滾筒式洗滌烘干機的制作方法

專利名稱：滾筒式洗滌烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在沿水平方向、或者沿與水平方向傾 斜的方向自由旋轉地支承在水槽內的旋轉滾筒內進行洗滌、漂 洗、脫水、烘干各個步驟的滾筒式洗滌烘干機。
背景技術：
以往的滾筒式洗滌烘干機是在水槽內設置形成有許多孔、 容納洗滌物并被驅動旋轉的旋轉滾筒。通常，通過控制該水槽 內的供水、排水或者上述旋轉滾筒的旋轉來實施洗滌、漂洗、 脫水各個步驟。另外，由送風裝置通過具有除濕裝置、加熱裝
置的循環送風路徑，使水槽內的空氣循環，從而實施洗滌物的
烘干步驟。這些技術內容，例如在日本特開平8 - 243292號公 才艮(以下稱為"專利文獻l")、曰本特開2002 — 200395號7>凈艮 (以下稱為"專利文獻2")中已公開。
除濕裝置、加熱裝置，利用送風裝置把水槽內的空氣導入 循環送風路徑使之依次通過除濕裝置和加熱裝置進行熱交換， 成為除濕后被加熱的干燥的高溫空氣。然后，把該高溫空氣送 風到水槽內吹到旋轉滾筒內的洗滌物上，反復進行上述操作。 通過這種烘干步驟，高效率地將洗滌物烘干。在該烘干步驟中， 從旋轉滾筒內的洗滌物中分離出的線頭等異物混入到在循環送 風路徑中循環的循環空氣中，上述異物會使除濕裝置、加熱裝 置發生堵塞、或進入送風裝置的軸承部、或堆積在送風裝置內 各部分中，會導致不能完全實現功能。
因此，如專利文獻l、 2中所公開的那樣，在循環送風路徑 的中途設有用于捕集異物的過濾器。像專利文獻l所公開的那樣，在大多的情況下，該過濾器設在用于導入來自滾筒水槽的 循環空氣的循環空氣導入管路中的、送風裝置、除濕裝置、加
熱裝置的上游側。但是，專利文獻2公開了這樣一種構造采
用通過對除濕裝置采用注入冷卻水來進行冷凝的方式，在對循 環空氣進行除濕的同時，對異物進行加濕而使其落下，因此以 注水熱交換部、送風裝置、過濾器、加熱裝置的順序進行配置。 由于過濾器捕集到的異物產生堆積，而增大了循環空氣的 通過阻力，因此將其設置成可裝卸。專利文獻l公開了一種可 從洗滌烘干機主體前表面的裝卸口直接進行裝卸的過濾器。該
裝卸口具有用于將其堵住的頂蓋。另外，專利文獻2公開了一 種這樣的過濾器可以通過設在洗滌烘干機頂面上的帶蓋的出 入口，在打開蓋的狀態下從其裝卸口裝卸加熱裝置與過濾器室 形成為 一 體的加熱過濾單元。
但是，專利文獻l中所述的過濾器，在洗滌烘干機主體的 用于放入或取出洗滌物的開口的近旁，突出有蓋板及裝卸用的 抓手。因此，如果人等不小心掛到該蓋板或抓手上，則容易使 過濾器的安裝松動，若未注意到該松動而繼續使用，則有可能 引起沒被過濾器捕集的異物堵住下游的除濕裝置等問題。
此外，專利文獻2中所述的過濾器，被裝卸于處于洗滌烘 干機主體的較高位置、難以使人等不小心掛住的頂面。而且， 由于用與頂面齊平的蓋板堵住出入口 ，所以更不容易掛住，也 不會發生由于過濾器位于蓋板內側而受到不小心的勾掛、使過 濾器松動的情況。可是，在裝卸過濾器時，在洗滌烘干機主體 的較高位置且難以進行手操作的頂面上，必須打開裝卸口的蓋， 用手抓住并拿起位于裝卸口里面的過濾器的抓手，因此難以操 作。另外，由于過濾器在處于較高位置的洗滌烘干機主體的頂 面處沿垂直方向進行裝卸，因此，容易產生向前方的扭轉力而不能順利地進行裝卸。另外，如專利文獻2所述，為了防止過 濾器的安裝狀態發生松動，在加熱過濾單元的裝卸口的相對的 口邊緣設置相互成相反方向的凸狀部。并且，由于采用使設在 過濾器上的相互相對方向的卡合片與該凸狀部彈性卡合的卡合 脫離構造，因此，不容易抓住小抓手來裝卸伴有卡合脫離阻力 的過濾器。而且，由于這種加熱過濾單元內部設置帶來的過濾 器的穩固保護結構，所以即使在頂面的裝卸口上有蓋也會在裝 卸口與蓋之間產生間隙。因此，水會灑落于洗滌烘干機主體頂
面的裝卸口部。灑落于頂面的水流到裝卸口 ，該水通過間隙進 入滴落到洗滌烘干機主體內。無論該滴落的水落到加熱過濾單 元的特別是過濾器室之上，還是避免該滴落的水進入加熱過濾 單元內部到達加熱器，都會有不進入加熱過濾單元內的水向洗 滌烘干機主體內緩流跌落，流到其他內部電氣設備的危險。

實用新型內容
本實用新型提供一種備有既防止被頂面的裝卸口意外鉤 住，又可以直接簡單且容易地裝卸，而且，即使落水等進入過 濾器室內也返回到循環送風i 各徑的加熱裝置的下游側而^^加熱 發散，不會給加熱裝置或送風裝置等帶來問題的過濾器結構的 滾筒式洗滌烘千機。
本實用新型是一種滾筒式洗滌烘干機，該滾筒式洗滌烘干 機在水槽內設有形成有許多通孔、收容洗滌物并被旋轉驅動的
旋轉滾筒，通過控制向該水槽內的供水、排水、及上述旋轉滾 筒的旋轉來實施洗滌、漂洗、脫水各步驟，并且，利用送風裝 置使水槽內的空氣通過具有除濕裝置及加熱裝置的循環送風路 徑而進行循環，從而實施烘干洗滌物的烘干步驟，在循環送風 路徑的中途具有過濾器室，在該過濾器室中安裝有主要用于捕集線頭等異物的可以裝卸的過濾器，其特征在于，過濾器室的 供過濾器出入的上端開口部向洗滌烘千機主體頂面的裝卸口開 口，設有積水部，該積水部位于比循環空氣導入口和循環空氣 排出口低的位置，上述循環空氣導入口設置于上述上端開口部 的下方，用于導入循環空氣，上述循環空氣排出口使所導入的 上述循環空氣通過上述過濾器排出，在該積水部設有通到循環 送風路徑的比加熱裝置更靠下游的水流出口 ，在該水流出口處 設有從循環送風路徑的內面側關閉的單向閥。
