專利名稱：中置張力裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是一種整經機中置張力裝置。
技術背景
目前市面上整經機的筒子架與分絞轉之間不配中置張力裝置，紗線從筒 子架直接到分絞筘。由于在整經的過程中紗筒直徑的變化，位置的不同，紗 筒的密度差異，整經速度的不同以及張力器的調整等諸多因素造成條紗、片 紗中的單紗張力不均勻，條紗、片紗張力波動大，不易控制，從而影響經紗 質量。
實用新型內容
本實用新型的目的在于在整經機的筒子架與分絞筘之間增設中置張力裝 置，通過這個裝置減少單紗張力差異，控制輸入張力的波動，達到輸出張力 的一致。
為實現上述目的，本實用新型所釆用的技術方案為 一種中置張力裝 置，包括電機、左箱體、右箱體、撐梁、紗線、鋼筘、導紗輥、張力輥；鋼 筘的兩端由其支撐臂分別固定在左箱體、右箱體墻板的紗線輸入口內側面 上；導紗輥、張力輥的兩頭轉軸通過軸承安裝在左箱體、右箱體的墻板上， 左箱體、右箱體之間由撐梁相連接構成一體，其特征在于電機系可與控制 送經張力輥的轉速自動控制裝置電連接的矢量變頻電機；張力輥配在兩根導 紗輥之間的下部；在左箱體、右箱體墻板的紗線的輸出口內側面上分別配有 銷軸，兩個連接板通過中心孔分別動配在銷軸上，張力桿a、張力桿b的兩 端分別固定在兩個連接板中心孔所配銷軸的兩側；在左箱體或右箱體輸出口 內側面墻板上配有壓力傳感器，壓力傳感器的觸頭始終與張力桿a軸頸下面 相接觸。
所述的一種中置張力裝置，其特征在于所述電機軸與張力輥一頭的轉 軸通過同步帶輪及同步帶連接。
所述的一種中置張力裝置，其特征在于張力桿a與銷軸的軸中心連線呈水平向上傾斜5-30。；張力桿1)與銷軸的軸中心連線呈水平向下傾斜5-30° 。
所述的一種中置張力裝置，其特征在于在兩根導紗輥及張力輥的一頭 分別配有電磁制動器；在張力輥的另 一頭還配有旋轉編碼器。
本實用新型與現有技術相比的有益效果通過在整經機的筒子架與分絞 筘之間增設本中置張力裝置，使紗線經導紗輥—張力輥—導紗輥后形成包圍 角，使紗線與導紗輥產生附著力，再通過壓力傳感器的在線檢測，實現了對 片紗張力的閉環控制，滿足了整經工藝中所需的張力要求。
圖1為本裝置的主^f見圖； 圖2為圖1中A-A截面右^L圖； 圖3為圖1中A-A截面左3見圖； 圖4為張力控制電氣框圖。
圖中圖中1.紗線，2.鋼筘，3.導紗輥，4.張力輥，5.同步帶專侖， 6.壓力傳感器，7.連接板，8.顯示器，9.電機，10.電磁制動器，11.旋 轉編碼器，12.撐梁，13.左箱體，14.右箱體，15.銷軸，16.張力桿a， 17.張力桿b。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本實用新型
如圖l-3所示，本張力裝置，包括電機9、左箱體13、右箱體14、撐梁
12、 紗線l、鋼筘2、導紗輥3、張力輥4;鋼轉2的兩端由其支撐臂分別固 定在左箱體13、右箱體14墻板的紗線1輸入口內側面上；導紗輥3、張力 輥4的兩頭轉軸通過軸承安裝在左箱體13、右箱體14的墻板上，左箱體
13、 右箱體14之間由撐梁12相連接構成一體。電機9軸與張力輥4一頭的 轉軸通過同步帶輪5及同步帶連接。在兩根導紗輥3及張力輥4的一頭分別 配有電磁制動器10;在張力輥4的另一頭還配有旋轉編碼器11。
電機9系可與控制送經張力輥4的轉速自動控制裝置電連接的矢量變頻 電機。這里所述的控制送經張力輥4的轉速自動控制裝置，如圖4所示的張
力控制電氣框圖，是目前常用的自控裝置，即所述的電機9通過顯示器8設 定當前工藝所需的張力，然后通過壓力傳感器6的反饋過來的實際張力，通 過PLC調節，輸出給矢量變頻器的張力值，同時變頻器接受速度信號，以使矢量變頻電機9獲得一個速度值及張力值，實施送經張力輥4轉速的調整。
