專利名稱：洗衣機(jī)的球形平衡器控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)的球形平衡器的控制方法，更具體地，本發(fā)明 涉及一種能夠在脫水操作期間降低由于洗滌水的溫度而改變球形平衡器 中的油粘度而出現(xiàn)的振動的球形平衡器的控制方法。
背景技術(shù)：
通常，設(shè)置在洗衣機(jī)的滾筒中的平衡器具有空心環(huán)形的形狀，其中設(shè) 有諸如球狀物的實心類型的可移動件和油。
當(dāng)填充到洗衣機(jī)的滾筒中的衣物被偏心定位并在不平衡的狀態(tài)下旋 轉(zhuǎn)時，為補償偏心放置在滾筒中的衣物的重量偏移，由于不平衡的旋轉(zhuǎn)所 引起的差動離心力，球形平衡器的球狀物在預(yù)定的方向上移動，從而保持 平衡的狀態(tài)。
艮P，如韓國未審查的專利公開文件第1998 — 69776號中所披露，球形 平衡器具有通過利用加入具有在200cSt和400cSt之間的預(yù)定粘度的添加劑 的阻尼流體來減輕旋轉(zhuǎn)件的振動的功能，使得減少了根據(jù)溫度變化的粘度 變化。
然而，油粘度可根據(jù)溫度改變，并且油粘度影響振動。由于根據(jù)水溫 的變化檢測不平衡質(zhì)量時，感應(yīng)時間是固定的，因此，利用固定的感應(yīng)時 間的傳統(tǒng)方法不能阻止振動。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一個方面是解決上述出現(xiàn)在相關(guān)技術(shù)中的問題，并且 本發(fā)明的一個方面是提供一種當(dāng)根據(jù)測量的水溫檢測不平衡質(zhì)量時通過 改變感應(yīng)時間來檢測各溫度范圍中的衣物失衡和衣物體積的方法。
本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點將在以下的說明中部分闡述，并且將從
所述說明中部分地清楚呈現(xiàn)，或可在對本發(fā)明的實踐中獲悉。
為實現(xiàn)上述和/或其它方面，本發(fā)明提供了一種洗衣機(jī)的球形平衡器 的控制方法，所述方法包括對應(yīng)于多個水溫范圍設(shè)定不同的感應(yīng)時間以 檢測不平衡質(zhì)量；在可選的脫水模式開始時，根據(jù)實時測量的水溫檢測衣 物的失衡和衣物體積，并檢測分別設(shè)定的感應(yīng)時間；以及執(zhí)行脫水過程。 本發(fā)明的前述和/或其它方面也可通過提供一種洗衣機(jī)的球形平衡器 的控制方法而實現(xiàn)，所述方法包括設(shè)定溫度因數(shù)，所述溫度因數(shù)補償由 于所述球形平衡器的粘性所引起的感應(yīng)數(shù)據(jù)的差異，所述球形平衡器的粘 性對應(yīng)于水溫范圍而改變；在可選的脫水模式開始時，根據(jù)實時測量的水 溫檢測衣物的失衡和衣物體積，并檢測設(shè)定的溫度因數(shù)；以及執(zhí)行脫水過 程。
將從以下的實施例的說明中，參照附圖使這些和/或其它方面和優(yōu)點 變得更顯而易見并更易于理解，其中
圖l是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的采用球形平衡器的洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)的 縱向截面圖2是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的作為由于溫度變化引起的粘度變化 的函數(shù)的不平衡感應(yīng)時間的變化的視圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的在沖洗和脫水模式下通過感應(yīng)
衣物的失衡和衣物的體積執(zhí)行的脫水過程的流程圖；以及
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的在單一脫水模式下通過感應(yīng)衣
物的失衡和衣物的體積執(zhí)行的脫水過程的流程圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將對實施例進(jìn)行詳細(xì)地說明，本發(fā)明的實例在附圖中說明，其中 全文相同的參考符號表示相同的元件。以下將通過參照附圖描述實施例以 說明本發(fā)明。
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的采用球形平衡器的洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)^ 縱向截面圖。如圖1所示，為防止出現(xiàn)在脫水操作期間由于偏心定位在形
