合，模具底座中具有一貫穿的穿槽并提供片 帶狀的繩帶片穿設過，第一模塊設于模具底座上的一邊處，相鄰內側間設 有一約為半圓形的第一凹槽，第一凹槽中并凸設有一道以上的束結凸肋， 中段并另裝設有一裁切刀，第二模塊設于模具底座上的另一邊處相鄰第一 模塊，相鄰內側間設有一相對半圓形的第二凹槽，第二凹槽中并凸設有一 道以上的束結凸肋，該第二凹槽中的束結凸肋還是與第一凹槽中的束結凸 肋相對應，第二凹槽中段并另切設有一刀槽，另第一凹槽與第二凹槽的長 度并不相同，由上述結構，可于繩帶的端部結合出繩帶頭。為能對本實用新型的目的、特征及功效能夠有更進一步的了解與認 識，以下請配合附圖說明詳述如后首先，請參閱圖1、 2、 3所示，其一模具底座(70)上相對設置一第一 模塊(80)及一第二模塊(90)而成，該可于繩帶(50)的兩端以繩帶片(600)結合 成具卡結凸片(61)的繩帶頭(60)。其中，第一模塊(80)及第二模塊(90)是至少一組可活動，以使第一模塊 (80)及第二模塊(90)可相對夾合，模具底座(70)中具有一貫穿的穿槽(71)并 提供片帶狀的繩帶片(600)穿設過，第一模塊(80)是設于模具底座(70)上的一邊處，相鄰內側間設有一約為半圓形的第一凹槽(81)，第一凹槽(81)中并凸設有一道以上的束結凸肋(82)，中段并另裝設有一裁切刀(83)，第二模塊 (90)是設于模具底座(70)上的另一邊處相鄰第一模塊(80)，相鄰內側間設有 一相對半圓形的第二凹槽(91)，第二凹槽(91)中并凸設有一道以上的束結凸 肋(92)，該第二凹槽(91)中的束結凸肋(92)還是與第一凹槽(81)中的束結凸 肋(82)相對應，第二凹槽(91)中段并另切設有一刀槽(93)，另第一凹槽(81) 與第二凹槽(91)的長度并不相同。其繩帶(50)與繩帶頭(60)的固定成形，請由圖1配合圖4及圖5配合圖 6，繩帶(50)是先拉于第一模塊(80)與第二模塊(90)的第一凹槽(81)及第二凹 槽(91)間，繩帶片(600)是由模具底座(70)的穿槽(71)伸出，并以端部的一段 正位于繩帶(50)的一側，該繩帶片(600)上避開卡結凸片(61)位置并有涂上 黏膠，完成后第一模塊(80)與第二模塊(90)會對合，并以繩帶(50)位在第一 凹槽(81)及第二凹槽(91)內，同時繩帶片(600)環狀包覆于繩帶(50)外，使繩 帶片(600)變成繩帶頭(60)，并以涂有黏膠處與繩帶(50)黏固，而第一、第 二模塊(80)(90)對合使繩帶頭(60)固定繩帶(50)的同時，并會以束結凸肋 (82)(92)于繩帶頭(60)處，圈繞成型出往繩帶(50)凹陷束緊的束結環肋(62)， 完成后裁切刀(83)會往刀槽(93)裁切，以切斷繩帶(50)與繩帶頭(60)，以形 成繩帶(50)兩端的繩帶頭(60)。由上述具體實施例的結構，可得到下述的效益其利用于第一模塊(80)及第二模塊(90)的第一、二凹槽(81)(91)內，分 別設置有凸出狀的束結凸肋(82)(92)，該用于將繩帶片(600)壓合向繩帶(50) 成型及固定的同時，能于繩帶頭(60)處制出圈繞及往繩帶(50)凹陷束緊的束結環肋(62)，以產生另外的束結限位，該二種以黏結及束結的同時固定方式，具有更佳的結合性，不會使繩帶(50)及繩帶頭(60)發生分離的事情，因此用于綁結、提拿物品的結合性更優良，不會使物品分離、掉落損壞。 以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍；即大凡依本實用新型范圍所作的均等變化與修飾， 皆應仍屬本實用新型權利要求涵蓋的范圍內。
權利要求1、一種繩帶打頭機模具結構改良，一模具底座上相對設置一第一模塊及一第二模塊而成，該可于繩帶的兩端以繩帶片結合成具卡結凸片的繩帶頭，其中，第一模塊及第二模塊是至少一組可活動，以使第一模塊及第二模塊可相對夾合，第一模塊設于模具底座上的一邊處，相鄰內側間設有一第一凹槽，第二模塊設于模具底座上的另一邊處相鄰第一模塊，相鄰內側間設有一第二凹槽，第一凹槽與第二凹槽的長度并不相同，其特征在于第一模塊的第一凹槽中凸設有一道以上的束結凸肋，第二模塊的第二凹槽中凸設有一道以上的束結凸肋；由上述結構，第一模塊及第二模塊將繩帶片環狀包覆于繩帶外成為繩帶頭黏固，第一、第二模塊對合并以束結凸肋于繩帶頭處，圈繞成型出往繩帶凹陷束緊的束結環肋。
2、 根據權利要求l所述的繩帶打頭機模具結構改良，其特征在于 其中模具底座中具有一貫穿的穿槽，提供片帶狀的繩帶片穿設過。
3、 根據權利要求l所述的繩帶打頭機模具結構改良，其特征在于 其中第一模塊的中段裝設有一裁切刀，第二模塊中段配合切設有一刀槽。
4、 根據權利要求l所述的繩帶打頭機模具結構改良，其特征在于 其中第二凹槽的束結凸肋與第一凹槽的束結凸肋相對應而成。
專利摘要本實用新型提供了一種繩帶打頭機模具結構改良，一模具底座上相對設置一第一模塊及一第二模塊而成，該可于繩帶的兩端以繩帶片結合成具卡結凸片的繩帶頭，其中，第一模塊及第二模塊是至少一組可活動，以使第一模塊及第二模塊可相對夾合，第一、二模塊是設于模具底座上，相鄰內側間設有對應的第一、二凹槽，且第一、二凹槽中并凸設有一道以上的束結凸肋；由上述結構，以該第一、二凹槽能于繩帶端部配合繩帶片壓制成為繩帶頭，且繩帶頭上并成型出有束結環肋，以使繩帶與繩帶頭具有更佳的結合性，不會發生分離的事情。
文檔編號D07B9/00GK201144358SQ20072031150
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月6日 優先權日2007年12月6日
發明者蔡道隆 申請人:蔡道隆