專利名稱：沉降片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針織機(jī)械，特別是涉及一種應(yīng)用于針織橫機(jī)的 沉降片裝置。
背景技術(shù)：
針織橫機(jī)的織針在具有規(guī)律性的升降運(yùn)動(dòng)的瞬間，實(shí)現(xiàn)織線的退 圈、帶紗、閉口、套圈、脫圈、成圈等過程，當(dāng)織針在上升運(yùn)動(dòng)時(shí)，由 于織針桿相對線圈的摩擦及紗線自有的彈性，線圈會(huì)隨織針向上浮動(dòng)， 從而影響成圈的順利進(jìn)行，為此橫機(jī)設(shè)置了沉降片裝置，目前橫機(jī)的沉 降片裝置存在的缺點(diǎn)是沉降片控制軌道比較單一，沉降片的有效利用率 非常低，需要沉降片按壓的時(shí)候沒能有效的按壓，從而導(dǎo)致鉤針在脫圈 時(shí)產(chǎn)生不良脫圈，即所謂的集圈，所編織出的編織物也是不良產(chǎn)品；在 翻針的過程中需要沉降片按壓的時(shí)候也沒能進(jìn)行有效的按壓，這樣翻針 線圈就處于松弛狀態(tài)，接圈鉤針就無法正常接圈，也會(huì)導(dǎo)致編織出不良 次品，這樣就不得不完全依靠牽拉裝置的作用才能進(jìn)行正常編織，但是 如果拉力過小將會(huì)出現(xiàn)上述問題，如果拉力過大，就會(huì)將線圈拉斷，產(chǎn) 生不良編織品，在這樣的情況下，牽拉裝置的拉力調(diào)節(jié)就顯得非常重要。 即使這樣，牽拉裝置也有一定的局限性，隨著編織工藝的不斷發(fā)展，有 些高端編織品上的三維立體圖案僅靠牽拉裝置是無法實(shí)現(xiàn)的，從而大大 降低了橫機(jī)的工作效率和工作能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以往橫機(jī)在編織過程中的不足，提供一 種具有可變控制軌道的沉降片裝置，通過改變沉降片的控制軌道，進(jìn)而 改變在同一編織區(qū)域沉降片相對于線圈的按壓方式。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案為， 一種沉降片裝置，
包括相對于編織區(qū)域而安裝在針床27的前端側(cè)上，控制著與針織一起設(shè) 置的多個(gè)沉降片3，以及安裝在三角控制裝置34上端的與沉降片3相配合
的沉降片控制裝置l，其特征在于
沉降片控制裝置1包括一個(gè)用以與橫機(jī)三角控制裝置34相固接的座 板8，沉降片控制裝置1通過座板8安裝在三角控制裝置34的上端，沉降 片控制裝置1和三角控制裝置34隨機(jī)頭同步運(yùn)行，在座板8上安裝有驅(qū)動(dòng) 電機(jī)16和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16相聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)軌塊5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16固定在座板8上， 齒輪10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16聯(lián)動(dòng)連接，齒輪9與齒輪10相嚙合，齒輪17固定在 齒輪9上，齒輪17和齒輪9皆可繞軸心12轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)塊14通過兩個(gè)支點(diǎn)桿 7安裝座板8上，在滑動(dòng)塊14上開設(shè)有兩個(gè)直槽孔21，滑動(dòng)塊14通過直槽 孔21以支點(diǎn)桿7為軸心在座板8上左右滑動(dòng)，在滑動(dòng)塊14朝向齒輪17的一 面開設(shè)有齒輪22，齒輪22與齒輪17相嚙合，導(dǎo)軌塊5固定于滑動(dòng)塊14上， 導(dǎo)軌塊5也可與滑動(dòng)塊固連成一體，在導(dǎo)軌塊5的工作面(即與沉降片相 配合的面)上設(shè)有軌道23，軌道23為一橫向貫通的槽體，由喇叭槽20、 上位槽6、過渡槽19、下位槽18組成，喇叭槽20設(shè)置在兩端呈喇叭狀開口，其槽口直徑略大于沉降片上下移動(dòng)的范圍，以使沉降片能順利地軌