根據這種構成，在烘干步驟中使在循環送風路徑中循環的 循環空氣通過安裝于循環送風路徑中的過濾器室的過濾器，捕 捉線頭等異物，通過在比較高的洗滌烘干機主體的頂面上裝卸 過濾器，滿足過濾器容易避免不小心被人等掛住而松動的條件， 而且，可以從上方直接、容易且簡單地從在洗滌烘干機主體頂 面開口的裝卸口向過濾器室內裝卸過濾器，該過濾器室的上端 開口部向上述裝卸口開口。而且，過濾器室的上端開口部向洗 滌烘干機主體頂面的裝卸口開口 ，由此即使落到頂面的水等通 過裝卸口進入，也可以容易使水向位于比從過濾器室的上端開 口部向下設置的循環空氣導入口和循環空氣排出口更低位置的 積水部緩流跌落并積留于此處，同時使積留的水經由水流出口 向打開單向閥的方向通過單向閥而流入循環送風路徑的加熱裝
置的下游，即使有時流到水槽內，也可以降低不經過除濕裝置 到達上游側的加熱裝置、送風裝置而造成問題的概率，并且可 以避免流到循環送風路徑外的電氣裝備設備。此外，由于單向 閥的阻止習性或/和由循環空氣的送風壓力造成封閉而防止循 環空氣從循環送風路徑側向過濾器室側的逆流，所以不會阻礙 通過干燥高溫空氣的循環所進行的烘干步驟。
積水部由過濾器室的設有循環空氣導入口的前部壁與設有循環空氣排出口的后部壁之間的底部的整個范圍組成，其中向 側方偏離循環空氣排出口的范圍成為較深的積留部，在積留部 具有水流出口。根據這種構成，過濾器室可以用積水部積留比 較多的進入水，該積水部利用了與用于從循環空氣導入口導入 循環空氣并通過過濾器而從循環空氣排出口排出的循環空氣導 入空間和過濾器收容空間的整個容量相稱的底部寬闊度。特別 是，積水部利用位于循環空氣排出口側方的加深的積留部增加 容量，從而可以應對大量水進入，并且^巴水優先積留于該積留 部，從而即使水位變高，該水也不容易跟隨從過濾器室向循環 空氣排出口排出的循環空氣，而且，可以使積留部的水優先從 水流出口向加熱通i 各部流出，使水難以積留。
循環空氣導入口與循環空氣排出口滿足彼此不相對的位置 關系。根據這種構成，則即使在循環空氣在循環送風路徑中循 環的烘干步驟中水進入過濾器室而被從循環空氣導入口導入的 循環空氣吹跑，由于所導入的循環空氣不沿直線去往不與循環 空氣導入口相對的循環空氣排出口 ，而是以彎曲的路徑行進， 所以被吹跑的水受到撞擊或離心力引起氣液分離而殘留于過濾 器室內，容易積留于積水部。
循環空氣導入口和循環空氣排出口在左右方向上錯開位 置，循環空氣導入口位于上述積水部之上。根據這種構成，則 通過利用了過濾器室的左右擴展的較長路徑有利地進行如下狀 況，即，當循環空氣從循環空氣導入口導入到過濾器室的左右 方向中的沒有循環空氣排出口 一側后去往循環空氣排出口 一側 時，試圖在積水部的較深的積留部 一 側由循環空氣向后部壁的 撞擊與向進路左右方向彎曲時的離心力引起氣液分離，從而緩 流跌落到積水部的特別是積留部，容易優先地貯留在那里；在 從過濾器室的循環空氣導入口側到循環空氣排出口側排出循環空氣時，使由循環空氣與側壁的撞擊和向進路左右方向彎曲時 的離心力引起氣液分離而緩流跌落到積水部，即使其緩流跌落 位置從積留部變為循環空氣排出口側，在積留部處的水位較低 時，使分離出的水向積留部流落并貯留，從而容易防止分離出 的水再次伴隨從循環空氣排出口所排出的循環空氣而去。
循環空氣導入口錯位于循環空氣排出口的上方，根據這種 構成，則由于從循環空氣導入口導入過濾器室的循環空氣去往 循環空氣排出口的循環氣流的進路也從過濾器室的上部變向下 部，所以通過在比利用過濾器室的左右上下擴展更長的路徑中 的撞擊、離心力來提高氣液分離功能。
過濾器具有在向過濾器室安裝該過濾器時蓋住裝卸口的頂 板、與大致沿著過濾器室內表面從該頂板向下延伸的籠形的支 承框，使過濾器材料支承于支承框而位于過濾器室的循環空氣 排出口的內側。根據這種構成，若頂板蓋住裝卸口地把過濾器 安裝于過濾器室中，由頂板蓋住裝卸口而使外觀整潔，既防止 垃圾、水直接進入洗衣機內部，又將籠形的支承框設置成大致 沿著過濾器室內表面，從循環空氣導入口導入循環空氣，通過 支承于循環空氣排出口內側的過濾器材料，利用過濾器室的全 部寬闊度而使循環空氣向循環空氣排出口順利地排出，并且使 過濾器室的寬闊度有效利用為上述積水部的寬闊度。
上述支承框包括上半部和下半部，該上半部設在過濾器室 上半部、用于從循環空氣導入口導入循環空氣，該下半部設在 過濾器室的下半部、用于支承與循環空氣排出口對應的過濾器 材料。根據這種構成，則從循環空氣導入口把循環空氣導入到 過濾器室和支承框的上半部，通過循環空氣向過濾器室和支承 框的下半部的流動以及利用過濾器室的至少上下的擴展而成的 彎曲路徑，一邊使該循環空氣進行氣液分離， 一邊將該循環空氣從循環空氣排出口順利地排出。
過濾器具有磁體，過濾器室具有過濾器檢測開關，在將過 濾器安裝于規定位置時，該過濾器檢測開關與磁體相對并隨動， 向外部輸出電信號。根據這種構成，則由于由過濾器側的磁體 與過濾器室側的過濾器檢測開關來檢測安裝過濾器、未安裝過 濾器，并向外部輸出與其相應的電信號，用于控制禁止在未安 裝過濾器狀態下使用滾筒式洗滌烘干機，所以可以防止由于未 安裝過濾器引起的弊害，可以防止在未用可防止水從裝卸口大 量進入的頂板覆蓋的不良條件下的使用。
