專利名稱：包縫機縫制品前后自動剪切線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉設備領域，尤其涉及一種用于包縫機對縫制品進行前后剪切縫制 線的自動裝置。
背景技術：
目前，各類型包縫機不帶有自動剪切線裝置，剪線成為制衣工廠一道煩瑣的工序，由 于生產工藝的要求，生產不同產品需要留的包縫線長度是需要控制，要么配剪線工人，要 么縫制工人自己用剪刀停車后剪線；勞動力費用高，效率低下；各工廠為了提高效率就不 斷增添新設備，來提高產能；這些舉措無疑增加工廠的制造成本。
為了解決這些問題，也增加了一些剪線裝置，用停車后手動按動開關目測來完成對縫 制品尾部剪切線，這樣的方法，雖然能夠剪線，但是需要停車后要人工目測判斷剪切位置 來完成動作，效率不高并且只是剪切縫制品尾部的線頭。
利用機車轉動行程來確定縫制品的位置完成剪線過程，由于采用壓腳外的直接反射電 眼，由于縫制工無規范的操作，容易造成無法精確定位縫制品的起始位置，會經常性把縫 制品剪切成廢品，這種技術同樣無法對縫制品前端的線毛進行剪切，同時這種裝置的成本 昂貴， 一般工廠無法添置。
采用聯動機構，安裝現有設備不容易，零部件多，連續運轉不暢，還有潤滑劑污染， 影響產品質量，無法精確對縫制品線毛前端與后端進行剪切，不利于普遍應用。
由于包縫機需要剪線的空間狹小，因此目前現有的技術裝置還沒有能徹底解決好工廠 需要完成高效率，低成本又可靠地前后剪切線的需求。
發明內容
本實用新型是針對現有技術存在的缺點，提供一種可用于包縫機在不停車的情況 采用透射式同步掃描光電組用來檢測定位縫制品位置，進行定長剪切縫制線的包縫機縫 制品前后自動剪切線裝置。
本實用新型是通過如下的技術方案來實現的-
由透射式同步掃描光電組、吹風裝置、啟動信號感應器、前切集塵裝置，步進傳感器，電磁或氣動剪切刀架(執行機構)、電氣控制箱組成。
透射式同步掃描光電組由2個以上發射器與2個以上接收器組成，安裝在剪切刀架上的 擋板底板為發射器，其特征在于第一個透射光電組為前剪切檢測點；接收光電與發射光 電對射的閉合光路形成一定角度錐形狀接收，與縫制品形成一定角度相切；當縫制品遮斷 第一個透射光電組的閉合回路時，此為前剪切的信號，信號的前沿去觸發執行機構工作。 第2個光電組的透射方式相對對射，當縫制品遮斷第2個透射光電組的閉合回路時，此為后 剪切動作的初始信號，信號的后沿去觸發執行機構工作。
采用同步掃描光，可以避免相鄰光電間的信號干擾。
第1個透射光電組與第2個透射光電組之間為剪切刀剪切位置。
第2個透射光電組，后面可增加光電組來減少第1、第2透射光電組對透光度大的縫制品 減少漏光或有雜亂線毛遮擋第2個光電產生的遮光信號的幾率。
透射式同步掃描光電組由兩條多芯屏蔽信號線與電氣控制箱相聯。
啟動感應器，安裝在運行離合電機外面的軸套上，其特征對其離合電機轉動輪由腳 踏板踩動帶動離合電機連桿，形成離合電機離合狀態而感應產生開啟信號。 一者對縫制工 踩動腳踏板后準備啟動機器的判斷，送信號到電氣控制箱，對整個裝置的電路狀態進行初 始化，二者啟動吹風裝置。啟動信號感應器與電氣控制箱相聯
吹風裝置，主體安裝在包縫機機殼后面，吹風管饒過透射式態掃描光電組接收器上方， 吹風頭繞在逢針前面，在透射式態掃描光電組第1個接收器下方，啟動信號感應器發出啟 動信號，由控制系統發出指令吹風裝置對著縫制線吹風，捋直縫制線毛為前剪切動作做準 備，吹風裝置電氣控制箱相聯。