張力輥4配在兩根導紗輥3之間的下部，使紗線1經過導紗輥3形成包 圍角，使紗線1與導紗輥3產生附著力，減少單紗張力差異，控制輸入張力 的波動，達到輸出張力一致。在左箱體13、右箱體14墻板的紗線1的輸出 口內側面上分別配有銷軸15，兩個連接^反7通過中心孔分別動配在銷軸15 上，張力桿al6、張力桿bl7的兩端分別固定在兩個連接板7中心孔所配銷 軸15的兩側。張力桿al6與銷軸15的軸中心連線呈水平向上傾斜15 ° ; 張力桿bl7與銷軸15的軸中心連線呈水平向下傾斜15 ° 。在左箱體13或 右箱體14輸出口內側面墻板上配有壓力傳感器6,壓力傳感器6的觸頭始終 與張力桿a16軸頸下面相接觸。 工作過程
從整經機的筒子架引出來的每根紗線1分別從鋼筘2進入后，從就近的 一導紗輥3外周上表面進入，接著經至張力輥4的底部外周后，再從另一導 紗輥3外周上表面后繼續前進，經張力桿al6上表面后，再從張力桿bl7底 部外周后引出，進入下一步分絞筘工藝流程。紗線1前進的動力由張力輥4 轉動驅動，兩根導紗輥3跟隨轉動。
權利要求1、一種中置張力裝置，包括電機(9)、左箱體(13)、右箱體(14)、撐梁(12)、紗線(1)、鋼筘(2)、導紗輥(3)、張力輥(4)；鋼筘(2)的兩端由其支撐臂分別固定在左箱體(13)、右箱體(14)墻板的紗線(1)輸入口內側面上；導紗輥(3)、張力輥(4)的兩頭轉軸通過軸承安裝在左箱體(13)、右箱體(14)的墻板上，左箱體(13)、右箱體(14)之間由撐梁(12)相連接構成一體，其特征在于電機(9)系可與控制送經張力輥(4)的轉速自動控制裝置電連接的矢量變頻電機；張力輥(4)配在兩根導紗輥(3)之間的下部；在左箱體(13)、右箱體(14)墻板的紗線(1)的輸出口內側面上分別配有銷軸(15)，兩個連接板(7)通過中心孔分別動配在銷軸(15)上，張力桿a(16)、張力桿b(17)的兩端分別固定在兩個連接板(7)中心孔所配銷軸(15)的兩側；在左箱體(13)或右箱體(14)輸出口內側面墻板上配有壓力傳感器(6)，壓力傳感器(6)的觸頭始終與張力桿a(16)軸頸下面相接觸。
2、 根據權利要求1所述的一種中置張力裝置，其特征在于所述電機 (9)軸與張力輥(4) 一頭的轉軸通過同步帶輪(5)及同步帶連接。
3、 根據權利要求1所述的一種中置張力裝置，其特征在于張力桿a (16)與銷軸(15)的軸中心連線呈水平向上傾斜5-30° ;張力桿b(17)與銷軸(15)的軸中心連線呈水平向下傾斜5-30° 。
4、 根據權利要求l所述的一種中置張力裝置，其特征在于在兩根導 紗輥(3 )及張力輥(4 )的一頭分別配有電磁制動器(10 );在張力輥(4 ) 的另一頭還配有旋轉編碼器(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種整經機中置張力裝置。其特點是電機系可與控制送經張力輥的轉速自動控制裝置電連接的矢量變頻電機；張力輥配在兩根導紗輥之間的下部；在左箱體、右箱體墻板的紗線的輸出口內側面上分別配有銷軸，兩個連接板通過中心孔分別動配在銷軸上，張力桿a、張力桿b的兩端分別固定在兩個連接板中心孔所配銷軸的兩側；在左箱體或右箱體輸出口內側面墻板上配有的壓力傳感器觸頭始終與張力桿a軸頸下面相接觸。該中置張力裝置使紗線經導紗輥→張力輥→導紗輥后形成包圍角，使紗線與導紗輥產生附著力，再通過壓力傳感器的在線檢測，實現了對片紗張力的閉環控制，滿足了整經工藝中所需的張力要求。
文檔編號D02H13/00GK201144314SQ20072031117
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月29日 優先權日2007年12月29日
發明者周兆兵 申請人:射陽縣中意紡織機械制造有限公司