專利名稱：一種絞盤式羅拉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種捻線機的羅拉送線加捻構件，尤其涉及一種絞盤式羅拉。
背景技術：
目前，國內復合捻線機的羅拉送線加捻部件都是經過壓輥式羅拉來完成送 線加捻工藝的。例如有人申請了專利"一種恒定倍捻機羅拉送線速度的裝置及
方法(CN200410075076.7)"，其公開了一種羅拉送線裝置， 一個主動轉動的圓 柱形金屬下羅拉和一個被動轉動的圓柱形橡膠上羅拉配對安裝，上下羅拉處于 緊壓或脫開狀態，其中下羅拉安裝在倍捻機羅拉軸上，上羅拉安裝在上羅拉支 架上，上羅拉支架安裝在安裝板上；安裝在安裝板上的拉簧與上羅拉支架相連 接；安裝在安裝板上的搖臂依附在上羅拉支架上；安裝在安裝板上的扭力彈簧 補償器處于下羅拉與巻取筒管之間。此專利所要求保護的羅拉送線裝置，雖然 能對股線有效傳送加捻，但是其摩擦力不夠，致使紗線捻度不夠均勻，捻度 C.V.值指標差，而且因壓緊傳送使得紗線的截面呈扁形。 發明內容
本實用新型主要是提供一種使紗線強伸指標提高，捻度均勻，捻度的c. V.
值指標好，環繞傳送，使得成品紗線外形美觀的捻線機羅拉送線加捻部件—一 絞盤式羅拉,解決了現有技術中存在的用現有加捻部件加捻所不能解決的紗線
捻度c.v.值指標差，拉力強度大，和因壓輥式加捻導致紗線成品截面呈扁平
狀，外形不美觀的技術問題。
本實用新型同時提供了一種通過羅拉底部的傳動裝置,實現了主羅拉和輔 助羅拉連體主動傳動，防止了紗線在羅拉上打滑現象的發生，降低了斷線率的
絞盤式羅拉；解決了現有技術中存在的紗線強力、伸長和韌性易受損，易斷線 等技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種絞 盤式羅拉，包括羅拉構件，所述的羅拉構件固定在機架上，所述的羅拉構件包 括兩個羅拉，至少其中的一個羅拉的圓周方向設有過線槽，羅拉構件的下方設 有傳動機構。直接將羅拉固定在機架上，結構簡單，而且羅拉直接固定在機架 上，節省了空間，安裝位置更隨意，兩個羅拉可以水平并排排列，也可以上下 垂直排列。兩個羅拉中可以任意選擇一個羅拉作為主羅拉，另外一個為輔助羅 拉。紗線在復合捻線機的機臺上單絲經過初捻、并合、然后由輔助羅拉繞上主 羅拉，環繞傳送，最后復捻。在羅拉上設置過線槽，可以在其中的主羅拉上設 置過線槽，也可以在輔助羅拉上設置過線槽，還可以兩個羅拉均設置過線槽， 設置過線槽不但可以增加摩擦力，而且導向性好。
作為優選，所述的羅拉一個為主羅拉， 一個為輔助羅拉，羅拉構件呈圓柱 狀，輔助羅拉的外圓周表面設有相互平行的過線槽，所述的過線槽呈梯形，主 羅拉的外圓周表面為光滑表面。羅拉構件呈圓柱狀，方便紗線環繞傳送加捻。 過線槽設置在輔助羅拉上呈梯形，且相互平行，可以保證繞過線槽的各條紗線 互不干涉。
羅拉構件下方的傳動裝置，可以是由主羅拉下方設置傳動機構，由主羅拉 通過環繞在兩個羅拉上的紗線帶動輔助羅拉被動傳動，也可以是兩者兩個羅拉 構件下方均設置傳動機構，兩個傳動機構相互連接。作為優選，所述的具有光 滑表面的主羅拉下端設有傳動齒輪，所述的傳動齒輪連接驅動齒輪。只在主羅 拉下方設置傳動齒輪，結構簡單。傳動齒輪可以設置在主羅拉的下方，機架的 安裝平面上方，也可以設置在主羅拉下方，且也設置在機架下方。當然主羅拉 下方的傳動機構也可以采用橡膠摩擦傳動等。
作為另一種優選，所述的傳動機構為在所述的主羅拉下方設有齒輪，在所 述的輔助羅拉下方也設有齒輪，兩個齒輪間設有過渡齒輪。兩個羅拉下方均設 置傳動齒輪，通過齒輪間的嚙合實現兩個羅拉主動傳動，降低了作用在紗線上
的拉力，從而降低了紗線強伸韌性損傷和斷線率。當然兩個羅拉通過其底部的 傳動構件進行聯動，還可以采用如鏈條傳動，皮帶傳動，橡膠帶傳動等等。
作為優選，所述的輔助羅拉上過線槽的底端面與主羅拉的外圓周表面間的 距離沿著輔助羅拉的中心軸遞增或遞減。為了使得過線槽內的紗線不碰撞到線
槽的端面，保證繞線的張力和強力不受損傷，從而使得捻度精確，捻度c.v.