吹風裝置主要是用在前剪切時的工作，當啟動信號感應器發出啟動信號，由控制系統 發出指令吹風裝置對著縫制線吹風，捋直縫制線毛，離合電機轉動縫制品開始縫制，當縫 制品到達第一個透射光電組的閉合光路時，閉合光路被縫制品遮斷時，前剪切動作完成后， 吹風裝置的風機停止工作。
吹風裝置在當啟動信號感應盔發出啟動信號，由控制系統發出指令吹風裝置對著縫制 線吹風，捋直縫制線毛；由于啟動感應器在感應離合電機轉動輪有個檢測行程的過程，會 先輸出信號，后才使離合器閉合帶動電機轉動而開始縫紉工作。
前切集塵裝置，由吸風管道、集塵器、氣流變換控制器組成，吸風口安裝在透射式同 步掃描光電組發射組第1個發射點與第2個發射點之間，底板蓋板的風道處；其特征主機 電源開機后，集塵器慢速度轉動，當啟動信號感應器發出啟動信號，由控制系統發出指令， 吸風器全速轉動，同時縫制線毛被吸直，當縫制品遮斷第1透射光電組，剪切刀剪切掉線毛，吸風器吸掉前剪切下來的多余線毛，保持工作環境的清潔；剪切刀剪切后集塵器慢速
度轉動，同時氣流變換控制器工作，吸風管道風量減少；不至于拉長縫制品前端預留的線 頭；完成這些動作進入下一個循環工作周期。甜切集塵裝置與電氣控制箱相聯。
步進傳感器，安裝包縫機機殼上，對機車運行的機械連桿擺動周期檢測，由于電機轉 動一圈為包縫機縫制一針，同時機械連桿擺動一次；此信號作為縫制品離開第2個透射光 電組開始計數針數，針數的累計數就是縫制品后面預留縫制線的線頭長度，當此數據與預 先設定好的數據相等后電氣控制箱驅動切剪刀開始動作；步進傳感器與電氣控制箱相聯。
電磁或氣動剪切刀架是安裝剪切刀的裝置，同時也是安裝透射式態掃描光電組接受組； 與包縫機直接固定。
電氣控制箱，為整個裝置核心控制系統，對透射式態掃描光電組、啟動信號感應器、 步進傳感器，信號采集處理，同時、驅動吹風裝置、前切集塵裝置、電磁或氣動剪切刀。 并為相關聯的電器提供電源供電。
采用步進傳感器對機車運行的機械連桿擺動周期進行計算縫制品逢針針數，確定縫制 品移動的長度，當后切位置被檢測后，進行計數可對任意設定好縫制品后面預留縫制線的 線頭長度，進行精確剪切的自動裝置。
由于采用透射光電組可以安裝在包縫機逢針后面狹小的空間，可以精確定位縫制品前 端的到位。
吹風裝置捋直縫制線毛，紊亂的線毛不干擾前端光電頭的探測；使整個裝置穩定可靠工作。
對前剪切縫制品前端的線毛，由吸風裝置，吸入集塵桶內，保持工作環境的清潔。 裝置不需要人工干預完成前剪切與后剪切動作，縫制工作可以不停車連續進行，也不
會因縫制工的不規范操作影響裝置失誤工作。整個過程屬于自動判斷完成剪切，也無機械
接觸探測，屬于非接觸檢測縫制品；
本實用新型的有益效果是，縫制品前后刀都有光電檢測控制的一種全自動剪切線裝置，
在無任何人為干預的前提下，完成縫制品前端線毛和縫制品后端可仟意設定線毛的剪切過
程。因為無需停車剪線，同時吸干凈剪切下的線頭，所以單機的工作效率比現有技術提高
30%以上，效率高，可靠性高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的裝置分布概略示意圖；圖2是本實用新型系統方框圖3是本實用新型同步掃描光電組示意圖； 圖4是本實用新型電磁或氣動剪切刀架示意圖； 圖5是本實用新型透射式同步掃描光電組發射組； 圖6是本實用新型透射式同步掃描光電組接收組； 圖7是本實用新型啟動感應器； 圖8是本實用新型吹風裝置示意圖； 圖9是本實用新型集塵裝置；
圖10是本實用新型氣流變換控制器；