道23內(nèi)，下位槽18設(shè)置在中間為一平行槽，上位槽6設(shè)在喇叭槽20與下 位槽18之間，上位槽6與下位槽18相平行，過渡槽19為一斜槽，連通上 位槽6和下位槽18，在下位槽18的中間位置的向外一側(cè)開設(shè)有限位槽24， 限位槽24的位置與三角控制裝置34的三角軌道29相對應(yīng)，限位槽24兩端 是一段與設(shè)置在下位槽18兩端的斜槽19呈反向設(shè)置的斜槽，中間一段與 下位槽l財(cái)目平行，活動(dòng)塊4安裝在限位槽24內(nèi)，活動(dòng)塊4可在限位槽24內(nèi) 上下滑動(dòng)，活動(dòng)塊4朝向下位槽18的一面與下位槽18槽面相水平，另一 面設(shè)有彈簧2，彈簧2安裝在活動(dòng)塊4與固定在導(dǎo)軌塊5上的蓋板25之間， 在活動(dòng)塊4的兩端皆有向限位槽24兩端伸出的限位塊l5和限位塊l3，非 工作狀態(tài)下，活動(dòng)塊4由于彈簧2的彈力作用向下位槽18方向頂出以保持 下位槽18相水平。
沉降片3包括按壓部31、針鐘部32、轉(zhuǎn)動(dòng)部33，沉降片3的前端是按 壓線圈的按壓部31，后端是與軌道23相接觸的針鐘部32，沉降片3通過 轉(zhuǎn)動(dòng)部33安裝在以轉(zhuǎn)軸26為軸心的針床27上，可以通過裝在針床27前端 部位的轉(zhuǎn)軸26上下移動(dòng)，使沉降片3按壓線圈的按壓部31能夠在針織物 的編織區(qū)域進(jìn)退，針鐘部32與軌道23相配合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用可變式軌道設(shè)置，可變式軌道可以控 制沉降片在起針，翻針，脫圈時(shí)進(jìn)行有效按壓，也可以控制沉降片在同 一編織區(qū)域內(nèi)根據(jù)編織的不同要求進(jìn)行歸位，進(jìn)而產(chǎn)生優(yōu)良的編織效果，沉降片的按壓方式可以變化，相對于編織物的編織效果具有明顯改 善，在編織過程中，沉降片的作用可以克服拉力過小或過大所產(chǎn)生對編 織物的不良影響，可以忽略拉力的調(diào)節(jié)，也可以不需要任何牽拉裝置或 拉力進(jìn)行編織，設(shè)置在軌道塊中的彈簧和活動(dòng)塊，可以控制沉降片的前 端部位能夠輕柔的按壓翻針線圈，使翻針功能更加穩(wěn)定可靠，提高了編 織物的品質(zhì)，為編織物的工藝要求提供了一個(gè)很好的解決方案。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖l為本實(shí)用新型所述沉降片控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型所述沉降片在橫機(jī)上的安裝示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型的另一工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖l、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型包括相對于編織區(qū)域而配置 在針床27的前端側(cè)上，控制著與針織一起設(shè)置的多個(gè)沉降片3，以及安 裝在三角控制裝置34上端的與沉降片3相配合的沉降片控制裝置1，沉降 片控制裝置l包括一個(gè)用以與橫機(jī)三角控制裝置34固接的座板8，沉降片 控制裝置1通過座板8安裝在三角控制裝置34的上端，沉降片控制裝置l 和三角控制裝置34隨機(jī)頭同步運(yùn)行，在座板8上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16和與 驅(qū)動(dòng)電機(jī)16相聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)軌塊5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16固定在座板8上，齒輪10與驅(qū)動(dòng)電機(jī)16聯(lián)動(dòng)連接，齒輪9與齒輪10相嚙合，齒輪17固定在齒輪9上，齒 輪17和齒輪9皆可繞軸心12轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)塊14通過兩個(gè)支點(diǎn)桿7安裝座板8 上，在滑動(dòng)塊14上開設(shè)有兩個(gè)直槽孔21，滑動(dòng)塊14通過直槽孔21以支點(diǎn) 