成在桶110中的滾筒120中的后部的衣物引起的振動和噪音，洗衣機(jī)100設(shè) 有球形平衡器(未顯示)。當(dāng)滾筒120旋轉(zhuǎn)時，設(shè)置在球形平衡器中的諸如 球狀物的實心類型的可移動件和油也旋轉(zhuǎn)。另外，感應(yīng)水溫的溫度傳感器 200安裝在脫水桶中。
以下，將參照
根據(jù)本發(fā)明的實施例的具有上述結(jié)構(gòu)的洗衣機(jī) 的操作過程。
圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的作為由于溫度變化引起的粘度變化的 函數(shù)需要用于感應(yīng)不平衡的時間(感應(yīng)時間)的變化的視圖。如圖2所示， 通常由于滾筒和球狀物之間的不同轉(zhuǎn)速引起的調(diào)制而出現(xiàn)振動。此時，由 于在球狀物旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生影響的油粘度根據(jù)水溫而改變，即，由于油粘度因 水溫變低而可以增加，所以延長了感應(yīng)時間。
例如，在低溫(A)下，感應(yīng)時間延長，并且在高溫(B)下，感應(yīng) 時間縮短，使得采用固定感應(yīng)時間的洗衣機(jī)不能精確地感應(yīng)引起振動的不 平衡質(zhì)量和衣物體積。
以下，將說明降低由于取決于水溫的油粘度的變化而出現(xiàn)的振動的控 制過程。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的第一實施例在沖洗和脫水模式下通過感應(yīng)衣 物的失衡和衣物的體積來執(zhí)行的脫水過程的流程圖。如圖3所示，在脫水 過程開始前測量水溫。然后，根據(jù)在檢測與預(yù)定的水溫范圍相對應(yīng)的不平 衡質(zhì)量時所測量的感應(yīng)時間來控制脫水操作(S300和S301)。此時，水溫 范圍包括與40。C和7(TC之間的范圍相對應(yīng)的高溫脫水范圍、與1(TC和4(TC 之間的范圍相對應(yīng)的常溫脫水范圍、與(TC和1(TC之間的范圍相對應(yīng)的低 溫脫水范圍、和與第一設(shè)定值和第二設(shè)定值相對應(yīng)的非脫水范圍。
艮P，如果測量的溫度與70。C或更高的第一設(shè)定值相對應(yīng)，則不執(zhí)行脫 水操作(S302)。在該情況下，注入冷水以便將溫度降低到低于第一設(shè)定 值的水平，并且將水完全排出(S303和S304)。
然后，如果測量的水溫低于第一設(shè)定值，將水溫繼續(xù)與從高溫脫水范 圍到低溫脫水范圍的各溫度范圍做比較，以便判定測量的水溫屬于哪一個 溫度范圍，并且根據(jù)上述結(jié)果應(yīng)用對不平衡質(zhì)量的感應(yīng)時間，從而根據(jù)衣 物的失衡和衣物體積執(zhí)行脫水操作(S305至S310)。 '
艮P，如果測量的水溫與高溫脫水范圍相對應(yīng)，則感應(yīng)時間被控制為較 短，而如果測量的水溫與低溫脫水范圍相對應(yīng)，則感應(yīng)時間被控制為較長。
然后，當(dāng)測量的水溫達(dá)到低于o'c的第二設(shè)定值時，結(jié)束脫水操作
(S311)。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的第二實施例在單一脫水模式下通過感應(yīng)不平 衡質(zhì)量和衣物的體積來執(zhí)行的脫水過程的流程圖。如圖4所示，在脫水過 程開始前測量水溫。此時，如果溫度是第一設(shè)定值或更高，則通過操作烘 干風(fēng)扇執(zhí)行降低溫度的操作，以便使溫度下降到低于第一設(shè)定值的水平 (S400)并開始脫水過程(S401)。
然后，以與沖洗和脫水操作相同的方式執(zhí)行脫水操作(S305到S311)。
另外，與第一和第二實施例不同，根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，可以預(yù) 先設(shè)定補償因球形平衡器的粘度引起的差分感應(yīng)數(shù)據(jù)的溫度因數(shù)，球形平 衡器的粘度對應(yīng)于水溫范圍而改變。在該情況下，當(dāng)根據(jù)在脫水模式(沖 洗和脫水模式或單獨的脫水模式)期間實時測量的水溫來感應(yīng)衣物的失衡 和衣物體積時，差分感應(yīng)數(shù)據(jù)可通過溫度因數(shù)來補償，并且可根據(jù)補償數(shù) 據(jù)執(zhí)行脫水操作。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實施例的洗衣機(jī)的球形平衡器的控制方法， 可以通過改變考慮油粘性的特性感應(yīng)不平衡質(zhì)量的感應(yīng)時間來防止由于 水溫的變化而發(fā)生的振動，該油粘性的特性可根據(jù)水溫變化。