圖11是本實用新型電氣控制箱面板示意圖；
圖12是本實用新型透射式同步掃描光電組；
圖13是本實用新型驅動電路圖
圖14是本實用新型電源電路圖
圖15是本實用新型主控制電路
圖16是本實用新型集塵器電路
圖17是本實用新型氣流變換控制器電路；
圖18是本實用新型另一實施例驅動電路圖。
圖中標號說明
1一透射式同步掃描光電組 2—啟動感應器3—吹風裝置 4一前切集塵裝置 5—步進傳感器 6—電磁或氣動剪切刀架 7—電氣控制箱 8—腳踏板 9—腳踏板連桿 10—轉動輪 11一離合電機
A1—同步掃描光電組發射組A2—啟動感應器的感應面C2—啟動感應器的安裝孔 71—第1組光電指示 72—第2組光電指示73—第3組光電指示
74—啟動感應器信號75—電源指示 76—前剪切切換
78—前剪切切換 81—光電發射組的插頭 84—吹風電機插頭 87—雙向電磁鐵驅動插頭
77—前后剪切切換 80—電源開關 83—啟動感應器插頭 86—電源插頭 89—保險絲
79~切換開關 82—光電接收組的插頭 85—剪切刀驅動插頭
88—前切集塵裝置電機插頭
具體實施方式
下面結合具體的實施例，進一步說明本實用新型是如何實現的》 實施例
如
圖1、圖3、圖4中所示，透射式同步掃描光電組1由兩個以上發射器與兩個以上接收
器組成，為安裝在電磁或氣動剪切刀架6上，同步掃描光電組發射組1A裝在逢針Z與壓腳Y 前方，縫制品F平行移動在其上方，同步掃描光電組發射組1A第一個發射光源1ae與同步 掃描光電組接收組1B的第一個接收器1ar上下對射，第一個接收器1br在第一個發射光源 1ae的軸線1Z上形成前后左右不大于90度的錐形角度J的接收閉合光路，縫制品F與第一個 發射光源1ae和第一個接收器1ar形成閉合光路形成角度相切。同步掃描光電組發射組1A 與同步掃描光電組接收組1B安裝距離3-40mm之間。剪切刀D位置在逢針Z與縫制品F進入 方向的主軸線2Z的位置區域前后移動安裝，并介于第一個發射光源1ae和第二個發射光源 化e之間；第二個發射光源1be與第二個接收器化r上下相對對射，第三個發射光源1ce與第 三個接收器1c)上下相對對射。
如
圖10、
圖11、
圖13中所示，R1、 C1、 40106 (U1A)組成方波振蕩器，輸入10進制 計數器4017 (U2)， Q1、 Q3、 Q5依次相隔一個脈沖輸出方波，對應輸入四與門4081， 1、 5、 8腳，40106 (U1A)經過，U1B反相后，輸入四與門4081， 2、 6、 9腳；3、 4、 10腳 順序輸出調制脈沖，4017 (U2) Q5與Q15相聯，當Q5未輸出高電平。Q15為低電平，4017 (U2)輸出端依次輸出，當Q5輸出高電平，4017 (U2)被復位，重新依次順序輸出電平， 這樣形成一個掃描周期，掃描信號經過三極管Q1、 Q2、 Q3放大，通過插頭82推動動態掃 描光電組發射組1A， E1為第一個發射光源1ae， E2為第二個發射光源1be， E3為第三個發 射光源化e; R6為限流電阻，調節該阻值可以改變動態掃描光電組發射組1A光強度。用來 控制對不同材質的縫制品的有效檢測與補償長期工作后的光衰減。動態掃描光電組發射組 信號屏蔽線與電源正極連接。
圖11的三端穩壓器7812提供電路12VDC的電壓。
動態掃描光電組接收組通過插件81接入光電接收放大電路，D2為第一個接收器1 ar， D3為第二個接收器1br， D4為第三個接收器1cr;
