專利名稱：用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板。
技術背景滌綸纖維具有優良的物理和化學特性，廣泛地應用于服裝面料以及其 它產業領域。但由于滌綸的疏水性，其織物穿著舒適性比不上棉花等天然 聚合物纖維織物，使其在需吸濕性要求的領域應用受到限制，因此，如何 使滌綸具備良好的吸濕排汗性能，是諸多化纖研發者們努力追求的目標。 隨著人們對生活質量要求的提高，衣用織物將對舒適性提出更高要求，吸 濕排汗性即是其需求功能之一。"吸濕排汗"是指織物同時具有吸水性和 使水分別到達織物表面快速揮發的雙重功能。其技術方法是通過采用十字 型吸濕排汗噴絲板，改變滌綸纖維截面形狀，使汗水通過纖維表面十字型 溝槽經芯吸、擴散、傳輸等，迅速遷移到織物表面并散發，達到吸濕排汗 功效。故吸濕排汗纖維是一種有著廣闊前景的功能纖維。但是，現在市場上的十字型吸濕排汗噴絲板多為生產十字型吸濕排汗 短纖的噴絲板，還沒用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板。 發明內容本實用新型的目的是為了克服上述現有技術中的不足之處，提供一種 可高產量生產具有十字型截面，且異形度較好，吸濕排汗效果顯著的用于 生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板。本實用新型的一種用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板，主要包括 噴絲板本體，其特征在于所述噴絲板本體截面為圓形，噴絲板上均勻排列有72個噴絲孔，噴絲孔截面呈十字型，噴絲孔端頭呈半圓狀。所述噴絲孔由噴絲毛細孔和導孔相連構成，噴絲毛細孔的四個端頭半 圓直徑大于噴絲毛細孔寬直徑，相鄰噴比孔之間的行距和列距均為7.36mm, 噴絲孔的孔葉長為0.65mm，十字型噴絲孔的孔葉寬為0.07mm，噴絲毛細 孔的孔長為0. 5mm。所述十字型噴絲孔的十字相交處呈直角。 所述噴絲板上的噴絲孔呈星形或菱形分布。 本實用新型的優點在于纖維十字型截面不同于圓形截面，十字截面纖維之間會形成一個個的 微細溝槽。其作用機理就是利用纖維表面微細溝槽所產生的毛強現象使汗 水經芯吸、擴散、傳輸等作用，迅速遷移至織物的表面并發散，從而達到 導濕快干的目的。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的噴絲孔截面示意圖；圖3為本實用新型的噴絲孔結構示意圖。圖中1、噴絲板；2、噴絲孔；3、噴絲毛細孔；4、導孔。
具體實施方式
附圖非限制性公開了本實用新型的一個具體實施例，
以下結合附圖對 本實用新型作進一步的描述。由圖1至圖3可見， 一種用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板，主 要包括截面呈圓形的噴絲板1本體，圓形噴絲板1上設有呈星形或菱形均 勻排列有72個噴絲孔2，相鄰噴絲孔2之間的行距和列距均為7.36mm， 噴絲孔2截面呈十字型，噴絲孔2端頭呈半圓狀，噴絲孔由噴絲毛細孔3 和導孔4相連構成，噴絲毛細孔3的四個端頭半圓直徑大于噴絲毛細3孔 寬直徑，噴絲孔2的十字相交處呈直角，十字型噴絲孔2的孔葉長為 0.65mm，十字型噴絲孔2的孔葉寬為0.07mm，噴絲毛細孔3孔長為0. 5mm。
權利要求1.一種用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板，包括噴絲板本體，其特征在于所述噴絲板本體截面為圓形，噴絲板上均勻排列有72個噴絲孔，噴絲孔截面呈十字型，噴絲孔端頭呈半圓狀。
2. 根據權利要求1的一種用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板， 其特征在于所述噴絲孔由噴絲毛細孔和導孔相連構成，噴絲毛細孔的四個 端頭半圓直徑大于噴絲毛細孔寬直徑，相鄰噴比孔之間的行距和列距均為 7.36mm,噴絲孔的孔葉長為0.65mm，十字型噴絲孔的孔葉寬為0.07mm, 噴絲毛細孔的孔長為0. 5mm。
3. 根據權利要求1或2的一種用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲 板，其特征在于所述十字型噴絲孔的十字相交處呈直角。
4. 根據權利要求3所述的一種用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲 板，其特征在于所述噴絲板上的噴絲孔呈星形或菱形分布。
專利摘要一種用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板，主要包括噴絲板本體，噴絲板本體截面為圓形，噴絲板上均勻排列有72個噴絲孔，噴絲孔截面呈十字型，噴絲孔端頭呈半圓狀，提供一種可高產量生產具有十字型截面，且異形度較好，吸濕排汗效果顯著的用于生產十字型吸濕排汗長絲的噴絲板。
文檔編號D01D5/00GK201024241SQ20072003675
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月27日 優先權日2007年4月27日
發明者繆漢根 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司