桿7為軸心在座板8上左右滑動(dòng)，在滑動(dòng)塊14朝向齒輪17的一面開設(shè)有齒 輪22，齒輪22與齒輪17相嚙合，導(dǎo)軌塊5固定于滑動(dòng)塊14上，導(dǎo)軌塊5也 可與滑動(dòng)塊固連成一體，在導(dǎo)軌塊5的工作面(即與沉降片相配合的面) 上設(shè)有軌道23，軌道23為一橫向貫通的槽體，由喇叭槽20、上位槽6、 過渡槽19、下位槽18組成，喇叭槽20設(shè)置在兩端呈喇叭狀開口，其槽口 直徑略大于沉降片上下移動(dòng)的范圍，以使沉降片能順利地軌道23內(nèi)，下 位槽18設(shè)置在中間為一平行槽，上位槽6設(shè)在喇叭槽20與下位槽18之間， 上位槽6與下位槽18相平行，過渡槽19為一斜槽，連通上位槽6和下位槽 18，在下位槽18的中間位置的向外一側(cè)開設(shè)有限位槽24，限位槽24的位 置與三角控制裝置34的三角軌道29相對應(yīng)，限位槽24的槽面兩端是一段 與設(shè)置在下位槽18兩端的斜槽19呈反向設(shè)置的斜槽，中間一段與下位槽 18相平行，活動(dòng)塊4安裝在限位槽24內(nèi)，活動(dòng)塊4可在限位槽24內(nèi)上下滑 動(dòng)，活動(dòng)塊4朝向下位槽18的一面與下位槽18槽面相水平，另一面安裝 有彈簧2，彈簧2安裝在活動(dòng)塊4與固定在導(dǎo)軌塊5上的蓋板25之間，在活 動(dòng)塊4的兩端皆設(shè)有向限位槽24兩端伸出的限位塊15和限位塊13 ，非工 作狀態(tài)下，活動(dòng)塊4由于彈簧2的彈力作用向下位槽18方向頂出以保持下 位槽18相水平。請?jiān)俳Y(jié)合圖2所示，相對于編織區(qū)域而配置在針床27的前端側(cè)上， 控制著與針織一起設(shè)置的多個(gè)沉降片3，沉降片3包括按壓部31、針鐘部 32、轉(zhuǎn)動(dòng)部33，沉降片3的前端是按壓線圈的按壓部31，后端是與軌道 23相接觸的針鐘部32，沉降片3通過轉(zhuǎn)動(dòng)部33安裝在以轉(zhuǎn)軸26為軸心的 針床27上，可以通過裝在針床27前端部位的轉(zhuǎn)軸26上下移動(dòng)，使沉降片 3按壓線圈的按壓部31能夠在針織物的編織區(qū)域進(jìn)退，針鐘部32與軌道 23相配合，各沉降片3的按壓部31通過針鐘部32在軌道23上的移位變化 才能作用于編織區(qū)域，當(dāng)針鐘部32在軌道23內(nèi)移動(dòng)時(shí)，按壓部31以轉(zhuǎn)軸 26旋轉(zhuǎn)一定角度，按壓部31上下移動(dòng)的范圍小于導(dǎo)軌塊5兩端喇叭槽20 的槽口直徑，在編織中，針鐘部32通過喇叭槽20進(jìn)入軌道23，并沿著軌 道23的上位槽6、過渡槽19和下位槽18的軌跡移動(dòng)，相應(yīng)地，按壓部31 隨之上下移動(dòng)，從而完成對編織物的線圈按壓或不按壓，具體工作過程
如下
請?jiān)賲⒄請D2、圖3所示，沉降片控制裝置1安裝在三角控制裝置34 的上端，沉降片控制裝置1和三角控制裝置34隨機(jī)頭同步運(yùn)行，沉降片3 的移動(dòng)與鉤針28的起落相配合以完成編織工作，沉降片3的移動(dòng)由沉降 片控制裝置l完成，鉤針28的起落是由安裝在機(jī)頭上的三角控制裝置34 來完成，三角控制裝置34包括設(shè)置于兩端的度目三角35，設(shè)置在度目三 角35之間的起針三角36，度目三角35與起針三角36形成的三角軌道29， 在編織過程中，通過沉降片3在沉降片控制裝置1上軌道23的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對編織線圈的按壓，即當(dāng)針鐘部32處于上位槽6時(shí)，按壓部31處于非工 作狀態(tài)，即不按壓編織線圈，當(dāng)針鐘部32處于下位槽18時(shí)，按壓部31處 于工作狀態(tài)，即按壓線圈。