D2接收E1的發射光，經過磁珠CZ1與偏置電阻R)形成接收電流回路，經過電容C4耦 合，被三極管Q4組成的放大電路，反相放大負跳脈沖，電容C5與電阻R10組成微分電路， 當三極管Q4無信號時，三極管Q5基極為高電平，Q5導通，Q5集電極為低電平。D5無導 通信號，當三極管Q4集電極有負跳脈沖信號時，三極管Q5基極為低電平，Q5不導通，由 于Q5的集電極接在四與門4081的3腳上，有周期性的高電平通過R11使D5導通，D2接收的 信號與Q5集電極上的信號是同步的，如果有不同步的信號，可以使Q5導通，Q5集電極為 低電平。R13與C7為積分電路，對D5的信號進行積分后產生積分波，經過R14送到4069的U5A與U5B組成的斯密特觸發器進行整形，R15為反饋電阻，腔制整形深潭。U5B輸出 高電平B，使LED1 (71)點亮，U5A輸出低電平A。
如上述原理，D3的接收信號使U5D輸出高電平D，使LED2 (72)點亮，U5C輸出低電 平C。
如上述原理，D4的接收信號使U5F輸出高電平，使LED3 (73)點亮，U5E輸出低電 平E。
C6、 C14、 C21為接收電路的抗干擾電容，其參數為0.1uF。 當D2被遮光，U5B輸出低電平B，使LED1熄滅，U5A輸出高電平A。 當D3被遮光，U5D輸出低電平D，使LED2熄滅，U5C輸出高電平C。 當D4被遮光，U5F輸出低電平，使LED3熄滅，U5E輸出高電平E。 如
圖1、圖5、
圖10、
圖13所示，包縫機的腳踏板8踩動帶動連桿9，然后帶動離合電機 轉動輪10，使離合電機11轉動，啟動感應器的安裝孔2C安裝在離合電機11剎車定位螺絲上， 啟動感應器2為電感式傳感器，其感應面2A對離合電機轉動輪10金屬面離合狀態感應出渦 流并轉化成電信號，當轉動輪10靠近啟動感應器2時，其輸出高電平，輸出端的信號送入 GIN端；通過插頭線電氣控制箱7的插座83連接；輸入信號GIN。靈敏度調節2B可以調節感 應面2A對離合電機轉動輪10金屬面檢測的距離，是針對不同材料的轉動輪10或者其與離合 器不同間隙，有效可靠檢測的保證。
如
圖10、
圖13所示，功能轉換開關79為雙聯三刀的波段開關S1與S2，功能轉換開關 79切換在前切76的位置S1在S1a的上；功能轉換開關79切換在后切78的位置S1在S化的 上；功能轉換開關79切換在全自動77位置S1在S1b的上；S2閉合。
如
圖13、
圖14所示，斯密特與非與門U4組成驅動電磁或氣動剪切刀L1、 L2的一個單 穩態電路，電壓UI被D9半波整流，C33濾波后，通過R49提供電流給光耦P521使之導通， 當電源關閉后，光耦不導通，起到防止關閉電源誤觸發VT1而已引起電磁或氣動剪切刀L1， L2執行動作。當IN1無輸入觸發信號時，U4A端高電平，第3腳輸出低電平，U4B輸出高電 平，VT1無輸出，L1， L2不執行動作。U4D第13腳為高電平，第12腳也是高電平，U4C第 10腳為高電平，U4A輸出維持低電平。當IN1輸入低電平觸發信號，觸發信號通過C23進入 U4D， U4C輸出端為低電位，R41、 R42、 C24組成一個積分電路，通過U4A信號被展寬后， 同時通過U4B反相使U4D第13腳成為低電平，關閉IN1的觸發信號，展寬后的信號通過光 耦P521，使VT1導通，VT1驅動L1、 L2工作，電磁或氣動剪切刀工作剪切線。當R41、 R42、 C24積分時間過后，VT1截止電磁或氣動剪切刀復位，等待下一個動作觸發信號，三極管 Q13與C26、 R39、 R53組成一個開機延時防誤觸發電路，保證開機后不使電磁或氣動剪切刀誤動作。R41、 R42、 C24組成一個積分電路的參數要滿足電磁或氣動剪切刀的基本工 作時間。
