專利名稱：具有雙重導電帶和并聯電路的織造發熱體的制造方法
技術領域：
本發明涉及織造發熱體，該織造發熱體具有通過紡織機構成的雙 重導電帶和通過切斷工序形成的并聯電路。
背景技術：
現有的織造發熱體(韓國實用新型第110067號，以本申請人姓名 注冊)的制造方法如下作為大數目的金屬細線的發熱線以經線方向 在紡紗之間并列排列，在進行紡織時，在發熱體的上端和下端的一定 部分，該發熱線通過與作為煒線的導線進行多次的垂直交叉織出一定 部分而構成導電帶，而且在兩個導電帶之間形成填充作為綿線的紡紗 的并聯結構的發熱體。
這樣結構的i殳計適用于汽車，可以作為電熱床(heating bed)或 者加熱墊(seat heater )等的發熱體使用，并可以適用于使用低電壓 (12V， 24V)的保溫用品，因此這是很有用的設計。
但是，以提高發熱體的耐久性為目的，或者以減少在發熱線之間 的非發熱部分的面積使熱分布均勻等為目的，增加并列排列的發熱線 數量時，根據歐姆定律(Ohm's Law)應該相對地減少使用電壓，因此， 具有如下缺點在低電壓之外的一般常用電壓(100V, 220V)的條件 下，理所當然地不能使用。
發明內容
本發明為了克服上述缺點，提供了一種具有通過織造形成的雙重 導電帶以及通過對該導電帶的切斷工序形成的并聯電路的織造發熱 體。其內容如下
導電帶構成的雙重導電帶，
雙重導電帶中，內側導電帶的一定部分以及在內側導電帶與外側 導電帶之間連接的一定部分的發熱線，只通過切斷工序而不需要焊接或者其他連接工序，使該發熱線串聯連接在外側導電帶的兩側，而且
發熱線的電阻與延伸長度成比例地增加；以及
根據設計情況，將上述串聯連接方式并列地重復進行排列，由此 構成發熱體的所有發熱線并聯連接在外側導電帶的兩側，從而完成具 有并聯結構的織造發熱體。
對本附圖的描述只是為了說明的目的，發明內容并不限于本附圖。 圖1是本發明的構成圖。
圖2是在圖1中示出的發熱線以及雙重導電帶的切斷例示圖。 符號說明
10:織造發熱體 11:發熱線 20:紡紗
31:雙重導電帶 32:內側導電帶 33:外側導電帶
具體實施例方式
下文中，將根據附圖詳細說明本發明的最佳實施方式。 如圖1中所示，將用于廢邊(waste selvedge)及縫邊(binding) 的適當量的紡紗20，從織出織造發熱體10所需要的織造發熱體的寬 度的兩側邊緣插入(insertion,紉線的才喿作)到紡織才幾的綜絲(heddle) 中，接著將適當量的導線插入到綜絲中。
例如，如果發熱體的負載容量是500瓦特(WATT),應考慮與紡織 機轉(reed)發生的摩擦損失，并且為了更可靠地與發熱線連接，將 7股0. 08mm凈且的細線編成一股的導線依次插入到綜絲中16次左右。 然后用紡紗填充約15mm的間隙，以具有用于切斷的空間和絕緣效果， 接著將7股0. 08mm粗的細線編成一股的導線依次插入到綜絲中16次 左右。
而且，在這些內側導電帶32的兩側之間填充紡紗20，由此結束 為了紡織的準備階段。之后，通過織造過程，重疊地編織作為綿線的 發熱線11與作為經線的導線，由此形成雙重導電帶31。
參考圖2，在切斷內側導電帶32的3M、 "B、 3ZC和3W以及連接在內側導電帶32和外側導電帶33之間的發熱線IIV、 IIW、 IIX和 11Y時，發熱線11A、 11B和11C可靠地被串聯連接在外側導電帶33 的兩側。
當然，切斷工序是可以利用模壓(press mold)穿孔的方式容易 地解決的。
另外，根據設計情況，通過重復上述串聯連接方式，使構成織造 發熱體10的所有發熱線全部地與這些外側導電帶33并聯連接，從而 完成本發明。
本發明具有如下優點上述具有并聯結構的織造發熱體理所當然 地可使用于常用的100V (V0LT)、或220V或者其以上的高電壓；