過濾器室與內置有加熱裝置的加熱通^^部構成單元，水流 出口在加熱通路部中的加熱裝置的下游位置開口 。根據這種構 成，則利用過濾器室和內置加熱裝置的加熱通路部成為構成單 元的相互的相鄰結構，使處于過濾器室的積水部的水流出口短 路開口于加熱通路部中的加熱裝置的下游位置，與使用長的連 接通路的情況相比，可以使積水部的水順利地流出到加熱通路 內，減少組裝洗滌烘干機主體之際的處理零件數。
加熱通^各部與上述送風裝置構成為一體，加熱通i 各部與送 風裝置一起同過濾器室結合而構成上述單元。根據這種構成， 則由于加熱通路部與送風裝置為一體，與過濾器室結合而由短 的通路將加熱裝置、送風裝置和過濾器室三者連接而成緊湊的 單元，加熱通路部可以連接于水槽的附近部分，過濾器室與水 槽之間也可以用內置除濕裝置的短的除濕通路部來連接，所以 循環送風路徑縮短。
根據本實用新型，則將過濾器裝卸于比較高的洗滌烘干機 主體的頂面，容易避免不小心被人等掛住而松動，在該條件下， 可以從上方直接、容易且簡單地從在洗滌烘干機主體頂面開口 的裝卸口向過濾器室內裝卸過濾器，該過濾器室的上端開口部向上述裝卸口開口。而且，過濾器室向裝卸口開口，由此即使 落到頂面的水等通過裝卸口進入，也可以容易使水積留于底部 的積水部，并使積留的水流入循環送風路徑的加熱裝置的下游， 即使有時流到水槽內，也可以降低不經過除濕裝置到達上游側 的加熱裝置、送風裝置而引起問題的概率，并且可以避免進入 的水進入到洗滌烘干機主體內的過濾器室外圍而有損循環送風 路徑外的電氣裝備設備。


圖l是表示本實用新型實施方式的滾筒式洗滌烘干機的主 要部分構造的剖視圖。
圖2是表示過濾加熱送風單元、與洗滌烘干機主體的頂面、 裝卸口、過濾器室、主過濾器、二級過濾器的關系的剖視圖。
圖3是表示洗滌烘干機主體的頂面、操作面板、裝卸口、 主過濾器頂板的關系的立體圖。
圖4是從送風風扇側看過濾加熱送風單元的后視圖。
圖5是/人加熱通3各部側看過濾加熱送風單元的立體圖。
圖6是在看到過濾器室的狀態下從上方稍微前面側看過濾 加熱送風單元的立體圖。
圖7是表示過濾加熱送風單元中的送風裝置與過濾器室的 具有防振構造部的固定部的剖視圖。
圖8是表示防振構造部的防振構件的立體圖。
具體實施方式
實施方式
圖1是表示本實用新型實施方式的滾筒式洗滌烘干機的主 要部分構造的剖視圖。在圖l中，滾筒式洗滌烘千機l中，通過懸掛構造將水槽3以懸掛狀態配設在洗滌烘干機主體44內，形
成為有底圓筒形的旋轉滾筒2，以其軸心方向自正面側朝向背 面側向下傾斜的方式配設在水槽3內。在水槽3的正面側形成有 與旋轉滾筒2的開口端連通的衣物出入口 11。通過打開門9，可 以通過上述衣物出入口 11將洗滌物從旋轉滾筒2內取出或將其 放入旋轉滾筒2內，該門9用于封閉設于洗滌烘干機主體44正面 側的向上傾斜面上的開口部，該門9可開閉。由于門9設于向上 傾斜的傾斜面上，因此不用彎腰就可以實施取出或放入洗滌物 的作業，對于通常的從處于橫向狀態的開口部中取出或放入洗 滌物的滾筒式洗衣機，改善了其作業性。
在旋轉滾筒2的周面上設有許多個與水槽3內連通的通孔 8,在該旋轉滾筒2內周面的多個位置設有攪拌突起(未圖示)。 可以利用安裝于水槽3的背面側的電動機7驅動該旋轉滾筒2, 以使其向正轉方向及反轉方向旋轉。另外，未圖示的注水管路 及排水管路以配管連接在水槽3上，可以通過控制注水閥及排 水閥而進4亍向水槽3內的注水及排水。
打開門9，向旋轉滾筒2內投入洗滌物及洗滌劑，并使滾筒 式洗滌烘干機l開始運轉，此時，自注水管路向水槽3內注入規 定量的水，由電動機7驅動旋轉滾筒2進行旋轉，開始洗滌步驟。 通過旋轉滾筒2的旋轉，重復使收容于旋轉滾筒2內的洗滌物被 設于旋轉滾筒2的內周壁上的攪拌突起向旋轉方向抬起，并從 被抬起的適當的高度位置落下的攪拌動作，因此可以對洗滌物 起到捶洗作用地進行洗滌。在經過所需要的洗滌時間之后，臟 了的洗滌液從排水管路排出。之后，通過使旋轉滾筒2高速旋 轉的脫水動作使洗滌物中所含有的洗滌液被脫出。之后，自注 水管路向水槽3內注水，而實施漂洗步驟。在該漂洗步驟中， 也可以重復通過旋轉滾筒2的旋轉，使收容于旋轉滾筒2內的洗滌物被攪拌突起抬起后并落下的攪拌動作來實施漂洗。
在該滾筒式洗滌烘干機1中設有對收容于旋轉滾筒2內的 洗滌物進行烘干的功能，形成有排出圖l所示的水槽3內的空氣 并對其進行除濕、將被加熱了的干燥空氣再次送入水槽3內的、
已述的循環送風3各徑5。如圖l所示，在該循環送風路徑5的中 途設有除濕裝置31、加熱裝置32及送風裝置15。這一點與通常 的滾筒洗滌烘干機相同。對該送風裝置15進行旋轉驅動，從而 在循環送風路徑5中產生了空氣流動，收容有洗滌物的旋轉滾 筒2內的空氣通過通孔8而被自水槽3向送風裝置15—側排出， 使該空氣在位于送風裝置15上游的除濕裝置31中凝結水分而 被除濕，則通過與加熱裝置3 2進行熱交換而將上述空氣加熱， 從而可做成始終千燥的高溫空氣。該干燥的高溫空氣被從送風 裝置15送向水槽3，而被送入到水槽3內。被送入到水槽3內的 高溫干燥空氣在通過通孔8進入到旋轉滾筒2內而與衣物等洗 滌物相接觸的同時，向水槽3中放出，而被再次向送風裝置15 一側導入。通過重復以上的在循環送風i 各徑5中進行的如圖l所 示的空氣循環來實施烘干步驟。