如圖3、
圖12、
圖13、
圖14所示，A， B是透射式同步掃描光電組發射組1和透射式同 步掃描光電組接收組2第1個光電閉合光路的低電平與高電平信號；C、 D是透射式同步掃 描光電組1和透射式同步掃描光電組2第2個光電閉合光路的低電平與高電平信號；E是射式 同步掃描光電組1和透射式同步掃描光電組2第3個光電閉合光路的低電平信號。
當無縫制品進入透射式同步掃描光電組，A、 C、 E為低電平，B、 D為高電平，D觸發 器U7組成一個信號觸發的分離電路。U7B為觸發前剪切信號，U7A為觸發后剪切信號；開 機時，U7B的復位端R被R56、 C36組成的開機復位電路復位，A端為低電平信號，U7B 的D端接高電平，S接負極，根據D觸發器的工作原理，U7B第1腳輸出低電平，第2腳輸出 高電平；C35、 R51為微分電路，結合U8A、 U8B反相器，組成一個信號前沿觸發，由于 U7B第1腳輸出低電平，S1-2也無觸發信號輸出。
U7A的復位端R由于D為高電平，R也為高電平，U7A的D端接高電平，S接負極，U7A 第13腳輸出低電平；C34、 R50為微分電路，結合U8C反相器，組成一個信號后沿觸發， 由于U7A第1腳輸出低電平，S1-1也無觸發信號輸出。
與門U6B組成一個吹風裝置的電機驅動的信號控制門電路，U6B第2腳為U7B第2腳的 高電平，U6B第1腳有個上拉電阻，當S2斷開，其輸入端為高電平，當操作工踩動腳踏板 后，使轉動輪靠近啟動感應器，其輸出高電平，GIN端為高電平，U6B的第8腳也是高電平， U6B的第9腳輸出高電平，點亮啟動信號燈LED4，通過R72，使VT2導通，帶動吹風裝置 的電機M工作。
與門U6A是后剪切觸發信號的門電路，其原理，當無縫制品進入透射式同步掃描光電 組，E、 C都是低電平，U6A的第6腳也為低電平，U7A不被觸發。此電路的其特征是能當 透射式同步掃描光電組發射組1和透射式同步掃描光電組接收組2第1個光電閉合光路被遮 光后，B翻轉為低電平，而使U6A的第6腳輸出還是低電平，第2、第3組如果有誤信號翻轉 進入，U6A都被關閉，這過程叫前剪切信號完成后鎖住后剪切信號。可以可靠防止后剪切 信號由于光電對縫制品漏光引起的誤落刀現象。
接著分析，前剪切動作的工作原理，當操作工踩動腳踏板后，啟動感應器工作，吹風 電機轉動，縫制品進去透射式同步掃描光電組，第1個閉合光路被遮斷后，A點低電平信 號翻轉成高電平，U7B的D端為高電平，R端為低電平，D觸發器第13腳輸入正跳脈沖， 第1腳翻轉為高電平，通過C35、 R51微分電路與U8A、 U8B整形前沿信號觸發，經由S1、 S1-2開關送到后級單穩態驅動電路，驅動電磁或氣動剪切刀工作，完成前剪切過程；U7B的第2腳翻轉為低電平，U6B輸出低電平，吹風電機停止轉動，吹風裝置停止工作；完成 吹風捋直縫制線毛后，前剪切工作完成，關閉吹風的過程。 后剪切方案一
當縫制品繼續進入透射式同步掃描光電組，第2個閉合光路被遮斷后，C點由低電平翻
轉成高電平，B點保持低電平，E點也保持低電平，D點為低電平。
當縫制品進入透射式同步掃描光電組，第3個閉合光路被遮斷后，E點翻轉為高電平C 點保持高電平，B點保持低電平，D點為低電平。