值指標好，將過線槽傾斜設置，使其與羅拉的安裝表面間有一個角度。所述的 過線槽的端面指的是在羅拉的外圓周表面過線槽開設的端面。
作為優選，所述的輔助羅拉相對于主羅拉傾斜設置，所述的傾斜角度范圍
為r 一i5。，所述的主羅拉的中心線與安裝平面垂直，主羅拉的中心線的延 長線和輔助羅拉的中心線的延長線相交，相交點在羅拉的安裝平面下方。輔助 羅拉傾斜設置，羅拉構件本身沒有改變，加工工藝簡單，節約成本。
作為另一種優選，所述的輔助羅拉的軸截面為平行四邊形，所述的兩個羅 拉的中心軸相互平行，兩個羅拉的中心線在同一平面內，主羅拉的中心線和輔 助羅拉的中心線均與安裝平面垂直。
作為優選，所述的過線槽的寬度為l-10mm，兩個羅拉所形成的包覆頂角 a為10。 -65° ，環繞在兩個羅拉上的紗線條數為3-7條。所述的包覆頂角為 主羅拉和輔助羅拉外圓周的兩條相切線相交所夾的角。包覆頂角的大小決定了 紗線上的摩擦力和加捻的均勻性。
作為優選，在輔助羅拉的一側設有張緊輪。張緊輪的設置可以使得纏繞在 羅拉構件上的紗線張力更均勻，摩擦力增加，捻度更均勻。張緊輪的設置可以 是一個或者多個，形狀可以是沙漏狀或者設置成表面有硬度的勾子等。
因此，本實用新型具有下述優點l.將羅拉構件設置在機架上，結構簡單， 容易布置，也節省了安裝空間；2.通過在羅拉構件上設置過線槽，導向性好， 使得紗線環繞傳送，過線槽所的底端面與主羅拉的外圓周表面的距離不等，使 得紗線能穩定在過線槽內傳送，不會損傷紗線上的張力和強力，成品紗線的捻 度更均勻；3.在羅拉構件的下方設置傳動構件，主羅拉通過傳動構件帶動輔助
羅拉，實現連體主動傳動，降低了纏繞在羅拉構件上的紗線的拉力，降低了紗 線強伸韌性損傷和斷線率。
圖1是本實用新型的一種絞盤式羅拉的示意圖2是本實用新型的另一種絞盤式羅拉的示意圖3是本實用新型的又一種絞盤式羅拉的示意圖4是本實用新型的絞盤式羅拉的包覆頂角的示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的 說明。
實施例1:
如圖1所示， 一種絞盤式羅拉，包括主羅拉1和輔助羅拉2，主羅拉l和
輔助羅拉2水平布置，安裝在機架3上。主羅拉1和輔助羅拉2均呈圓柱狀， 主羅拉1的直徑大于輔助羅拉2的直徑。主羅拉1的外圓周表面為光滑表面， 輔助羅拉2的外圓周表面設有相互平行的過線槽4，過線槽4呈等腰梯形。主 羅拉1的中心軸和輔助羅拉2的中心軸均垂直的安裝在機架3的安裝平面上。 輔助羅拉2上設有6條過線槽4，過線槽4的寬度為3腿，主羅拉l和輔助羅 拉2形成的包覆頂角a為24° (如圖4所示)。在主羅拉1的下方設有傳動齒 輪5，傳動齒輪5與主羅拉1固定在同一根傳動軸6上，傳動齒輪5與驅動齒 輪7嚙合，從而進行傳動。輔助羅拉2通過主羅拉1與輔助羅拉2上環繞的紗 線帶動。在輔助羅拉2的一側設有張緊輪8，張緊輪8呈沙漏狀。需要加捻的 紗線分別要經過主羅拉1、輔助羅拉2和張緊輪8環狀的給紗線傳送加捻。 實施例2:
如圖2所示， 一種絞盤式羅拉，包括主羅拉1和輔助羅拉2，主羅拉l和 輔助羅拉2水平布置在機架3上。主羅拉1和輔助羅拉2均呈圓柱狀，主羅拉
1的外圓周表面為光滑表面，輔助羅拉2的外圓周表面設有相互平行的過線槽 4。主羅拉1的中心軸與機架3的安裝平面垂直，輔助羅拉2的中心軸傾斜固 定在機架3的安裝平面上，輔助羅拉的中心軸與機架的夾角為85° ，主羅拉1 和輔助羅拉2的中心線的延長線相交在機架安裝面之下。輔助羅拉2上設有3 條過線槽4，過線槽4的寬度為5mm，主羅拉1和輔助羅拉2形成的包覆頂角 a為45° 。在主羅拉1的下方設有傳動輪11，在輔助羅拉的下方設有傳動輪 12，兩個傳動輪外套接有皮帶13，主羅拉1下方的傳動輪11連接在驅動輪14 上，傳動輪11通過皮帶13帶動輔助羅拉2下方的傳動輪12轉動。其余與實 施例1同。 實施例3:
如圖3所示， 一種絞盤式羅拉，包括主羅拉1和輔助羅拉2，主羅拉1和 輔助羅拉2上下垂直布置在機架3上。所述的輔助羅拉2的軸截面為平行四邊 形，輔助羅拉4外圓周表面設有7條相互平行的過線槽4，過線槽4的寬度為 1. 5mm，主羅拉1和輔助羅拉2形成的包覆頂角a為65° 。主羅拉1的下方設 有傳動齒輪5,傳動齒輪5與主羅拉1固定在同一根傳動軸6上，傳動齒輪5 與驅動齒輪7嚙合。在輔助羅拉2的下方設有傳動齒輪9，傳動齒輪5和傳動 齒輪9之間設有過渡齒輪10。輔助羅拉2的轉動通過羅拉構件下方的傳動齒 輪帶動。其余與實施例1同。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實 用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修 改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所 附權利要求書所定義的范圍。
權利要求1.一種絞盤式羅拉，包括羅拉構件，其特征在于所述的羅拉構件固定在機架上，所述的羅拉構件包括兩個羅拉，至少其中的一個羅拉的圓周方向設有過線槽，羅拉構件的下方設有傳動機構。
2. 根據權利要求1所述的一種絞盤式羅拉，其特征在于所述的羅拉一個 為主羅拉， 一個為輔助羅拉，羅拉構件呈圓柱狀，輔助羅拉的外圓周表面設有 相互平行的過線槽，所述的過線槽呈梯形，主羅拉的外圓周表面為光滑表面。
3. 根據權利要求2所述的一種絞盤式羅拉，其特征在于所述的傳動機構 為在所述的主羅拉下方設有齒輪，所述的齒輪連接驅動齒輪。
4. 根據權利要求2所述的一種絞盤式羅拉，其特征在于所述的傳動機構 為在所述的主羅拉下方設有齒輪，在所述的輔助羅拉下方也設有齒輪，兩個齒 輪間設有過渡齒輪。
5. 根據權利要求2所述的一種絞盤式羅拉，其特征在于所述的輔助羅拉 上過線槽的底端面與主羅拉的外圓周表面間的距離沿著輔助羅拉的中心軸遞增 或遞減。
6. 根據權利要求5所述的一種絞盤式羅拉，其特征在于所述的輔助羅拉相對于主羅拉傾斜設置，所述的傾斜角度范圍為r _15° ，所述的主羅拉的中心線與安裝平面垂直，主羅拉的中心線的延長線和輔助羅拉的中心線的延長 線相交，相交點在羅拉的安裝平面下方。
7. 根據權利要求5所述的一種絞盤式羅拉，其特征在于所述的輔助羅拉的軸截面為平行四邊形，所述的兩個羅拉中心軸相互平行，主羅拉的中心線和 輔助羅拉的中心線均與安裝平面垂直。
8. 根據權利要求1至7內任意一項所述的一種絞盤式羅拉，其特征在于所述的過線槽的寬度為l-10mm，兩個羅拉所形成的包覆頂角a為10° -65° ， 環繞在兩個羅拉上的紗線條數為3-7條。
9. 根據權利要求2至7內任意一項所述的一種絞盤式羅拉，其特征在于: 在輔助羅拉的一側設有張緊輪。
專利摘要本實用新型涉及一種捻線機的羅拉送線加捻部件，尤其涉及一種絞盤式羅拉。其包括羅拉構件，所述的羅拉構件固定在機架上，所述的羅拉構件包括兩個羅拉，至少其中的一個羅拉的圓周方向設有過線槽，羅拉構件的下方設有傳動機構。本實用新型主要是提供一種使紗線強伸指標提高，捻度均勻，捻度的C.V.值指標好，環繞傳送，使得成品紗線外形美觀的捻線機羅拉送線加捻部件——絞盤式羅拉，解決了現有技術中存在的用現有加捻部件加捻所不能解決的紗線捻度C.V.值指標差，拉力強度大，和因壓輥式加捻導致紗線成品截面呈扁平狀，外形不美觀的技術問題。
文檔編號D01H13/00GK201056603SQ20072018424
公開日2008年5月7日 申請日期2007年10月15日 優先權日2007年10月15日
發明者單銀甫 申請人:單銀甫