盡管已經(jīng)示出并說了本發(fā)明的幾個實施例，然而本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 將認(rèn)識到的是，在不背離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例 進(jìn)行變更，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等效形式所限定。
權(quán)利要求
1.一種控制洗衣機(jī)的球形平衡器的方法，所述方法包括步驟對應(yīng)于多個水溫范圍來設(shè)定不同的感應(yīng)時間以檢測不平衡質(zhì)量；在可選的脫水模式開始時，根據(jù)實時測量的水溫檢測衣物的失衡和衣物體積，并檢測分別設(shè)定的感應(yīng)時間；以及執(zhí)行脫水過程。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中如果測量的水溫在第一設(shè)定值和第二設(shè)定值之間的范圍內(nèi)，則不執(zhí)行脫水操作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述第一設(shè)定值是7(TC或更高， 所述第二設(shè)定值低于(TC。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中可選的脫水模式包括沖洗和脫水 模式以及單一脫水模式。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，在所述沖洗和脫水模式中，在 脫水過程開始前測量溫度，并且如果所述溫度是所述第一設(shè)定值或更高， 將注入冷水以便將所述溫度降低到低于所述第一設(shè)定值，并然后將水完全 排出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，在所述單一脫水模式中，在脫 水過程開始之前測量溫度，如果所述溫度是所述第一設(shè)定值或更高，則操 作烘干風(fēng)扇以便將所述溫度降低到低于所述第一設(shè)定值。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中所述水溫范圍包括高溫脫水范圍、 常溫脫水范圍、低溫脫水范圍和非脫水范圍。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述高溫脫水范圍在4(rC和70'C之間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述常溫脫水范圍在10'C和4(TC 之間。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述低溫脫水范圍在(rc和i(rc之間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述非脫水范圍包括所述第一 設(shè)定值和所述第二設(shè)定值。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其中設(shè)定所述感應(yīng)時間，使得所述感應(yīng)時間在溫度降低時增加。
13. —種控制洗衣機(jī)的球形平衡器的方法，所述方法包括步驟 設(shè)定溫度因數(shù)，所述溫度因數(shù)補償由于所述球形平衡器的粘性所引起的感應(yīng)數(shù)據(jù)的差異，所述球形平衡器的粘性對應(yīng)于水溫范圍而改變；在可選的脫水模式開始時，根據(jù)實時測量的水溫檢測衣物的失衡和衣物體積，并檢測設(shè)定的溫度因數(shù)；以及 執(zhí)行脫水過程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種控制洗衣機(jī)的球形平衡器的方法。該方法包括步驟對應(yīng)于多個水溫范圍設(shè)定不同的感應(yīng)時間以檢測不平衡質(zhì)量；在可選的脫水模式開始時，根據(jù)實時測量的水溫檢測衣物的失衡和衣物體積，并檢測預(yù)設(shè)的感應(yīng)時間；以及執(zhí)行脫水過程。
文檔編號D06F33/00GK101177866SQ200710162459
公開日2008年5月14日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月6日
發(fā)明者柳斗榮, 金慈瑛 申請人:三星電子株式會社