另外，在利用該循環送風路徑5的烘干步驟中，主要自衣 物等洗滌物上產生的線頭等異物混入到在循環送風路徑5中進 行循環的空氣中進行循環，從而易于在實施烘干步驟的過程中 出現堵塞除濕裝置31或加熱裝置32、攪入送風裝置15的旋轉 部、堆積在送風裝置15內表面這樣的故障，需要頻繁地進行繁 瑣的維護，因此，通常在循環送風路徑5的中途，例如在除濕 裝置31、加熱裝置32、送風裝置15的上游側、即圖l所示的送 風裝置15的上游側，設置收容有用于除去循環空氣中的異物的 主過濾器35的過濾器室36。由此，即使異物混入到對洗滌物實 施烘干之后的空氣中而被向除濕裝置31 —側導入，在通過過濾器室36時也會被主過濾器35捕集到，而不會混入到流向下游側 的循環空氣中。因此，可以長期保全送風裝置15、加熱裝置32、 除濕裝置31的功能。但另一方面，存在被捕集到的異物堆積在 過濾器室36內的主過濾器35中，循環空氣的通過阻力漸漸增 大，而使烘干功能降低的問題，因此如已述的專利文獻l、 2所 述，設置可裝卸的主過濾器35。
另外，除濕裝置31、加熱裝置32也可以是作為蒸發器、冷 凝器的組合與通過使制冷劑循環的制冷劑回路連接的壓縮機一 起構成空調機，但是在本實施方式中除濕裝置31為利用來自未 圖示的供水閥的水的噴霧等來冷卻的換熱板，與含有水分的循 環空氣接觸而凝結水分來除濕。加熱裝置32為加熱器。送風裝 置15為圖2所示那種多葉片式的鼓風機。
雖然設置了上述主過濾器35,但在本實施方式中，特別是 為了解決專利文獻l、 2所述的問題，自開口于洗滌烘干機主體 44的頂面44a的圖2、圖3所示的裝卸口51,在自下部向上部向 前方傾斜的裝卸路徑52中相對于過濾器室36裝卸主過濾器35 所代表的過濾器91。若像這樣地進行操作，則在烘干步驟中， 使在循環送風路徑5中循環的循環空氣通過安裝于循環送風路 徑5中途的過濾器室36中的主過濾器35而捕集線頭等異物，還 滿足通過在高度較高的洗滌烘干機主體44的頂面44a上裝卸主 過濾器35,而容易避免人等不慎掛到而使主過濾器松弛這樣的 條件，而且，與專利文獻2所述的采用垂直裝卸路徑進行裝卸、 而使該裝卸力易于產生向前方扭曲成分的狀況相比，由于本實 用新型自開口于洗滌烘干主體44的頂面44a的裝卸口 51，沿難 以產生扭曲的、從下部向前上方傾斜的裝卸路徑5 2的方向進行 裝卸，因此可以容易順暢地進行裝卸。為了使裝卸更加順暢， 較佳是與裝卸口51相連的過濾器室36可由在將主過濾器35自裝卸口 51向規定位置裝卸的行程的整個長度上傾斜的裝卸路 徑52進行引導。
圖2是表示過濾加熱送風單元、與洗滌烘干機主體的頂面、 裝卸口、過濾器室、主過濾器、二級過濾器的關系的剖視圖。
在圖2中，主過濾器35具有蓋住上述裝卸口 51的頂板53,在該 頂板53上具有手抓凹部56。該手抓凹部56帶有反抗閉合彈簧54 而從上方推開的蓋55。由此，在通過裝卸口 51安裝主過濾器35 時，最終可以做成以頂板5 3蓋住裝卸口 51而使外觀形成為圖示 那樣大致齊平面的狀態等，使得洗衣機美觀、整齊，并且可以 使人等更加難以掛到，還可以用手指掛住設于頂板53上的手抓 凹部56,而穩定地抽出、安裝主過濾器35。特別是，由于使該 蓋55通過閉合彈簧54的作用始終扣合在該手抓凹部56中，因此 難以導致人等不慎掛到手抓凹部56。在裝卸主過濾器35時，憑 借手指掛住手抓凹部56的動作推開蓋55,因此可以不需要特別 的作業而以用手指掛住的方式就可容易且簡單地裝卸主過濾器 35。而且，手抓凹部56在其開口的前部形成有用于勾掛手指的 朝后的手抓邊56a,該手抓邊56a位于頂板53的前后方向的大致 中央或稍靠前部的位置，因此，要以手指掛住手抓凹部56時， 由于其開口前部具有朝后的手抓邊56a,從而用將手臂從前方 伸到洗滌烘干機主體4 4的頂面4 4 a上，以使手指伸入到手抓凹 部56中并彎曲這樣自然的動作，簡單而不會滑脫地掛住手抓邊 56a,而容易且確實地拉出主過濾器35。并且，以掛住手抓邊 5 6 a的手指部和沿著頂板5 3外表面的手掌部夾持頂板5 3而穩定 地把持主過濾器35,可以容易且穩定地進行拉出后的搬運等操 作和向過濾器室36中的安裝。并且，由于蓋55的后部通過鉸鏈 銷57樞接在手抓凹部56的開口后部上，因此通過將手指伸入到 手抓凹部56中時的推開蓋55,打開手抓邊56a，并保持該狀態
16地掛住手指，因此，可以以一個連續的動作簡單地進行以手指
掛住用于進行裝卸的手抓凹部56、手抓邊56a的作業。
進一步詳細地說明，如圖2所示，主過濾器35是將主過濾 材料79支承在自頂板53沿過濾器室36內表面向下方延伸地與 頂板5 3—體成形或連結的籠形主支承框71上，并位于過濾器室 36的循環空氣排出口 72的內側，在主支承框71的頂板53下部分 的外周上安裝有由硅橡膠等構成的密封件73,在向過濾器室36 的規定位置安裝主過濾器35時，上述密封件73壓接在位于裝卸 口51內側的內周的臺階部74上，而使過濾器室36密閉，在主過 濾器3 5與過濾器室3 6之間設有將主過濾器3 5安裝于規定位置 時進行彈性卡合的未圖示的彈性卡合部。由此，僅僅以頂板53 蓋住裝卸口 51的方式將主過濾器35安裝在過濾器室36中，自頂 板53向下方延伸的主支承框71就可隨著主過濾材料79被插入 到過濾器室36中，在規定的安裝位置，通過設在主支承框71的 頂板53下部分外周上的密封件73壓接在裝卸口 51內側的內周 的臺階部74上以及彈性卡合部的彈性卡合，使過濾器室36維持 在密閉狀態，同時，將主過濾材料79正確地定位在過濾器室36 的循環空氣排出口 72的內側。