即使一定部分的發熱線或者發熱體破損，發熱體整體的性能也不 會被破壞(breakdown);即使發熱線在使用過程中斷線，因為發熱體 的電阻相對變大，所以在理論上根本沒有發生火災的危險；發熱線和 導電帶相互之間的連接，只通過穿孔就可以實現，而不需要其他諸如 端子處理、焊接等連接工序。
實施例1
下面，利用公式舉例針對具體條件進行說明。 條件
輸入電壓為220V (VOLT); 負載容量為500W (WATT);
發熱區域的寬度為120cm、長度為180cm;以及 發熱線的電阻，每lm為71911 (OHM )。
考慮均勻的熱分布和耐久性，當將發熱線相互之間的間隔設定為 lcm時，寬度為120cm時能排列的發熱線的數量為121。 120cm+lcm+l=121才艮 一根發熱線的電阻是1294Q。 1. 8m x 719Q=1294Q
織造發熱體的總電阻約為
R=220V x 220V + 500W (參見P=V2/R )
R=96. 8Q
由121根每根電阻為1294Q的發熱線達到總電阻為97Q的方法雖然有很多，但是，根據經驗，考慮發熱線的破損，優選地采用如下組
合方法盡可能使并列排列的個數多，而且為了增加發熱線的電阻， 盡可能使串聯連接的部分少。
因此，若用壓機(press )在內側導電帶32的32A、 32B、 32C和 32D部分以及連接在內側導電帶32和外側導電帶33之間的發熱線11 中的IIV、 IIW、 11X和11Y進行穿孔斷開連接，則三個發熱線IIA、 IIB和11C串聯連接在外側導電帶33的兩側。
之后，若以同樣的方法重復排列約40次，則能完成具有電阻為所 需要的電阻的并列結構的發熱體
1294Qx 3根=388211
1 + X+ 3882Q=97Q
X-40次重復 計算公式[1/R—!^1/Ri +1/R2 +1/R3...l/Rn]
權利要求
1. 一種具有雙重導電帶和并聯電路的織造發熱體(10)的制造方法，其特征在于，包括如下工序通過織造工序在織造發熱體(10)的兩端分別形成由外側導電帶(33)和內側導電帶(32)構成的雙重導電帶(31)；通過切斷內側導電帶(32)的一定部分以及在內側導電帶(32)與外側導電帶(33)之間連接的發熱線的一定部分，使該發熱線在這些外側導電帶(33)的兩側形成一連串的串聯連接；根據設計情況，將上述串聯連接方式進行并列排列，以便構成織造發熱體的發熱線在外側導電帶(33)的兩側并聯連接。
2. 權利要求1中所述的具有雙重導電帶和并聯電路的織造發熱體 (IO)的制造方法，其中，所述一定部分是指根據設計情況，為了串聯連接發熱線而需要切斷的不必要的部分。
3. 權利要求1中所述的具有雙重導電帶和并聯電路的織造發熱體 (IO)的制造方法，其中，并列排列的發熱線中的該發熱線是指為了發熱線的串聯連接，切斷不必要的部分之后剩下的有效部分的發熱線。
4. 一種增大發熱線的電阻的方法，其特征在于，通過切斷導電帶 的一定部分使該發熱線形成一連串的串聯結構的連接方法。
5. 權利要求4中所述的方法，其中，所述導電帶包括所有種類的 導電帶。
全文摘要
本發明一般涉及織造發熱體，該織造發熱體具有通過紡織機構成的雙重導電帶和經由切斷過程形成的并聯電路。帶狀的互相平行的雙重導電帶通過紡織過程分別形成于發熱體的兩端，作為增大發熱線的電阻的手段，通過切斷內側導電帶的一定部分使該發熱線連接成一個，串聯連接于外側導電帶，而且根據設計情況，通過將上述串聯連接方式進行并列排列，完成本發明的織造發熱體。
文檔編號D03D15/00GK101420797SQ200710163740
公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月26日 優先權日2007年10月26日
發明者金臺文 申請人:Bariaq株式會社