當(dāng)機(jī)頭以箭頭的方向往右移動(dòng)，即移動(dòng)到編織區(qū)域時(shí)，針鐘部32開 始從右側(cè)的喇叭槽20進(jìn)入到上位槽6，這時(shí)的沉降片3即處于準(zhǔn)備工作狀 態(tài)，按壓部31不按壓線圈；機(jī)頭繼續(xù)向右移動(dòng)，這時(shí)針鐘部32開始從過 渡槽19向下滑行，按壓部31隨著針鐘部32的移動(dòng)軌跡變化而做出相應(yīng)的 轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著機(jī)頭繼續(xù)向移動(dòng)，這時(shí)針鐘部32也就繼續(xù)向下滑行直到下位 槽18，針鐘部32進(jìn)入下位槽18軌道后，按壓部31就開始進(jìn)入了工作狀態(tài)， 即按壓部31開始按壓線圈，隨著機(jī)頭的繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，起針三角36便開始推 動(dòng)鉤針28從三角軌道29的A點(diǎn)位置上升，由于按壓部31已經(jīng)牢牢的按壓 住線圈，所以鉤針28在上升的過程中，編織線圈不會(huì)跟隨鉤針28—起上 升，如果此時(shí)按壓部31沒能有效的按壓線圈，那么線圈會(huì)跟隨鉤針28— 起向上，這樣就不利于鉤針28脫圈，將會(huì)產(chǎn)生集圈或不良脫圈的后果， 導(dǎo)致編織出不良編織物。
如圖3所示，機(jī)頭繼續(xù)以箭頭的方向移動(dòng)，針鐘部32繼續(xù)在下位槽 18內(nèi)滑行，那么按壓部31也繼續(xù)保持著按壓線圈的工作狀態(tài)，當(dāng)針鐘部 32滑行到下位槽18中部的限位槽24區(qū)域時(shí)，鉤針28也相應(yīng)上升至三角軌 道29的右端的B點(diǎn)位置，當(dāng)鉤針28由B點(diǎn)位置向三角軌道29頂端C點(diǎn)處移 動(dòng)時(shí)，由于鉤針28的持續(xù)上升，其給限位槽24內(nèi)的活動(dòng)塊4的受力也越來越大，當(dāng)活動(dòng)塊4面向下位槽18的一端受到鉤針28的向上牽引力大于 彈簧2對活動(dòng)塊4的壓力時(shí)，活動(dòng)塊4就會(huì)向彈簧2壓力的相反方向移動(dòng)， 從而被壓入限位槽24內(nèi)，這時(shí)，針鐘部32會(huì)進(jìn)入到限位槽24內(nèi)并沿限位 槽24的外緣移動(dòng)，由于沉降片3的按壓部31是按壓在編織線圈之上的， 線圈跟隨鉤針28向上移動(dòng)時(shí)將會(huì)帶動(dòng)按壓部31向上移動(dòng)，按壓部31的向 上移動(dòng)相應(yīng)帶動(dòng)針鐘部32移動(dòng)，而針鐘部32的移動(dòng)與活動(dòng)塊4相抵觸， 因此，如果編織線圈密度過小，那么線圈就會(huì)緊緊繞在鉤針28上；如果 鉤針28上升時(shí)帶給線圈的力大于彈簧2對活動(dòng)塊4的壓力，活動(dòng)塊4就會(huì) 向上移動(dòng)，那么線圈將會(huì)跟隨鉤針28上升，但此時(shí)由于彈簧2的彈力作 用，活動(dòng)塊4受彈簧2的彈力始終阻止著針鐘部32向上的移動(dòng)，所以在這 個(gè)編織區(qū)域內(nèi)，編織線圈過緊導(dǎo)致線圈跟隨鉤針28上升時(shí)，按壓部31仍 能柔和的按壓線圈，保證了編織效果。相反，如果此時(shí)編織線圈的密度 適當(dāng)，線圈是輕松的繞在鉤針28上的，鉤針28上升所帶給線圈的力小于 彈簧2對活動(dòng)塊4的壓力，那么，活動(dòng)塊4就會(huì)繼續(xù)保持原有的狀態(tài)，沉 降片3的針鐘部32會(huì)沿著活動(dòng)塊4的邊緣在下位槽18內(nèi)水平移動(dòng)，按壓部 31仍處于按壓線圈的狀態(tài)，鉤針28上升時(shí)線圈就不會(huì)跟隨鉤針28—起上 升。
機(jī)頭繼續(xù)以箭頭的方向向右移動(dòng)，此時(shí)的鉤針28開始沿三角軌道29 的頂端向下移動(dòng)，即開始脫圈，當(dāng)鉤針28移動(dòng)到三角軌道29的左側(cè)D點(diǎn) 處時(shí)，針鐘部32正處于下位槽18的位置，那么按壓部31正處于按壓狀態(tài)，如果此按壓部31時(shí)不能有效的按壓線圈，那么鉤針28在脫圈時(shí)就會(huì)產(chǎn)生 不良線圈或集圈現(xiàn)象，編織出的編織物就是不良品。
機(jī)頭繼續(xù)以箭頭的方向向右移動(dòng)，當(dāng)鉤針28被度目三角35移動(dòng)到三 角軌道29的左側(cè)底端的E點(diǎn)處時(shí)，此時(shí)鉤針的脫圈工作已完成，針鐘部 32處于上位槽6中，按壓部31不按壓線圈，此時(shí)針鐘部32的位置正處于 開始時(shí)的狀態(tài)，機(jī)頭按箭頭的方向移出編織區(qū)域，從而完成一個(gè)周期的 編織。當(dāng)機(jī)頭向左移動(dòng)時(shí)，其工作原理與向右時(shí)一致，只是方向相反， 在此就不作贅述。