圖3是表示洗滌烘干機主體的頂面、操作面板、裝卸口、 主過濾器頂板的關系的立體圖。在圖3中，開口于頂面壁的裝 卸口 51在整個周圍上具有自頂面44a立起的阻擋部44c，具有安 裝于阻擋部44c內側的、與主過濾器35的頂板53嵌合的凹部 44d。由此，頂^反53不會單獨自凹部44d向頂面44a突出，可以 使人等不會掛到，而且即使在頂面44a上灑落少量的水，也會 被阻擋部44c擋住，而阻止水進入到裝卸口 51中，可以防止損 壞洗滌烘干機主體44內的電氣裝備品。另外，頂板53具有沿外 周向下突出的凸壁53a,凹部44d具有在其周壁44e與內周的朝上凸部44f之間接納上述凸壁53a的成為企口榫接的嵌合構造， 來承載頂板53。萬一水進入到裝卸口 51中，也可以憑借凹部44d 上的與頂板53之間的企口榫接構造的密封功能防止流到裝卸 口51內側，從而可以^f吏電氣裝備品更加安全。并且，頂板53稍 稍低于上述阻擋部44c。由此，水即使落到阻擋部44c上，也可 以利用水的表面張力來抑制水向低 一 階的頂板5 3 —側轉移，由 此也提高了電氣裝備品的安全性。雖然未圖示，但在裝卸口51 與過濾器室36上端的開口 36d之間也靠密封件等密封，這適于 防止水漏出到循環送風路徑5之外。
但是，若越過阻擋部4 4 c程度的水灑落在裝卸口 51的周圍， 則容易流到阻擋部44c與頂板53之間而從裝卸口 51進入過濾器 室36,如果頂板53覆蓋裝卸口 51,則雖然利用頂板53與裝卸口 51之間的企口榫接構造來防止水通過裝卸口 51向過濾器室36 的進入，但是如果水灑落在頂板53上，則水容易通過裝卸口51 進入過濾器室36。
如果水進入到過濾器室3 6,則認為該水通過循環送風路徑 5流到對水成問題的電氣裝備品、即送風裝置15或作為加熱器 的加熱裝置32等而損壞這些電氣裝備品。特別是，在本實施方 式中如圖l、圖2、圖4、圖5所示，內置加熱裝置32的加熱通路 部5a為具有與送風裝置15共用的殼體101的一體結構，利用螺 釘4 8將該加熱通路部5 a與過濾器室3 6結合，成為用短通路將加 熱裝置32、送風裝置15和過濾器室36三者連接起來的緊湊的過 濾加熱送風單元102,除了可減少洗滌烘干才幾主體44的組裝中 所組裝的安裝零件數之外，如圖l所示，可以將加熱通路部5a 連接到水槽3的附近部分，由于其余的過濾器室36與水槽3之間 可以靠內置有除濕裝置31的短的除濕通路部5b來連接，所以循 環送風路徑5縮短，具有熱效率高的優點，但進入過濾器室36的水容易流到送風裝置15、加熱裝置32。
因為應對上述問題，在本實施方式中如圖l、圖2、圖3所示， 過濾器室36的用于使過濾器91出入的上端開口部36d向洗滌烘 干機主體44頂面44a的裝卸口 51開口 ，在此條件下，設置積水 部103，該積水部103位于比循環空氣導入口 78和循環空氣排出 口 72更低的位置，該循環空氣導入口 78設置于開口部36d下方， 用于導入循環空氣，該循環空氣排出口 72用于使導入的循環空 氣通過過濾器91排出，在該積水部103中設置通到循環送風路徑 5的加熱裝置32下游的水流出口 104,在該水流出口 104上設有 從循環送風路徑5的內面側關閉的單向閥105。由此，過濾器室 36通過其上端開口部36d向洗滌烘干機主體44頂面44a的裝卸 口51開口，即使落在頂面44a上的水等通過裝卸口 51進入，也 如圖2中虛線箭頭所示那樣，緩流跌落到位于比設于過濾器室36 的開口部36d下方的循環空氣導入口 78和循環空氣排出口 72更 低位置的積水部103并容易積留在那里，并且可以使積留的水通 過水流出口 104而向閥打開方向通過單向閥105流入循環送風路 徑5的加熱裝置32的下游。因而，即使有時進入的水流到水槽3 內，也可以降低不經除濕裝置31流到成為上游側的加熱裝置32、 送風裝置15而造成問題的概率。而且，可以避免流到循環送風 路徑5之外的電氣裝備設備。此外，由于單向閥105的關閉習性 或/和單向閥105在循環空氣的送風壓力作用下關閉而防止循環 空氣從循環送風路徑5側向過濾器室36側的逆流，所以不會阻礙 通過干燥高溫空氣的循環所進行的烘干步驟。具體地說，如圖2 所示，水流出口 104在過濾器室36中的積留部103a的后部壁上 開口設置成向后突出的筒狀，與設在加熱通路部5a的相對壁上 的導入口106嵌合，利用密封件107進行密封，從而在加熱通路 部5a中的加熱裝置32的緊接著下游的位置開口或連通。上述導入口 106開口成向前突出的筒狀。
圖4是從送風風扇側看過濾加熱送風單元的后視圖。圖5是 從加熱通路部側看過濾加熱送風單元的立體圖。在圖4、圖5中， 單向閥105由具有彈性關閉習性的板構件、具體地說橡膠板構 成，從加熱通路部5a的內側緊貼水流出口 104或/和導入口 106。 而且，將外周 一部分的矩形鉤部105a彈性插入加熱通5^部5a 的安裝孔108而固定。