當縫制品尾部離開第1個閉合光路，E點保持高電平，C點保持高電平，B翻轉為高電平， D點為低電平。此時，U6A輸出高電平，U7A的地11腳輸入正跳脈沖，D點低電平與U7A 的R端相連，U7A的D端為高電平，U7A第13腳輸出高電平。
當縫制品尾部離開第2個閉合光路，D點翻轉為高電平，U7A被復位，U7A第13腳由高 電平翻轉為低電平，通過R50、 C34微分電路與U8C整形后沿信號觸發，經由S1、 S1-1開 關送到后級單穩態驅動電路，驅動電磁或氣動剪切刀工作，完成后剪切過程；D12、 D13 組成一個或門電路，當S1切換在S1-3時，S2不閉合，前剪切與后剪切信號結合輸出，這 一過程為自動前后剪切狀態；如果S1切換在S1-1時，S2閉合，為后剪切狀態；如果S1切 換在S1-2時，S2不閉合，為前剪切狀態。
后剪切方案二
如圖化所示，當后剪切觸發信號輸出后，觸發計數器CA， CA開始對步進傳感器的脈 沖進行計數，當計數值與設定鍵CB預先設定數一致，CA輸出后剪切信號。其特征是步 進傳感器安裝包縫機機殼上，對機車運行的機械連桿擺動周期檢測，由于電機轉動一圈為 包縫機縫制一針，同時機械連桿擺動一次；此信號作為縫制品離開第2個透射光電組時， 后剪切觸發信號輸出后，開始計數針數，針數的累計數就是縫制品后面預留縫制線的線頭 長度，當此數據與預先設定好的數據相等，CA輸出后剪切信號。
對于后剪切方案，除上述描述方案，如下描述方案也應該屬于本發明的保護范圍
一、 改變透射式同步掃描光電組第1個與第2個光電組的距離。
二、 增加后剪切以后的光電組的數目。
三、 增加透射式同步掃描光電組第3個以上數目，然后再任定一個為后剪切信號點。 為了保證系統的前剪切與后剪切信號的工作順序的穩定，雙向開關電路U9組成對后剪
切信號的寄存與系統初始化電路，其特征是，當完成后剪切信號后，U9寄存后剪切信號信 號，當完成前后剪切動作，等下一周期，啟動感應器發出高電平信號后，才使后剪切對U7B 進行復位。這個原理可以保證當縫制品在透射式同步掃描光電組，第1個光路里時，由于后剪切信號沒完成時前剪切觸發器是不會復位，必須等到后剪切信號完成后，由啟動信號 到來時才使前剪切觸發器復位；杜絕了工作過程中的縫制品在光電組里誤剪切現象；當縫 制品在光電組里，B點為低電平，由于U3D的存在，就是停車后重新啟動，啟動信號不能 通過U3D，再通過U9、 U8D去使U7B前剪切觸發器復位。保證系統穩定。
當光電組里無縫制品，機車運轉，此時B點信號為高電平，啟動感應器輸出的信號經過 C37、 R57、 U1F、 U1E、 U3D、 U9去使U7B前剪切觸發器復位，時U7B第2腳為高電平， 帶動前剪切時吹風裝置運行，系統初始化運行完成。
如圖8、
圖16、
圖15所示，IN3是吹風裝置的啟動信號，同時也是控制前切集塵裝置的 信號，當機車開啟時，電氣控制箱運行，電源上電，雙穩態電路UD復位，低電平輸出， U11A與R1B、 C1A、 R1A、 D化組成一個方波振蕩器，調節R1A可以改變脈沖的占空比， 信號經過D1B， R1C， VT3觸發導通，帶動集塵電機(M3)緩慢轉動；當系統初始化完成 后，IN3輸入高電平，觸發雙穩態電路UD，輸出通過D1A、 D1B使VT3完全導通，集塵電 機M3全速度轉動，集塵電機在集塵桶4D內，線毛頭通過吸氣頭4A，氣流變換控制器4B， 管道4C吸入集塵桶4D內。當前剪切動作一完成，S1-1的脈沖信號，觸發雙穩態電路UD的 R端，輸出端又翻轉為低電平，VT3又被觸發方波振蕩器導通，集塵電機M3進入緩慢轉動。 進入下一個周期的預備狀態。