在翻針編織時(shí)，為了達(dá)到翻針編織的要求，鉤針28需要上升的更高， 由于翻針的特殊性，不管線圈松或緊，鉤針28上的臺階都會(huì)將線圈推到 一定高度，這時(shí)線圈隨鉤針28—起上升的力將大于彈簧2對活動(dòng)塊4的壓 力，活動(dòng)塊4就會(huì)隨線圈和鉤針28上升的髙度而移動(dòng)相應(yīng)的位置，當(dāng)活 動(dòng)塊4的一端移動(dòng)到限位槽24時(shí)，針鐘部32便與限位槽24相抵觸，活動(dòng) 塊4將不再移動(dòng)，由于彈簧2的作用，活動(dòng)塊4受彈簧的作用力始終彈性 阻止著針鐘部32的移動(dòng)，所以不管翻針線圈處于什么位置，按壓部31都 會(huì)彈性地對翻針線圈進(jìn)行有效按壓，從而保證了接圈的穩(wěn)定性。
圖3示出了本實(shí)用新型進(jìn)行編織時(shí)的基本工作原理，而在實(shí)際應(yīng)用 中，編織花樣的要求和效果更為多變，這樣，單純的一種運(yùn)行方法無法 得到滿足，通過本實(shí)用新型所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，通過齒輪IO、齒輪17傳 動(dòng)滑動(dòng)塊14，從而調(diào)整導(dǎo)軌塊5在三角控制裝置34上的位置，使軌道23與三角軌道29的相對位置改變，從而實(shí)現(xiàn)不同的編織狀態(tài)，具體工作原
理如圖4所示
當(dāng)機(jī)頭又開始以箭頭的方向往左移動(dòng)，即返回編織區(qū)域時(shí)，這時(shí)控
制驅(qū)動(dòng)電機(jī)16,驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊14聯(lián)動(dòng)導(dǎo)軌塊5向機(jī)頭移動(dòng)的方向，即箭頭 的方向往左移動(dòng)一定位置，當(dāng)機(jī)頭移動(dòng)到編織區(qū)域時(shí)，導(dǎo)軌塊5向左的 移動(dòng)工作已經(jīng)完成，此時(shí)機(jī)頭繼續(xù)以箭頭的方向往左移動(dòng)，與圖3所述 一樣，針鐘部32部位開始進(jìn)入軌道23，此后沉降片3和鉤針28配合的工 作原理和圖3所述一樣，直到機(jī)頭向左移動(dòng)出編織區(qū)域；當(dāng)機(jī)頭按圖4中 以箭頭方向往左移出編織區(qū)域外，便又有開始按圖3中以箭頭方向往右 移動(dòng)，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16同時(shí)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌塊5向機(jī)頭的方向，即箭頭的方向 往右移動(dòng)一定位置，當(dāng)機(jī)頭移動(dòng)到編織區(qū)域時(shí)，導(dǎo)軌塊5向右移動(dòng)工作 已經(jīng)完成，如果機(jī)頭繼續(xù)向右移動(dòng)，沉降片的控制裝置以及沉降片與鉤 針的配合便又開始重復(fù)圖3所述的動(dòng)作，因此，在編織過程中，當(dāng)機(jī)頭 完成了往一個(gè)方向的移動(dòng)，開始往相反的方向返回時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)16會(huì)根 據(jù)不同的編織要求控制著導(dǎo)軌塊5作出相應(yīng)的移動(dòng)，靈活的變動(dòng)導(dǎo)軌塊5 中的軌道23相對應(yīng)三角軌道29所處的位置，滿足了編織要求和編織效 果。