圖6是在看到過濾器室的狀態下從上方稍微前面側看過濾 加熱送風單元的立體圖。在圖6中，積水部103由過濾器室36 的設有循環空氣導入口 78的前部壁與設有循環空氣排出口 72 的后部壁之間的底部整個范圍組成，比循環空氣排出口更向側 方偏離的范圍成為較深的積留部103a,在那里有水流出口 104。 如此，過濾器室36可以用積水部103積留比舉交多的進入水，該 積水部103利用與用于從循環空氣導入口 78導入循環空氣并通 過過濾器91而從循環空氣排出口 72排出的循環空氣導入空間 和過濾器收容空間的整個容量相稱的底部寬闊度。特別是，積 水部103具有向側方偏離循環空氣排出口 72的加深的積留部 103a,從而進一步增加容量而可以應對大量水進入，并且^巴水 優先積留于該積留部103a,從而即使水位變高，該水也不容易 跟隨從過濾器室36向循環空氣排出口 72排出的循環空氣，而 且，可以-使積留部103a的水優先/人水流出口 104向加熱通^各部 5a流出，使水難以積留。
另外，如圖5、圖6所示，過濾器室36的循環空氣導入口 78 與循環空氣排出口 72滿足彼此不相對的位置關系，從而即使在
室36而^L從循環空氣導入口 78導入的循環空氣吹跑，由于所導 入的循環空氣沿直線去往不與循環空氣導入口 78相對的循環空氣排出口72,而是如圖2、圖6中實線箭頭所示以彎曲的路徑 行進，所以被吹跑的水受到撞擊或離心力引起的氣液分離而殘 留于過濾器室36內，容易積留于積水部103、積留部103a,因 此不容易流到送風裝置15、加熱裝置32。
特別是，由于循環空氣導入口 78和循環空氣排出口72在左 右方向上錯開位置，循環空氣導入口 78位于積水部103的特別 是積留部103a之上，因此，通過利用了過濾器室36的左右擴展 的較長路徑有利地進行如下狀況，即，當循環空氣從循環空氣 導入口 78導入到過濾器室36的左右方向中的沒有循環空氣排 出口 72 —側后去往循環空氣排出口 72 —側時，試圖在積水部 103的特別是深的積留部103a—側由循環空氣向后部壁的撞擊 與向進路左右方向彎曲時的離心力引起氣液分離，從而緩流跌 落到積水部103的特別是積留部103a,容易優先地貯留在那里； 在從過濾器室36的循環空氣導入口 78側到循環空氣排出口 72 側排出循環空氣時，使由循環空氣與側壁的撞擊和向進路左右 方向彎曲時的離心力引起氣液分離而緩流跌落到積水部103, 即使其緩流跌落位置從積留部103a變為循環空氣排出口 72側， 在積留部103a處的水位較低時，使分離出的水向積留部103a 流落并貯留，從而容易防止分離出的水再次伴隨從循環空氣排 出口 72所排出的循環空氣而去。
而且，循環空氣導入口 78錯位于循環空氣排出口 72的上 方，從而由于從循環空氣導入口 78導入過濾器室36的循環空氣 去往循環空氣排出口 72的循環氣流的進路也從過濾器室36的 上部變向下部，所以通過在比利用過濾器室36的左右上下擴展 而更長的路徑中的撞擊、離心力來提高氣液分離功能。
另外，主過濾器3 5具有像已述的那樣沿著過濾器室3 6的內 表面支承主過濾器材料7 9的主支承框71,該主過濾器3 5不會阻礙上述這樣利用過濾器室36內上下左右的擴展而進行氣液分 離，是優選的。具體地說，如圖l所示，主支承框71具有從設
在過濾器室36的上半部36b上的循環空氣導入口78導入循環空 氣的上半部71b、和與設在過濾器室36的下半部36c上的循環空 氣排出口 72對應的、用于支承主過濾器材料79的下半部71c, 從循環空氣導入口 78把循環空氣導入到過濾器室36和主支承 框71的上半部36b、 71b,通過循環空氣向過濾器室36和主支承 框71的下半部71c的流動以及利用過濾器室36的至少上下左右 的擴展而成的彎曲路徑， 一邊使該循環空氣進行氣液分離，一 邊將該循環空氣^v循環空氣排出口 72順利地排出。
此外，根據需要，可以在不堵塞循環空氣導入口 78、且不 使其旁通的條件下，將主過濾材料79的原本與循環空氣排出口 72相對應的范圍設置為如圖2所示那樣循環空氣排出口 72之外 的更廣闊區域，而使循環空氣如圖2的實線箭頭所示地向循環 空氣排出口 72流通，對此可以利用過濾器室36的寬闊度。由此， 由于主過濾材料7 9的通過循環空氣的面積增大，因此而變得不 容易產生堵塞。
而且，如圖2所示，本實施方式的過濾器91為具有主過濾 器35和二級過濾器82的二重構造；上述主過濾器35先對從過濾 器室36的循環空氣導入口 78進入、并被向循環空氣排出口 72 排出的循環空氣進行過濾；然后上述二級過濾器82再對循環空 氣進行過濾。由此，對它們進行設計，以使它們具有這樣的關 系二級過濾器82在安裝主過濾器35之前安裝而在取出主過濾 器35其之后取出。為了從過濾器室36的成為里側的下半部36c 單獨取出二級過濾器82,在前部壁101b上設有可使手指從內側 掛住的手抓凹部133。在安裝二級過濾器82時，使其從上方滑 入到過濾器室36中，僅此便可使其通過裝卸路徑52滑動至規定位置。
為此，具有沿著過濾器室36下半部36c的內表面的籠形的 副支承框110的二級過濾器82覆蓋在主過濾器35的主支承框71 的下半部71 c的外周上，在主過濾材料7 9的外側支承著副過濾 材料83。由此，在將二級過濾器82安裝在過濾器室36的下半部 36c中之后，將主過濾器35安裝在過濾器室36的上半部36b和與 其相連接的二級過濾器8 2的內側，導入到過濾器室3 6中的循環 空氣通過主過濾器35的主過濾材料79、 二級過濾器82的副過濾 材料83這二重構造而放出到循環空氣排出口 72,從而成為二重 過濾構造。由此，可以憑借較薄且空氣阻力較小的主過濾材料 79及副過濾材料83確實地捕集到較細的線頭等異物。因此，可 以獲得除濕裝置31、加熱裝置32、送風裝置15等設備的功能較 強的保全性能，而且由于大部分異物會被首先通過的主過濾材 料79捕集到，因此會在主過濾材料79 —側頻繁發生堵塞，而與 主過濾材料79 —側的情況相比，在副過濾材料83 —側產生堵塞 的次數極少。