如圖9、
圖17所示，氣流轉換裝置的作用，是當前剪切動作完成后，保證集塵裝置的電 機轉入緩慢轉動時的吸風慣性， 一旦當后剪切動作一完成；雙向電磁鐵4B2的連著動閥門 4B3，氣流轉換裝置動閥門4B3要立即打開，上面有百葉窗口型式結構與靜閥門4B4形成最 大的側氣流4B6，使主氣流4B5減少最大吸風量；目的是當前剪切動作完成后，使主氣流 4B5不處于大吸風量的狀態，不拉長縫制品前端預留的線頭。
上電后，系統初始化開始，GIN為高電平，通過U11D反相后，經過C2B、 R2E微分觸 發和U11E整形，是VT5D導通，驅動雙向電磁鐵4B2正向線圈L3，雙向電磁鐵4B2的連著 動閥門4B3關閉風門，此時主氣流4B5通過管道4B1吸入集塵裝置，當剪切動作一完成后， S1-1輸入觸發脈沖，經由U11B反相后，由D2A、 R1B、 C2A，積分展寬脈沖信號，由U11C 整形使VT4導通驅動驅動雙向電磁鐵4B2反向線圈L4，雙向電磁鐵4B2的連著動閥門4B3 開通風門，側氣流4B6經過風門吸入，經過管道4B1吸入集塵裝置，主氣流4B5氣流立即減 少到符合需要的風量。
如
圖15所示，是系統整機的電源部分。
如
圖11所示，電氣控制箱面板示意圖。
權利要求1、包縫機縫制品前后自動剪切線裝置，包括透射式同步掃描光電組、吹風裝置、啟動信號感應器、前切集塵裝置，步進傳感器，電磁或氣動剪切刀架和電氣控制箱，其特征在于所述的透射式同步掃描光電組由2個以上發射器、接收器組成，安裝在電磁或氣動剪切刀架上，同步掃描光電組發射組安裝在逢針與壓腳前方。
2、 根據權利要求l所述的包縫機縫制品前后自動剪切線裝置，其特征在于所述的透射 式同步掃描光電組由兩條多芯屏蔽信號線與電氣控制箱相聯，啟動信號感應器安裝在 運行離合電機外面的軸套上，啟動信號感應器與電氣控制箱相聯。
3、 根據權利要求l所述的包縫機縫制品前后自動剪切線裝置，其特征在于所述的吹風 裝置主體安裝在包縫機機殼后面，吹風裝置與電氣控制箱相聯。
4、 根據權利要求l所述的包縫機縫制品前后自動剪切線裝置，其特征在于所述的前切 集塵裝置由吸風管道、集塵器、氣流變換控制器組成，吸風口安裝在透射式同步掃描 光電組發射組第1個發射點與第2個發射點之間，底板蓋板的風道處。
5、 根據權利要求l所述的包縫機縫制品前后自動剪切線裝置，其特征為所述的歩進傳 感器，安裝包縫機機殼上，對機車運行的機械連桿擺動周期檢測，電機轉動一圈為包 縫機縫制一針，同時機械連桿擺動一次；此信號作為縫制品離開第2個透射光電組開始計數針數，針數的累計數就是縫制品后面預留縫制線的線頭長度，步進傳感器與電 氣控制箱相聯。
專利摘要本實用新型公開了一種包縫機縫制品前后自動剪切線裝置，該裝置由透射式同步掃描光電組、吹風裝置、啟動信號感應器、前切集塵裝置，步進傳感器，電磁或氣動剪切刀架(執行機構)、電氣控制箱組成。縫制品前后刀都有光電檢測控制的一種全自動剪切線裝置，在無任何人為干預的前提下，完成縫制品前端線毛和縫制品后端可任意設定線毛的剪切過程。因為無需停車剪線，同時吸干凈剪切下的線頭。因為無需停車剪線，同時吸干凈剪切下的線頭，所以單機的工作效率比現有技術提高30％以上，效率高，可靠性高。
文檔編號D05B69/00GK201144334SQ20072007595
公開日2008年11月5日 申請日期2007年11月26日 優先權日2007年11月26日
發明者王國秋, 錢雄峰, 陳志向 申請人:王國秋;陳志向