權(quán)利要求1、一種沉降片裝置，包括安裝在針床(27)的前端側(cè)上多個(gè)沉降片(3)，以及安裝在三角控制裝置(34)上端與沉降片(3)相配合的沉降片控制裝置(1)，其特征在于所述沉降片控制裝置(1)包括座板(8)，在座板(8)上安裝有導(dǎo)軌塊(5)，在導(dǎo)軌塊(5)的工作面上開設(shè)有軌道(23)，軌道(23)為一橫向貫通的槽體，由喇叭槽(20)、上位槽(6)、過渡槽(19)、下位槽(18)組成，喇叭槽(20)設(shè)置在兩端呈喇叭狀開口，下位槽(18)設(shè)置在中間為一平行槽，上位槽(6)設(shè)在喇叭槽(20)與下位槽(18)之間，上位槽(6)與下位槽(18)相平行，過渡槽(19)為一斜槽，連通上位槽(6)和下位槽(18)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種沉降片裝置，其特征在于在座板 (8)上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)，導(dǎo)軌塊(5)與座板(8)之間為滑動(dòng)連接，導(dǎo)軌塊(5)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)聯(lián)動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沉降片裝置，其特征在于在座板 (8)上安裝有齒輪(10)，齒輪(10)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)聯(lián)動(dòng)連接，齒輪(9)與齒輪(10)相嚙合，齒輪(17)固定在齒輪(9)上，導(dǎo) 軌塊(5)固設(shè)于滑動(dòng)塊(14)上，在滑動(dòng)塊(14)上開設(shè)有直槽孔 (21)，支點(diǎn)桿(7)安裝在座板(8)上，滑動(dòng)塊(14)通過直槽孔 (21)以支點(diǎn)桿(7)為軸心在座板(8)上左右滑動(dòng)，在滑動(dòng)塊(14) 朝向齒輪(17)的一面開設(shè)有齒輪(22)，齒輪(22)與齒輪(17)相嚙合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種沉降片裝置，其特征在于在下位槽(18)的中間位置的向外一側(cè)開設(shè)有限位槽(24)，限位槽(24) 的位置與三角控制裝置(34)上的三角軌道(29)相對應(yīng)，限位槽(24) 槽體兩端是一段與設(shè)置在下位槽(18)兩端的斜槽(19)呈反向設(shè)置 的斜槽，中間一段與下位槽(18)相平行，活動(dòng)塊(4)安裝在限位 槽(24)內(nèi)，活動(dòng)塊(4)可在限位槽(24)內(nèi)上下滑動(dòng)，活動(dòng)塊(4) 朝向下位槽(18)的一面與下位槽(18)槽面相水平。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種沉降片裝置，其特征在于所述沉 降片(3)的前端是按壓線圈的按壓部(31)，后端是與軌道(23) 相接觸的針鐘部(32)，沉降片(3)通過轉(zhuǎn)動(dòng)部(33)安裝在以轉(zhuǎn) 軸(26)為軸心的針床(27)上，沉降片(3)通過裝在針床(27) 前端部位的轉(zhuǎn)軸(26)上下移動(dòng)，針鐘部(32)與軌道(23)相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沉降片裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在針床的前端側(cè)上的多個(gè)沉降片，以及與沉降片相配合的沉降片控制裝置，沉降片控制裝置包括座板、安裝在座板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相聯(lián)動(dòng)的導(dǎo)軌塊，在導(dǎo)軌塊的工作面上設(shè)有軌道，軌道為一橫向貫通的槽體，由喇叭槽、上位槽、過渡槽、下位槽組成，在下位槽的中間位置的向外一側(cè)開設(shè)有限位槽，限位槽的位置與三角控制裝置的三角軌道相對應(yīng)，活動(dòng)塊安裝在限位槽內(nèi)可在限位槽內(nèi)上下滑動(dòng)，本實(shí)用新型采用可變式軌道設(shè)置，可以控制沉降片在起針、翻針、脫圈時(shí)進(jìn)行有效按壓，也可以控制沉降片在同一編織區(qū)域內(nèi)根據(jù)編織的不同要求進(jìn)行歸位，進(jìn)而產(chǎn)生優(yōu)良的編織效果。
文檔編號D04B15/00GK201144327SQ20072030347
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者駱海生 申請人:駱海生