如此形成了主過濾器35和二級過濾器82的二重過濾構造， 與此相對，如圖2所示，在二級過濾器82上設有密封件94,該 密封件94使二級過濾器82與過濾器室36的循環空氣排出口 72 一側之間的空間成為獨立排氣空間9 5 ，使主過濾器3 5與二級過 濾器82之間成為獨立排氣空間96。由此，如圖5箭頭所示，導 入到過濾器室36、主支承框71的上半部71b中的循環空氣依次 無旁通地通過主過濾器35與二級過濾器82之間的獨立排氣空 間96、 二級過濾器82與過濾器室36的循環空氣排出口 72 —側之 間的獨立排氣空間95,在被二重過濾構造除去了異物之后向循 環空氣排出口 72放出。
進而，如圖2所示，主過濾器35及二級過濾器82通過內裝等措施分別具有磁體lll、 112。如圖6所示，過濾器室36具有 過濾器檢測裝置113,該過濾器檢測裝置113內裝有l對過濾器 檢測開關，在將主過濾器35及二級過濾器82安裝于規定位置 時，該l對過濾器檢測開關分別與這兩個磁體lll、 112相面對 并隨之動作，向外部輸出電信號。由此，通過設在操作面板66 內側的控制電路板67等的控制，若未安裝主過濾器35、 二級過 濾器82這兩者，則可以禁止使用洗衣機，還可以禁止在沒有頂 板53的狀態下直接進入水的狀態下使用洗衣機。
另外，送風裝置15與驅動電動機122同時是振動源，對此， 圖l、圖2、圖4~圖6中示出的單獨包括送風裝置15的殼體101 或包含送風裝置15和加熱裝置32的殼體101與已述的過濾器室 36成為一體，該二者是通過具有相互間的防振構造部43、并用 螺釘4 8緊固將吸氣口 121側結合于過濾器室3 6的循環空氣排出 口 72側而成一體的，可以得到防振構造部43的相互間的防振作 用。具體地說，利用防振構造部43,可以防止送風裝置15側的 振動影響到過濾器室36—側，過濾器室36、與之相連的除濕通 路部5b、固定過濾器室36的洗滌烘干機主體44不會產生共振 等。而且，由于防振構造部43在固定于洗滌烘干機主體44上的 過濾器室36上還發揮對送風裝置15自身進行吸振的作用，所以 還可以降低傳到加熱通路部5a的振動，可以確保靜音性。
對在圖2所示的送風裝置15、和過濾器室36中的循環空氣 排出口 72與吸氣口 121之間的設有密封件123的密封構造部的 外圍的、圖4中所示的多個部位間(具體地說是三個部位間) 相互間進行這種螺釘48的緊固。因此，僅靠在循環空氣排出口 72與吸氣口 121之間具有密封結構部，通過其外圍的多個部位 間的螺釘4 8的緊固，就可滿足密封性地將送風裝置15單獨或與 加熱通路部5a—起相對連接于過濾器室36，利用該螺釘緊固可以得到防振構造部43。
圖7是表示過濾加熱送風單元中的具有送風裝置與過濾器 室的防振構造部的緊固部的剖視圖。在圖7中，具有送風裝置 15與過濾器室36的相互相對著的緊固座15g、 36g中的設于一 方、具體是沿上述相對方向設于過濾器室36上的凸軸36h,與 設于另 一方。具體是設在送風裝置15上的緊固孔15h相嵌合的 嵌合結構，從而形成緊固。與這種緊固構造對應，防振構造部 43是通過在具有緊固孔15h的緊固座15g的與過濾器室36相反 一側緊貼的墊片46與上述凸軸36h之間，從墊片46側旋入螺釘 48而將兩個緊固座15g、 36g的相對部分間緊固的緊固構造而
之間、在上述兩個緊固座15g、 36g的相對部分之間、以及在具 有上述緊固孑L15h的緊固座15g和墊片34之間夾著由丁烯橡膠 等組成的防振構件47而構成。
由此，防振構件47利用了送風裝置15與過濾器室36的相互 緊固的緊固座15g、 36g4皮此的凸軸36h與緊固孔15h的嵌合構 造及向該嵌合部分之間插入防振構件47時的插入壓力，起到使 構件沿徑向的竄動少的彈性支承作用，防振構件47還利用緊固 構造及其所緊固的緊固座15g、 36g彼此的相對部分之間、具有 緊固孔15h的緊固座15g與墊片46之間的緊固壓力，起到使構件 沿軸向的竄動少的彈性支承作用，從而，在任何方向上都可由 防振構件47切斷送風裝置15對過濾器室36傳遞的振動，而且還 進行對送風裝置15自身的吸振，所以可以實現有效的防振。
圖8是表示防振構造部的防振構件的立體圖。在圖8中，防 振構件47是一體地具有筒部47a、兩個凸緣部47b、 47c的橡膠 成形品，如圖6所示，該筒部47a位于上述緊固孔15h與凸軸36h 的嵌合部之間，上述兩個凸緣部47b、 47c從該筒部47a的兩端部向外伸出而分別位于上述兩個緊固座15g、 36g的相對部分之 間、及具有上述緊固孔15h的緊固座15g和墊片46之間。因而， 筒部47a位于由一個防振構件47相互緊固的緊固座15g、 36g彼 此的嵌合構造中的軸孔嵌合部之間，上述筒部47a的兩端部的 凸緣部47b、 47c分別位于在緊固構造中的緊固座15g、 36g之間 和緊固座15g與墊片46之間，從而可以實現上述防振作用，僅 將防振構件4 7的 一 凸緣部4 7 c等從緊固座15 g的緊固孔15 h的一 方鉆入安裝于另 一方形成緊固，就可以得到如上所述有效的相 互間防振作用和對送風裝置15的吸振作用。
而且，兩個凸緣部47b、 47c中的一凸緣部在全周上成放射 狀伸出狀態，另 一方在周向上多個部位處成放射狀伸出狀態， 在放射狀伸出的多個凸緣部47c—側容易鉆入緊固孔15h。在圖 示例子中連續的凸緣部47b位于緊固座15g、 36g的相對部分之 間，與周向上被分割的凸緣部47c位于緊固座15g、 36g的相對 部分之間的情況相比，提高了送風裝置15與過濾器室36之間的 直接防振性。
另一方面，如圖4、圖5所示，在從送風裝置15的排氣口 124 起向與過濾器室36結合的結合面方向擴展延伸出的加熱通路 部59的擴展區域5al中，加熱通路部5a內置有長方形的加熱裝 置32,以橫過該加熱通路部5a,在加熱裝置32的下游成為從側 方面臨加熱裝置32的下游側面的筒狀通路5a2。由此，送風裝 置15及其下游的加熱通路部5a極短地緊湊連接，而且，增大了 循環空氣通過加熱裝置32的通過面積，提高熱交換效率，并且 可以經由水槽3把熱交換后的高溫空氣供給到旋轉滾筒2內。
本實用新型是已在滾筒式洗滌烘干機中的洗滌物烘干用的 循環送風系統中實用的、用過濾器捕集混入烘千步驟的循環空 氣中的線頭等的技術，做成在頂面上不容易受到不注意引起的松開力、并可容易地裝卸過濾器，從而可以應對落水等從開口 于頂面的過濾器的裝卸口進入的問題。
權利要求1.一種滾筒式洗滌烘干機，該滾筒式洗滌烘干機在水槽內設有形成有許多通孔、收容洗滌物并被旋轉驅動的旋轉滾筒，通過控制向該水槽內的供水、排水、及上述旋轉滾筒的旋轉來實施洗滌、漂洗、脫水各步驟，并且，利用送風裝置使上述水槽內的空氣通過具有除濕裝置及加熱裝置的循環送風路徑而進行循環，從而實施烘干洗滌物的烘干步驟，在循環送風路徑的中途具有過濾器室，在該過濾器室中安裝有主要用于捕集線頭等異物的可以裝卸的過濾器，其特征在于，上述過濾器室的供上述過濾器出入的上端開口部向洗滌烘干機主體頂面的裝卸口開口，設有循環空氣導入口和積水部，上述循環空氣導入口設置于上述上端開口部的下方，用于導入循環空氣，上述積水部位于比使所導入的上述循環空氣通過上述過濾器排出的循環空氣排出口低的位置，在上述積水部設有通到循環送風路徑的比加熱裝置更靠下游的水流出口，在該水流出口處設有從循環送風路徑的內面側關閉的單向閥。
2. 根據權利要求l中所述的滾筒式洗滌烘干機，其特征在 于，上述積水部，由上述過濾器室的設有上述循環空氣導入口 的前部壁與設有上述循環空氣排出口的后部壁之間的底部的整 個范圍組成，其中向側方偏離循環空氣排出口的范圍成為較深 的積留部，在上述積留部具有上述水流出口 。
3. 根據權利要求2中所述的滾筒式洗滌烘干機，其特征在 于，上述循環空氣導入口與上述循環空氣排出口滿足彼此不相 對的位置關系。
4. 根據權利要求3中所述的滾筒式洗滌烘干機，其特征在于，上述循環空氣導入口和上述循環空氣排出口在左右方向上 錯開，上述循環空氣導入口位于上述積水部之上。
5. 根據權利要求3或4所述的滾筒式洗滌烘干機，其特征 在于，上述循環空氣導入口錯位于上述循環空氣排出口的上方。
6. 根據權利要求1至4中任一項中所述的滾筒式洗滌烘干 機，其特征在于，上述過濾器具有在向上述過濾器室安裝該過 濾器時蓋住上述裝卸口的頂板、與大致沿著過濾器室內表面從 上述頂板向下延伸的籠形的支承框，使過濾器材料支承于上述支承框而位于上述過濾器室的上 述循環空氣排出口的內側。
7. 根據權利要求6中所述的滾筒式洗滌烘干機，其特征在 于，上述支承框包括上半部和下半部，該上半部設在上述過濾器室上半部、用于從上述循環空氣 導入口導入上述循環空氣，該下半部設在上述過濾器室的下半 部、用于支承與上述循環空氣排出口對應的上述過濾器材料。
8. 根據權利要求6中所述的滾筒式洗滌烘干機，其特征在 于，上述過濾器具有磁體，上述過濾器室具有過濾器檢測開關，在將上述過濾器安裝 于規定位置時，該過濾器檢測開關與上述磁體相對并隨動，向 外部輸出電信號。
9. 根據權利要求1至4中任一項中所述的滾筒式洗滌烘干 機，其特征在于，上述過濾器室與內置有上述加熱裝置的加熱 通路部構成單元，上述水流出口在上述加熱通路部中的上述加 熱裝置的下游位置開口 。
10. 根據權利要求9中所述的滾筒式洗滌烘干機，其特征 在于，上述加熱通路部與上述送風裝置構成為一體，上述加熱通路部與上述送風裝置一起同上述過濾器室結合 而構成上述單元。
專利摘要本實用新型提供一種滾筒式洗滌烘干機，在具有除濕裝置和加熱裝置而實施烘干步驟的循環送風路徑的中途具有可以裝卸地安裝有用于捕捉異物的過濾器的過濾器室，過濾器室的供過濾器出入的上端開口部向洗滌烘干機主體頂面的裝卸口開口，設有積水部，該積水部位于比設置于上述開口部下方的循環空氣導入口和循環空氣排出口更低的位置，在積水部中設置帶有通到循環送風路徑的加熱裝置的下游的單向閥的水流出口。
文檔編號D06F25/00GK201136979SQ20072015639
公開日2008年10月22日 申請日期2007年11月1日 優先權日2006年11月1日
發明者中井厚仁, 井上貴裕, 寺井謙治, 松岡真二 申請人:松下電器產業株式會社